全自动软水器选型:
1)采暖2)冷却补水3)工艺用水4)蒸汽锅炉5)钢铁冶炼行业6)化工制药行内业
容2、系统用水时间:
即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/
设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列,否则可选单阀单罐系列。
3、源水总硬度水源是市政自来水\地下水\地表水源,使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高,其周期制水量必然要相对减少,由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。
这由用户设备的性质和要求而定;
5、周期制水量的设定在软水器型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
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❷ 锅炉软化水设备具体操作流程及微电脑设置方法,如图
一:准备工作和注意事项
a、 软水设备在调试及运行前应按厂家要求安装完毕进、出水、排污管道和阀门;
b、 自来水、电源及排水沟准备就绪;
c、 打开旁通阀,让自来水冲洗管道至出水变清,然后关闭阀门;
d、 控制器再生程序分别为:1、反洗(Backwash)2、吸盐与慢洗(Brine/Rinse)3、快洗(Rinse)4、盐箱注水(Brine Refill)。
工作指示
工作状态—灯亮
当天再生—灯闪 Service Flow 水量(工作)指示—灯闪
编程模式指示灯 Program P。M。 下午指示灯
正向Up键
再生Extra Cycle键
反向Down键
Step 1- Backwash Step 3- Rapid Rinse
Step 2- Brine/ Rinse Step 4-Brine Refill
二:调试工作
1. 整控制器到工作位置,让水流进树脂罐,当水流停止时,打开阀门以放尽罐中空气,然后关闭阀门;
2. 插上电源,观察是否工作;
3. 控制器时间设定,按动Up或Down键可调整时间,连续按住可连续调整;
4. 控制器简单编程(控制器时间非12:01PM)
a.同时按住Up和Down键,5秒后控制器进入编程模式,此时编程指示灯亮,每按一次Extra Cycle键,控制器程序进入下一步程序;
b.产水量设定 按动Up或Down键可以设定软水器再生前的产水量;
c.A Off: 流量型专用参数,不得更改。
d.退出编程 按动Extra Cycle键,控制器退出编程模式。
5. 控制器全面编程
按动Up或Down键,将时间设定为12:01PM(必须设定为该时间,才可以进行全部程序内容的调试);同时按住Up和Down键5秒钟,系统进入全面编程状态,然后通过按动Up、Down、Extra Cycle键即可进行对控制器全部程序内容的编程,程序内容及步骤见附表《控制器全面编程及相关代号的意义列表。》
6、软水器即时再生方式 按动Extra Cycle键,开始再生程序- - -
a、 对于即时再生控制器,按动Extra Cycle键后,即开始再生程序;
b、 对于延时再生控制器,按动Extra Cycl键后,工作状态指示灯开始闪动,控制器将在当日的预先设定时间开始再生程序;
c、 按住Extra Cycle键5秒钟后,延时再生类型控制器即被强制进入再生程序;
7、再生步骤 按动Extra Cycle键,控制器进入再生程序(此前,盐箱加满大盐粒,禁用细盐、碘盐、将水加至空气止回阀顶部)
a、 控制器进入步骤1(RINSE),快洗3-8分钟,按动Extra Cycle键;
b、 控制器进入步骤2(BACK WASH),反洗1-8分钟,按Extra Cycle健;
c、 控制器进入步骤3(BRINE/RINSE),吸盐/慢洗2-58分钟,按动Extra Cycle健;
d、 控制器进入步骤4(REPID RINSE),注水2-11分钟;
e、 按动Extra Cycle健,控制器返回工作状态。
8、将各进水、出水、旁通阀门调至工作状态。
注:流量型控制器和时间型控制器的程序设定步骤略为不同。
控制器全面编程及相关代号的意义列表
序号 程序设定项目 代号意义
1
显示单位制式代号[U-] [U-1]表示US Format制式,容量单位为gallons,时间为12小时制。
[U-2]表示Mctric Format制式,容量单位为Liters,时间为24小时制。
[U-4]表示Cubic Meter Format制式,容量单位为m³,时间为24小时制。
2
再生类型 [7-1]表示控制器为时间延时再生型;当到达设定时间即可是再生。
[7-2]表示控制器为流量即时再生型,出水量达到软水处理量设定值后,即
开始再生。
[7-3]表示控制器为流量延时再生型,出水量达到软水处理量设定值,并且时间到达所设定的再生时间时开始再生。
3 软水处理量代号无 用于设定控制器进行再生前的软水处理量,定时型控制器不显示该项目。
4 再生时间代号无 用于设定控制器再生时间,对于流量即时再生型控制器,不显示该项目。
5
再生日期代号[A-] [A-]用于设定控制器再生间隔天数,仅对时间型控制器起作用。
[A OFF]当控制器类型为流量即时或流量延时再生型时显示此值。
6
再生程序步骤代号
[1-][2-][3-][4--]… [1-8]用于设定再生时反洗所需时间;
[2-58]用于设定再生时吸盐和慢洗所需时间;
[3-8]用于设定再生时快洗所需时间;
[4-11]用于设定再生时盐箱注水所需时间;
[5-Off] 对于50E无含义,不做改动.
