全自动软化水设备操作手册

㈠ 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法，如图

一：准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门；
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪；
c、 打开旁通阀，让自来水冲洗管道至出水变清，然后关闭阀门；
d、 控制器再生程序分别为：1、反洗（Backwash）2、吸盐与慢洗（Brine/Rinse）3、快洗（Rinse）4、盐箱注水（Brine Refill）。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量（工作）指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键

反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二：调试工作
1. 整控制器到工作位置，让水流进树脂罐，当水流停止时，打开阀门以放尽罐中空气，然后关闭阀门；
2. 插上电源，观察是否工作；
3. 控制器时间设定，按动Up或Down键可调整时间，连续按住可连续调整；
4. 控制器简单编程（控制器时间非12：01PM）
a.同时按住Up和Down键，5秒后控制器进入编程模式，此时编程指示灯亮，每按一次Extra Cycle键，控制器程序进入下一步程序；
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量；
c.A Off： 流量型专用参数，不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键，控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键，将时间设定为12：01PM（必须设定为该时间，才可以进行全部程序内容的调试）；同时按住Up和Down键5秒钟，系统进入全面编程状态，然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程，程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键，开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器，按动Extra Cycle键后，即开始再生程序；
b、 对于延时再生控制器，按动Extra Cycl键后，工作状态指示灯开始闪动，控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序；
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后，延时再生类型控制器即被强制进入再生程序；
7、再生步骤 按动Extra Cycle键，控制器进入再生程序（此前，盐箱加满大盐粒，禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部）
a、 控制器进入步骤1（RINSE），快洗3-8分钟，按动Extra Cycle键；
b、 控制器进入步骤2（BACK WASH），反洗1-8分钟，按Extra Cycle健；
c、 控制器进入步骤3（BRINE/RINSE），吸盐/慢洗2-58分钟，按动Extra Cycle健；
d、 控制器进入步骤4（REPID RINSE），注水2-11分钟；
e、 按动Extra Cycle健，控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。

注：流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。

控制器全面编程及相关代号的意义列表

序号 程序设定项目 代号意义

1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式，容量单位为gallons，时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式，容量单位为Liters，时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式，容量单位为m³，时间为24小时制。

2

再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型；当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型，出水量达到软水处理量设定值后，即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型，出水量达到软水处理量设定值，并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量，定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间，对于流量即时再生型控制器，不显示该项目。

5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数，仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。

6

再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间；
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间；
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间；
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间；
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.

7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式；
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式；

8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE；
[0-2] 没有意义；

9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz，选择此项；
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒，直至时间显示为12：00P.M.，则所有的参数恢复为控制器出厂设定值

㈡ 软化水设备的基本原理

软化水设备的工作原理：

全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。

当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。

由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：

2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+

即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

一般软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。

㈢ 新编水处理设备安装调试与设备运行维护及相关标准规范实用手册

软化水设备安装细节要点
软化水设备的安装位置选择
1)系统应尽可能靠近排水处。
2)如果有需要其它水处理设施，应考虑预留安装位置。
3)因要经常性向盐箱中加盐，应考虑放盐的位置。
4)不要将设备安装于离锅炉(软化水的出口与锅炉入水口)3米以内的地方，否则热水会回流至软水设备中，损坏设备。
要将设备置于室温低于1°C和高于49°C的环境中。远离酸性物质和酸气环境。
软化水设备管道的连接
A. 管道系统的连接应符合“给排水管道施工标准。”
B. 按照控制口径连接进、出水管。
C. 进、出水管应装有手动阀门，出水管之间应安装旁通阀门，一则便于排出安装焊接过程中的残余物，以免污染树脂；二则方便检修。
D. 出水口应安装取样阀，进水管道建议安装y型过滤器。
E. 尽量缩短排水管的长度（<6米），并不得安装各类阀门，在安装过程中只可采用聚四氟乙烯胶带密封。
F. 排水管与排水道水面之间必须保持一定的空间，以避免产生虹吸现象。
G. 各管道之间必须设独立的支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。
软化水设备电器连接
A. 所有电器连接必须遵守电气施工规范。
B. 确认控制器的电器参数与电源一致。
C. 有独立的电源插座。
软化水设备布水器及中心管的安装
A. 用PVC胶将中心管与布水器座粘接在一起。
B. 将粘接后的中心管插入树脂罐。
C. 将布水器支管拧紧在布水器座上。
D. 布水器安装完成后，中心管应垂直立于交换罐中央，然后将高于罐口平面以上的PVC管裁去。
将树脂罐放在选好的位置。将中心管和下布水器用胶粘接牢固，下布水器朝下将中心管插入树脂罐内，中心管的高度连同下布水器的高度应该和罐口平齐。将多余的部分中心管截掉。注意中心管上口应光滑无毛刺。拿出中心管。
树脂加入树脂罐内，不能加满。留出的空间为树脂的反洗空间，高度为树脂层高的40%-60%左右。
上布水器套在中芯管上，或先将上布水器固定在控制阀的底部。注意不管是将上布水器放在什么位置都应该保证不会掉下来导致树脂逸出。
将中芯管插入控制阀的底部，注意：中心管必须穿过里面的O形圈，并最好抹上不溶于水的润滑剂后旋入阀内，以免破坏密封圈。把上布水器固定在多路阀上。
后把中芯管连同多路阀垂直插入树脂罐内，最好不要倾斜。最后把多路阀旋紧。
软化水设备日常使用注意及维护
附录一、故障处理指南
系统设计为低故障率、低维护量。但是如果出现问题，本章列出了可能的原因和解决办法，控制器很容易维护，易于更换和设定，具体细节可参照相关内容。
设备在使用时进水口应该长期打开，除非是设备检修的情况下才需要关闭。如无须用水则可以关闭出水阀。
如果因为设备再生不完全导致的出水不合格可以手动再生。
设备在长期停用时需要将盐水吸入罐内保护。工作步骤为先备好比平时多1/2的浓盐水，将设备手动再生，等设备自行将盐水吸干净后立即将进水口关闭，同时切断电源，关闭出水阀即可。
再次投入使用时只需再备好和正常工作一样都的盐水，先打开进水阀，然后接上电源，让设备自行复位后再手动再生一次完毕就可以打开出水阀。设备就可以产出合格的软化水。
如果使用的工业盐太脏，应该每年清洗一次盐桶，最好是在清洗的过程中更换一次盐井上的滤布，以保证吸盐过程的顺利进行。

