㈠ 水处理设备故障排除，软化除盐过程，出水达不到要求
如果您是指除盐没有达到标准，故障根据不同的水处理设备，也有不同的
目前除专盐技属术有离子交换树脂、电渗析、反渗透、电吸 附除盐技术等。
根据山西碧海水处理设备有限公司30年水处理经验分析，以反渗透为例
原因可能为反渗透膜未清洗或更换
其他原因详议
㈡ 怎样检查污水处理设备常见故障
医疗污来水处理设备是专门为医用所研发自的污水处理设备，它不仅能有效地解决医疗污水排放问题，同时还能消除污水中的细菌，防止病毒的空间传染。想要避免医院污水处理设备出现故障，需要注意以下几点：
一是设备安装时需要使用坚固的材料，最好采用混凝土地基。
二是设备需要安装在通风较好的位置，首先考虑通风效果，这样才能有利于设备达到理想的污水处理效果。
三是氧化物的排放会对设备的控制系统的电路进行腐蚀，因此需要对温度控制系统的电路做防腐处理。
四是阀门需采用垂直安装的方式，接口处需要很好的密封性。
㈢ 如何排除无负压供水设备的故障
无负压变频供水就是指无负压叠压供水设备运行时，直接串接在供水管道上。控制系统一直检测自来水管网压力和供水管网压力，当来水压力低于用户所需压力时，由变频装置根据用水量大小自动控制水泵转速，通过稳流补偿器平衡水量，维持恒压供水。在多泵系统中，控制系统根据用水量大小自动调度水泵，既能平衡水泵工作时间，又能保证供水压力。当来水压力满足用户所需压力时，系统自动停泵改由外管网直接供水。
极端用水情况下，自来水管网给水量小于用户所需水量，水泵自动减速，降压供水，稳流补偿器内的水作为补充水源可保持短时间供水，此时真空抑制器作用，确保了自来水管网不产生负压，补偿器内水位低于极限值时，系统自动保护停泵，改由外管网直接供水。极端情况过后，系统又恢复到正常供水状态。
无负压指的是供水设备在工作时，通过设备的控制方式、稳流补偿器与真空抑制器的联合作用，能够消除水泵工作时产生的吸程，对自来水管网的动压没有影响，并且利用了原有自来水的压力，实现压力差多少补多少的节能、无污染供水方式。
★CJWFG-DYG无负压叠压供水系统组成：
1）微机变频控制柜
2）水泵机组
3）稳流补偿器
4）真空抑制器
5）各种管件、阀门等
★适用范围：
1） 新建的住宅小区、高层办公楼、公寓楼等生活用水。
2）低层自来水压力不能满足要求的消防用水。
3）区域供水地区自来水厂的供水中间加压泵站。
4）工矿企业、学校的生产、生活用水等。
5）各种循环水系统
★系统特点：
1）无需水箱、水池，直接通过管网补压供水，避免水质二次污染。
2）采用先进的智能变频控制技术，自动补压。
3）独特的防负压自动控制系统。、
4）断水自动停机，来水自动开机。
5）管网自然压力满足用水需求时自动进入待机状态。
6）充分利用自来水原有压力，补压水泵选型降级，功耗降低。
7）停电时可维持网压供水。
8）可以分时段设定供水压力。
9）可实现远程测控，无人值守。
★与传统加压供水方式比较最显著的特点区别：
节能方面：传统的蓄水池、水箱蓄水方式，进行二次加压供水时，原有的自来水压力全部损失，二次加压从零开始，严重浪费能源，并且增加了设备磨损。无负压叠压方式，是在原有压力基础上适当加压，水泵功率可降级选配，加压过程如同顺水行舟，自然省力，运行成本显著下降。
水质污染方面：前者蓄水设备如果密封不严、或选用混凝土材料，或来水停留时间过长，都会造成一些出水指标超标，形成二次污染，危及人体健康。后者是需要多少补多少，全系统基本处于密封状态，彻底消除二次污染的隐患。
上海春姜无塔供水设备有限公司技术部回答完毕！
㈣ 污水处理设备出现故障，您会处理吗
医疗污水处理设备是专门为医用所研发的污水处理设备，它不仅能有效地解决医疗回污水排放问题，同答时还能消除污水中的细菌，防止病毒的空间传染。想要避免医院污水处理设备出现故障，需要注意以下几点：
一是设备安装时需要使用坚固的材料，最好采用混凝土地基。
