㈠ 什么是水代法小磨香油
水代法香油就是把芝麻炒熟【炒到最佳状态出油率高】用石磨磨成浆 将磨成的浆放到锅里 然后加一定比例的开水搅拌到一定的程度【水的多少决定芝麻的出油率这是关键的技术】一定时间后浆上的就是香油。
㈡ 小磨香油的制作过程是什么
小磨香油采用的是“水代法”生产，这是一种最优秀的工艺，是我们的祖先发明的，尤其值得我们骄傲。小磨香油的主要工具就是石磨。芝麻炒熟后，通过石磨的研磨，形成酱坯。在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水，利用油水比重不同，将油从酱坯中代换出来，在国家标准中称为“水代法”。这种工艺具体有四大好处：
精典工艺一：芝麻胚胎的培育
小磨香油营养丰富，关键在于原料投料前，先将芝麻培育成芝麻胚胎，促进生成对人体有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等营养物质。经科学研究，这一技术与现代生命科学高度吻合。这是其它工艺所不具备的。
精典工艺二：石磨磨制
石磨磨制过程低温、低压，过程温度仅60—65℃，所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。
精典工艺三：水代法取油
[1][2]采用优质饮用水水轻松实现油胚分离，取油过程无需添加任何化学溶剂，所以不存在任何化学溶剂残留。同时，水代法生产工艺使对人体有害的重金属因为比重大而从香油中沉淀了出来，因此，用这种方法制取的香油是完全健康的。
精典工艺四：专利物理净化技术
崔字牌小磨香油采用专利物理过滤技术，以天然植物纤维作介质，经二级电子恒温自然沉淀、36层物理过滤，滤掉香油中杂质、异物，净化后小磨香油外观晶莹剔透，色、香、味历久弥新。
㈢ 传统的小磨香油的制作之巧在于什么
小磨油之香，更在于传统工艺技术之巧。勤劳智慧的天中人早在明代就摸专索了一套小磨油的属制作工序。首先是选料炒籽，选成熟饱满，干湿适中的新芝麻，用簸箕煽或用筛子筛掉各种杂质，也可用清水漂洗除去杂质和泥沙。然后堆闷起来，使其均匀吃水。炒芝麻时很有讲究，先用急火加热，待有炸籽声响时，就用小火以至微火，加快有节奏的翻搅，炒一锅芝麻竟要人工翻搅上万次。芝麻呈黄褐色时，迅速出锅，降温，并簸去碎末黑渣。炒籽如果把握不妥，就会影响出油率和油香的浓度。
接着是磨油酱。套上毛驴拉石磨把籽研磨成细腻的糊酱。一头毛驴一天只能拉磨一个油，现代改用机器或电器转动石磨就快多了。改用了动力的石磨香油，仍保留了传统的“水代法”特征，比机榨香油品质好，营养高，香味浓，耐贮藏。
而后是，把磨好的油糊放到大铁锅里，按比例兑上80度以上温开水，先是顺一个方向搅匀油糊，经过有节奏地摇晃，礅碰，使油与糊分离，再小心翼翼地取出油来。这可需要耐心和功夫，否则油混在酱糊里就出不来了。有儿歌唱：“礅，礅，礅油油，你的不香我的香。”礅油技术不娴熟，就出不了香油。
㈣ 什么叫水代工艺香油压榨的好，还是水代的好有什么区别
水代工艺就是把芝麻经过炒制扬烟磨浆加水震荡，用热水把芝麻酱里面的油专脂替换出来属的方法。个人感觉水代的要好些，因为水代工艺制出来的的芝麻油香味绵长。而香油压榨的口感略带点苦味。
㈤ 芝麻酱和香油的分级，香油是水代法，芝麻酱是小磨磨出来的