全自动软化水设备如何保养及操作流程标准
全自动软化水设备是生活中比较常见的软化水处理设备，全自动软化水设备能有效地降低水的硬度。全自动软化水设备包括罐体（一般为不锈钢 或玻璃钢），控制阀，盐箱，再生系统，及操作管路组成。在使用的时候可能会根据自己的意愿来决定注意使用，但我们在使用的同时却很少察觉我
们的使用方式是否正确，甚至造成不良后果，导致软化水设备的使用寿命缩短，以及不同程度的损伤。
1. 保持全自动软化水设备的日常清洁是不可少的，加油部分保持足够的油量供应，运行时注意不要触及皮带轮，从而可以避免事故的发生。
2. 如果全自动软化水设备停用超过半个月，排废水尼龙管抬高至交换柱上，使它不排水为止，长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清
洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油，严禁设备生诱，夏天和霉季停机超过半月，应开动机器60至120分钟，以防树脂罐内微生物霉变。重新启动
时，先用手扳动皮带轮，使旋转阀转动数次，通电之后将水管放到原来的位置。
3. 待全自动软化水设备就位，将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定，以免在全自动动软化水设备运行
时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好，尽量避免交换柱有撞击事情的发生。
4. 在全自动软化水设备工作时，不要对继电器进行时间上的调整。再在却断电源之后才能维修擦洗全自动软化水设备，要从根本上避免电机、 配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时，同时供水供电，停运时，关闭所有的水源电源。用户在每次停机时，不能在短周期内停机，应同时停 机停水。
全自动软化水设备的标准化流程
产水、产水、产水、产水、产水、松床、再生、小清洗、小清洗、大清洗十个周期。不同的全自动软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实 际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的全自动软化水设备都是在这十个周期的基础上发展来的(其中， 全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

㈣ 全自动水处理怎么设置进盐时间和清洗时间

咨询记录 · 回答于2021-12-13

㈤ 手动型软化水设备的控制器怎么操作

锅炉软化常用的技术
1、 离子交换法：可以采用阳性离子交换树脂将钙版、镁离子置换出去，权因为钠盐的溶解度较高，所以比较常用。钠盐不会因为温度升高影响除垢的效果，可以使水的硬度降至0。
2、 膜分离法：主要是采用反渗透膜，可以彻底的去除水中的钙镁离子，降低水的硬度。这种方法的特点是：效果显著、经过处理后的水适用的范围广泛，但是这种方法对进水的压力比较高，相对的投入成本比较大。
3、 石灰法：在水中加入石灰，适用于大流量的硬度高的水。
4、 加药法：在水中加入专用的阻垢剂，改变钙镁离子的化学结构，从而达到防止结垢的目的。

㈥ 软化水设备的工作流程

全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制需要，可能会增减一些附加流程。
工作：有时也叫产水。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全暴露出来，再生的效果才能得到保证。
吸盐：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备室采用盐泵将盐水注入，全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换)：在用盐水流过树脂以后，用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗，由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换，根据实际经验，这个过程中是再生的主要过程，所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下，快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备，无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度，还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑，对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。

㈦ 软水设备的工作流程

1）软水设备工作流程
工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接 近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中，全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗：工作一段时间后的设备，会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物，把这些污物除去后，离子交换树脂才能完全曝露出来，再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入，从顶部流出，这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即 可)。在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过 程一般需要30分钟左右，实际时间受用盐量的影响。

㈧ 软化水装置操作方法

软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

㈨ 弗兰克软化水机头说明

你说的富莱克吧？软水机阀头分为时间型和流量型。

㈩ 怎么进行软化水设备维护

全自动软化水设备性能特点

1、采用全自动控制系版统，自动化程度高，运行安全。权

2、节省大量能源，提高工作效率，节省运行费用。

3、先进控制系统，运行精确，完全取代手工操作，完美实现设备每个环节相互转换。

4、设备结构合理，节省大量空间，便于安装使用，各部件性能稳定可靠。

软化水设备保养指南

1、保持设备清洁是必不可少的一步，要保证足够的油量供应，运行时注意不要接触皮带轮，避免发生事故。

2、软化水设备停用超过15天，要将排废水管抬高至交换柱上，直到不排水为止。长时间不使用盐罐时，要将内部剩余盐液清洗干净，并在旋转阀、传动部位加润滑油，防止设备生锈。夏季停机超滤半月时，要首先启动机器60-120分钟，防止树脂罐内霉变。

3、设备就位后，将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次，以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。

4、在软化水设备工作时，不能调整继电器时间，要在断电后才可以维修或擦洗设备，从根本上避免电机等发生故障，在操作时，要同时供电供水，停机后，要关闭所有电源。
莱特莱德为您解答