设备机封水水量过低原因

⑴ 磨机机械密封进水流量低是什么原因

调节进出口阀门，如果没效果，检查过滤器有没有堵。如果还不行联想我

⑵ 浆液泵机封运行时断水是什么原因

浆液泵机封运行时断水是什么原因你的本事不是抽空了进了空气之后才能不上水的原因

⑶ 冷却水温度提高对机封有何影响

从你的问抄题来看，机械密封冷却袭水是指给机械密封运转过程中散热的液体，有通过冷却器循环和外接冷却水等方法；而机械密封冷却器冷却水也起到散热的作用，但这个冷却水是由冷却器循环提供，既前一种包含后一种。至于工作原理都是相同的，既对流换热，由液体流动来带走机械密封上的热量，使机械密封工作在一安全的温度范围，特别是电厂锅炉给水泵，由于它是输送锅炉冷却水的泵，水温会很高，机械密封一定需要进行冷却。

⑷ 汽轮机后汽封滴水的原因及处理

看看你气封蒸汽的过热度够不够，一般要求要有50度以上的过热度

⑸ 高温热水泵机械密封漏水的原因及解决方法是什么

一、高温热水泵机械密封漏水的表象及其缘由剖析
1.1高温热水泵机械密封的构成与作业原理
水泵在运送高温高压水经常挑选机械密封的方法避免其走漏，而渗漏形成的机械事端占水泵悉数修理量的50%摆布，可见，机械密封的牢靠性对水泵的高效运转和运用寿命的延伸具有至关重要的作用。机械密封通常由旋动环、停止环、密封圈或密封垫等辅佐元件以及弹性抵偿元件等几有些构成。其作业原理是将一对垂直于旋转轴线的端面相互贴合且相对滚动，并使端面间维持一层极薄的液膜，在辅佐密封的配合下，使端面遭到介质流体压力与抵偿机械弹力的作用，坚持严密的贴合度以达到密封的意图。
1.2漏水表象及其缘由剖析
1.2.1规划环节形成的漏水表象
合理的规划是机械密封完成其功用的根底，但实践工程中水泵的全体规划优化、设备配件的选用、各元件原料的挑选都直接影响着水泵的密封功能。以水泵中的磁性别离器为例，该元件不光具有无法别离过滤非金属颗粒、体积大、不易维修等缺点，还也许因为磁性吸附水中的金属性物质，使这些物质与非金属原料的旋动环或停止环发作冲突，致使元件的磨损，磨损生产的非金属物质又因不能被吸附过滤而进入体系使磨损加重，长时间运转必然会致使密封功能的降低。
1.2.2装置环节形成的漏水表象
装置环节的施工不妥也也许形成密封损害。如在机械密封中起轴向定位作用的内六角螺钉若装置不紧，就会使密封发作轴向窜动，当窜动量过大，紧缩绷簧不能使停止环紧贴在旋动环上时，就会致使走漏；环密封圈的轴端面及装置静环密封圈的密封压盖端面不行光亮，也许使旋动环和停止环在装置时受损；而机械密封的绷簧紧缩量也是装置的要点，一旦差错应>±2mm，就也许因紧缩量过大致使端面比压和冲突热量的添加，使端面的磨损和热变形加重，或因紧缩量过小形成停止环端面的比压缺乏，影响密封作用。
1.2.3运用环节中的漏水表象
(1)压力形成渗漏。运用中当密封腔内压力>3MPa时，也许致使端面比压过大,液膜难以成，密封端面磨损严峻，发热量增多，形成密封面热变形。而泵在发动、停机过程中，因为泵进口阻塞，抽送介质中含有气体等缘由，也许使密封腔呈现负压，继而致使密封端面干冲突，内装式机械密封会发作漏水表象。(2)介质疑问。首先，因为密封圈等辅佐元件常选用不耐酸碱和高温的有机资料，当介质中含有弱酸、弱碱时，长时间的运用会使其失掉弹性乃至腐朽；而介质中呈现固体颗粒等物质时，也会划伤端面形成磨损，同时水垢、油污等也也许在轴外表形成堆积。