制取小磨香油一般选用粒大饱满的芝麻，用较大的火候反复炒制，放入石磨中磨制，磨成芝麻酱，将芝麻酱倒入制油器具，加入适温适量的水替代出香油，这就是小磨香油的制取过程。虽然这听起来简单，但其中还真蕴含着些许道理。
小磨香油的制法很古老，所使用的工具也很古老。用石磨磨制芝麻，能够极少破坏芝麻中的天然抗氧化物质—芝麻酚。芝麻酚是香油的香气成分，也是香油品质的保证。芝麻酚不仅使香油的香味浓郁，而且因为芝麻酚的天然抗氧化作用，从而使香油的保质期得以延长。 水代法取油是制作小磨香油的最后环节。向制油机里的芝麻酱加入适温适量的饮用水，通过充分搅拌，香油就能被水替代出来，这种古老的方法叫作“水代法”。用水代法取油在我国已有几千年的历史，而用机榨取油是在20世纪80年代才兴起的，利用现代机器压榨香油的方式。利用水代法取油是小磨香油和机榨香油最重要的差别。
用水代法取油的道理是这样的：被磨细的芝麻酱由香油和非油物质混合在一块。注入水后，由于水的比重比油的比重大，一部分香油开始慢慢上浮，水下沉。非油物质和水的亲和力更大，非油物质逐渐和水融合，香油逐渐分离。人工搅拌，使水和非油物质更充分的接触融合，加速了香油的分离。分离出来的香油继续上浮，最后就可以取香油了，这就是水代法。水代法完全采用物理方式取油，全程不添加任何物质，不仅保证了香油的质量安全，还保留了浓郁的芝麻香味。因此，现代企业至今沿用水代法，虽然使用了现代制油机，提高了水和香油的分离速度，但仍坚持不添加任何化学添加剂，这就避免了任何添加剂的残留。 芝麻与石头、水在一起所出的小磨香油，既保留了芝麻的香味，又能保持纯天然的芝麻营养，受到了市场的广泛欢迎。至今，小磨香油依然飘香在千家万户的餐桌上。
芝麻香油质量指标：分为两个等级，一级和二级。指标有气味、滋味、色泽、透明度、不溶性杂质、含皂量、水分及挥发物、冷冻试验、酸值、过氧化值、溶剂残留量等，其中酸值、过氧化值、溶剂残留量是强制检测的项目，溶剂残留量不得检出。
①气味、滋味：具有浓郁或显著芝麻香油的香
味和滋味，无异味。
②透明度：澄清、透明。
③不溶性杂质：两个等级≤0.10%。
0. 10%。
④水分及挥发物：1级≤0.10%，2级
≤0.20%。
⑤色泽：用罗维朋比色计，比色槽为25.4 mm时，1级黄≤70，红≤11.0;2级黄≤70，红≤16.0。⑥酸值：1级≤2．o mg/g，2级≤4.0 mg/g。⑦过氧化值：1级≤6．O mmol/kg，2级≤7.5 mmol/kg。
⑧溶剂残留量：不得检出。
(3)成品芝麻香油质量指标：分为两个等级，一级和二级。指标有气味、滋味、色泽、透明度、不溶性杂质、水分及挥发物、酸值、过氧化值、溶剂残留量等，其中酸值、过氧化值、溶剂残留量是强制检测的项目。
①气味、滋味：具有成品芝麻油固有的气味和
滋味，无异味、口感好。
②透明度：澄清、透明。
③不溶性杂质：两个等级≤0.05%。
④水分及挥发物：1级≤0.05%，2级
≤0.10%。
⑤色泽：用罗维朋比色计，比色槽为25.4 mm时，1级不检测，2级黄≤70，红≤10．O；比色槽为133.4 mm时，1级黄≤20，红≤2．O，2级不检测。⑥酸值：1级≤0.60 mg/g，2级≤3.0 mg/g。⑦过氧化值：1级≤6．O mmol/kg，2级<7.5 mmol/kg。
