实验室滤水除气设备

『壹』 超纯水设备中气体如何去除

超纯水设备将原水生产为超纯水，无论是自来水作为原水，是地下水作为原水，还是纯水专作为原水。气体始终属溶解在原水中。这些气体可大致分为反应性气体，非反应性气体和消毒副产物。这些气体大多数以自然和人工方式溶解在水中，但显然这些气体不包括在纯水中，特别是作为反应性气体和消毒副产物。现在，如何从超纯水设备中去除气体。

在生活中，人们经常使用高温去除水中的水和溶解在水中的各种气体，超纯水系统的工作温度远不高。用超纯水设备去除气体的过程有几种。

活性炭。活性炭具有很强的吸附能力，不仅可以在通过活性炭时吸附细小颗粒，而且还可以吸附气体。活性炭种类繁多，但最好的活性炭是坚果壳型活性炭，具有高碳含量和高吸收性。超纯水系统中的活性炭是去除气体的第一个障碍。此外，即使是超纯水设备，也具有很高的除气水平，并且制造方法因制造商而异。

此外，超纯水系统完全密封，可防止脱气后的污染，并采用末端微滤，以防止气体回流。因此，保证了由超纯水制备的超纯水不包含气体杂质。

『贰』 除气机有几种叫法除渣机和除氢机和铝水除气机有什么差别

除气机是有色金属铸造（如：压铸厂、有色金属研究院实验室等）行业的专用必备净化设备。别名叫法有：铝水除渣机，精炼除气机，除氢机，铝液净化器，铝水除氢机、铝合金精炼除气机、除氢机、铝液除气机、铝水除气机、除渣机、固定式铝水除气机、移动式铝水除气机、吊装式铝水除气机、喷粉式铝水除气机、移动出粉式除气除渣一体机、铝液净化机、熔铝除气机、坩埚炉除气机、池式炉除气机、熔炼炉除气机、发射熔炉除气机、配中转包铝液铝水除气机、除气搅拌机、熔铝提纯设备、铜液除渣机等。
目录
1.产品简介
2.特点
3.设备原理和用途
4.工艺要求
5.应用技术说明（机型JQR-DIANLU-389为例）
6. 种类及简介
7.除气机意义
8.设备图样
产品简介
除气机是种无公害的绿色铝液净化处理设备，其原理如下：
旋转式除气机是通过高速旋转并喷射惰性气体的转子把惰性气体大气泡打散成非常细微的小气泡，并使其均匀地分散在金属液中。通过减小气泡直径，这些气泡总的表面积急剧增大，这就使得更多的惰性气泡表面和金属液中的氢气和杂质接触从而把这些有害物质带到液体表面。
旋转式除气机的除气关键是转子能把进入的惰性气体大气泡打散成很小的气泡，并使它们扩散在整个金属液中。通过减小气泡直径，使得惰性气体的表面积急剧增大，从而使得更多的惰性气体表面和金属液中的氢气和杂质接触并随着气泡的上升把氢气或杂质从铝液中清除。
进入铝液惰性气体的流量控制可以根据被处理的金属液体体积来调节气体的流量大小，转杆和转子的速度可进行调节，以产生适当大小的气泡便于惰性气体的扩散。
氩气和氮气都可以作为惰性气体对熔融铝液进行除气。惰性气体纯度须在99.99%以上。
除气是把惰性气体喷入熔融铝液以达到去除氢气的目的。另外，除气也被认为是让杂质上浮的一种非常有效的办法。 有两种主要理论模式被提出以解释除气的原理。宏观模式认为每种杂质的去除在本质上是相似的。微观模式，也就是根据这一理论，由于氢气的蒸汽压较高，已溶解的氢气向注入的铝液中气体内扩散。从理论上说，直径为10微米大小的夹杂和一个气泡接触后，即吸附在气泡上并上浮至液体表面。
旋转喷气除气原理图(略)
有四个因素会影响铝液中氢气和夹杂的去除速度 :
1)金属流量或体积
2)惰性气体流量
3)惰性气体的扩散
4)惰性气体和杂质的接触。
研究表明，氢气到达一个气泡所需移动的距离越短，除气速度越快。另外，气泡和金属液接触时间越长，提高除气效率的可能性就越大。由于这些原因，除气时，狭窄且较深的除气容器可使除气效果更好。
除了吸附氢气，除气也使更多氧化物吸附在气泡上。这就减少了精炼剂的用量，降低生产成本。
特点
1、旋转精炼除气机分为可移动及固定式等方式，分别适用于不同的操作环境。
2、除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。
3、适用于对坩埚炉、浇包、静止箱内的铝液进行净化处理。
设备原理和用途
本设备的原理是工作中旋转的石墨转子将吹入铝液中的惰性气体（氩气和氮气）破碎成大量的弥散气泡，并使其分散在铝液中；气泡在铝液中靠气体分压差和表面吸附原理，吸收铝液中的氢，吸附氧化夹渣，并随气泡上升而被带出铝液表面，使铝液得以净化；由于气泡小而弥散，与旋转熔液均匀混合中，并随这转动呈螺旋形缓慢上浮，与铝液接触时不会形成连续直线上升产生的气流，从而显著提高了净化效果。氩气和氮气都可以作为对铝液进行除气除渣的气体。惰性气体纯度须在99.99%以上。适用于对坩埚式熔炉、池式熔炉、发射熔炉、浇包/中转包及静止箱内的铝液进行除氢/除渣净化处理。
工艺要求
1.气体流量 8--20 l/min
2.转速 300--600rpm(转包越大要求转速越大)
3.除气时间 6-15min（回炉料越多除气时间也越长）
4.升降速度 4.0 m/min
应用技术说明
1.JQR-DIANLU-389技术
1.1机器设备
JQR-DIANLU-389金属液自动处理站由5部分构成，即旋转除气机、料斗系统、螺旋进料喷撒装置、可调挡板和电气控制柜，此外还包括为JQR-DIANLU-389特别开发的耗材（打渣剂和转子）。
• 旋转除气机是JQR-DIANLU-389的最基本的构件，它同时也是加料系统、处理熔剂传输单元和可动挡板的固定基体。原则上讲，旋转除气机都可以作为CQJ处理站的基础构件，但是除气机本身太小时，就无法将其它部分物理固定在上面。
