1. 氧化沟和SBR工艺优缺点是什么
SBR 工艺和氧化沟工艺都比较适合于中小型污水厂，如果设计管理的好，都可以取得比较好的除磷脱氮效果。但是这两种工艺又各有优缺点，分别适用于不同的情况，在选定方案时需要仔细分析。
从基建投资看，SBR 工艺是合建式，一般情况下征地费和土建费较氧化沟低，而设备费较氧化沟高，总造价的高低则要视具体情况决定。
1) SBR 工艺由于采用合建式，不需要设置二沉地，同时由于采用微孔曝气，可以采用的水深一般为4～6m，比一般氧化沟的水深(3 ～4m) 要深，因此在同样的负荷条件下，SBR 工艺的占地面积小，如果污水处理厂所在地的征地费用比较高，对SBR 工艺有利。
2) 进水BOD浓度高，反应容积与沉淀容积的比值高，对氧化沟有利；BOD浓度低，反应容积与沉淀容积的比值低，对SBR 有利。
3) SBR 工艺中一个周期的沉淀时间是由活性污泥界面的沉速、MLSS浓度、水温等因素确定的，浑水时间是由滗水器的长度、上清液的滗除速率等因素决定的，对于一个固定的反应系统，沉淀时间和滗水时间的和基本上是固定的，一般都不应小于2 小时，因此每个周期的时间短，反应时间所占的比例就低，反应池的容积利用系数降低。对于污泥稳定要求不高的污水厂，选择 SBR 工艺不利。( 合建式氧化沟工艺也有这个缺点) 。
4) SBR 工艺是静态沉淀，氧化沟工艺是动态沉淀，因而SBR 的沉淀效率更高，出水水质更好。
5) SBR 工艺和交替式氧化沟需要频繁地开停进水阀门，曝气设备，滗水器等，因此对自控设备的要求比较高，目前某些国产设备的质量尚不过关，如果考虑进口，自控系统所占的投资比例将增加而且将增大维修费用。
6) 在一些水量非常小的小城镇，夜间几乎没有污水产生，这时候SBR 工艺和交替式氧化沟工艺有优越性，曝气设备可以白天运转，夜间停止运行。
7) 从运营费用看，SBR 工艺通常用鼓风曝气，氧化沟工艺通常用机械曝气。一般说来，在供氧量相同的情况下，鼓风曝气比机械曝气省电；第二方面，SBR 工艺是合建式，不用污泥回流( 有的少量回流) ，氧化沟工艺是分建式要大量回流，电耗较大；第三方面，SBR 工艺是变水位运行，增大了进水提升泵站的扬程。综合考虑，通常氧化沟工艺的电耗要比 SBR工艺大些，运营费要高些。
8) 在寒冷的气候条件下，因为表面曝气器会造成表面冷却或者结冰，降低污水的温度，而污水的温度降低对生化反应尤其是硝化反应的影响较大，所以在寒冷地区采用氧化沟工艺需要采取一些特殊措施，如将氧化沟加盖，而这些措施都使氧化沟工艺在和其它工艺竞争中处于不利的地位。
2. sbr工艺中可以用2个滗水器么
安装一个应急排放阀门。省钱又可靠
3. sbr工艺有哪些设备
1.鼓风曝气系统抄
2.污水提升泵
3.污泥回流泵
4.污泥排放泵
5.除渣的格栅
6.去砂的沉砂池
7.污泥浓缩脱水机或系统
8排水滗水器
9.计量设备
10.自控设备，在线的仪表，仪器
11消毒设备
12.加药系统（脱水系统中）
13.供电变压器，电容补偿柜，控制柜，电脑，
各种PLC，
14．各种阀门，止回阀，电动手动蝶阀，闸板闸门及启闭机
4. 污水处理采用SBR工艺的优势是什么
SBR的主要优势
1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
SBR工艺缺点
1、自动化控制要求高。
2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高。
3、后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大。
4、滗水深度一般为1~2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程。
5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。
5. SBR工艺所需要的建筑物及设备有哪些
这个首先看你是达到什么处理标准，以最长的处理链（达到饮用水标准）为例内：
建筑容物：风机房，中控制，加药间，过滤车间，污泥脱水间、消毒间等
构筑物：调节池，SBR池，中间水池，回用水池、污泥池等
设备：格栅、水泵、滗水器、机械过滤器、鼓风机、消毒设备、污泥处理设备、加药装置、空压机、超滤反渗透等
6. 氧化沟A\O SBR三个工艺一般各要具体用到哪些设备
这三个工艺都是活性污泥工艺，区别在于其对活性污泥的生长及形态状况的版人工干预方式权不同，主要表现为运行参数，布水流程结构等不同，用到的设备大同小异，均为：水泵（废水输送，有潜水泵，抽吸泵等，一般都有防堵塞要求），鼓风机（给生化池曝气供氧，也有氧化沟工艺使用表面曝气设备供氧的），曝气头/管（鼓风机的配套设施），污泥泵（活性污泥跟水的混合液的输送，A/O法往往需要增加污泥循环泵）。另外SBR工艺通常要使用滗水器（由抽吸泵；池中上层清液的聚集结构等组成）。需要设备润滑的主要集中在鼓风机；后续处理的污泥输送处理设备，部分种类的抽吸水泵等。
7. SBR工艺各有什么优点和缺点
优点
1、 理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。
2、 运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。
3、 耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。
4、 工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。
5、 处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。
6、 反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。
7、 SBR法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。
8、 脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。
9、 工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。
缺点
1、自动化控制要求高。
2、排水时间短（间歇排水时），并且排水时要求不搅动沉淀污泥层，因而需要专门的排水设备（滗水器），且对滗水器的要求很高。
3、后处理设备要求大：如消毒设备很大，接触池容积也很大，排水设施如排水管道也很大。
4、滗水深度一般为1~2m，这部分水头损失被白白浪费，增加了总扬程。
5、由于不设初沉池，易产生浮渣，浮渣问题尚未妥善解决。
8. SBR工艺是什么
Sequencing Batch Reactor的简称：又叫做序批式活性污泥法或者间歇式活性污泥法。
它有两种含版义：
1.空间上按序排列权，间歇的，当废水连续排放时，SBR系统由多个反应器组成，废水连续按序列进入每个反应器，他们运行时的相对关系是有次序的，也是间歇的；
2.在时间上也是按序排列、间歇进行，一般一个运行周期包括进水-反应-沉淀-排水-闲置五个连续的阶段。