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gmp医药纯化水设备

发布时间:2022-09-28 16:41:14

纯化水设备的GMP对制药用纯化水制备装置的要求

制药纯化水设备执行标准

如果要保障食品质量的安全,在生产用水上必须符合回国家和地方的答相关法律法规。国家法规主要包括:《中华人民共和国食品安全法》,《食品企业通用卫生规范》GB14881和《食品质量安全市场准入审查通则》以及我国规定的生活饮用水卫生标准—GB5749。从上述法规可以看出,食品企业生产用水必须经过安全检测,还要符合标准。

㈡ 纯化水设备工艺流程是什么

现在来流行的工艺一般自为:1、双级反渗透工艺根据原水水质的不同设计不同的预处理装置和选取膜组件的型号,该工艺摒弃了原来的树脂工艺,自动化控制水平高、操作简单。一般出水电导率小于2.满足GMP以及药典纯化水的要求2、双级反渗透+EDI工艺,他的主要特点就是在二级反渗透的基础上把水质在纯化,也可称为超纯水,一般用在FDA纯水认证以及要求较高点的水质上。3原来的工艺单级反渗透+混床、电渗析+混床、更早的是复床+混床

㈢ GMP认证制药纯化水设备,哪个品牌好

你是药厂?我曾经在国内前几的两家制药用水设备厂做了好多年,最近刚换行业,你说说你们药厂没准我还知道,我尽量做到中立给你介绍,信不信在你。
你要单论好,那应该是德国的BWT,我见过几次,确实牛掰闪闪。但是特别特别贵,一般你要过国内的GMP,没必要。甚至FDA都没必要
我就重点介绍下国内的主流厂家
一档【最好的,设备没大问题,资料极好,过认证手拿把抓的】:
奥星:设备技术领域没问题,GMP资料类极全。《制药用水系统》那本书就是他们出的,细节处理的好,特别漂亮,就是特贵;
华通:曾经的老大,老板把公司卖了后,就走下坡路了,心不在设备上,不过底子还在。设备很不错,细节好,但是调试工程师水平参差不齐;
二档【整体尚好】:
精鹰:老牌国企转制来的,曾经铺货量最大。特点是堆叠高配置元件,但是技术人员水平优先,总体尚可;据说最近半死不活的;
华东:卖给别人后就走下坡路了,宝应县的制水设备整体都存在打别人马虎眼的毛病,老大也不例外,基本在一二档里他算便宜的;
科瑞:接触不多,据说尚可;
华周:死了;
三档【设备存在较多小问题,公司的主要精力在营销,不在技术,但是过认证没大问题】:
日飞:死了:
众诚:宝应设备厂通病,追求最低价,用料省,打马虎眼;
日升:快死了;
海德:三档公司的通病,存在偷换品牌问题。这家老板人据说一般;
至纯:业绩少,但是自己说很厉害;
汇邦:只做纯水,追求最低价,不过设备还好;

宝应县其他能在展会上看到的企业:宝应设备厂通病,追求最低价,用料省,打马虎眼;
例外档:
例如像东富龙、楚天、新华、远越等,本身是大公司,设备做的很漂亮,但是不是制水行当的,上市后为了扩大规模,觉着制水简单,就盲目的上。上面的某个公司曾经闹过一级泵和二级泵选一样型号的笑话,打坏了好几台泵,泵厂家去才知道这么业余。
其他的,算了吧,
以上所有档通病,售后都很差!!!所以,有熟悉的业务员,选他的,至少你售后有保证

㈣ 纯化水设备的介绍

纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备,多用于医药、生物化学化工版、医权院等行业,整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成,而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置(部分国家不允许使用臭氧,故而系统采用巴氏消毒)。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等最新工艺,比较有针对性地设计出成套高纯水处理工艺,以满足药厂、医院的纯化水制取、大输液制取的用水要求。

㈤ GMP医药纯化水设备系统

GMP卫生级不锈钢洁净管道工程

提供卫生级不锈钢洁净管道工程的设计、安装、调试、验证一条龙服务,可为客户提供从公用管线、工艺管网和卫生管线系统,包括有/无缝卫生级不锈钢管焊接的纯水、注射用水、洁净物料、洁净气体管线的设计和施工,并根据需要提供相应的DQ/IQ/OQ/PQ等验证文件,所有设计及施工符合FDA/cGMP要求。


纯化水系统PW(PurifiedWater)

根据用户水质,由资深水处理工程师进行专业设计,采用世界上先进的RO膜和其他工艺,出水水质稳定,完全符合世界各国药典纯化水标准。全套系统以模块化设计为指导思想,根据装置产能、配置情况,将反渗透、预处理设备、后处理设备等各单元进行模块化组合,全自动操作系统,系统高效自动冲洗,采用进口仪表,能对水质准确、连续分析、显示。


制药纯化水设备

三、纯化水设备工艺流程

典型医药纯化水设备制水工艺流程:

原水→原水增压泵→多介质过滤器→软化器→活性炭过滤器→精密过滤器→一级高压泵→一级反渗透→二级高压泵→二级反渗透→纯化水箱→纯化水输送泵→用水点→紫外线杀菌器→巴氏消毒装置