• 料斗系统包含一到两个熔剂箱，最多可以同时添加两种处理熔剂（如清渣和变质）。封闭的料斗设计可防止熔剂吸潮，料斗中的传感器用于提示熔剂量。
• 熔剂喷撒装置安装在料斗出口处，用于将处理熔剂自动喷撒到漩涡中。该装置由电机驱动螺杆，从而实现熔剂传递量的精确控制。熔剂添加量通过螺旋推进时间控制。
• 可调挡板的移动也由电机驱动，可以在处理过程中任意地浸入和提出合金液。从合金液中提出挡板有助于在合金液中形成漩涡，挡板浸入合金液中不仅可消除漩涡，同时优化除气除渣过程。
• 控制柜包含一个PLC，用于保证获得优良的处理过程，并维持稳定的处理过程。PLC主要控制JQR-DIANLU-389的如下功能：转子、转杆的升降及浸入合金液的程度，转子、转杆的旋转速度，喷撒所需数量的处理熔剂，通入合金液中的氮气的流量等。
1.2耗材产品
XSR转子和COVERAL MTS系列打渣剂产品是JQR-DIANLU-389性能的关键。
具有专利的独特设计的XSR高性能转子有助于在熔剂添加过程中形成漩涡，并在之后高效地除气除渣。XSR转子具有极强的泵作用，可以将铝液从转子底部在泵作用下抽取入转子中并立即与惰性处理气体混合，同时铝液从转子中甩出的速度也相应提高，使惰性气体气泡分布在处理容器的铝液截面上分布更加均匀一致，最终快速、彻底的除气。
配合MTS开发的COVERAL MTS系列打渣剂产品包括清渣/打渣剂，含钠变质剂，晶粒细化剂和去除特别元素的熔剂，所有这些产品在使用中产生的烟尘量都非常低。
2.2环境、健康和安全方面的好处
随着环境方面立法的推进，要求铸造厂减少污染数量的降低。ISO及其它相应提供了必要的指导文件，以减少排放。JQR-DIANLU-389可以帮助铸造厂在环保方面有更好的表现，如：使用更少的耗材（处理剂、惰性气体），减少产生的渣，减少排放，降低处理时间，降低熔炼时的过热度、节约能源等。
金属液处理过程中需要使用熔剂，通常市面上为粉末状熔剂，配合JQR-DIANLU-389使用的为颗粒状熔剂。经过测试收集金属液处理过程中的排放物，发现其中影响健康的主要是熔剂反应生成的氟化物和氧化硫。尽管粉状熔剂释放的物质仍处于正常水平，但在各种情况下的试验结果均表明颗粒状熔剂的排放量显著低于粉状熔剂。微粒总数相应由使用粉末状熔剂的19 mg/m3 减少到使用颗粒状熔剂时低于0.46 mg/m3。使用颗粒状熔剂后以氯化氢气体形式排放出的氯总量则减少了一半以上，而粉状熔剂的低氯排放在颗粒状熔剂时得以保持。最重要的是使用颗粒熔剂可显著减少氟化物的排放量，由19 mg/m3 减少到4 mg/m3以下。
使用传统粉状熔剂时，加入量是被处理铝液重量的0.25%，而颗粒状熔剂为0.125%，从逻辑上可知加入量的减少自然排放物相应减少，但根据试验结果，两种形态熔剂的排放物的数量与加入量不是正比关系，颗粒状熔剂重量是粉状熔剂的50%时，排放物减少了85%，这样的结果使我们对熔剂的认识更加深入，熔剂的形态的确能够改变其使用效率。
同时使用JQR-DIANLU-389后可对健康安全有非常显著的作用，因为打渣剂添加到金属液内并充分反应，故与传统的处理熔剂相比气体和烟尘等的排放显著减少。因为降低了操作者的直接参与，从而提高了操作工人的安全性。
2.3经济方面的好处
使用后由于同时JQR-DIANLU-389降低了处理成本，改善了性能并减少了浪费，从而节约了大量成本。
处理成本下降主要是因为惰性气体和打渣剂使用量减少，且降低了人工成本。总体性能的改善体现在：更短的处理周期、金属液质量良好的再现性、较高的可靠性和较低的维护成本。具体参见后面的案例。
种类及简介
一：超声除气机
据国外媒体报道,美国南方线材公司（Southwire Com.）研发的Ultra-D除气机早已面市,其商标Ultra-D中的"Ultra"代表"Ultrasonic（超声）",而"D"则是"degasser（除气机）"的缩写。据称,它的操作简单,除气效果好,用于金属熔体的除气处理,特别是能有效地去除铝熔体内的氢,它是一种生态友好型产品（eco-friendly）,在使用过程中不会排放任何对环境不利的物质,同时它是一种投资回报期很短的产品。 [2]
二：水质除气机
引起鱼类气泡病的主要原因,是在水中含有过多的氧气和氮气,在这种情况下,对鱼类最为危险的是水中出现过剩的单个氮分子。水中氧气过饱和的极限程度有达250～300%的情况,这在自然界为数极少,且持续时间也极为短促。通过试验和文献资料证明,水中含氮量的饱和度,对鱼类的生长影响按百分率来说:鲤鱼不宜超过115%,鲑鱼不宜超过110～115%。在鱼卵的人工孵化的 beisea 装置中。 [3]
三：铝熔体在线除气机
液态铝液在线除气的物理化学原理,分析国内外铝液在线除气的研究状况和存在的不足。创新性地采用同实际铝液流量相当的动态水模拟试验进行研究,发现了动态两相流运动中存在合泡和短流现象。并提出有效的解决措施。同时发明了多项专利技术,发挥产学研密切配合的优势,研发出节能减排的在线除气工艺技术和装备。
除气机意义
用自行研制的铝合旋转喷吹金熔体净化除气设备,采用数码相机高速连拍技术,着重研究了阻流体的结构、尺寸及位置变化对精炼气泡的大小、数量及分布的影响。结果表明,阻流体的结构以长方体为最佳,容器内直径、阻流体宽度与阻流体位置(阻流体与旋转杆之间的距离)之间的最佳比例关系为6.0∶1.0∶0.7。依据模拟试验给出的最优化方案制作阻流体,采用自制的旋转喷吹精炼除气机对ZL101铝合金熔体进行净化除气处理,试验结果显示净化除气效果显著。旋转喷气除气原理图
设备图样（略）