二是设备需要安装在通风较好的位置，首先考虑通风效果，这样才能有利于设备达到理想的污水处理效果。
三是氧化物的排放会对设备的控制系统的电路进行腐蚀，因此需要对温度控制系统的电路做防腐处理。
四是阀门需采用垂直安装的方式，接口处需要很好的密封性。
㈤ 清洗去离子水设备要注意哪些问题
清洗去离子水来设备要注源意哪些问题:
1、在夜间停机时，可利用作为原水的自来水对石英砂过滤器及活性炭过滤器进行反洗。因为具有一定的压力自来水，仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及炭滤器。
2、根据原水水质及设备运行情况，可按照用户的需要，设定全自动软水器的运行周期和时间。
3、砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
4、精滤器，每周排水一次，精滤器内的PP滤芯，每1至3个月清洗一次，可拆卸拧下外壳，取出滤芯，用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
5、若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
6、去离子水设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因。
关于清洗去离子水设备的注意事项主要就介绍到这里。去离子水的用途非常广泛，在近几年的水处理行业非常受欢迎。
㈥ 供水设备几个常见故障排除方法
一、故障描述：户用水时，有很大的噪音，水的压力也不是很稳，请问这是什么原因造成的?
解决方案：
1.用户用水时，水压波动剧烈，变频泵一直处于变频状态;
2.由于用户用水和变频泵频繁变频导致的水压波动引起管道共振;
3.变频部分频率可能和泵的机械振动频率相近引起共振;
4.检查是否有汽蚀现象(泵充水是否完全)、出口管路是否有空气积聚;
5.检查水泵的轴承是否有磨损;
二、故障描述：水泵启动瞬间压力很大
解决方案：
1.要检查管道是否有阻塞现象，造成压力突变(因为流量变小)，要检查管道是否有漏水现象，造成压力不能保持;
2.一般来说，供水机组是自动的，它的自动动作是靠压力控制机组的开关动作。管道的流量大小也会影响很大，流量自动变小会造成水泵一启动，出水口处至阻塞处的压力突然增大，造成压力控制误动作，启动就会频繁(漏水也会);
3.启动水泵的瞬间产生了水锤;
三、故障描述：系统打不上水
解决方案：
1.检查水池是否有水，电机是否运转，电机转向、变频器有可能被改向了;
2.止回阀如果在电机前端，止回阀的前端如果有水，而电机里的水有被排空;
3.拆开水泵检查焊接叶轮是否破散，这种情况一般噪音比较大。
四、问题描述：开关经常跳或者不能合闸故障
故障分析：
1.开关老化
2.开关选型不对
3.水泵卡阻或电机线路问题4.线路老化、短路、用线过小或缺相。
解决方案：将控制系统的电源关掉，然后用绕表量电机，电路的三相是否有短路或接地现象(测量时注意：要把变频器输出端拆下来，以免测试时把变频输出模块烧坏);用手转转电机看是否有卡死;必要时更换开关。
㈦ 有没有什么软件可以做到设备故障自动报警啊
1.采用无线数据传输技术,实现现场设备报警灯状态自动实时采集;
2.领导实时查看现场设备版工作状态权(红灯,绿灯,黄灯);
3.软件自动统计各设备的利用率(绿灯比),故障率(红灯比),闲置率(黄
灯比);
注:具体颜色标注可根据客户的需求来制定.
4.综合分析,评估设备运行状态,优化生产,提高产能。
设备故障呼叫流程
1.设备呼叫开始: 班组长发现设备出现故障无法解决需专业人员来协助时,按
一下呼叫组合的设备按钮,这时音乐响起、发短信、灯光闪烁(柱状红色灯和设备灯箱灯)。
2.响应设备呼叫: 设备专业人员响应呼叫,到达现场后,按一下按钮表示到达
现场开始解决问题,相应的柱状灯和设备灯箱灯常亮.