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⑧溶剂残留量：1级≤50 mg/kg，2级
≤100 mg/kg。
(4)芝麻油不得掺有其他食用油和非食用油，不得添加任何香精和香料。在标签标识上，凡符合标准相应要求的产品，可分别标注芝麻油、芝麻香油、小磨香油、芝麻原油、成品芝麻油；对于不同加工工艺，应标识水代、压滤、压榨、浸出。目前国内还没有转基因芝麻油产品。如果所检测产品的各等级指标中有一项不合格时，或产品未标注质量等级时，为不合格产品。
㈥ 香油制作工艺
香油制作工艺如下：
一、选料炒籽。
选成熟饱满、干湿适中的新芝麻，先内用簸箕清除各种杂质容，也可用清水漂洗除去漂浮的杂质和沉底的泥沙，然后堆闷起来，使其均匀吃水。炒芝麻时，先用急火加热，当快熟时，渐减火势，并加快搅动，促进烟和水气的放出。芝麻呈黄褐色时，迅速取出，摊开降温，并簸去炒焦的碎末渣滓。
二、细磨芝麻。
将炒酥拣净的芝麻趁热放在石碾上反复碾磙或小磨上细磨。当把芝麻碾磨至稠糊料浆时检查细度，用拇指、食指捻开料浆，不留残渣，越细越好。然后把料浆揽在盆子里，放进盛有开水的锅里用文火加热。
三、对浆搅拌。
经过磨料操作
，加入开水搅拌，就能把料浆中的油代替出来。必须用90度以上的开水，加水量一般是芝麻重量的二分之一左右，分三四次加入，逐次减少加水量，每次加水后均要搅拌。油浆底部渐呈蜂窝状，大部分油即浮出。最后酌量加水定浆，搅速放慢，半小时后将油撇出。
四、震动分油
。料浆加水搅拌后，大部分油从油浆中分离出来，可用面杖或葫芦类物体在油渣浆中上下震荡，促进渣浆中的小油滴结团浮出。连续震动撇油三次。震动分油时应保持温度在八九十度，以减少油的粘度。撇出的香油，若不带浆渣就不要过滤，即为清香透明的小磨香油。
㈦ 如何制作小磨香油
2.2-2.5斤芝麻出一斤油 成本 赚干酱渣 芝麻酱 1斤芝麻初0.95斤酱 我家是 五代香油房
㈧ 小磨香油技术在哪学
在网上找一个生产小磨香油机器的厂家，厂家提供操作技术培训。
会做之后，然后再根据自己的经验来调制出最美味的小磨香油！
㈨ 花生油也有水代法工艺吗 就是小磨香油一样的工艺
有水代法，很早以前的工艺了。
㈩ 小磨香油的制作过程
小磨香油采用的是“水代法”生产，这是一种最优秀的工艺，是我们的祖先发明的，尤其值得我们骄傲。小磨香油的主要工具就是石磨。芝麻炒熟后，通过石磨的研磨，形成酱坯。在酱坯中倒入一定比例的优质饮用水，利用油水比重不同，将油从酱坯中代换出来，在国家标准中称为“水代法”。这种工艺具体有四大好处：
精典工艺一：芝麻胚胎的培育
小磨香油营养丰富，关键在于原料投料前，先将芝麻培育成芝麻胚胎，促进生成对人体有益的芝麻酚、芝麻素、芝麻酚林素等营养物质。经科学研究，这一技术与现代生命科学高度吻合。这是其它工艺所不具备的。
精典工艺二：石磨磨制
石磨磨制过程低温、低压，过程温度仅60—65℃，所以不会破坏香油中的芳香味物质及功能性营养成份。
精典工艺三：水代法取油
[1][2]采用优质饮用水水轻松实现油胚分离，取油过程无需添加任何化学溶剂，所以不存在任何化学溶剂残留。同时，水代法生产工艺使对人体有害的重金属因为比重大而从香油中沉淀了出来，因此，用这种方法制取的香油是完全健康的。