『叁』 天然气锅炉的实习操作报告

关于锅炉房实习报告锅炉房实习报告 实习目的： 形成初步的认识和了解，对以后的学习和工作有个大体 认识，为今后的系统的理论学习奠定初步的基矗 实习任务：了解采热系统的原理、组成及各设备的功能；了解各种空 调系统的原理、组成及各设备的功能；了解燃媒、燃油及燃气锅炉的 构造与原理；了解制冷系统的原理、组成及各设备的功能；了解活塞 式压缩机、离心式压缩机以及螺杆式压缩机的构造与原理；了解制冷 的原理以及系统组成；了解冷库的组成及工作原理；了解冷却塔的结 构和工作原理。 参观地点具体可以分为以下六个方面：空调系统、通风系统、锅炉房 系统、制冷系统、供热部分、燃气部分。根据这六方面老师带我们参 观了云峰制药厂，东山储配站，张家口市大力神锅炉制造有限公司， 盛华热电厂，新华大厦，张家口市食品公司，河北北方学院第一附属 医院，金凤大厦。 锅炉房系统 定义：利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热水或其他工质，以生 产规定参数和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备。 锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电 能、高温烟气的热能等形式，而经过锅炉转换，向外输出具有一定热 能的蒸汽、高温水或者有机热载体。 锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁过热器、省煤器、空气预热器、 构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。 锅炉本体：锅炉本体是“锅”和“炉”两大部分组合在一起构成的。 “锅”是指承受内部或外部压力，构成封闭系统的各种部件，包括锅 壳、锅筒、水冷壁、凝渣管、锅炉管束、蒸汽过热器、省煤器、集箱、 下降管、汽水分离装置、排污装置、气温调节装置等；“炉”是指构 成燃料燃烧场所的各种组成部件，包括炉膛和炉前煤斗、煤阀门、炉 排、除渣板、分配送风装置等组成的燃烧设备。 锅炉本体中两个最主要的部件是炉膛和锅筒。燃稻壳蒸汽锅炉的内部 结构图炉膛又称燃烧室，是供燃料燃烧的空间。将固体燃料放在炉排 上，进行火床燃烧的炉膛称为层燃炉，又称火床炉；将液体、气体或 磨成粉状的固体燃料，喷入火室燃烧的炉膛称为室燃炉，又称火室炉； 空气将煤粒托起使其呈沸腾状态燃烧，并适于燃烧劣质燃料的炉膛称 为沸腾炉，又称流化床炉；利用空气流使煤粒高速旋转，并强烈火烧 的圆筒形炉膛称为旋风炉。 在锅炉的认识中我们主要参观了张家口大力神锅炉有限公司和东源 热力，在认识实习中对锅炉的构造和使用有了具体的认识。 锅炉运行过程和原理：在水汽系统方面，给水在加热器中加热到一定 温度后，经给水管道进进省煤器，进一步加热以后送进锅筒，与锅水 混合后沿下降管下行至水冷壁进口集箱。水在水冷壁管内吸收炉膛辐 射热形成汽水混合物经上升管到达锅筒中，由汽水分离装置使水、汽 分离。分离出来的饱和蒸汽由锅筒上部流往过热器，继续吸热成为 450的过热蒸汽，然后送往汽轮机。在燃烧和烟风系统方面，送风 机将空气送进空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细 度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷进炉膛。 燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧， 放出大量热量。燃烧后的热烟气顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、 省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除往其中的飞灰，最后由 引风机送往烟囱排向大气。 下图为在东源热力的整体运作流程图： 制冷系统 工作原理：空调器的制冷系统由蒸发器、压缩机、冷凝器和毛细管四 个主要部件组成。按照制冷循环工作的顺序，依次用管道连接成一个 整体。系统工作时、蒸发器内的制冷剂吸收室内空气的热量而蒸发成 为压力和温度均较低的蒸气，被压缩机吸入并压缩后，制冷剂的压力 和温度均升高，然后排入冷凝器。制冷剂蒸气在冷凝器内通过放热给 室外空气而冷凝成为压力较高的液体。