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油包水乳化用什么设备

发布时间:2022-11-28 04:45:30

㈠ 请问:水包油型乳化剂都有哪些他比油包水型的价格是高还是低啊。谢谢了

超级自动乳化剂

要点提示:

******乳化剂实现被动乳化升级到自动乳化领域,成功完成革命性突破,全球领先。

******11种全球领先的特别自动乳化功能,让他无所不能。超越所有乳化剂。

******自动乳化+自动溶解+自动渗透+自动分散+自动除油+自动破胶+自动脱脂+自动溶垢+自动清洗+自动除腊+自动去污,完美的全能多面性,功效强大到超出你想象。

******替代现有的乳化清洗剂让你成本下降30--70%,效果大幅提高。

******一种原料能生产三十种产品,天下无双。

******工业液体油污即乳即溶,速度快得你惊奇不已。

******超级离子乳化剂与超级自动乳化剂最大的区别是:基本功能都差不多,超级离子乳化剂是高泡中性,超级自动乳化剂是低泡碱性。

超级自动乳化剂,是成都恒丰宏业洗涤剂厂最新研发的超越现有乳化剂并领先国际的超级自动乳化剂,其超级自动乳化功能是普通乳化剂无法比拟的,具有下列特点:

一、特别的功能作用

1、超级自动乳化功能,自动能将两种或多种互不相溶的物质乳化成为均匀分散体系的具有表面活性的单一或复合性化学物质。不需要反应釜、乳化机和其他加温加热设备,这种自动乳化功能是目前国际上没有一种乳化剂能完成的,具有国际领先水平。

2、超级自动溶解功能,能自动溶解石油、石油附产品、润滑油、机械油、矿物油、离合油、齿轮油、刹车油、机油、油墨、脱模油、压缩机油,冷冻机油,真空泵油、内燃机油、柴油机油、汽油机油、船舶用油、轴承油、导轨油、液压油、液力传动油、金属加工油、电器绝缘油、电动工具油、热传导油、防锈油、汽轮机油、精油、淬火油、拉伸油、燃料油、其他场合用油等无机油类。整个溶解过程是自动完成,不需要大型设备。这种自动溶解功能是目前国际上没有一种溶剂能完成的,具有国际领先水平。

3、超级自动渗透功能,自动穿透物质坚韧外层,直接渗透到核心。这种自动渗透功能是目前国际上没有一种渗透剂能完成的,具有国际领先水平。

4、超级自动分散功能,自动对难于溶解于液体的无机和有机的固体颗粒进行分散,同时又能防止固体颗粒的沉降和凝聚,达到悬浮液所需的目的。

5、超级自动除垢功能,自动对污垢、泥垢、油垢、茶垢、酸雨垢、汗垢等垢体进行瓦解、溶垢、剥离,快速清除垢体,这种自动除垢功能是目前国际上没有一种除垢剂能完成的,具有国际领先水平。

6、超级自动破胶功能,自动对胶粘剂进行粘性结构破坏,达到胶粘性失效,完成粘性物体清除。这种自动破胶功能是目前国际上没有一种脱胶剂能完成的,具有国际领先水平。

7、超级自动除腊功能,自动对各种腊质进行分子结构分解,达到腊质失效,完成除腊。这种自动除腊功能是目前国际上没有一种除腊剂能完成的,具有国际领先水平。

8、超级自动脱脂功能,自动对各种脂肪、油脂的脂粒结构进行皂化、分解,达到脂粒脱脂。这种自动脱脂功能是目前国际上没有一种脱脂剂能完成的,具有国际领先水平。

9、超级自动除油功能,自动对各种食用油、植物油、矿物油、精油、机械油、石油、无机油和有机油类,进行分解、溶解、皂化、脱离,达到快速除油目的。这种自动除油功能是目前国际上没有一种除油剂能完成的,具有国际领先水平。

10、超级自动清洗功能,自动对各种工业污渍、民用污渍、生活污渍、重油污渍、环境污渍进行瓦解、分化、脱离、溶解、抗污垢再沉淀,达到快速去污的目的。这种自动清洗功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的,具有国际领先水平。

11、超级自动去污功能,自动对各种汗渍、重油污、生活污渍进行瓦解、分化、脱离、抗污垢再沉淀,达到快速去污的目的。这种自动去污功能是目前国际上没有一种清洗剂能完成的,具有国际领先水平。

