铁板水切割铁板设备

① 16mm以下铁板用什么机器切割成本低效率高

看情况，3毫米以上受热变形不严重，批量规模可以考虑等离子切割，但如果基本直线专厚不超过12毫米，可以考属虑裁板机，超过这个厚度的裁板机也有但是价格较贵看批量。如果不是批量一般采用气焊。
3毫米一下不易使用气焊。2毫米一下不易使用等离子切割，因为容易受热变形。以剪板机（不是直线裁板的也有类似于电剪子），闸刀，铁剪子。
如果形状非常复杂，对切口要求高，可以考虑线切割，水切割，激光切割，钻铣切割等等等。

② 切割厚铁板 用什么办法快啊

数控水切割，切割效率高，截面光滑。高压水射流切割是一种特殊的加工方法。它利用增压器将水加压，达到10MPa一400MPa甚至更高的压力。

水获得压力能，再从细小的喷嘴喷射而出，将压力能转换为动能，从而形成高速射流。切割正是利用这种高速射流的动能对工件的冲击破坏作用，达到切断、成形的目的。

(2)铁板水切割铁板设备扩展阅读：

水切割的用途主要有三个：

一是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这是水切割的一大优点；

二是切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料；

三是切割易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内的切割，这是其它加工方法无法取代的。

③ 激光切割机、等离子切割机、火焰切割、水切割的区别

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水射流切割机（水切割机）
水切割机又称为“水刀”。顾名思义，采用高压水射流并加入磨料(金刚砂或石榴石)的方式切割。
在众多的切割手段中，只有水切割属于冷态切割，直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到切割目的，切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点，可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难于加工的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。切割材料范围是最广的，几乎没有切不了的东西，一般切割厚度都小于20mm。
水切割机耗材较多，使用成本也较高，因为所有的磨料都是一次性的，用过一次就排放到大自然中去了，因此带来的环境污染也比较严重。切割边缘的光滑度相对于有保护气体进行加工的激光切割更粗糙一些，大部分时候需要进行二次加工。

火焰切割机
火焰切割是最老的热切割方式，其切割金属厚度从1毫米到1.2米，但是当您需要切割的绝大多数低碳钢钢板厚度在20毫米以下时，应采用其他切割方式。
火焰切割是利用氧化铁燃烧过程中产生的高温来切割碳钢，火焰割炬的设计为燃烧氧化铁提供了充分的氧气，以保证获得良好的切割效果。
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多,热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。
普通割炬6~180mm（最大可到250mm），专用割炬也一般不超过300mm，当然也可定制到更大，不过一般厂家用不到。该设备投资成本最低，使用成本也不高，但切割的材料范围较小。

激光切割机
激光切割机的几项关键技术是光、机、电一体化的综合技术，用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，速度快，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点，将逐渐改进或取代于传统的金属切割工艺设备。激光切割头的机械部分与工件无接触，在工作中不会对工件表面造成划伤；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，切缝窄（0.1mm~0.3mm）；切口没有机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，不损伤材料表面；数控编程，可加工任意的平面图，可以对幅面很大的整板切割，无需开模具，经济省时。
激光切割可用于金属材料和部分非金属材料的切割，根据激光器的功率大小（如迅镭激光激光器类型有光纤、YAG、二氧化碳，功率主要有500W、1000W、2000W、3000W、4000W、6000W等），可切割厚度在0.1~20mm左右。激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应，需要一定的保护气环境下才能获得较好的切割效果。大部分品牌的激光切割对反光、复合、不热溶、易燃等材料激光切割不理想，如铝、铜等有色金属、合金等。针对这一问题，迅镭激光通过采用最新激光技术，实现对上述高反材料顺利切割，且切割厚度和切割速度都相对于行业得到提升。

等离子切割机
等离子切割机配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属，尤其是对于有色金属（不锈钢、铝、铜、钛、镍）切割效果更佳；其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候，等离子切割速度快，尤其在切割普通碳素钢薄板时，速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。加工材料包括铁板、铝板、镀锌板、白钢板、钛金板等，基本上只要能够导电材料都能切割。根据配置的等离子电源大小切割厚度范围一般在:0.5-100mm以内。极少数进口大功率等离子电源能切到100mm以上但一般也超不过很多。该设备投资成本根据等离子切割机的功率、品牌等不同、价格不等，使用成本较高。
等离子切割机发展到目前，可采用的工作气体（工作气体是等离子弧的导电介质，又是携热体，同时还要排除切口中的熔融金属）对等离子弧的切割特性以及切割质量、速度都有明显的影响。常用的等离子弧工作气体有氩、氢、氮、氧、空气、水蒸气以及某些混合气体。

④ 切割铁板有哪些机器

您好，由于您来的铁板厚源度有5CM，所以等离子切割、激光切割设备无法使用;
其次，由于您要求切割量大，速度快，所以电火花线切割设备效率太低;
然后，由于您要求切面平整，火焰切割(例如氧乙炔切割)肯定是不符合了;
这样下来，符合您的要求的设备只有数控锯床和水刀切割。

