❶ 金属的表面处理有哪些
表面处理可分为四方面:
1.机械表面处理:喷砂、抛丸、磨光、滚光、抛光、刷光、喷涂、刷漆、抹油等。
2.化学表面处理:发蓝发黑、磷化、酸洗、化学镀各种金属与合金、TD处理、QPQ处理、化学氧化等。
3.电化学表面处理:阳极氧化、电化学抛光、电镀等。
4.现代表面处理:化学气相沉积CVD、物理气相沉积PVD、离子注入、离子镀、激光表面处理等。
表面处理在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。
对于金属铸件,我们比较常用的表面处理方法是,机械打磨,化学处理,表面热处理,喷涂表面,表面处理就是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。
表面处理属于最古老的技术,自从地球上有人类,表面处理就是人类最早掌握的一种技术。原始人类的生活极其艰苦,过着群居的生活,为了生存,他们制造石器工具,应用研磨技术使石器具有锋利刃口,产生“尖劈”效果。到了新石器时代,原始人使用的石器通体经过研磨,表面细腻光滑,注重装饰效果,已成为时代主流。
❷ 超高压水刀的简介
除低成本切割外,水刀还被认为是世界上功能最多样、增长速度最快的加工技术(根据 Frost & Sullivan 和Market Intelligence Research公司的报告)。水刀在全球范围内广泛用于高产量应用。它与其它技术(铣床、雷射、EDM、等离子和刨床)相辅相成。水刀切割不使用有毒气体或液体,不会产生有毒的物质或蒸汽。水刀切割表面不留任何HAZ或机械变形。它是一种真正的多功能 、高效率冷切割技术。
水刀已经证明自己可以完成其它技术无法处理的工作。从在石材、玻璃和金属上切割极薄的细节,在钛合金上快速钻孔,切割食品、直至对饮料和溶液进行杀菌消毒,水刀已经证明了它独一无二的价值。
人类自古就利用水流的冲击力,制成水车、水磨等水力机械。如果水流从高压水枪中喷出,其冲击力就更大。前苏联用于采煤工业,名曰水力采煤。高速喷出的水流受阻于煤层,速度骤然下降,顷刻间会产生足够大的冲击力,使煤层出现脆性断裂,完成采煤作业。受此启发,前苏联科学家开发出高压水喷流切割技术,而美国公司取得了此项技术的专利权,使之商品化。
普通水经过一个超高压加压器,将水加压至4,000 bar (60,000psi),然后通过一个细小的喷嘴(其直径为0.004英寸至0.016英寸),可产生一道每秒达915公尺(约音速的三倍)的水箭,此道水箭可做各种表面处理及切割各种非金属物质如纸类、纸尿裤、玻璃、纤维、海绵等。
而针对要切割金属及较硬的材质如各种石材、玻璃、陶瓷、磁砖等材质时,福禄另开发出具专利及更完善的设计,就是将砂料与水箭混流以增强其切割能力,此种高速度的加砂水刀几乎可切割任何材质。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。
其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。
上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
它的加工精度高,切割宽度只有0.1—0.8毫米,可以加工型面复杂的零部件。加工后的零部件切口光滑整齐,无须修整。尤其对易热变形材料的加工,“水刀”更具独特优越性。
“水刀”,正因为它不是刀,它不像刀具那样存在磨损问题,掺入水喷流中的磨料和废水可回收使用,设备又较为简单,加工成本低廉。加工过程中引起的振动和噪声都很小,切屑量仅是机械加工的15%—20%,并且碎屑随水流走,不会飞扬伤及操作者,才开拓了广阔的用武之地。对复合材料的切割是加工中的棘手问题。如采用传统的加工方法,会出现分层和撕扯现象,而“水刀”正是解决这个问题的理想工具。用“水刀”来清除部件的陶资涂层,效果优于机械方法和化学方法。“水刀”可用于冲孔,粉碎材料。船体及螺旋桨表面的附着物,化工管道中的积垢,用“水刀”来清洗也很方便。
“水刀”还可以用于外科手术。〔东京大学医学院用压强0.7兆帕的“水刀”在家兔身上做试验,表明它可用于肝、肾等器官的手术,不会损伤周围组织,也不易引起感染。〕。
❸ 金属表面处理实验室应该具备哪些全面的设备及工具越全面越好!一般在什么公司买
要看你针对哪个行业产品,,要是涉及面广那就很多了
❹ 高压水喷砂除锈效果怎样
❺ 超高压水刀切钢板最大能切多厚
你好,也许你有一个误区,超高压水刀切钢板和剪板机是不一样的,超高压水刀的刀头可以多停留一会,切割深度会增加。所以这个是没有太明确的上线的,
普通水经过一个超高压加压器,将水加压至4,000 bar (60,000psi),然后通过一个细小的喷嘴(其直径为0.004英寸至0.016英寸),可产生一道每秒达915公尺(约音速的三倍)的水箭,此道水箭可做各种表面处理及切割各种非金属物质如纸类、纸尿裤、玻璃、纤维、海绵等。
而针对要切割金属及较硬的材质如各种石材、玻璃、陶瓷、磁砖等材质时,福禄另开发出具专利及更完善的设计,就是将砂料与水箭混流以增强其切割能力,此种高速度的加砂水刀几乎可切割任何材质。
❻ 什么是高压水清洗机去毛刺技术