㈡ 乳化油配制方法

乳化油是由基础油、乳化剂、防锈剂、油性极压剂、稳定剂、防腐剂、消泡剂等组成。其中前三者是主要成分。而其他的添加剂则根据乳化油的成分和使用情况而定。乳化油的组成比较复杂,因此对其配制工艺要求也很严格。
实验证明,乳化油的稳定性、乳化能力、乳化液的稳定性、防锈性及其切削性能等,除与乳化油配方有关外,还与配制工艺也有很大的关系。
配制乳化油工艺应考虑的因素1)乳化剂(复合乳化剂更好)的化学结构与油相的化学组成相适应,并确定适当的剂量;2)两种液相的密度要小;3)两种液相界面张力要小;4)连续相(外相)的粘度宜高;5)油-水界面间的吸附层具有某种程度的机械强韧性,并带有同性电荷;6)选用硬度小于100ppm的软水;7)严格控制配制工艺和操作技术;8)注意配方中其他添加剂对乳化性能的影响。
在具体操作中还应注意以下问题:
1)注意加料顺序,一般先将油溶于基础油中,对油溶的添加剂应由较难溶到易溶的顺序加入,并适当加温和充分搅拌,直至全部溶完混匀,但温度不得过高,以免引起添加剂分解。
2)在选择皂类作乳化剂时,应注意皂化条件(温度、反应时间与搅拌速度等)。其中脂肪酸、高碳酸与三乙醇胺的皂化温度一般控制在60~70℃,反应时间为30min左右,而钾、钠皂略高一些,如油酸钾皂为80℃,30min;蓖麻油钠皂为90℃,3h;松香钠皂为100℃,6~8h。其次,由于乳化油的水分对油基稳定性有较大影响,所以乳油中的水分也应严格控制。
3)在乳化油按照使用要求的浓度稀释成乳化液时,同样存在一个乳化技术问题,就是如何将油相均匀地分散于水相中。乳化过程是油水界面增加的过程,也是表面能增加的过程,为此通常对其做一定的功。这时搅拌和温度都很重要。最简单的乳化设备就是搅拌装置,如乳化液经过均化处理,其稳定性就提高了。实践证明将乳化油乳化时,在乳化的初始阶段缓慢地加入软水,使其先形成油包水型乳状液,在不断搅拌下继续加入其余水分,使其发生变形所得的乳状液颗粒均匀细致,乳液稳定性高,质量好。其次,也可以用少量热水或蒸汽将乳化油充分乳化,然后再用冷水稀释,这是因为热水的表面张力小,溶解能力强,粘度小,有利于乳化剂的分散,因而容易乳化,而冷水则相反引起乳化剂的凝聚。
4)为了提高乳化液的防锈性,还需加入水溶性缓蚀剂。以前通常在配制的乳液中加入0.25%碳酸钠和0.25%亚硝酸钠,现在常加0.2%~0.4%的三乙醇胺。
5)按使用浓度配成的乳化液后,需调整乳液的PH值,一般PH值在8~9左右。PH值过高,对铝及有色金属引起腐蚀,并刺激操作者皮肤;PH值过低会引起钢铁锈蚀。为此常用碳酸钠或三乙醇胺提高PH值,而用油酸降低PH值。
6)不能用硬水稀释乳化油。因为硬水中通常含有碳酸氢钠、碳酸氢镁、硫酸钙、硫酸镁等盐类,故用硬水配制乳化液时,其中盐类就与钠皂、钾皂等乳化剂起反应,生成不溶于水的皂类,改变乳化液的性能。因此配制时硬水应加入0.2%~0.3%的碳酸钠进行软化,或者采用煮沸的方法,以防止硬水破乳,并提高乳化液的清洗性和防锈性。