制冷剂液体通过毛细管的节流， 压力和温度均降低，再进入蒸发器蒸发，如此周而复始地循环工作， 从而达到降低室内温度的目的。 制冷系统由压缩机、冷凝器、膨胀阀（节流阀）和蒸发器等四大设备 组成，在这些设备之间用管道依次联接形成一个封闭系统。为保证系 统的正常运行，还需一些辅助设备，包括油分离器、储液器、不凝气 体分离器、过滤器和自动控制器等。 在张家口食品公司我们参观冷冻技术以及该公司的冷冻设备。冷库设备不同制冷方法使用不同的设备，目前应用最广的是蒸气压缩制冷， 主要设备有压缩机（见流体输送机械）、冷凝器、蒸发器和节流阀。 压缩机用于压缩和输送制冷剂蒸气，其中以活塞式和离心式的应用最 广。物品在冷却或冻结时要放出一定的热量，制冷装置的围护结构在 使用时也会传入一定的热量。因此为保持制冷装置中的低温条件，就 必须装设制冷机，以便连续不断地移去这些热量，或者利用冰的熔化 或干冰的升华吸收这些热量。 张家口食品公司的工业流程图如下： 压缩机排气--------油氨分离器--------冷凝器--------高 压储液罐-------膨胀阀--------低压循环储液筒---------- 冷却方式：制冷设备的冷却方式有直接冷却和间接冷却两种。直接冷却是将制冷机的蒸发器装设在制冷装置的箱体或建筑物内，利用制冷 剂的蒸发直接冷却其中的空气，靠冷空气冷却需要冷却的物体。这种 冷却方式的优点是冷却速度快，传热温差小，系统比较简单，因而得 到普遍应用 冷凝器的作用是将压缩机送出的高压高温的制冷剂蒸气 冷凝成液体。常用的冷凝器有三类：水冷式。以水作为冷却剂，有 管式冷凝器、套管式冷凝器及螺旋板式冷凝器。喷淋式。同时以水 和空气作为冷却剂，有喷淋式冷凝器（空气为自然对流）和蒸发式冷 凝器（空气为强制对流）。空冷式。以空气作为冷却剂，即空气冷 制冷设备：蒸发器又称吸热器，是通过液态制冷剂的沸腾汽化使载冷剂或被冷却 物体降温的传热设备。蒸发器可分两类:一类是冷却液体式，用于冷 却液体载冷剂,有管壳式蒸发器及各种浸没式蒸发器（如立管式、螺 旋管式、蛇管式）。浸没式蒸发器是将整个换热面浸入盛有载冷剂的 槽中，槽内经搅拌，强化换热。另一类是冷却空气式，用于冷却作为 载冷剂的空气，又分为管排和冷风机两种。管排由垂直管、水平管或 盘管组成，制冷剂在管内沸腾，管外空气作自然对流,冷风机则是由 管组与风机组成,使管外空气作强制对流。 根据工作原理制冷机可分为压缩式制冷机。依靠压缩机的作用提高 制冷剂的压力以实现制冷循环，按制冷剂种类又可分为蒸气压缩式制 冷机（以液压蒸发制冷为基础，制冷剂要发生周期性的气-液相变） 和气体压缩式制冷机（以高压气体膨胀制冷为基础，制冷剂始终处于 气体状态）两种。吸收式制冷机。依靠吸收器-发生器组（热化学 压缩器）的作用完成制冷循环，又可分为氨水吸收式、溴化锂吸收式 和吸收扩散式3 种。蒸汽喷射式制冷机。依靠蒸汽喷射器（喷射式 压缩器）的作用完成制冷循环。半导体制冷器。利用半导体的热- 电效应制取冷量。 通风系统 通风又称换气，是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空 气，同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出，使室内空气满足卫 生要求和生产过程需要。建筑中完成通风工作的各项设施，统称通风 设备。 通风按照范围可分为全面通风和局部通风。全面通风也称稀释通风， 它是对整个空间进行换气。局部通风是在污染物的产生地点直接把被 污染的空气收集起来排至室外，或者直接向局部空间供给新鲜空气。 局部通风具有通风效果好、风量节省等优点。 通风按照空气流动所依靠的动力分为自然通风和机械通风。 自然通风： 通风的动力是室内外空气温度差所产生的“热压”和室外风的作用 所产生的“风压”。这两种因素有时单独存在，有时同时存在。 机械通风是以风机为动力造成空气流动。机械通风不受自然条件的限 制，可以根据需要进行送风和排风，获得稳定的通风效果。在某些场 合常兼用机械通风和自然通风。某些房间对空气环境有较高的要求, 不允许周围空气流入（如医院的手术室、实验大楼中的精密仪器室等）， 这些房间的机械送风量应大于机械排风量,使室内压力大于大气压力。 室内多余的空气会通过门、窗和其他缝隙流至室外。某些污染较严重 的房间（如厕所、厨房等），为了防止其中的污浊空气流入周围的空 间，应使室内的压力小于大气压力，使室内的污浊空气不致流至室外。 是机械通风系统示意。