空气过滤干燥设备

1. 压缩空气过滤和干燥设备该怎么选择

不同的气动装置，对压缩空气的质量要求是不同的，相应的空气干燥和过滤设备也是不同的。质量低劣的空气会使优良的气动设备事故频繁，缩短使用寿命。而超出使用的要求，又会增加成本。所以应根据应用场合对空气质量的要求，来选择压缩空气干燥设备和过滤设备。
压缩空气干燥设备的选用原则（仅供参考）：
（1）对空气压力露点要求大于等于2℃的系统，通常采用冷冻干燥机干燥，反之，对空气压力露点要求小于2℃的系统，则采用吸附干燥机；
（2）对空气处理量大，且含湿量高的系统，应结合用户要求，进行能耗、设备一次费用等技术经济，比较后确定是采用冷冻干燥机，还是选用吸附干燥工艺或冷冻、吸附干燥机组合。
（3）对无热再生及有热再生吸附干燥机，选择时应考虑空气系统供需平衡情况、气源压力、干燥前后的含湿量等参数及用户的实际需求。
（4）无热再生吸附干燥机运行压力不宜低于0.5MPa，一般来说，当压力过低时会导致再生气量增大，从而会增加电耗和运行费用，既不经济又不环保。当干燥空气露点低于-60℃时，则可采用冷冻干燥与吸附干燥有机组合的工艺，以减少能量消耗且运行管理方便。
（5）当采用无热再生吸附干燥工艺时，待处理压缩空气进入吸附塔前应是无油和液体水的，因此，须在进入吸附干燥装置前采取有效的除油措施。
dpc压缩空气过滤器设备的选用原则：
压缩空气一般会含有多种杂质，而主要杂质是固体尘粒及油雾，呈气溶胶状态，杂质的含量和形式随选用的压缩机润滑方式及干燥工艺的不同而不一样，压缩空气过滤器就是根据用户要求去除这些杂质。
对过滤精度要求高的净化系统，应根据具体要求设置多级过滤器（初过滤器、高级过滤器），过滤精度逐级提高，以便在满足用户所需要的过滤效率和精度的同时保持并延长精过滤器使用周期和寿命。为避免过滤元件本身产生的尘埃、内外渗漏而引起系统的二次污染，应选择合适材质和结构的精密过滤器，并按供气系统及用户的要求合理选用参数，如过滤精度、阻损、工作压力、工作温度、过滤效率等，不恰当地选用过滤精度过高的过滤器，不仅增加投入费用，而且运行时增加系统气流阻力，影响过滤器运行周期和使用寿命。

2. 大家有没有见过这种 空气滤清器，也叫干燥呼吸器。用于过滤空气杂质和去除空气中水汽

玉柴机复器中装有此类产品，这个产品结制构并不复杂，属于空气滤清器的一个分支。国内生产的很多，各大汽配城均能买到，价格50~80元不等。不过不是你列出的这种透明外壳的，是金属外壳，旋装式，用于车用柴油发动机，对空气起干燥作用。不知道你这个产品是用在什么行业的。你上网搜一下空气干燥罐，应该有此类产品。

3. 压缩空气过滤器有什么作用

压缩空气过滤器的主要作用是什么？
从气源出来的压缩空气中含有过量的水汽和油滴,同时还有固体杂质,如铁锈、沙粒、管道密封剂等,这些会损坏活塞密封环,堵塞元器件上的小排气孔,缩短元器件的使用寿命或使之失效.空气过滤器的作用就是将压缩空气中的液态水、液态油滴分离出来,并滤去空气中的灰尘和固体杂质,但不能除去气态的水和油.
空气过滤器的主要性能指标过滤精度:
1、指允许通过的杂质颗粒的最大直径。影响过滤精度的关键是滤芯，可根据后面元器件的需要选择不同的滤芯，使其达到相应的过滤精度。
流量特性2、指在一定的进口压力下，通过过滤器的空气流量与过滤器两端压力降之间的关系曲线，实际使用时，最好在压力损失小于0.03MPa的范围内选用。在空气过滤器中,影响流量特性的主要是本体和滤芯。
分水效率3、指分离出来的水分与进气口空气中所含水分之比.一般要求空气过滤器的分水效率不小于80%.影响分水效率的主要是导流板。
4、目的就是为了获得能够达到标准的洁净空气，一般通风用过滤器就是针对空气中的不同粒径的粉尘粒子进行捕捉，吸附，使空气质量提高，化学过滤器除了吸附灰尘之外主要还可以吸附气味，通常用于生物制药、医院、机场航站楼、人居环境等地方。一般通风用的过滤器用途就比较广泛了，微电子行业、涂装行业、食品饮料业等等都有需要。也就是说，过滤器只是一个手段，为了达到洁净的目标。
5、总而言之，空气过滤器主要是除掉空气中的机械杂质，如灰尘、粉尘等。