7
流量计规格代号[F--] [F133]设定3/4”涡轮流量计为US Format制式;
[F34.6]设定3/4”涡轮流量计为Metric Format制式;
8
阀体类型代号[0-] [0-1] 用于确定阀体类型为5000SE;
[0-2] 没有意义;
9
电源频率代号[LF--] [LF--50] 设定控制器电源为50Hz,选择此项;
[LF--60]设定控制器电源为60Hz
10 设定程序缺省值 按住Up 和Down键25秒,直至时间显示为12:00P.M.,则所有的参数恢复为控制器出厂设定值
❸ 软化水水处理设备
软化水水处理设备是全自动软化水器。融合了国外先进科技制造的,无论是稳定性还是安全性都是最好的一个软化水处理设备。因为是全自动,所以不用人工管理,自动工作。深受国内外人士喜爱。
比较适用于家用的是软化水处理设备是反渗透净水机。反渗透净水机应用的原理是高中生物上讲到的反渗透以及膜的选择性透过性。这类净水机虽然不是全自动的,但它的软化水的功能还是挺不错的。而且价格也不是很贵,符合中等家庭的选购条件。
软化水处理系统工作原理
工作原理:当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
❹ 自动软化水设备调配器上的设计图标代表什么调节方法及各个功能的时间是多少
80t/h全自动单阀双罐软化水设备主要技术指标
1、进水压力:0.2-0.5Mpa
2、原水硬度<12mmol/L
3、出水硬度<0.03mmol/L
4、原水含盐量<1500mg/L,浊度<5,铁离子<0.3mg/L
5、电源:220V,50HZ
6、盐耗量<100g/克当量
7、水耗<2%,电耗<50W
❺ 我想知道全自动锅炉软化水设备特点及技术参数
技术指标编辑1、
进水压力:0.25—0.45MPa,最佳为0.3MPa;2、
进水硬度内:≤6.5mmol/L(若原水硬度超过此指标,需容要重新设计);3、
出水硬度:≤0.03mmol/L;4、
原水水温:2-50℃;5、
电源:AC22DV
50Hz,
功率10—50W;
性能特点1.
高效:软水器整体设计配套合理,使树脂的有效工作交换容量得以充分发挥。2.
省工:自动化程度高,无需设专人值守。3.
省水:软水器制水率达98%以上。4.
省电:采用虹吸再生原理,无需盐泵,耗电量仅相当于手动软水设备的1%。5.
占地空间小:只需提供树脂罐和盐罐的占地空间,节省管路、盐泵所占空间。6.
调整方便:用户可根据实际需要,自行调整再生周期和再生时间。7.