3.设备问题解决: 设备专业人员顺利处理问题后,再按一下按钮表示问题解决,
相应的柱状灯点亮绿灯,同时设备灯箱灯项目熄灭。
㈧ 污水处理 污水池除臭设备常见的故障和方法有哪些
维拓环境 十万伏特团队为你解答。
污水处理设备之鼓风机故障分析及解决方法：
1、叶轮与叶轮摩擦
(1)叶轮上有污染杂质，造成间隙过小；
(2)齿轮磨损,造成侧隙大；
(3)齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步；
(4)轴承磨损致使游隙增大。
解决方法：
(1)清除污物，并检查内件有无损坏；
(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮；
(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%；
(4)更换轴承；
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1)安装间隙不正确；
(2)运转压力过高，超出规定值；
(3)运转温度过高；
(4)机壳或机座变形，风机定位失效；
(5)轴承轴向定位不佳。
解决方法：
(1)重新调整间隙；
(2)查出超载原因，将压力降到规定值；
(3)检查安装准确度，减少管道拉力；
(4)检查修复轴承，并保证游隙。
3、温度过高
(1)油箱内油太多、太稠、大脏；
(2)过滤器或消声器堵塞；
(3)压力高于规定值；
(4)叶轮过度磨损，间隙大；
(5)通风不好，室内温度高，造成进口温度高；
(6)运转速度太低，皮带打滑。
解决方法：
(1)降低油位或挟油；
(2)清除堵物；
(3)降低通过鼓风机的压差；
(4)修复间隙；
(5)开设通风口，降低室温；
(6)加大转速，防止皮带打滑。
4、流量不足
(1)进口过滤堵塞；
(2)叶轮磨损，间隙增大得太多；
(3)皮带打滑；
(4)进口压力损失大；
(5)管道造成通风泄漏。
解决方法：
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物；
(2)修复间隙；
(3)拉紧皮带并增加根数；
(4)调整进口压力达到规定值；
(5)检查并修复管道。
5、漏油或油泄露到机壳中
(1)油箱位大高，由排油口漏出；
(2)密封磨损，造成轴端漏油；
(3)压力高于规定值；
(4)墙板和油箱的通风口堵塞，造成油泄漏到机壳中。
解决方法：
(1)降低油位；
(2)更换密封；
(3)疏通通风口，中间腔装上具有2mm孔径的旋塞，打开墙板下的旋塞；
6、异常振动和噪声立即停车
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损；
(2)齿轮侧隙过大，不对中，固定不紧；
(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击；
(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞；
(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦；
(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡；
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决方法：
(1)更换轴承或轴承座；
(2)重装齿轮并确保侧隙；
(3)清洗鼓风机，检查机壳是否损坏；
(4)检查背压，检查叶轮是否对中，并调整好间隙；
(5)检查过滤器及背压，加大叶轮与机壳进口处间隙；
(6)清洗叶轮与机壳，确保叶轮工作间隙；
(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
(1)与规定压力相比，压差大，即背压或进口压力大高；
(2)与设备要求的流量相比，风机流量太大，因而压力增大；
(3)进口过滤堵塞，出口管道障碍或堵塞；
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住)；
(5)油位太高；
(6)窄V型皮带过热，振动过大,皮带轮过小。
解决方法：
(1)降低压力到规定值；
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速；
(3)清除障碍物；
(4)立即停机，检查原因；
(5)将油位调到正确位置；
(6)检查皮带张力，换成大直径的皮带轮。
㈨ 供水设备常见故障及排除方法
后电机不自动启动原因排除方法1.电源电压低提高电压2.电源线太细更换电缆线3.电源缺相检查闸刀、保险丝4.接触器烧坏更换CJ接触器5.中间继电器线圈烧坏更换JZ7中间继电器6.特继电器烧坏更换热继电器7.水泵卡死检查水泵8.电机倒转调换电机线头不会自动停止1.中间继电器烧坏更换JZ7中间继电器2.压力表接触不好，表线断路换表、换表线3.水泵翻转调换电机接线头4.用水量大选择大流量水泵、更换大压力罐5.水泵流量减少更换水泵叶轮6.管子老化更换管子水泵启动频繁1.压力罐内空气减少阀门打开放完罐内的水。重新启动2.止回阀回水更换止回阀3.用水量过大更换大流量水泵，更换大压力罐4.压力表调整范围小调整压力范围手动不启作用才1.启动按钮接触不好修理或更换2.接触器烧坏更换CJ接触器3.电源缺相检查电源4.电压低提高电压电机有响声
电流大1.叶轮与泵壳产生摩擦检查更换2.水泵吸入大量泥沙撤卸水泵冲洗3.电动机轴磨损更换轴承
安装无塔供水，首选 http://www.hnthrq.com/
㈩ 污水处理厂的设备故障及水质变化的处理程序
用新技术吧,初级工序出了问题,后面依旧有效祛除,设备故障?只能说电机烧了--自己换嘛.水质变化:要是重金水\电镀水基本不用管,了解一下吧?
