⑴ 分离甲醇-水混合液的填料精馏塔设计
由于甲醇与水不共沸,因此精制甲醇并不困难,只需根据工艺要求条件下(温度/压力)时的纯甲醇的蒸气压和水的蒸气压求出相对挥发度,然后根据所需甲醇所需求的纯度,计算出所需理论塔板数,计算出塔高再根据采用的塔型(板式塔或填料塔)及产量(小时)计算出塔径.
⑵ CAD制图中塔吊平面图如何绘制
CAD制图中塔吊平面图如何绘制？随着CAD的逐渐普及，CAD应用越来越广泛，涉及各个行业。这次我们探索一下如何画出塔设备图形来。
工具原料电脑，CAD软件
方法/步骤分步阅读
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双击打开CAD软件。
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规定好页面布置。针对我们此次画的塔设备图，我选择了A3纸张，画成竖式的边框，右下角为标题栏。
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确定所画比例，根据塔高确定是否需要断开画塔。我个人认为自己此次的塔高度合适，可以不用断开，能在页面完整表示出来。
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我一般是先根据比例和塔高画出我们塔设备的塔底和塔顶，再画整个塔设备。
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根据我们对塔设备的水力学和机械强度的设计校核，依次画出塔的塔板、人孔、进料口等，并对每一块塔板进行标号。
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接下来，我们需要对塔体进行标注，按照CAD标注的格式和我们设定的比例进行即可。
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标注完成后，我们需要对塔设备的部件进行标号，并表示的CAD图纸里面。我一般如图的方式标注。
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最后，我们需要对一些焊缝或者无法表示清楚的图形用局部放大图表示。如图，我们选择的是塔顶的俯视图。这样仔细检查一遍，我们就完成了自己的塔设备总图。
⑶ 甲醇——水 填料式精馏塔 回流大小 塔顶温度 塔液位上涨
回流直接影响塔顶温度，回流加大则塔顶温度降低，回流减少塔顶回温度会上升。回流大小对答塔釜液位影响不大，因为回流液一般纯度比较高，含水量很低，而塔釜液绝大部分是水。在实际操作的过程中一定要缓慢调解回流大小，随时监控塔顶温度变化，最好是同时监控从塔顶往下的温度，在实际过程中，塔上部温度变化要先于塔顶温度变化。
⑷ 在线坐等高手帮忙用CAD画个精馏塔的流程图，急，如果满意悬赏值可以再加！！！
就按照这个图画？按比例画？？？说你Q，帮你画
⑸ 求乙醇精馏塔工艺流程图！cad的
有图纸但不是乙醇的！
你可以计算下
自己画下！！
⑹ 化工车间设备流程图、布置图怎么画 用CAD画的
根据你的设备流程,设备的外形尺寸,首先在CAD里画出你的厂房图,再根据你的工艺进行设备摆放,（设备外形尺寸可以用方块表示有中心线或基点就行）.
⑺ 连续精馏流程主要由哪些组成各段主要作用是什么
实验八催化反应精馏制甲缩醛；反应精馏集反应与离体种特殊精馏技术；A实验目；(1)解反应精馏工艺程特点增强工艺与工程；(2)掌握反应精馏装置操作控制通观；(3)用交设计设计合理实验案；(4)获反应精馏制备甲缩醛优工艺条件明；B实验原理；本实验甲醛与甲醇缩合产甲缩醛反应象进行；该反应
实验八 催化反应精馏制甲缩醛
反应精馏集反应与离体种特殊精馏技术该技术反应程工艺特点与离设备工程特性机结合起既能利用精馏离作用提高反应平衡转化率抑制串联副反应发能利用放热反应热效应降低精馏能耗强化传质化工产越越广泛应用
A 实验目
(1)解反应精馏工艺程特点增强工艺与工程相结合观念
(2)掌握反应精馏装置操作控制通观察反应精馏塔内温度布判断浓度变化趋势采取确调控手段
(3)用交设计设计合理实验案进行工艺条件优选
(4)获反应精馏制备甲缩醛优工艺条件明确主要影响素
B 实验原理
本实验甲醛与甲醇缩合产甲缩醛反应象进行反应精馏工艺研究合甲缩醛反应： CHOH?CHO?CHO?2HO 2 (1) 32362