㈢ 原油采用电脱水的工艺,主要关键设备的选用。

国内外原油脱水的发展方向主要集中在各种破乳新方法的研究以及新型破乳剂的开发等方面,HTD型高压高频脉冲原油脱水电源已成功应用于油田现场,与传统脱水电源相比正显示出其独特的优越性。
二、新型原油电脱水(盐)设备特点
电脱水器是依靠电场力的作用对油包水型乳化液进行破乳脱水,它的效率高、速度快,在各油田得到普遍应用。目前,电脱水器使用的是工频50Hz的正弦交流电源。
随着高可靠性的大功率电子开关器件IGBT的发展,利用该器件研制出了新型原油电脱水(盐)电源设备,优点如下:
(1)输出电压幅值可调
原油电脱水需要一定的电场强度,但强度要合适,太高会产生电分散,使水珠以更细的颗粒悬浮在原油中;太低水珠间不能发生震荡聚结及偶极聚结,不能实现油水快速分离。矩形波交流电源输出电压幅值可调,以使脱水电场强度最佳。
(2)频率在400Hz~5000Hz间连续
小水珠之所以能悬浮在原油中并能稳定相当长时间,是因为水珠周围有一层乳化膜。乳化膜既能与水珠产生较强的结合力,也能与原油产生较强的结合力,要使水珠快速沉降,必须把该膜打碎。一般情况下原油中的小水珠内部都含有盐类的正、负离子,在原油中加上高压交流电场后,小水珠被极化,这些正负离子会向电场的正、反方向快速移动,产生内摩擦热,不断克服膜强度。被极化的小水珠相结合形成大水珠,加速沉降使油水分离(图2)。交变电场的频率同样存在适合脱水的值,该频率下,平均撞击力强。这种新型原油脱水电源频率在400Hz~5000Hz间连续可调,通过调节频率,可以获取最佳的脱水频率。
(a) 水珠被极化(b) 水珠聚集

增加对乳化膜的冲击力
原油电脱水的效果还与电压的波形有关,普通脱水电源为正弦交流或近似正弦交流,属缓慢变化的电场,对乳化膜的冲击力不强。交流矩形波电场由零开始瞬间跃变到极大值,使水珠中的正、负离子得到最大限度的加速,对乳化膜形成最为强烈的冲击。
在现有脱水工艺流程不变的情况下,以矩形波脉冲电源取代现用的工频交流脱水电源, 节电50%,节约破乳剂30%,可对高含水量的W/O型乳化原油进行快速脱水,并使净化油含水率实现<0.5%的国家标准。
三、主要性能指标
(1)电源输入: 380V/50Hz交流电
(2)输出功率: ≥50kW
(3)输出矩形波交流脉冲:电压200V~20kV连续可调
频率400Hz~5000Hz连续可调
脉宽比10%-80%连续可调
(4)整套电源绝缘可靠,符合国家关于超高压电器设备的相关绝缘规定,电源进线出线对机壳的绝缘电阻大于20M。
(5)电脱变压器防爆指标:EXOeIIT5
四、技术支持
咨询电话:13562297625 QQ:375758094

㈣ 乳化过程前,水相和油相需加温后再相容搅拌,用什么机器加温方便

需要买一台真空均质乳化机
由真空均质乳化锅、有均质锅、刮壁双搅拌、真空系统、蒸汽加热温控系统、电动升盖系统、电器集控柜等组成,是生产药用软膏、高档膏霜、乳液等的专用设备。
真空均质乳化锅
锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成,均质锅工作容积150l,外形尺寸:主机2000×880×1700(2600)mm,结构为三夹套,既内层316l材料厚度4mm——物料锅,中层304材料厚度4mm——加热或冷却层,外层304材料厚度3mm——保温层。乳化锅配置大功率转速高剪切均质乳化头,均质转速2800-3000r/min变频可调,功率3kw,该均质乳化装置采用国外先进乳化技术,从而保证均质乳化后的物料细腻有光泽。乳化锅配有相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,搅拌转速30-80r/mim变频可调 ,搅拌功率3kw,(根据所加工物料而定),锅体上装有蒸汽接口、冷却水进出口。锅盖上配有无菌空气呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、cpi接口、微量元素加入口、一体视镜窗、真空表。锅底配有锅底阀,出料可采用锅盖上升,手动倾倒,倾倒角大于90度。接口采用快装形式,采用蒸汽加热(如客户需要可采用电加热),锅内耐压0.25mpa,夹套耐压0.3mpa,整个锅体内外精抛,符合gmp要求。

俗话说“工欲利其器”,必要的投资还是需要的。哪怕小一点也行,但是必须买,否则产品质量差,外观难看,检验不合格,达不到客户要求,反而费钱不讨好。

㈤ 油和水是很难混在一起的你是知道化学工业上怎样将它混合均匀吗,其根据是什么

油和水要想混合在一起,首先要知道它是那种油,它被乳化在水中所需的亲水亲油平衡值(HLB)值,据此来选择几种不同(HLB)值的表面活性剂作为复合乳化剂,使之与油相的HLB值相同,同时需要在相应的乳化设备中进行乳化操作,油和水才能混合在一起,形成水包油或者油包水型的乳化液,如:奶液、膏霜、乳化油、防锈油、防锈酯、和毛油、液体鞋油、液体蜡、家具蜡、汽车上光蜡。。。。。。