室外空气经百叶窗进入送风室，送风室内设有净化空气用的空气过滤器和加热空气用的空气加热器等，空气经 过净化和加热后由风机加压经过风管输送到房间内的送风格栅（即出 风口），再分布到各室内和室内空气混合。有时，排风经下部的排风 口吸入回风管道,返回送风室,和室外新鲜空气混和后继续使用。采用 循环空气的目的是为了在节能的前提下，保证室内的温度和风速分布 比较均匀。送、排风量的大小和送、排风口的布置对通风房间的空气 温度、湿度、速度和污染物浓度的分布影响极大。合理地布置送、排 风口及分配送、排风量称为室内的气流组织。 在新华大厦我们观看了地下车库的通风系统，地下车库的通风系统为 单独的防火排烟系统，通风系统由送风系统和排风系统组成，送风为 两侧送风中间排风，由两侧向中间形成对流，两侧送风频率为10 每小时，排风频率为6次每小时，与其他系统配合使车库始终处于负 压状态，从而保证流畅的通风。 空调系统 工艺性空调 ：目的是满足生产过程和科学研究等的需要，此时空调 设计是保证工艺要求为主，室内人员的舒适感是次要的。计算机房、 电话总机房、精密电子车间和某些特殊的实验室、博物馆等的空调。 通过参观云峰药业的地下室空调制冷系统及阅读相关书籍我了解了 空调系统的有关知识。 空调系统的组成 中央空调系统通常由以下5 部分组成：空气处理设备、冷源和热源、 空调风系统、空调水系统及控制检测系统。 空调系统按负担室内热温负荷所用介质可分为全空气系统、空气-水 系统、全水系统和制冷剂直接蒸发系统。按空气处理设备的设置情况 可分为集中式、半集中式和全分散式空调系统。集中式系统将所有空 气处理设备（包括风机、表冷器、加热器、加湿器和过滤器等）都集 中在空调机房内。被处理空气的温度、湿度，在空气处理机内进行集 中调节后，经风管（道）输送到空调房间。根据季节的和室内热湿负 荷的变化，可在空气处理机内及时进行切换和调整。 空调系统的空气处理设备 空气处理设备有空气净化处理设备和空气热湿处理设备。 空气净化处理设备 空气净化处理设备：对于进入空调房间的空气，除了满足温度、湿度 和气流速度外，还要满足空气净化的要求，即除去空气中的尘埃、烟 雾、微生物等悬浮污染物，消除各种异味，最好有足够的负离子含量 空调系统所处理的空气，通常是由室外新风和回风组成。空气中的悬浮污染物来自新风和回风两个方面。空气净化的目的就是要除去上述 两个方面的污染。 空气净化设备可按室内污染物存在的状态分为处理悬浮颗粒物的除 尘式和处理气态污染物的除气式两类。在除尘式空气净化处理设备当 中以纤维过滤器为核心，另外还有驻极体静电过滤器等。其特点是主 要利用纤维过滤技术或静电过滤技术等来处理悬浮颗粒物。在除气式 空气处理设备中，主要有活性炭过滤器、光催化过滤器和空气净化器 等。其特点主要是利用吸附技术，光催化技术和离子化技术等来处理 气态污染物。 常用的空气过滤器 1）粗效过滤器：过滤对象是10~100um 的大颗粒尘埃，用于空调系统 的初级过滤，保护中效过滤器。 2）中效过滤器：过滤对象是1~10um 的大颗粒尘埃，用于空调系统的 中级过滤，保护末级过滤器。 3）高效空气过滤器：过滤对象是1~5um 的尘埃，用于大于10 洁净室送风的末级过滤或高洁净度要求场合的中间级过滤器。4）高效空气过滤器：过滤对象是小于1um 的尘埃，用于普通100 以上洁净室送风的末级过滤。空气净化器是将纤维过滤技术、静电过滤技术、活性炭过滤技术、负 离子技术、臭氧技术集成为一体的空气净化设备。其工作原理是：由 高速旋转的离心风机在机器体内产生负压，受到污染的空气被吸入机 内，依次通过具有杀菌功能的粗过滤网，装填有高效空气过滤材料的 过滤层和具有高效催化作用的活性炭过滤层，这样三重过滤净化后由 送风口送出洁净的空气。 空气热湿处理设备 空气热湿处理设备，可分为直接接触式和间接接触式。直接接触式热 湿交换包括喷水室、蒸汽加湿器、局部补充加湿装置以及使用液体吸 湿剂的装置等。其特点是与空气进行热湿交换的介质直接与空气接触。 间接式热湿交换包括光管式、翅片管式和肋管式空加湿器及空气冷却 器等。其特点是与空气进行热湿交换的介质不与空气直接接触，换热 介质（热水、水蒸气、冷水、制冷剂）在间壁式换热管内流动，被处 理空气在管外流过，两者通过固体臂面进行热交换或热湿交换。 空调冷却水系统 空调冷却水系统，是指利用冷却塔向冷水机组的冷凝器供给循环冷却 水的系统。由冷却塔、冷却水箱、冷却水泵和冷水机组冷凝器等设备 及其连接管路组成。 