Ⅰ 做牛仔衣下摆的专机是什么
根据牛仔裤设计的不同,机器的选择也有不同的。
比如:锁边机、钉纽机、平缝机、打枣机等。
如果是成批量生产的还要有裁床、洗水设备等。
锁边机有很多种的，有3线锁边、4线锁边、5/6线都有。
洗水设备,也根据牛仔裤设计的不同而有所不同
Ⅱ 牛仔常见的洗水方法
牛仔常见的洗水方法
引导语：下面是我为大家精心整理出来的一些关于牛仔常见的洗水方法的知识，希望可以帮助到大家哦!
牛仔常见的洗水方法
1、普洗即普通洗涤。只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
2、石洗 / 石磨(STONE WASH)石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
3、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。
4、砂洗(SAND WASH)砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
5、化学洗(CHEMICAL WASH)化学洗主要是通过使用强碱助剂(NaOH，NaSiO3等)来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗(CHEMICAL STONE WASH)，可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗(BLEACH WASH)为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的.转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗(BLEACHSTONE)
7、破坏洗(DESTROY WASH)成衣经过浮石打磨及助剂处理后，在某些部位(骨位、领角等)产生一定程度的破损，洗后衣物会有较为明显的残旧效果。
8、雪花洗把干燥的浮石用高锰酸钾溶液浸透,然后在专用转缸内直接与衣物打磨,通过浮石打磨在衣物上,使高锰酸钾把摩擦点氧化掉, 使布面呈不规则褪色，形成类似雪花的白点。
雪花洗的一般工艺过程如下：浮石浸泡高锰酸钾——浮石与衣物干磨——雪花效果对板——取出衣物在洗水缸内用清水洗掉衣物上的石尘——草酸中和——水洗——上柔软剂。
9、猫须(MOUSTACHE EFFECT)就是WHISKER，不过WHISKER的说法专业一些。猫须就是手砂(手擦，HAND BRUSH)的一种，它只不过磨成猫须的形状而已。
10、喷沙又叫打沙(SPRAY STONE WASH / SAND BLAST)是用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的)在布料上打磨，通常有一个充气模型配合。
11、喷马骝(MONKEY WASH)和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。喷马骝就是用喷枪把高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用高锰酸钾的浓度和喷射量来控制退色的程度。从效果上分的话，喷马骝退色均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。而喷沙只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
12、碧纹洗(Pigment wash / pigment dyed wash)也叫“单面涂层 / 涂料染色”，意思是说这种洗水方法是专为经过涂料染色的服装而设的，其作用是巩固原来的艳丽色泽及增加手感的软度。
13、酵素洗(ENZYME WASH)酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛(产生“桃皮”效果)，并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗(ENZYME STONE WASH)。前者就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。喷沙又叫打沙。用专用设备(形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的)在布料上打磨。通常有一个充气模型配合。 从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
;Ⅲ 做一条牛仔裤要用到什么机器
平车，打边机，五线机，还有夹口机（用来拉腰头的）大概须要十五六万
Ⅳ 我想开一个小型的牛仔裤加工厂，需要什么设备