㈥ 如何用乙酸乙酯制作油包水的乳液

用乙酸乙酯制作不了油包水乳液,要想制作油包水乳液,需要用油包水型乳化剂,譬如:油包水型废机油乳化剂EEO,油包水型柴油乳化剂EDO,油包水型动植物油乳化剂EAP 等等

㈦ 乳化过程中要形成稳定的乳浊液,可采用什么仪器

在乳化剂选择合适而用量折衷或较低的情况下,采用如下仪器:最好的是超高压均质机、高压均质机、超高剪切乳均(化)机、高剪切乳均机、超声波乳化器、胶体磨。后三者粒子尺寸想全面小于5UM难度较大,易乳化油除外,而且不同厂家的产品性能良莠不齐特别是工业化产品!至于膜乳化器的性能未历见不敢妄言!总之高压均质机能基本应对普通剪切式乳化设备所不能稳定的乳液而且对物性损伤小,就是价格让人咋舌!——采纳吧?!

㈧ 连铸连轧乳化液出现油包水怎么处理

连铸连轧乳化液出现油包水处理方法:
1、重力分离法,利用油和水相对密度差进行分离。
2、粗粒化法,利用油水两相对聚结材料亲和力的不同进行分离。
3、深度过滤法,利用颗粒介质滤床的截留、惯性碰撞、筛分表面粘附、絮凝聚并等机理除去水中的油分。
4、气浮分离法,利用微气泡与污水中乳化油、悬浮物发生粘附并携带浮出水面。

㈨ 水和汽油生成乳化液后用什么破乳试剂

HZ-M10-5乳化油

乳化油

乳化油由基础油加入适量防锈剂、乳化剂制种产品油基外观温棕黄色至浅褐色半透明均匀油体根据用途同乳化油1号、乳化油2号、乳化油3号、乳化油4号其:乳化油1号防锈性较乳化油2号清洗性较乳化油3号极压性较乳化油4号透明型(适用于特种要求金属加工冷却亦作内燃机冷却液)乳化油与水按定比例混合调制乳化液具防锈、清洗、极压性能适用于金属加工、切削等程作冷却液使用
乳化油主要用于综采工作面液压支架液压支架综采工作面关键设备由立柱、油缸、顶梁、底座、各种控制阀及管路组支撑、升降、移、推溜载保护都借助压力液体——高含水液压液定结构管路控制元件组系统流实现能量传递转化

1 乳化油性能解析

通所说乳化油燃油(汽油、柴油或重油)70%~90%加水近30%~10%(质量比同)再加添加剂0.5%~1%通专用设备进行乳化使油液油包水型基团该基团颗粒般0.5~10 μm颗粒越、越均匀乳化油稳定期越般1~6月乳化油油水离即破乳破乳失其性能
乳化油燃烧程物理作用即所谓微爆理论油包水型基团油连续相水散相由于油沸点比水高受热水总先达沸点蒸发或沸腾油滴压力超油表面张力及环境压力水蒸气冲破油膜阻力使油滴发爆炸形更细油滴所说微爆或称二雾化爆炸细油滴更容易燃烧油液燃烧更完全使内燃机或油炉达节能效化作用即水煤气反应许文献谈乳化油节能、降污原指水煤气反应重要性缺氧条件燃料由于高温裂解产碳粒能与水蒸气反应COH2使碳粒能充燃烧提高燃烧率降低排烟烟尘含量经环保部门检测烟度降低50%
乳化油制取用机械按比例配油、水、添加剂进行搅拌、剪切、混合、雾化等使粒直径达要求
3 乳化油未发展

乳化油用于外燃与内燃设备燃烧具节能与降污两种效于轻油与重油都具普遍意义类进入21世纪作口随着民水平提高能耗(估且讲汽油与柴油)水平迅速提高石油储量却限积极探索新能源同节约用油势必行
乳化油既节能油改善环境绿色燃料油贯彻节能与环保两基本策与着密切关系前应重视起乳化油油研究特别基础理论研究要所突破

HZ-M10-5乳化油

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