啤酒无菌膜过滤设备

1. 啤酒生产过程以及每一步所用的设备

啤酒你记住三锅两槽（糖化锅，液化锅，煮沸锅，旋转沉淀槽，过滤槽，好像现在过滤槽很多新厂改过滤机了），另外的就是发酵罐。

你要那么具体的话，我也不好怎么说了，因为运行这个东西一句话讲不完的，你要到网上看看一些视频，应该有，我给你一些设备资料.你对着再去查查资料，我其他的生产资料还有不少，需要可以联系

1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机

2. 纯生啤酒的工艺流程 操作要点 设备情况

纯生啤酒的主要工序就在过滤和罐装后
过滤要采用无菌过滤膜来过滤,设备为膜过滤机.

一般的过滤机不能很好的过滤掉酵母等一小部分微生物,所以要在罐后采用巴氏杀菌工艺生产出来的是熟啤酒.

纯生啤酒由于采用了无菌膜过滤能保证啤酒内微生物含量只在每瓶1-2个之间,所以不需要经过巴氏杀菌,由于酒花里面含防腐成分能抑制微生物的繁殖,加上罐装为无菌罐装,所以可以保证啤酒的质量.操作和设备要求基本上没多大的变化.

3. 为什么纯生啤酒比普通啤酒好喝

纯生啤酒比普通啤酒好喝的原因是：纯生啤酒中的各种营养成份未被破坏，其风味稳定性更好，口味更纯正、新鲜、爽口。
普通啤酒是经过高温灭菌处理的，俗称熟啤。这种啤酒经热处理以后，会损失部分营养物质并对新鲜口感造成损害，因此存在口味上的不稳定性。
而纯生啤酒则摒弃了传统的热杀菌工艺，是一种无菌过滤、无菌灌装，不经过巴氏灭菌或高温瞬时消毒的啤酒，通过无菌膜过滤技术滤除酵母和杂菌，最后经无菌灌装而成的啤酒，属于啤酒中的高档品种。由于此种啤酒的酒液及包装设备均在无菌状态受控下，纯生啤酒中的各种营养成份未被破坏，其风味稳定性更好，口味更纯正、新鲜、爽口。

4. 啤酒过滤设备，代替烛式过滤器的

中凯达环保设备：全自动自清洗过滤器（滤网式）、全自动反冲洗过滤器（滤内网式）、全自动全程水处理容器（电磁加滤网）、手摇刷式过滤器（滤网式）、手动反冲洗过滤器（滤网式）、全程水处理器（电磁加滤网）、旋流除砂器（离心旋流向上）、电子除垢仪（电磁）。