4. 怎么处理压缩空气精密过滤器堵塞问题

随着工业经济的发达，压缩空气技术被广泛应用于电力、石油、机械、食品、医药等各种领域。干燥机作为压缩机的主要配套设备，经常被用于各行各业。然而在日常的操作中，经常会碰到压缩空气精密过滤器堵塞的故障问题。这种故障如不及时发现和处理，长此以往，很有可能给压缩机和干燥机的运行带来很大的麻烦。因此，我们应及时发现及时处理，以保证压缩机和干燥机的顺利运行。

压缩空气干燥机过滤器堵塞了，应如何处理？一般来说，压缩空气干燥机过滤器堵塞分为两种情况：第一种情况的堵塞现象是打开过滤器下端的排水阀之后，会有少量白色液体流出，说明已经有一部分活性氧化铝和分子筛开始粉化了，我们须将过滤器中的滤芯取出，清理干净之后，再注意一下排水和干燥，一般不会有多大问题。第二种情况是过滤器堵塞严重，这种情况，除了要对滤芯进行清理之外，说明活性氧化铝和分子筛已经失去作用，办法是及时更换活性氧化品和分子筛。

选优质压缩空气过滤器首选DPC精密过滤器，精密过滤器主要用于压缩空气中固体颗粒杂质的过滤，并对液态水和油具有一定的阻拦作用，改变了传统过滤器的结构及过滤方式，不仅减少了压缩空气干燥机过滤器堵塞问题，而且所压缩的空气品质过标、生产制造能耗降低，充分提高了企业生产工艺水平。

5. 请问各位冷冻干燥机旁空气过滤器多久才更换过滤芯，更换时要关掉干燥机的电源和储气罐气要用完是这样吗

题1、接通电源冷冻干燥机不运转
原因：进线无电压或电压过低
对策：检查进线电源开关、熔丝并排除故障
原因：高压保护开关断开
对策：复位
原因：接线松脱
对策：检查接线并紧固
原因：压缩机马达烧坏
对策：检查、更换
原因：交流接触器损坏
对策：检查、更换
原因：冷冻式干燥机的制冷剂泄漏
对策：查漏、补漏、添加制冷剂原因：自动空气开关未打开
对策：打开自动空气开关
问题2：压缩机运行间断
原因：低压开关运行不正常
对策：检查冷冻干燥机低压开关的控制管路是否被堵，检查开关位置
原因：制冷剂不足
对策：添加制冷剂
原因：冷冻干燥机吸气阀关闭或部分关闭
对策：打开
原因：热气旁通阀堵塞
对策：修理
原因：膨胀阀或毛细管冰堵
对策：更换制冷剂
问题：冷凝压力过高
原因：水冷凝器散热不量
对策：用稀盐酸和刷子清洗冷凝器
原因：制冷循环之中有空气
对策：从新抽真空、更换制冷剂
原因：制冷剂过多
对策：释放过多的制冷剂
原因：冷却水量不足
对策：增大冷却水量
原因：风冷凝器散热不佳
对策：用干燥的压缩空气吹冷凝器
原因：风机开关设定不正常
对策：调整设定值
原因：环境温度过高
对策：增加环境通风效果
问题：冷凝压力过低
原因：风机开关设定不正常
对策：调整设定值
原因：热气旁通阀开启过大
对策：逆时针调节旁路阀
原因：冷却水量过大
对策：关小冷却水量
问题3：冷冻干燥机蒸发压力过高
原因2：膨胀阀开启度过大
对策：顺时针调小膨胀阀
原因2：膨胀阀感温包未贴紧蒸发器出口管管壁
对策：重新安装好感温包
原因2：膨胀阀故障
对策：更换膨胀阀
问题4：冷冻干燥机蒸发压力过低和系统噪音
原因2：制冷剂不足
对策：添加制冷剂
原因2：压缩机活塞和阀板间隙不足
对策：更换损坏零件
原因2：膨胀阀发出的声音
对策：增加制冷剂、更换过滤器
原因2：热气旁路阀发出的声音
对策：此声音正常，不影响运行
问题5：冷冻干燥机出口空气压降过大
原因：处理风量超过额定值
对策：按实际处理风量选配干燥机
原因：管道系统不合理：
管道通径过小，过道长度过长，转折弯头过多
对策：重新设置管道系统
原因：进出口阀门未全打开
对策：打开进出口阀门
原因：管道有泄漏或过滤器堵塞
对策：维修或疏通管道及过滤器
原因：蒸发器管道出结霜堵塞管道
对策：处理结霜，疏通管道
问题6：冷冻干燥机除湿不良
原因：入口压力压力过低，环境温度过高，处理风量过大，入口温度过高
对策：应使工况条件符合铭牌要求或重新选配干燥机
原因：空气旁路阀未关闭
对策：将空气旁路阀关闭严密