加载絮凝磁分离（简称BFMS）工艺原理和优势
BFMS技术是在传统的絮凝工艺中，加入磁粉，以增强絮凝的效果，形成高密度的絮体和加大絮体的比重，达到高效除污和快速沉降的目的。磁粉的离子极性和金属特性，作为絮体的核体，大大地强化了对水中悬浮污染物的絮凝结合能力，减少絮凝剂用量，在去除悬浮物，特别是在去除磷、细菌、病毒、油、重金属等方面的效果比传统工艺要好。由于磁粉的比重高达5.0×10³kg/m³，大约是砂子的两倍，混有磁粉的絮体比重增大，絮体快速沉降，速度可达20米/时以上，整个水处理从进水到出水可在10分钟左右完成。污泥中的磁粉，利用磁粉本身的特性使用磁鼓进行分离后回收并在系统中循环使用。高梯度磁过滤器捕集流过水中的残余微小颗粒，磁过滤器依照设定的要求被自动清洗，以达到高度净化出水的目的。根据在美国采用BFMS作深度水处理的报告，磁过滤器可达到去除26纳米病菌的结果。下面图示说明了BFMS工艺的处理过程。
BFMS Process 加载絮凝磁分离工艺
絮凝/ + 加载絮凝+ 沉淀分离+磁过滤
Coagulation+Baiiasted Flocculation+Solids Separation+Magnetic Separation
该工艺以前在工程中应用很少，原因是磁种的回收技术一直没有很好的解决，而现在这一技术难点已成功地被突破，磁种的回收率达到99%以上，该工艺技术在美国也进行了项目示范和商业项目运行。我们公司已在国内申请多项专利，形成了公司的自主知识产权。在过去三年中，我们公司用250吨/日的中试车已在城市污水处理、中水回用、地表水和地下水以及自来水处理、江水、湖水、河道水处理、高磷废水处理、造纸废水处理、采矿废水处理、炼油和油田废水处理方面成功的做了多项不同运行参数的试验，取得很好的结果；10000吨/日的中试车已于2007年5月在青岛李村河入海口的城市污水投入运行一个月，运行良好。在北京金源经开污水处理厂的出水进行除高磷深度处理运行月余，处理效果佳。作为奥运会应急城市污水处理工程，在北京清河污水厂安装了4×10000吨/日和2×5000吨/日共6组BFMS系统，综合处理效果好。该技术在胜利油田应用于处理采油废水的东营胜利油田一期工程（5000吨/日）已经投入使用，油田500吨/日地下水BFMS项目和30000吨/日采油水BFMS项目也在实施中。
与其他工艺相比，磁分离技术具有以下优点：
1） BFMS工艺能应用于城市污水的一级、二级、三级、中水和各种工业污水以及饮用水。
2） 处理效果好，其出水质与超滤膜出水相媲美，BFMS工艺能有效地从水中除去微粒污染物、微生物污染物和部分已溶解于水中的污染物，如：COD、BOD、悬浮物、总磷、色度、浊度等，特别是对磷有强大的去除效果。也能结合生物工艺非常有效和经济地脱氮。
3） 耐冲击负荷能力强，对水质的冲击有独特的耐冲击能力。当前段工序出现故障时，或其他有害金属离子进入污水处理系统，污水可直接进入磁分离系统，系统仍然能够保持较高的去除效果，大幅度去除水中污染物。
4） 占地极小，20000吨/日BFMS系统的占地约为400㎡左右，另加走道、加药及操作设施总占地约700㎡左右。
5） 投资低，比膜处理有明显的优势。
6） 运行成本低，设备使用寿命长，除了正常的维护外，不用更换部件而造成高昂的二次投资。
7） 运行管理方便，启动快捷，运行管理简单。