牛仔裤最少的成本包括：面料+做工+洗水+辅料+包装。面料：一条牛仔裤需要的面料长度：女裤1.2米左右，男裤1.4米左右。在中国大部分的牛仔裤最贵的面料是26-28每米，这是正价布的价格，如果是库存布，或者是大工厂做剩下来的尾布，价格大概在14-18一米，这样的布也是质量非常好的，这不过是大厂生产几万条牛仔裤剩下的，一般是 几百米到2、3000米不等，特别是有的布经过了出口检验的，特殊处理的，这样的尾布做出来的牛仔裤面料不亚于专柜里面的牛仔裤，广东有一个朋友，专门收取这样的布，因为他有一些厂家的关系，别人做剩下的布，他第一时间就拿过来，然后自己找版做女裤，别人一条牛仔裤的成本是44、45，他的成本只要35、36。他批发出去42、45，价格非常有优势，加上质量好，所以他做得不错，一次几百条，几千条的牛仔裤做出来，发往台湾，发往上海，杭州等地，做一次赚几千到几万，一年也可以轻松赚几百万；也有便宜的面料，7.8块的，十来快的面料到处都是，这样的面料一般特点是织布比较稀疏，棉的克重低，刺头很多，好的牛仔布你用劲拉感觉很牢实，很平整，用手抚布面，硬硬和麻麻的感觉，而且绝对的斜纹交叉织布的方法织出来的，而差的牛仔面料只有横竖交叉的纹路。做工：做工就是缝制牛仔裤的加工费以及缝制所采用的线，别看这个线，有的金线和彩色线都是很贵的，做工这一项，便宜的3-4块一条牛仔裤，如果是做工比较好的，比较复杂的，褶皱的，磨破效果的，钉珠的，贴片的灯，做工可能投到8-10块钱。洗水：牛仔裤在经过了初步的缝合之后都是靛蓝色的，而且是纯色，没有渐变色和磨白的效果，要达到成品后的各种颜色，需要经过染，洗，磨白，高温熨烫等工艺，好的牛仔裤都是一条一条经过工人细致的用手工打磨出来的，最好的牛仔裤洗水成本都是10块左右，而且这个过程最考验技术，要洗得均匀细致，要整体大货洗的色彩程度一直，如果洗得太过，或者洗得太浅，低于外贸货来说都是次品，都要剔除的，而便宜的牛仔裤洗水非常简单，就是经过水的处理，因为牛仔裤都是很硬的，如果经过了特殊水的处理后，就可以显得柔软，舒服，如果只经过这样的处理，一条牛仔裤的洗水成本是2、3块。辅料：辅料就是纽扣，拉链，口袋布，真皮标志等除牛仔布外配料，这里面的乾坤也是最多的，同样的YKK，山寨的拉链可能要5-6块，而仿的YKK拉链也许只要1-2块（所以大家以后看到牛仔裤采用的是YKK就欣喜若狂的朋友们，注意了，没有什么是不能山寨的）。拉链最重要的是要顺滑，很简单的测试，你把拉链拉开然后两边呈180，如果你此时向上拉拉链，很自然，很轻松，很干脆，那么这就是好拉链，如果很涩，有错位，扭头的现象，甚至是拉不动的情况，那么就不是好拉链。YKK之所以注明，是因为所有制作YKK拉链的机器都是有严格年限要求，超过年限的设备，全部当旧货卖，然后重新再采购新的设备，YKK是拉链行业的鼻祖，也代表了拉链行业的最高标准，因此虽然他的价格是其他拉链的好几倍，但是一般外贸大牌都是采购他的拉链或者让他贴牌生产。然后是真皮标志，真皮的标也是不便宜的，3.5块很正常，但是如果换成了人造革的，或者换成2层皮的，也就几毛钱的事，成本低了好几倍。纽扣相对是比较容易看出真假的，因为纽扣本身就很醒目，加上如果小厂做的牛仔裤由于成本的限制都是市场上购买质量较次的或者马马虎虎可以混过去的纽扣，所以这样的山寨外码牛仔裤一眼便知，但是也有牛人，外贸牛仔裤很多辅料也是在中国采购的，在台湾采购的。然后这类人直接拿专柜的纽扣去专柜供应商公司开模，制作一模一样的纽扣，当然这样的事情必须是很硬的关系才行的，而且是在很秘密的情况下进行交易，一次5万套，10万套同专柜一模一样的纽扣就这样出来了。包装：吊牌，价格标一套也就几毛钱，任何一个广告公司都可以制作，厚实的辅料带包装，无纺布手提袋，甚至有的牛仔裤是木盒包装，够酷吧。综合上面所述：如果是一条山寨仿的牛仔裤最低成本是：10块左右的面料+3-4块的做工+2-3块的洗水+3-5块的辅料+1-2块的包装，加起来大概是20左右，但是这样的牛仔裤拿到市面上是没法见人的，也只能叫做牛仔裤这个名字而已，就像是路边8块钱买一件NIKE的运动T恤，也只能叫一件衣服而已。一条好的牛仔裤成本又是怎么样的呢？面料成本大概是30块+做工大概要8-10块，洗水需要10块左右，辅料大概要6-8块，包装吊牌需要4-6块。这就是最好的牛仔裤大概的成本，58-64左右的成本价。当然还是有特殊情况，比如面料是客户提供的，外国进口的，或者辅料中的纽扣是客供的，或者真皮标志是客户提供的，这些都是没有办法衡量他本身价值的，我仅仅是从大部分牛仔裤的生产过程中估算出来的。而且不是所有的牛仔裤洗水都需要经过很多道工序，不是所有的牛仔裤做工都需要很复杂的，所有制造牛仔裤的成本应该是低于这个价格的。
用洗涤污水处理设备处理污水就可以，安装后可以正常排放污水，并且这个污水价格不高，一般就几万到十几万
Ⅵ 做牛仔裤需要那些机器
很多机器啊 根据你牛仔裤设计的不同 机器的选择也有不同的
比如:锁边机 钉纽机 平缝机 打枣机 如果你是成批量生产的还要有裁床 还要有洗水设备
锁边机有很多种的 有3线锁边 4线锁边 5 6线都有
洗水设备,也根据你的牛仔裤设计的不同 而有所不同
很多设备的 不过最终是根据你的需要而定咯
Ⅶ 关于牛仔的洗水方法
以下是洗水的个个流程??