冷凝水系统 冷凝水系统。不论空调末端设备的冷凝水盘是位于机组的正压段还是 负压段，冷凝水盘出水口处均需设置水封，水封高度应不大于冷凝水 盘处正压或负压值。正压段是为了防止漏风，负压段是为了顺利排出 冷凝水。 空调系统流程图： 燃气系统 主要参观了东方储配站，该站属于甲级防火防爆部分。看到了巨大的 气柜，气柜由十米底座和三个八米的节组成，最高共可达32 相邻的节用反向的滑轮连接。气柜随气压的大小而自由升降，在集中用气的时候气压较低，气柜也变得矮一些。给用户送气的气压也会有 变化，比如过年过节的时候，家家户户都加大了煤气的使用量，所以 就要加比平时更大的压力才能满足正常的使用。天天的压力也有变化， 做饭的时间也比平常时间要压力大。 燃气储配站站址的选择要考虑工艺、动力、给排水、土建安装、防火 防爆、环境保护等方面的要求及其对投资和运行费用的影响，并和城 市总体规划相协调。燃气储配站的工艺布置应保证工作可靠、安全生 产和便于运行管理。各建筑物和构筑物之间应满足安全防火距离的要 求，应设环绕全站的消防道路，压送、调压等生产车间的用电设备应 考虑防火防爆要求，站内燃气管道宜连成环状并设有检修和事故时使 用的越站旁通管道。 燃气储配站的工艺流程应根据气源厂的性质、城市规模、负荷分布和 管网压力级制等因素，通过技术经济比较后确定。一级调压器的作用 是将高压燃气的压力降至高压储气罐的工作压力，以存入储气罐。二 级调压器的作用是将燃气压力调节到出站管道的工作压力。燃气储配 站中除根据不同需要设置储气、压送、调压等主要工艺设备外，还设 有生产辅助设施、生活设施和消防设施等。 下图为燃气供应系统图 供热部分 供热部分主要以参观盛华热电厂为主，盛华热电厂是以热电联产的方 式进行工作的，热电联产是由热电厂同时生产电能和可用热能的联合 生产方式。 以热电厂作为热源的供热系统称为热电厂集中供热系统。由热电厂同 时供应电能和热能的能源综合供应方式称为热电联产。热电厂是联合 生产电能和热能的发电厂。热电厂供热系统是以利用汽轮机同时生产 电能和热能的热电合供系统作为热源。以热电厂作为热源实现热点联 产，不仅热能利用效率高，同时利于环保。 热媒系统（第一循环系统）由热源，换热器和热媒管网组成。由锅炉 生产的蒸汽通过热媒管网送到换热器加热冷水，变成高温水通过热媒 管网供暖。经过热交换蒸汽变成冷凝水，大部分和新补充的软化水经 冷凝循环泵再送回锅炉加热为蒸汽，如此循环完成热的传递过程。 热水供水系统（第二循环系统）由热水配水管网和回水管网组成。被 加热到一定温度的冷水，从换热器出来，经配水管网送至各个热水配 水点，而换热器的冷水由高位水箱或给水管网补给。供热后的热水经 回水管使一定量的热水经过循环水泵流回换热器。 热电厂中的换热站有专门的遥控室和控制台，通过遥控站可以清楚的 掌握各处蒸汽、热水的压力和温度等，并且可以通过控制器来进行调 在学校我们还自行参观了学校的供热论文网设备，主要以散热器为主，我们分别参观了食堂，宿舍，图书馆和教室，在观看散热器的过程中 图书馆和综合楼一楼主要是以翼型散热器为主，柱型散热器为辅，其 他地方主要是柱型散热器。 散热器，是将热媒的热量传导到室内的一种末设备，已成为生活中不 可缺少的组成部分。其质量的优劣，性能的好坏，外观的华陋，直接 关系到使用的安全性、经济性和装饰性等问题。因此，关注散热器， 也就是关注自己的生活质量。 下图为供热系统流程图 实习体会 紧张而又充满乐趣的认识实习在不知不觉中过去了。 认识实习是我们学习专业课的基础，我们能够学到很多在书本中学不 到的东西。我们常见的各种建筑物内外的给水、排水、供热、消防等 管道，只是略知其一，对于他们为什么这样安装而不那样安装，工作 原理是什么，靠什么提供动力等等并不是很清楚。 自从接到录取通知书，我就对供热通风和空调工程这个专业产生了兴 趣和向往。进入大学一年来我们只是学习了基础课，还没有接触到专 业课。通过这次实习我了解了我们专业的主要内容，加深对专业的了 解，提高了我的专业兴趣和专业学习的主观能动性；建立了有关工艺 过程、系统原理和设备的感性认识，初步了解了有关系统和设备的操 作步骤和方法，提高了我的实践能力，为后续专业基础课程、专业课 程的学习打下了良好的基础；初步了解了研究和解决工程实际问题的 基本方法，培养了树立正确的工程意识和工程观点。 通过这次实习，使我加深了对专业的认识，了解了本专业的研究内容， 还是很有前途的，增加了学好这门专业的信心，明确了自己将来的发 展奋斗目标。