5. 啤酒厂生产设备有哪些

2、糖化系统

组合方式： 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm；

加热方式：电加热/蒸汽加热

特点：

• 糖化过滤罐有效容积大，适合高浓度啤酒酿造

• 过滤槽直径设计合理，糟层稳定 过滤速度快

• 采用铣制筛板，缝隙0.7MM ，麦汁过滤更清澈

• 搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机

• 新型耕刀设计，搅拌更均匀

• 悬沉切线管优化设计，出料口带防旋涡装置

• 最新的蒸汽冷凝装置，带排气扇，室内排气效果好。

• 麦汁泵控制带变频器，可变频调速

• 管道阀门人性化设计，操作方便

• 悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗

3、发酵系统

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm

制冷夹套：米勒板降温夹套

控温方式：单罐单控、自动控温

特点：

• 罐体顶部预留30%发酵空间（不含封头）

• 合理得径高比设计，更利于啤酒发酵

• 外开式压力人孔方便清洗和维修

• 内胆酸洗钝化，形成保护层

• 配备水封式机械减压阀，安全阀

• 罐顶配酒花添加口，可干投啤酒花

• 排污口采用大直径管口，方便排污和回收酵母

• 配备进口啤酒软管

4、制冷系统

制冷机型号：5HP

冰水罐有效容积：1500l

• 制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。

• 冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上

• 冰水管路选用优质的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。

• 冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。

5、清洗系统

组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒

有效容积: 50L

• 移动式CIP清洗车，使用方便、灵活

• 碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关

• 清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。

6、控制系统

数显表控制柜：标配采用数显可编程控制器，实现发酵和制冷系统温度自动控制，并可手动自动自由切换，糖化加热、麦汁泵、电机手动控制。

• 数显表操作简便，稳定可靠，维修成本低

• 采用国内一线品牌电器原配件，保证使用寿命

• 麦汁泵带变频器控制，可实现变频调速

• 增加时间模块，可实现发酵温度间歇性降温

可选配：PLC控制柜：采用西门子PLC控制系统，触摸屏显示。

各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制。可实现任意降温

速度的设定，从而起到防止罐内结冰以及保护酵母的作用，并满

足发酵机理的正常进行。此款控制柜自动化程度高，扩展性强，

可视化界面操作方便。

6. 纯生啤酒与普通啤酒有什么区别

1、 生产环境不同：

纯生啤酒的生产是通过严格的过程控制，实现了无菌酿造，杜绝了杂菌污染，保证了酵母的纯种发酵，使啤酒拥有最纯正的口感和风味。

2、 是否经过高温灭菌：

普通啤酒睡经过高温灭菌处理的熟啤酒，减少了啤酒原有的香醇、新鲜味，这样生产出来的啤酒口感不会很好；纯生啤酒则未经高温杀菌，其口感新鲜，酒香清醇，口味柔和。

3、 保质期不同：

纯生啤酒是采用无菌膜过滤技术来过滤其中的酵母菌和杂菌，保质期可达180天；生啤酒虽然也未经高温杀菌，因此其保质期一般在3-7天。

(6)啤酒无菌膜过滤设备扩展阅读：

纯生啤酒的特点：

1、 口感更新鲜：

纯生啤酒不经过高热杀菌，从而使的纯生啤酒口感更新鲜，避免成品啤酒产生杂味。

2、 口味更纯正

纯生啤酒生产过程中采用的是无任何细菌的工作环境，避免产生一些影响啤酒口味的不良代谢产物，

3、 营养价值更高

由于不经过高温热杀菌，而保留了更多的营养成分，特别是多种维生素和多种酶类，纯生啤含有可检测的活性蔗糖转化酶，而经巴氏杀菌的熟啤酒不含有活性转化酶。

7. 纯生和普通啤酒有什么区别

纯生啤酒在国家标准里的准确名称是生啤酒，而普通啤酒则被称为熟啤酒。酿造纯生啤酒所用的原料，品质要求比普通啤酒更加严格，必须是优质大麦和酒花。同时，纯生啤酒和普通熟啤酒的杀菌工艺和设备也不一样。普通熟啤酒在酿造好后，先灌装，再通过杀菌机用瞬时高温的方式灭菌。由于经过高温处理，它的营养成分也会受到一定的破坏，而纯生啤酒则是通过一种特殊的无菌过滤设备过滤除菌。由于不用高温杀菌，所以纯生啤酒的营养成分不会被破坏，口感更鲜、更纯，口味稳定性也更好。

8. 哈尔滨纯生啤酒用的什么过滤技术

纯生啤酒采用无菌膜过滤技术。纯生啤酒是指不经过高温杀菌而保质期同样能达到熟啤酒的标准的啤酒，它与普通啤酒的区别是风味稳定性好随着储存期的延长，风味变化不大。口感好，营养丰富，可以说纯生啤酒好比新鲜水果，熟啤酒只能是水果罐头。

根本区分

纯生啤酒在国家标准里的准确名称是生啤酒，而普通啤酒则被称为熟啤酒。

酿造纯生啤酒所用的原料，品质要求比普通啤酒更加严格，必须是优质大麦和酒花。同时，纯生啤酒和普通熟啤酒的杀菌工艺和设备也不一样。

普通熟啤酒在酿造好后，先灌装，再通过杀菌机用瞬时高温的方式灭菌。由于经过高温处理，它的营养成分也会受到一定的破坏，而纯生啤酒则是通过一种特殊的无菌过滤设备过滤除菌。由于不用高温杀菌，所以纯生啤酒的营养成分不会被破坏，口感更鲜、更纯，口味稳定性也更好。

所谓纯生啤酒就是没有经过巴氏灭菌的啤酒，因为不经过高温除菌环节，完全自然发酵，因此对生产环境有很高的要求，工艺也很复杂，不过保留了啤酒的原来的味道，口味更纯正，价格也贵些。