该反应酸催化条件进行逆放热反应受平衡转化率限制若采用传统先反应离即使高浓度甲醛水溶液（38—40%）原料甲醛转化率能达60%左右量未反应稀甲醛仅给续离造困难且稀甲醛浓缩产甲酸设备腐蚀严重采用反应精馏则效克服平衡转化率热力??????障碍该反应物系各组相挥发度序：?甲醇甲醛甲缩醛水
见由于产物甲缩醛具相挥发度利用精馏作用其断系统离促使平衡向产物向移幅度提高甲醛平衡转化率若原料配比控制合理甚至达接近平衡转化率
外采用反应精馏技术具优点：
(1) 合理工艺及设备条件塔顶直接获合格甲缩醛产品 42
(2) 反应离同设备进行节省设备费用操作费用
(3) 反应热直接用于精馏程降低能耗
(4) 由于精馏提浓作用原料甲醛浓度要求降低浓度7%—38%甲醛水溶冷却水
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图8-1 催化精馏实验装置
1–电热碗；2–塔釜；3–温度计；4–进料口；
5–填料；6–温度计；7–间继电器；
8–电磁铁；9–冷凝器；10–流摆体；
11–计量杯；12–数滴滴球；13–产品槽；
14–计量泵；15–塔釜料口；16–釜液贮瓶；
液均直接使用 本实验采用连续操作反应精馏装置考察原料甲醛浓度、甲醛与甲醇配比、催化剂浓度、流比等素塔顶产物甲缩醛纯度速率影响优选佳工艺条件实验各素水平变化范围：甲醛溶液浓度（重量浓度） 12% — 38%甲醛:甲醇（摩尔比）1:8—1:2 催化剂浓度 1%—3%流比 5 — 15由于实验涉及水平优选故采用交实验设计组织实验通数据处理差析确定主要素优化条件 C 预习与思考 (1) 采用反应精馏工艺制备甲缩醛哪些面体现工艺与工程相结合所带优势 (2) 所逆反应都采用反应精馏工艺提高平衡转化率 (3) 反应精馏塔塔内各段温度布主要由哪些素决定 (4) 反应精馏塔操作甲醛甲醇加料位置确定根据原则催化剂硫酸要与甲醛甲醇同加入实验甲醛原料进料体积流量何确定 (5) 若产品甲缩醛收率实验指标实验应采集测定哪些数据请设计张实验原始数据记录表 (6) 若考虑甲醛浓度、原料配比、催化剂浓度、43
流比四素间交互作用请设计张三水平交实验计划表
D 实验装置及流程
实验装置图8-1所示反应精馏塔由玻璃制塔径25 mm塔高约2400 mm共三段由至别提馏段、反应段、精馏段塔内填装弹簧状玻璃丝填料塔釜1000ml四口烧瓶置于1000W电热碗塔顶采用电磁摆针式流比控制装置塔釜塔体塔顶共设五测温点
原料甲醛与催化剂混合经计量泵由反应段顶部加入甲醇由反应段底部加入用气相色谱析塔顶塔釜产物组
E 实验步骤
(1) 原料准备：
1) 甲醛水溶液加入1%、2%、3%浓硫酸作催化剂
2) CP级或工业甲醇
(2) 操作准备：检查精馏塔进料系统各管线阀门闭状态否向塔釜加入400ml约10%甲醇水溶液调节计量泵别标定原料甲醛甲醇进料流量甲醇体积流量控制4—5 ml/min
(3) 实验操作：
1） 先启塔顶冷却水再启塔釜加热器加热量要逐步增加宜猛塔凝液全流操作约20钟
2） 按选定实验条件始进料同流比控制器拨给定数值进料仔细观察并跟踪记录塔内各点温度变化测定并记录塔顶与塔釜料速度调节料量使系统物料平衡待塔顶温度稳定每隔15钟取塔顶、塔釜品析其组共取2—3取其平均值作实验结
3）
验结
4）
水
注意：本实验按交表进行工作量较安排组共同完
44 依交实验计划表改变实验条件重复步骤（2）获同条件实实验完切断进料停止加热待塔顶再凝液流 关闭冷却
F 实验数据处理
(1) 列实验原始记录表计算甲缩醛产品收率
甲缩醛收率计算式：
(2) 绘制全塔温度布图绘制甲缩醛产品收率纯度与流比关系图
(3) 甲缩醛产品收率实验指标列交实验结表运用差析确定佳工艺条件
G 实验结讨论
(1) 反应精馏塔内温度布特点随原料甲醛浓度催化剂浓度变化反应段温度何变化变化说明
(2) 根据塔顶产品纯度与流比关系塔内温度布特点讨论反应精馏与普通精馏何异同
(3) 本实验制定交实验计划表没考虑各素间交互影响您认否合理若合理应该考虑哪些间交互作用
(4) 要提高甲缩醛产品收率采取哪些措施
H 主要符号说明
xd——塔顶馏液甲缩醛质量率；
xw——塔釜料甲缩醛质量率；
xf——进料甲醛质量率g/min；
D——塔顶馏液质量流率g/min；
F——进料甲醛水溶液质量流率g/min；
W——塔釜料质量流率g/min；
M1、M0——甲醛甲缩醛量；
η——甲缩醛收率
⑻ 用CAD2008怎么画精馏塔，最小回流比的那个图怎么画，具体步骤是什么，求高手解答
第一步，查精馏塔构造图。
第二布，查设计资料确定尺寸。
第三步，打开CAD。
第四步，画图。
第五步，完毕。