炒雪花:先把火山石和高锰酸钾溶液混在工业洗衣机里一起“炒”，然后把衣服放进去和石头一起炒，再然后把衣服洗水脱浆，烘干
牛仔的后整处理:洗水,高温定型、局部压褶、手擦、破烂、手针挑褶
酵素洗（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面
可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用
或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
喷马骝和喷沙本质的区别就是前者为化学作用，后者则为物理作用。
前者嘛，就是用喷枪把各高锰酸钾溶液按设计要求喷到服装上，发生化学反应使布料退色。用浓度和喷射量来控制退色的程度。
喷沙又叫打沙。用专用设备（形象点讲就是一种电动的大型牙刷，只不过是滚筒型的）在布料上打磨。通常有一个充
气模型配合。
从效果上分的话，前者退均匀，表层里层都有退色，而且可以达到很强的退色效果。后者只是在表层有退色，可以看到纤维的物理损伤。
局部磨白是喷马骝碧文洗是采用一种染色的浆料，进行成衣染色。。洗出来的效果很自然。。很漂亮！目前欧洲很多国家都喜欢采用这种洗水染色，还有一种洗水叫：硫化洗。。原理和这个大体一样的。。只不过硫化只能洗出灰色
普洗是叫衣服变得软些,加了硅油的话织务组织上多了点润滑所以手感更滑.揉戳后手指会有点滑的感觉.最简单的说就是用炒石或胶球与高锰酸钾溶液混合再和衣料一起放在洗机里"洗"或"炒".效果很多种,最大特点是褪色效果显著.因为最初多用较大炒石,炒出来衣料会有较明显的"雪花"效果,所以得名.抄雪花~~~是干抄的~~机器里面没水的~仅仅用胶球和石头~和化学药水~~抄好后再过水抄雪花可以抄很多颜色~~可以套色~~~黑色的可以抄出各种颜色
弹力牛仔布拔染印花生产实践
本文具体介绍弹力牛仔布拔染印花的小试、大车生产的工艺流程和工艺条件，着重分析拔染印花中的关键助剂，即粘合剂、糊剂、拔染剂的选择和卷染前后处理的影响，指出了生产中的注意事项。
叙词 拔染印花 弹性织物 劳动布 助剂 选择
1 前言
弹力牛仔布手感丰满，柔软厚实，穿着舒适，衣服易与其他服装搭配穿着，因而在国际服装市场上久盛不衰，一直是市场上的流行面料。根据客户的定单要求，我们研制弹力牛仔布拔染印花，其图案独特，风格新颖，色泽饱满，变化多样。并具有豪迈、粗犷的风格。
2 生产实验
2．1 品种
C16X16+70D 50英寸弹力牛仔布
2．2 工艺流程
前处理→刮印→蒸化(102℃，7min，0．1MPa)→热水洗→皂洗→水洗→烘干
2．3 工艺处方优选
拔白浆，g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
淀粉糊xxxx
合成 1kg1kg1kg1kg
色拔浆，g1#2#3#4#
拔染剂JN6080100120
柠檬酸30405060
网印粘合剂100100100100
淀粉糊xxxx
涂料YYYY
合成 1kg1kg1kg1kg
不同的拔染剂，柠檬酸用量不同，经过试验，比较其印花效果，优选处方为拔白浆3*和色拔浆3*。
2．4 粘合剂的选择
粘合剂的选择至关重要。其应对拔染剂JN有较好的耐还原性和对柠檬酸耐酸稳定性，还必须具有良好的印制性能和较高的牢度。最好选用低温粘合剂，经蒸化达到拔染和固着的
双重作用，我厂选用的CS-9000符合上述要求。
2．5 糊料的选择
糊料的性能直接影响到印花产品的质量和成本，我厂选用的PAN—F与玉米淀粉糊比较，具有纯度高、着色率高、稳定性好、耐酸和制糊操作方便等特点，与柠檬酸和拔染剂JN相容性也较好。