此外，水温超标也是致使机械密封功能降低的主要缘由，因而当热交换器的冷却才能缺乏时，密封的运用寿命常会大大缩短。（欢迎重视：泵友圈）(3)旋动环和停止环疲惫损坏。给水泵轴线不一致或许轴承空隙调整不妥都会致使给水泵的振荡，而振荡会致使机械密封组件中的动态有些发作冲突，即使其触摸面的水膜发作损坏，致使其失掉水膜光滑而损坏。(4)生产管理缺失。机组作业中未按操作规程进行，开停机不妥或人为操作过错致使供电动摇使水泵倒转等都也许致使密封发作走漏。
二、机械密封漏水的避免办法
2.1规划过程中应留意的疑问
应根据不一样水泵的作业特色挑选不一样的机械密封类型，在仔细剖析原料、运用寿命等特色的根底上优选各密封元件，并要点参阅其耐高温、耐腐蚀、抗疲惫、抗振等方面的功能。尽管不一样型号的机械密封在规划上存在较大的区别，但规划的要点一直应体现在旋动环与停止环间、轴套与旋动环间、停止环与环座间、轴套与轴间以及密封端盖与水泵泵体间等部位的密封，特别是前三个部位的规划质量是避免渗漏的关键。
2.2运用过程中应留意的疑问
2.2.1装置中避免渗漏的对策
应实在进步装置工程的质量认识，严厉执行装置、维修的准则化和标准化。以密封圈的松紧度为例，旋动环密封圈过松会影响密封作用，但过紧也也许加重其与轴套间的磨损，并易使旋动环呈现疲惫和变形；而停止环尽管相对应更紧一些，但过紧也会致使变形或呈现脆裂，因而有必要按照装置指导书丈量和调整，确保其紧缩量符合要求。
2.2.2机械密封运用中渗漏的防止和处理
日常机械密封的管路体系查看与运用，是机械密封正常运转的确保，因而应将设备管理的职责执行到人，拟定严厉的维修维护准则并予以执行。查看一切与机械密封运转有关的阀门，确保安监仪表完好；查看机械密封自循环水、水泵涵体、机械密封水管路、换热器及机械密封水的冷却水的疏通，温度无异常改变，发现疑问及时查明缘由，并有针对性地解决。
因为磁性过滤器阻塞对机械密封的正常运转运用损害很大，因而要定时查看清洁，发现元件损坏及时更换；应坚持机械密封水一路磁性滤网运转，另一路备用，定时切换运用，以确保其正常的运转状况。定时清理作业结束，应在进行注水排空气后，再将磁性过滤器投入备用状况。机械密封水体系的排气管有必要在高于换热器机械密封水出口管路上加装，正常运转前有必要将机械密封水腔室及管路中的空气完全排出，低转速运转时也能够排气，但是留意把握开度不要将排气阀全开。如排气不完全会呈现密封冲突副之间没有光滑液，形成干磨和旋动环热裂，严峻影响机械密封的安全正常运转。此外，针对运用中的压力疑问，除在装置时严厉执行规则的绷簧紧缩量外，还应在高压条件下采纳特别处理办法。为使端面受力合理、减小变形，可选用硬质合金、陶瓷等耐压强度高的资料，并加强冷却的光滑办法。对真空状况运转形成的机械密封渗漏，应选用双端面机械密封，以改进光滑条件，进步密封功能。
三、结语
综上所述，水泵的作业特色需求机械密封具有较高的精密度和牢靠性，对其规划、加工、装置和运用等各个环节都存在严厉的技术要求。在机械密封的运用中，除有必要严厉执行技术标准外，还应努力改进其运转环境，合理挑选各种配件，拟定并执行有关维修及维护准则，削减人为的规划缺点或运用疑问，使机械密封功能长时间、牢靠，确保水泵机组运转的安全性和高效性。