6. 空气源热泵都要加干燥过滤器吗

设置干燥过滤器是为了防止杂物堵塞和冰堵

7. 压缩空气干燥过滤器的工作原理

1.携带含有灰抄尘、油、铁锈和水袭份等有害物质的压缩空气，进入NEUTEK压缩空气过滤器第一级过滤装置。 2.当压缩空气通过第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水份会凝结成较大的水滴。
3.进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上。
4.载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水装置，通过自动或电动排水阀将其排出。
5.压缩空气中95%以上的水滴、油液以及大颗粒已被第一滤芯滤除，经第一级过滤后的压缩空气进入了第二级滤芯。
6.压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时压缩空气将被加速数十倍，旋涡中心犹如龙卷风一样，形成真空状态，在第一级过滤没有被滤除的水滴再次被气化、转换、滤除，同时，小到5微米的颗粒也被第二级滤网完全清除。
7.经两级过滤达到无尘、无锈、无油、无水滴的干净、干燥的压缩空气，保障气动设备的正常运行，延长气动设备使用寿命。

8. 压缩空气干燥过滤器工作原理是什么

压缩空气必须进行有效的过滤和干燥处理才能进入使用环节。通常的处理方式是，在压缩机附近设置一个大型压缩空气干燥过滤器，这种过滤器的功能近似于三种过滤器的组合，即可以替代机械式的后冷却器、除油过滤器和除水过滤器。
DPC压缩空气干燥过滤器的特点：
压缩空气干燥过滤器包括上盖、中壳和下壳，上盖和中壳均设置有两个圆孔，上盖和中壳的两个对应圆孔之间并排连接有两个铝桶，形成第一过滤室和第二过滤室，中壳和下壳之间用螺钉连接，下壳的下端用连接头连接有排水装置，上盖上设置有压缩空气入气室和压缩空气出气室。
DPC压缩空气干燥过滤器工作原理：
携带灰尘、油、铁锈和水分等有害物质的压缩空气，进入干燥过滤器第一过滤室30后空间变大而膨胀，干燥过滤器的外壳是铝合金，通过热传导有效散热，压缩空气得到冷却，冷却后的压缩空气含有更少的湿气，所以使这一部分水气转换为水珠，同时，第一级过滤芯通过螺旋装置及离子互相吸引的作用使得所有大于4微米的水汽凝结成大的水珠。当压缩空气转向并上升时，通过第一级过滤芯时重一点的水珠颗粒就相互撞击表面，并结合成大水滴，这些大水滴流到过滤器的底部，通过一个浮球阀排除过滤系统，其它杂质随之而滤去。干燥过滤器的第二滤芯把小于4微米的水珠以200-300公里/秒的速度进入第二过滤芯，过滤芯的特殊结构使气流为寻找通过过滤器滤芯路径而产生方向的不断转变，形成空气旋涡，并使压缩空气加速，水珠迅速分解形成水汽。
由此可见，当压缩空气通过第一级过滤装置时，产生聚结效应，大一点的颗粒将被吸附在滤材上，并且水分回凝结成较大的水滴，进入分离室时，压缩空气速度减缓，使得颗粒再一次聚集，水雾再次凝结在一个蜂窝状的聚水器上，载着杂质颗粒的水沿着底部流到排水位置，通过自动或电动排水阀，将其排出，压缩空气通过第二级由特殊棉所制成的纤维过滤网时，会产生数以千计的小旋涡，同时，压缩空气将被加速十几倍，杂质进一步得到过滤，最后形成复合使用要求的压缩空气。