2．6 拔染剂的选择
经实践比较，我们选用在酸性介质中使用的拨染剂JN，比较在碱性介质中使用的雕白粉。其拔白和色拔效果都比较好，化学稳定性好。
2．7 柠檬酸的选择
为了保证印花和蒸化在酸性条件下完成，拔染剂和柠檬酸的用量比为2：1。
3 大车生产情况
3．1 工艺流程
卷染前处理→印花→烘干→蒸化→卷染热→水洗→卷染皂洗→卷染热水洗→卷染冷水洗→烘干
3．2 卷染前处理
靛蓝染色牛仔布不耐烧碱，也不耐高温湿热，否则会造成布面色花和弹力损失严重，最理想的工艺是淀粉酶退浆工艺。
热水洗(50～60℃)上轴→酶退浆(7658淀粉酶1．2kg／150L 食盐0．5 kg／150L 渗透剂HP20．3kg／150L，pH值5．6，温度50~60℃x30min) →热水洗(90～95℃二道) →冷水洗二道→上轴→烘干
3．3 拔印处方
拔白浆，g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
淀粉糊 x
合成 lkg
色拔浆，g
拔染剂JN 100
柠檬酸 50
网印粘合剂 100
淀粉糊 x
涂料 y
合成 lkg
3．4 卷染后处理
卷染后处理能使印花糊料、药品及拔染底色清洗干净，在热水洗时必须加入纯碱，以使拔染剂JN将靛蓝分解形成的黄色物质去除，再经过充分皂煮、热水洗，效果更佳。
热水洗(50～60℃)上轴→纯碱洗(纯碱2g／L，80℃以上二道)→热水洗(80℃以上二道)→皂煮(90～95℃，纯碱2 g／L，净洗剂4g／L)→热水洗(80℃以上二道)→冷水洗二道→上轴→烘干
3．5 测试色牢度
弹力牛仔布经拔染印花后的色牢度为干摩2～3级，湿摩2级，皂煮褪色4级，皂煮沾色4级，刷洗牢度3级。
3．6 注意事项
3．6．1 拔染剂JN和柠檬酸一定要单独化开。拔染剂JN用80C左右热水溶解后加入浆中混匀；另外用冷水溶解柠檬酸再加入浆中；涂料和粘合剂则最后加。
3．6．2 蒸化后水洗一定要加入一定量纯碱，以使黄色物质迅速脱落，否则布面上形成的黄色物质会去除不净，也会造成拔白处花色萎暗，影响布面效果。
3．6．3 印花下机的织物不能直观地发现问题，所以要随印随蒸，及时发现疵点。
3．6．4 色浆调制要有一定厚度，否则会造
成边缘不清楚，影响布面效果。色浆太稠，不利于渗透，容易造成堵网蓝斑；色浆太稀，则容易出现流浆现象，形成白斑，且花型轮廓不清晰，产生毛边效果，拔不干净。
3．6．5 由于在深底色上印制浅色花纹难度较大，可在印花浆中加30％罩白浆
Ⅷ 你好，我想在广州中大附近做牛仔裤水洗加工，请问如何入行
兄弟。开洗水厂。看你是开黑的还是开明的。黑的。一台二手洗水大机一万五左右回。一台榨水机8千左右，答一个偏僻的厂房300平方。1000一个月。原料费1万请2个人。其中要一个人会开车。一台二手微型车。2万企业远转费。OK啦。
Ⅸ 做牛仔裤全自动的设备
牛仔裤，不是一个工厂就可以做的好的，光做牛仔裤就需要6台不同功能的电脑车，当然也可以不是电脑车，便宜点的，6台电脑车大概15万左右，你还需要一个小型裁床，大概1万左右，你还需要一套洗水的机器，大概5万左右，如果要印花的话，小型印花机，和其他原料什么的，大概8万左右，如果还有其他很特殊的工艺的话，大概还需要3万左右买设备，也就是说，你光固定成本要30万。这就是牛仔裤的自产自销。牛仔裤本来是不可能自产自销的，当然你要这样做的话，你需要足够的客户群，才能把成本收回来哦
当然你可以只负责缝纫，洗水和工艺外包，但是又个前提就是你单款最少要有200条，你的成本才可能接近社会平均成本
希望能够帮助你， ^_^ 也希望你能够采纳为最佳答案！！