而数控锯床鉴于本身机体大小原因，无法进行大面积材料的切割，切面平整也只是相对火焰切割来说，所以如果您的要求较高，这也是不太合适的。

数控水切割，切割效率高，截面光滑，无疑最符合您的要求。

⑤ 水刀切割

水刀切割厚度一般在20mm以下，当然也要看压力，也能切割更厚的铁板，30-50mm也可以，但越厚斜度越大。氧气切割是热切割，会使工作变形，而水刀不会，他是靠水和沙的高压将工作磨掉，属于冷态切割，基本上不会产生变形。当然，水刀切割的东西大部分都是可以直接可以拿来用的，当然你的精度要求高的话，最好还是流点余量，用来精加工。

⑥ 怎么切割铁板最方便

切割铁板最方便方法是：用切割机，割开最省力，方便。

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，火焰切割机里面又分数控切割机，和手动的两大类。

手动的类别有，小跑车，半自动，纯手动，数控的有，龙门式数控切割机，悬臂式数控切割机，台式数控切割机，相贯线数控切割机等等。

方式对比

等离子

切割品质：倾角优秀，受热影响的区域小，基本无熔渣，良好至优秀的精细切割效果。

生产能力：切割各种厚度的金属材料时速度均极快，穿孔速度极快。

运行成本：易损件使用寿命长，生产效率良好，切割品质优秀，导致单次操作的成本比其他技术低。

维护方式：通常可由厂内维护小组对许多组件进行适当的维护。

激光

切割品质：倾角优秀，受热影响的区域小，基本无熔渣，在最窄弯度条件下可达到良好至优秀的精细切割效果。

生产能力：割炬可快速脱开，提高了生产效率，切割厚度低于6mm的的金属材料时速度极快，金属越厚，速度越慢，金属越厚，穿孔时间越长。一般激光切割运用在非金属切割金属方面只有高精密的会使用激光切割。

运行成本：由于切割较厚材料时电力、气体的消耗、维护成本高以及切割速度相对低，导致单次操作的成本高。

维护方式：需要专业技术人员完成复杂的维护工作！

以上内容来源：网络-切割机

⑦ 最先进水切割铁板的机械

您好，由于您的铁板厚度有5CM，所以等离子切割、激光切割设备无法使用;
其次，由于回您要求切割量大答，速度快，所以电火花线切割设备效率太低;
然后，由于您要求切面平整，火焰切割(例如氧乙炔切割)肯定是不符合了;
这样下来，符合您的要求的设备只有数控锯床和水刀切割。

而数控锯床鉴于本身机体大小原因，无法进行大面积材料的切割，切面平整也只是相对火焰切割来说，所以如果您的要求较高，这也是不太合适的。

数控水切割，切割效率高，截面光滑，无疑最符合您的要求。

⑧ 高压水切割机的工业用的. 小型的 价格是多少 高压水切割机就是水刀.

小型单臂应该在十多万，水刀效率极低，只适合割薄板。如果十毫米的铁板，双臂中型的一小时最多也只能割一米。割金属板还应加沙。优点：切割不变形，不变色，适合装潢，挖字，缺点：费电，效率低，维修费用高。买水刀要慎重。

⑨ 用什么工具切割钢板好

钢板切割工具种类

火焰切割
火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板唯一经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。

激光切割
激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的最大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。

线切割
电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。如今，线切割机床已占电火花机床的大半。

剪板机
剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

等离子切割机
等离子切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属部分或局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。

超高压水切割
超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

⑩ 压力水切割钢板的压力是多少

以压力来分：分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。

水切割又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正逐渐成为工业切割技术方面的主流切割方式。

(10)铁板水切割铁板设备扩展阅读

用水射流来切割金属是需要在射流里加进磨料的。

通过增压器把常压水增加到二百多Mpa，通过一个能量转换器的小细孔将水的压力能转化为动能，
并加进磨料，所以水切割从本质上将是个水砂轮。磨料在高速水流的带动下加速后射向被切割物
形成很大的切割能力。

这 基本原理是既简单又复杂。水射流是从加压泵开始，通过高压管，然后从切割喷头射出来。非
常简单的解释。然而，它是经过了十分复杂的设计，才能产生 60000PSI的压力。在设计过程中，
有处小小的渗漏都会对部件持久地侵蚀导致损坏。所以生产商和工程师们会小心地处理高压材料的
加工工艺，利用特殊的 科技组合这种机器。使用者只需要知道基本的操作知识。

切割机在1982年应用在工业上，最早的在1970年就已出现，在工业上主要是应用在汽 车，航空，
玻璃行业，从这些切割中不断的提高精确度。磨料切割机的压力可达到55,000PSI,这种高压水通过
一个细小的喷嘴以762m/s 的速度射出，这种速度是音速的2.5倍。

把石榴沙混入这种高速度的水射流中，通过在混合管中混合，然后以305M/秒的速度直接从沙管中射出到被加工的材料，这种切割过程其实是一种磨碾切割的过程，这种力量和动作都是由水产生的。

参考资料来源：网络-水切割