四、水质标准

1、符合中国药典2015版纯化水标准

2、电导率(25℃)<2μS/cm

3、TOC(总有机碳)<50ppb

4、细菌总数<10cfu/ml

5、符合新版GMP认证要求

㈥ 新版GMP对纯化水设备有何要求与旧的GMP认证相比,有什么较大的变动

新版和旧版的区别点有三点:
1、原水水质必须符合生活饮用水水质国家标准
2、增加对水质电导率的测定20度小于4.2
3、对于微生物的界定虽然还是TOC和易氧化物检测一项,但是必须对整流程TOC进行有效的控制

㈦ 药厂GMP纯化水设备选材安装有什么要求

中国首家GMP水系统综合服务商净得瑞您解答:药厂纯化水设备选材安装要满足以下条件:

第31条设备的设计、选型、安装应符合生产要求,易于清洗、消毒或灭菌,便于生产操作和维修、保养并能防止差错和减少污染。

第32条与药品直接接触的设备表面应光滑、平整、易清洗或消毒、耐腐蚀不与药品发生化学变化或吸附药品。设备所用的润滑剂、冷却剂等不得对药品或容器造成污染。

第33条与设备连接的主要固定管道应标明管内物料名称、流向。

第34条纯化水、注射用水的制备、储存和分配应能防止微生物的滋生和污染。储罐和输送管道所用材料应无毒、耐腐蚀。管道的设计和安装应避免死角、盲管储罐和管道要规定清洗、灭菌周期。注射用水储罐的通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。注射用水的储存可采用80°C以上保温、65°C以上保温循环或4°C以下存放。

第35条用于生产和检验的仪器、仪表、量具、衡器等,其适用范围和精密度应符合生产和检验要求,有明显的合格标志,并定期校验。

第36条生产设备应有明显的状态标志,并定期维修、保养和验证。设备安装、维修、保养的操作不得影响产品的质量。不合格的设备如有可能应搬出生产区,未搬出前应有明显标志。

第37条生产、检验设备均应有使用、维修、保养记录,并由专人管理。

㈧ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些

以下内容来自深圳科瑞,仅供参考
(一)工艺管路的安装宜采用由顶棚穿越进入用水点(不宜由地面穿出),以避免工艺
用水在管道中的滞留;循环回路不宜安装过低,进水管路安装也不宜过低,可能造成双
向污染的风险;管道的设计和安装应避免死角、盲管;水平安装的管路应设置成倾斜角
度;管路上有一定的倾斜度,便于排放存水;使用点装阀门处的死角长度不应大于支管
内径的3倍;终端出水口一般采用循环管路。
(二)选用质量可靠的隔膜阀以及选用内表面抛光的管路,并钝化处理。保证储水管道
的管内流动速度应大于2m/s;
(三)工艺用水的贮槽、管件、管道应选用无毒、耐腐蚀材料,不得采用聚氯乙烯制作;
采用卫生级管路、连接方式;管路和储罐第一次使用前应进行钝化处理;储罐、管路应
采用304L、316L不锈钢材质。前处理阶段管材选用ABS工程塑料等耐压,应耐腐蚀材料,
在反渗透高压泵后,应选用不锈钢材。管线上主管、支管上的阀门宜采用不锈钢隔膜材
料。
(四)管路采用热熔或氩弧焊接连接,或者采用卫生夹水分段连接。管道安装必须保证
所有管内的水都能排净;坡度一般规定为管长的1%,对注射用水和纯化水管道均适用;
管内如有积水,必须设置排水点或阀门;排水点数量应尽量做到最少

㈨ GMP认证对纯化水设备系统的管路要求有哪些

GMP认证对纯化抄水设备系统袭的管路要求有哪些?

1、原水杂质及含量:因各地水质情况有所不同,如果原水水质有所变化就应及时调整纯化水设备预处理工艺,否则杂志含量和种类的突然变化会使预处理不到位,影响后续系统的工作性能。

2、纯化水设备对进水温度有一定的要求,如果温度没有达到设计标准或超出设计标准都将会影响纯化水设备正常工作,实验表明纯化水设备最佳的工作温度在1到45℃之间,用户一定要保证水温在可控范围内。

3、纯化水设备反渗透膜是借助压力来工作,只有压力值适合才能起到很好的纯化效果,压力过小设备产水量就会变低,压力过大则会加快反渗透膜的损耗,增加设备运行成本,纯化水设备正常工作压力大多在1到5㎏,过大或者过小都将会影响它的正常工作。

4、配件耗材:配件耗材的使用周期与纯化水设备工作效率有很大关联,用户在应用纯化水设备期间一定要严格掌握配件耗材的维护更换周期,按时进行清洗或更换,以保证其工作性能。

㈩ 医药行业的纯化水处理设备怎么通过GMP认证谁有详细的资料或者流程

2010GMP制药纯化水
1、制药用谁应符合药典标准,并适合其用途,只要用水至少为饮用水;
2、水处理设专备及运送系统涉及属、安装、维护、运行应确保质量,运行时不得超负荷;
3、纯化水储存和运送管道所采用材料应当无毒、耐腐蚀,储罐底色通气口应当安装不脱落的滤菌器,管道设计和安装应当避免死角、盲管;
4、纯化水的制备、储存和分配应能防止微生物滋生,纯化水可循环,注射用水采用70度以上保温循环;
5、对纯化水要定期检测,并配相应的记录,正确悬挂标识牌(很重要、不然认证必死);
6、按照要求对纯化水管道进行消毒,并记录,如发现微生物污染达到警戒限度、纠偏限度时,应按操作规程及时处理,保证药品生产质量。

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