运行费用低:由于自动化程度高,软水器能适应水量变化,精确地计量产水量、计量再生剂的用量,避免了再生时再生剂无辜的浪费,同时可节省大量的人工费。
❻ 全自动软水器工作原理及过程
我们每天都要喝水,并且很多地方都要用到水,用水刷牙、洗衣服煮饭等等。大家都知道一般的没有经过处理的水是不能喝的,而现在用的自来水都是经过过滤处理的。而全自动软水器应用在处理水的行业,是处理原水的一种设备。但是很多人多不了解什么是全自动软水器,更不了解它的工作原理,下面就由小编带你去了解全自动软水器的工作原理和过程吧。
一、工作原理
水力控制阀利用水流的动能驱动两组涡轮分别带动两组齿轮推动水表盘和控制盘的旋转。水表盘累计通过的流量,控制盘则将原水压力信号通过一组孔道引入一组阀室,在转动的同时按设定规律打开或关闭压力孔道,从而实现集成在一体的一组阀门的自动切换。
QC-RST系列软水器由两个树脂罐(主罐和副罐)水力控制阀、盐箱三部分组成,控制阀控制水路在主罐和副罐之间切换,确保总有一个罐处于工作状态,而另一个罐处于再生或备用状态,再生盐液靠阀内装设的文丘里喷射器负压吸入,再生及清洗用水是另一个罐的软化出水。对于不同的原水硬度配用不同号码的水表盘以达到对应的工作和再生周期。
水的硬度主要由其中的阳离子:钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子构成。当含有硬度的原水通过交换器的树脂层时,水中的钙、镁离子被树脂吸附,同时释放出钠离子,这样交换器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水,当树脂吸附钙、镁离子达到一定的饱和度后,出水的硬度增大,此时软水器会按照预定的程序自动进行失效树脂的再生工作,利用较高浓度的氯化钠溶液(盐水)通过树脂,使失效的树脂重新恢复至钠型树脂。
通常软水器的主要组成部分为:树脂罐、树脂、控制阀、溶盐箱,控制阀决定着软水器的工作方式,一般有手动和自动两种工作方式,自动工作方式的软水器在水处理行业有着广泛的应用,本文将详细介绍。
二、全自动软水器工作过程
全自动软水器一般采用的是固定床顺流再生,工作过程为运行、反洗、再生、置换、正洗、盐箱注水。
1、运行,也称产软水
原水在一定的压力、流量下,进入装有钠离子交换树脂的树脂罐,树脂中含有的可交换离子Na+,与水中的Ca2+、Mg2+进行离子交换软化反应,使出水硬度达到使用要求。
当出水硬度超过使用要求时,软水器会根据时间或流量信号启动再生程序,再生循环各步骤由再生控制器按设定的时间自动完成。
2、反洗(再生循环第一步)
树脂失效后,在进行树脂再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行中在树脂表面积累的悬浮物同时一些破碎树脂颗粒也可随着反洗水排出。这样,软水器的水流阻力不会越来越大。为了保证反洗时完整树脂不会被冲走,在设计软水器时,应在树脂层上留有一定的反洗空间。反洗强度越大,所要求的反洗空间也就越大,通常设计选用50%的树脂层高度作为反洗膨胀高度,它适应的反洗流速为12m/h,反洗的好坏直接影响再生效果。
3、再生,也称吸盐(再生循环第二步)
从盐箱内吸入饱和盐液,并稀释至规定浓度后,以一定的流量流经失效的树脂层,将树脂还原成钠型,使其恢复软化能力。
4、置换,也称慢洗(再生循环第三步)
在再生液进完后,软水器的膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。一般清洗水量为树脂体积的0.5-1倍。
5、正洗(再生循环第四步)
为清除树脂层中残留的再生废液,通常以反洗流速清洗至出水合格为止,水流方向与反洗相反。
6、盐箱注水(再生循环第五步)
向盐箱注入溶解下次再生所需耗盐量的水。通常1立方米水溶解360kg食盐(浓度为26.47%),即1加仑水溶解3磅食盐。
为了保证盐箱中的盐液浓度达到饱和,首先应保证食盐溶解时间不小于6小时,其次是必须保持盐箱中始终有固体颗粒食盐。
以上2-6为一个再生循环程序,软水器在正洗结束后,即盐箱注水工作开始时,已经转入到运行工作状态,也就是说盐箱注水工作与运行工作过程是同时进行的,直至盐箱注水工作结束。
如果采用固定床逆流再生工作过程为:运行、再生、置换、反洗、正洗。
全自动软水器由于采用的是无顶压式逆流再生,所以必须控制好再生流速,防止树脂乱层,一般要求再生流速小于2m/h,否则逆流再生的效果将受到很大影响。
大部分人每天都用到很多的水却对处理水的过程不甚了解,现在大家都应该大概知道到底是怎么一回事了吧。毕竟每天都要用水而且我们不可能离开水,对水处理有一定的了解还是很不错的。大家都知道水是很宝贵的,北方和西北地区是很少水的,有些偏远的地方还要从家到很远的地方去挑水。我们要珍惜每一滴水,就好像标语说的一样,不珍惜水浪费水,最后一滴水可能就是人类的眼泪。
❼ 软化水设备的安装位置的选择要点
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m,可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备专本身较轻,一般属只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。
❽ 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图,一般由下列几个步骤循环组成:反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序:
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下,通过控制器阀腔,进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐),树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+……等)进行交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+离子含量达到既定的要求,实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后,在进行再生之前,先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出,从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下,流经失效的树脂层,使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后,交换器内尚有未参与再生交换的盐液,采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗),以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
❾ 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m,可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。
❿ 软化水设备的基本原理
软化水设备的工作原理:
全自动钠离子交换器采用去离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般软化水设备控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。