⑹ 给水泵机械密封水回水温度高什么原因

1）机械密封水冷却水少或断水；
2）机械密封漏；
3）机械密封磁性滤网堵；
4）机械密封室内有空气。

⑺ 给水泵机械密封冷却水的作用及原理

作用：
给水泵内的抄高压水虽经过密封件，但依然有一定的压力，为了不让给水泵内的水通过轴与密封件之间的间隙外泄，就从凝结水泵出口或除盐水母管引以水源为密封水。
给水泵内的水是具有一定温度的水，高温水会通过泵的转轴或泵体金属把热量传递给轴承，使轴承温度升高。为了控制热量外传，所以密封水也起着冷却的作用。
在密封水通过密封件时，水在轴与密封件之间形成水膜，防止在此处轴与密封件之间的间隙外泄，造成大量的工质损失；同时高温给水会通过泵轴和泵体金属把热量传递给轴承使轴承温度升高。严重时还会使轴承烧毁；高速旋转的轴与密封件之间的间隙很小，当失去密封水时，此处的水膜也就遭到破坏，轴与密封件很可能发生摩擦，使给水泵振动增大，严重时将造成设备损坏。密封水的回水一般采用多级水封管引入凝汽器。
机械密封冷却的原理
：就是利用循环软化水带走因动、静环相对旋转所产生的摩擦热，降低使用温度，延长使用周期。

⑻ 请问什么是泵的机封什么是机封水（不要说是用于机封的水，最好探讨一下具体要求）非常感谢！！！

机封：
机械密封(mechanical seal)是指由至少一对垂直于旋转轴线的端面在流体压力和补版偿机构弹力（权或磁力）的作用下以及辅助密封的配合下保持贴合并相对滑动而构成的防止流体泄漏的装置。弹力加载机构与辅助密封是金属性纹管的机械密封我们称为金属波纹管密封。在轻型密封中，还有使用橡胶波纹管作辅助密封的，橡胶波纹管弹力有限，一般需要辅以弹簧来满足加载弹力。 “机械密封”通常被人们简称为“机封”。
机封水：
机封工作时，动环和静环之间摩擦生热，需要冷却，有的直接用泵的介质水通过就冷却了，还有的需要单独设置一根管路通过机封，这根管路里通过的用来冷却机封的水就是机封水了。

⑼ 给水泵机械密封冷却水的作用及原理

在密封的端面上通有来源于凝结水的冷却水，冷却水兼有冷却和润滑作用。另外，机械密封的冷却套也通有冷却水，该冷却水来自工业水。冷却水可以防止在寒冷冬季停车时冷却液结冰而胀裂散热器和冻坏发动机气缸体或盖。

由于泵轴与泵壳之间有相对运动，为了防止泵内的水沿转轴流出，在前置泵的两侧均采用了机械密封。密封的动环与轴-一起转动，静环用防转销固定在泵壳上，动环在弹簧的作用下紧压在静环上，使动环与静环沿轴向紧密接触，从而达到密封的目的。

(9)设备机封水水量过低原因扩展阅读

冷却水是指用以降低被冷却对象温度的水。主要有循环冷却水、直流冷却水、间接冷却水等，其中循环冷却水是指经换热而返回冷却构筑物降温，并经必要的处理后，再循环用的冷却水。直流冷却水是指在冷却过程中，只使用一次就被排掉的冷却水。

间接冷却水是指与被冷却物质通过换热设备间接换热的冷却水。随着空气调节冷源技术的发展和节水的要求，冷却水系统已不允许直流。水冷式冷水机组和整体式空调器的冷却水循环使用，冷水机组的冷凝废热也应通过冷却水尽量得到利用。

例如，夏季可作为生活热水的预热热源，并宜在冷季充分利用冷却塔冷却功能进行制冷等。

⑽ 简述汽轮机油系统中含水量较大的原因是什么怎样处理

原因抄：
油系统进水一般是袭汽机高压轴封段漏汽压力过大或轴封供汽压力调整不当，运行中负荷波动大，汽封进汽压力调整不及时，致使蒸汽压力过大而窜入油系统中造成油中带水；如果冷油器水压过高，铜管一旦破裂，冷却水便进入油系统造成油中带水；汽轮油泵进汽门不严，从油泵轴封中漏入少量蒸汽造成油中带水。
处理：
① 运行中应保持冷油器油压高于水压，这样即使铜管破裂也不至于油中带水；
② 根据负荷的波动情况，及时调整汽封的进汽压力，始终保持微微冒汽，不能使其冒汽量增大；
③ 油箱定期放水，并要求化学定期作油质化验，如发现透平油乳化严重，应更换新油，如发现油中进水，应定期开滤油机进行滤油，以保证透平油品质合格，保证汽机安全高效经济运行。