『肆』 氮气怎么从储罐中到除气设备（铝液除气），需不需要空压机

你使用的氮气应该有压力的，如果是液氮的话，在汽化时会产生压力。所以应该不需要空压机，当然，如果铝液除气对氮气的压力要求较高的话就需要空压机进行增压。

『伍』 关于铝合金在线除气设备，如何可以提高石墨转子使用寿命

石墨转子如何延长使用寿命，就从操作的角度为大家详细的介绍一下。

1、用版前预热：石墨转子在浸权入铝液前，在液面上方100mm左右处预热5min～10min，避免急冷对材质的影响；转子浸入液前必须先通入气体；转子在提出液面后才可停止供气，以防止转子喷头的气孔堵塞。

2、隔离空气：在净化箱室内通入氮气或氩气，确保箱室内为正压，隔离外来空气，以防止石墨转子氧化。

3、转子浸入深度：石墨转子浸入铝熔体的合理深度，使强化套露出铝液面80mm左右、浸入液面以下60mm左右，这样能有效增加转子抗氧化损耗和冲刷

4、传动系统平稳：石墨转子与传动系统是通过连接杆（管）进行连接的，连接杆长期在高温作用下发生变形，或传动设备相关部位发生松动，都会影响到转子的对中性和运行的平稳性，易使石墨转子折断或磕碰产生损坏。氩气或氮气要纯洁：若管路、接头等部件漏气造成通入铝熔体的氩气或氮气气体不纯洁，会使转子上部严重氧化，甚至使下部的几个转子喷气孔也被氧化，这样会大大缩短转子的使用寿命。