9. 啤酒发酵液用什么设备过滤,为什么

硅藻土过滤机
一般有板框式、水平叶片式和烛式
国内目前倾向于用烛式，消耗低，便于自动控制

10. 生产啤酒需要那些设备

我也是前几天才明白：原料储藏设备——麦芽、大米储仓、输送管桥、空气除尘器、温湿度监察控制设备、通风设备、称重计量设备等；

原料备制设备——麦芽、大米输送机、离心式除尘器、振动筛、麦芽、大米粉碎机、储料箱斗、自动计量电子称等；

麦汁制备设备——糊化锅、糖化锅、过滤槽、麦汁煮沸锅、沉淀槽、回旋沉淀槽、冷却器、冰水冷水制备器等；

啤酒发酵设备——发酵池/发酵罐、发酵温度控制设备、酵母培养/扩培罐、CIP洗涤杀菌设备、热水/碱水备制设备等；

啤酒过滤设备——酵母离心分离机、滤棉/硅藻土过滤机、回旋精滤机、生物膜过滤机、啤酒浊度计、脱氧水制备设备、高浓度冲稀装置等；

啤酒储配设备——清酒储罐、温度控制设备、容量计测装置、配送酒泵及自动控制和计量装置等。

酿造是啤酒生产的第一环节，酿造设备是啤酒生产的最主要最基本的设备，能否产出合格的啤酒，完全要看酿造设备能否对酿造工艺提供足够的保障；酿造又是连续流程化作业，一般都没有冗余设计和备用配置。因此，除了日常的维护保养外，通常都要在生产销售的淡季集中进行定期的预防性大修或停产期维修。

l 啤酒包装设备，包括：
瓶装设备—— 卸垛机、卸瓶机、输箱桥、输瓶桥、洗瓶机、灌装机、杀菌机、贴标机、装箱机、迭垛机、CIP洗涤杀菌设备，以及空瓶检测器、液位检测器和喷印设备等；
罐装设备—— 卸罐机、灌装机、杀菌机、输罐桥、液位检测器、打包机、薄膜封箱机、输箱桥、迭垛机、CIP洗涤杀菌设备等；
桶装设备—— 瞬时杀菌机、全自动桶装机、热水/碱水备制设备、CIP洗涤杀菌设备、自动称重装置、输桶桥、洗桶机等。

包装是啤酒生产的最后一道工序，是产品形成的最后环节，关系到质量和价值的最终实现。与酿造一样，包装也是连续流程化生产，包装设备也没有备用机台，任何停顿都会造成很大的损失；但是包装设备的生产能力往往大于等于酿造能力，包装生产的周期又要比酿造短得多，市场销售也会对包装生产计划产生直接的影响，所以，包装设备除了可以在淡季停产期进行大修外，还可以利用生产的间歇安排中小修和项修。

辅助生产设备，包括：

制汽供汽设备——低压工业锅炉、鼓风/引风机、电动/蒸汽给水泵、水的净化/软化设备、燃料储供设备、供配汽调节装置等；
发电配电设备——柴油发电机组、启动控制电屏、馈电电柜、冷却水循环供给设备、柴油供给和计测装置等；
高压进线柜、计量柜、高压出线柜、变压器、有载调压控制装置、低压进线柜、发电进线柜、低压出线柜、电容补偿柜等；
制冷供冷设备——各种用冷蒸发器、低压循环储液罐、制冷压缩机、冷凝器、水冷却塔、高压液氨储罐、供冷液氨泵、辅助冷却水泵等；
制气供气设备——空气过滤器、空气压缩机、空气干燥器、储气缓冲罐、空气分配器、凉水塔、循环冷却水泵等；
给排水设备—— 机井/引流水泵或自来水管网、工业用水过滤设备、啤酒酿造用水杀菌和软化设备、生产用水循环利用设施、废水排放设施等；
CO2回收设备——CO2水洗塔、储气袋、CO2压缩机、CO2干燥器、副；氟里昂制冷压缩机、CO2冷凝器、蒸发器、CO2储液罐、蒸发器、辅助冷却水泵等；
污水处理设备——集水井、提升泵、调节池、旋转过滤隔栅、曝气池、表曝机/鼓风机、沉淀池、污泥回流泵、污泥浓缩池、淤泥脱水机、储泥斗，以及酸碱度测控装置、溶解氧测控装置等。

辅助生产设备，是指一次供能设备、二次供能设备和环境保护设备，这是包括啤酒生产企业在内的所有工厂都必须配备的基础设备。它是生产的动力来源，重要性如同人的心脏，必须分分秒秒保持正常、安全地运行。毫无疑问，它是全厂设备维修的重中之重，一般都实行强制性的计划维修和检查试验。由于它的不可或缺，在工厂规划和建造的初始，已经过可靠性冗余设计，留有一定的备用机台和设备，而且大多为单体设备，因而，辅助设备的维修既可以有计划地分期分批进行，也可以利用节假日、周末或生产的间歇期间安排，灵活性较大。