美妙科技清洁设备—— 高压水清洗机去毛刺技术是利用高压水射流所具有的强版大切权割力来去除毛刺的一种柔性加工工艺。这种工艺经实验表明具有去毛刺能力稳定、生产效率高、易于实现自动化等优点。
目前在工业生产中许多金属工件经切削加工后普遍会产生局部或部分毛刺,这些毛刺如果不被去掉将会造成许多不必要的麻烦。比如液压阀体和气动零件上的毛刺和脱落的金属粉末,一旦进入液压或风动系统中将会产生严重的紊流或非层流,导致过滤器或管道堵塞;而在切削过程中,毛刺若垫在零件的基面上将会严重影响加工精度。目前,世界上在去毛刺技术有了很大的发展,高压水射流技术是近些年日趋发展成熟的一项新型清洗技术,该技术具有投资少、易于实现自动化,环保无污染等优点。使用高压水清洗机去除毛刺既柔和又彻底,人工不能处理或很难处理的地方都可以轻松清理掉。目前较多企业还使用人工清洗来去除毛刺,费时又费力,使用高压水清洗机进行清洗作业就可轻松解决这一难题。
高压水清洗机去毛刺技术的原理是利用高压泵把水加压,再通过高压管路到达高压喷嘴,然后以扇形或锥形等形状喷射出去,利用高压水射流强大的冲击力作用在零件上,以达到去除毛刺的效果。
❼ 高压水枪除锈除油漆需要多大的压力
高压水枪除锈除漆需要的压力为700-1700bar。
这种除锈方法完全在于高压水力喷射的内能量,容是否达到表面清洁的要求。
高压水喷射可清除所有锈迹和油漆,极高压水喷射可切割混凝土,甚至钢板。这两种方法均有危险性,只应由熟练负责人员操作。
它有利于环境保护,周围灰尘减少,有利于工人的健康。减轻清除污染物的工作量,无盐、无烟、无污泥或污物。
高压水枪的设备有多种,目前的设备适用于小型的、对环境保护有要求的项目。
这种设备比较笨重,由一或两个输出口的喷枪和旋转喷嘴组成,每分钟用水12-20公升,每小时只可完成8-15平方米,
因此,和船厂每天需几千平方米的工作相比,水力喷射在工作效率上不及喷砂除锈。
另外,这种表面处理方法不能改善钢材表面的粗糙度,当某种油漆需要钢材呈现锚链状外观时,使用水力喷射是不合适的。
❽ 有什么好的机械打磨工具,对金属零件表面进行处理。金属零件表面比较复杂。
目前常用的机械打磨工具,也就是电动角磨机,电动直磨机,气动角磨机和气动直磨机,还没发现有更好的机械打磨工具。
❾ 超高压水枪能应用到铸铝前表面处理吗效果怎么样
铸铝是以熔融状态的铝,浇注进模具内,经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铸铝所用的铝,称为铸造铝合金。
中文名
铸铝
应用
工业
属性
工艺方法
❿ 水射流去毛刺设备是的原理和作用
东莞市辉碟自动化科技有限公司是一家专门从事电化学加工技术装备及去毛刺方案供应商,集新产品研发、生产、加工与技术服务的综合性企业。我公司引进德国技术制造的电化学去毛刺机和高压水射流去毛刺机是一种创新和高效节能的全新工艺装备,替代目前传统复杂的机械去毛刺工艺的先进技术装备。
数控高压水射流去毛刺机
利用高压水射流去毛刺,高效节能、洁净环保、无化学污染,而且不需要进行二次清洗。
高压水射流去毛刺机可以清除各种机械零件加工毛刺,锌合金,铝合金,铜合金及铸铁件外壳的飞边毛刺,不锈钢铸造件和烧结金属粉末件。例如ABS阀体、硬质合金钻头、齿轮、链轮、气动液压阀体阀块、泵体、发动机组件、传动装置和航空航天领域。
高压水射流去毛刺是最好的选择
系统特点:
◆高效节能,无环境污染的清除毛刺和加工切屑。
◆工件无二次污染。不需二次清洗。
◆没有苛刻的化学品污染生产过程无环境污染,完全符合RoHS规程
◆压力高, 压力 20-100 Mpa 泵系统。
◆工作是噪音低于80分贝。
◆全面的清除毛刺和废水过滤、水利用率高,循环系统提高生产率和加快投资回报。
◆模块化设计使客户能够轻松地集成系统和容纳各种尺寸范围的零件。
◆可适应24小时连续生产,整套系统只需要少量的维护和检查,
◆适用于各种尺寸零部件去毛刺
丰富的系统配置经验
东莞市辉碟自动化科技有限公司提供的数控高压脉冲水射流去毛刺机高效清除各种机械零件毛刺装备,水刀系统清除来自各种不同范围组件的毛刺。辉碟自动化科技是中国去毛刺装备一流制造商和领导者,提供领先的去毛刺技术装备和电解加工系统。
数控高压脉冲水射流去毛刺机系统配置
高压泵类型 ......... 变频调速直接驱动15-45千瓦,
额定电压 ......... 3相380(50-60赫兹)
工作压力 ...... 20 到 100 Mpa (可选)
扇型喷嘴:(外部表面和平面上清洗)
喷嘴数目 ........... 1-6(可选)
旋转速度(rpm)...... 最大2,000
内孔喷嘴:(内部表面和内孔表面处理)侧向旋转喷射高压水 ,最深可达40毫米
喷嘴数目 .............. 1(典型)
偏移角度 .............. 5-30度
旋转速度(rpm ) ....... 最大2000
工作箱......不锈钢304。
自动供砂系统(可选)
数控系统选项:
X轴行程:400毫米到800毫米(可选)
Y轴行程:300毫米到600毫米(可选)
Z轴行程:150毫米到300毫米(可选)
喷嘴偏移角度 .............. 5-30度
数控系统 ........MACH3系统
工件自动上下搬运系统 ... 按客户要求定制