『陆』 活性炭怎么使用

使用活性炭处理室内甲醛，只需将它放置在室内就可以。需要注意的是活性炭要定期更换，避免饱和带来的二次污染，进行更换时最好不要等失效以后再更换，建议每月更换1-2次活性炭。解决室内甲醛不单单只有活性炭这一种方法，下面几种方法，要比活性炭省时省力的多。

1、绿植、芦荟、仙人掌、绿萝等植物对甲醛有着一定的吸收能力，能够通过光合作用将周围的甲醛慢慢地消耗掉。因为是植物，所以非常安全，不会产生其他的有害作用。但是要注意，植物吸收甲醛是有限的，只能作为除甲醛的综合治理方法之一。

6、专业的除甲醛公司也是可以快速的去除室内的甲醛以及有害物质，但是因为我国的室内空气净化行业起步较晚，还没有特别严格的科学规范，在鱼目混珠的除甲醛公司里面，存在着很多不专业以及不负责的公司，大家在选择的时候一定要擦亮双眼。

去除甲醛，单一方法肯定是不行的，可以采用高温促进释放，降低甲醛总含量。在配合通风+物理吸附+绿色植物吸收。活性炭使用时要经常性的晾晒，把吸附满的甲醛释放到外界空气当中，效果还是不错的。如果没有时间更换，建议使用睿石，睿石是天然的矿石，不是规则的多色颗粒状，购买正品时请认准官网，如果有商家把规则颗粒当睿石销售，请绕行。

『柒』 超纯水设备产生背压有哪些原因呢

超纯水设备是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理等方法，将水中的导电介质几乎完全去除，又将水中不离解的胶体物质、气体及有机物均去除至很低程度的水处理设备。
超纯水最初是美国科技界为了研制超纯材料(半导体原件材料、纳米精细陶瓷材料等)应用蒸馏、去离子化、反渗透技术或其它适当的超临界精细技术生产出来的水，如今超纯水已在生物、医药、汽车等领域广泛应用。这种水中除了水分子(H20)外，几乎没有什么杂质，更没有细菌、病毒、含氯二恶英等有机物，当然也没有人体所需的矿物质微量元素，超纯水无硬度，口感较甜，又常称为软水，可直接饮用，也可煮沸饮用。超纯水,是一般工艺很难达到的程度，如水的电阻率大于18MΩ*cm，接近于18.3MΩ*cm则称为超纯水。超纯水设备将原水生产为超纯水，无论是自来水作为原水，是地下水作为原水，还是纯水作为原水。气体始终溶解在原水中。这些气体可大致分为反应性气体，非反应性气体和消毒副产物。这些气体大多数以自然和人工方式溶解在水中，但显然这些气体不包括在纯水中，特别是作为反应性气体和消毒副产物。现在，如何从超纯水设备中去除气体。

在生活中，人们经常使用高温去除水中的水和溶解在水中的各种气体，超纯水系统的工作温度远不高。用超纯水设备去除气体的过程有几种。

活性炭。活性炭具有很强的吸附能力，不仅可以在通过活性炭时吸附细小颗粒，而且还可以吸附气体。活性炭种类繁多，但最好的活性炭是坚果壳型活性炭，具有高碳含量和高吸收性。超纯水系统中的活性炭是去除气体的第一个障碍。此外，即使是超纯水设备，也具有很高的除气水平，并且制造方法因制造商而异。

此外，超纯水系统完全密封，可防止脱气后的污染，并采用末端微滤，以防止气体回流。因此，保证了由超纯水制备的超纯水不包含气体杂质。

『捌』 真空除气器有什么作用

真空除气器作用

通过强制措施使气侵钻井液中的气体（CH4、H2S等）分离出来，能够稳定钻井液比重、粘度，稳定钻井液性能，井喷、井涌事故；减少汽蚀、砂泵使用寿命；吸入管泥浆罐内，在泥浆无气浸的情况下，可作为大功率的搅拌器使用。恢复泥浆的比重，稳定泥浆的粘度性能，降低钻井成本，有很重要的作用。

真空除气器照片

真空除气器工作原理

真空除气器利用真空泵的抽吸作用，在真空罐内造成负压区，泥浆在大气压的作用下，通过吸入管进入转子的空心轴，再由空心轴四周的窗口，呈喷射状甩向罐壁，由于碰撞及分离轮的作用，使钻井液分离成薄层，浸入泥浆中的气泡破碎，气体逸出，通过真空泵的抽吸及气水分离器的分离，气体由分离器的排气管排往安全地带，泥浆则由叶轮排出罐外。由于主电机先行启动，与电机相联的叶轮呈高速旋转状态，所以泥浆只能从吸入管进入罐内，不会从排液管被吸入。