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澄清过滤设备备件

发布时间:2022-06-22 19:51:14

❶ 关于我们厂的白酒应该用什么技术澄清过滤好呢

你好,德兰梅勒为您推荐膜分离技术。在传统的白酒过滤、澄清采用的是活性炭吸附后再通过卧式硅藻土过滤机滤去活性炭进行澄清的方式。硅藻土过滤设备存在过滤精度低、易漏土,操作繁琐、过滤效果不稳定等现象,而粉末活性炭是非常微小的颗粒,很容易漏过硅藻土层,使得白酒中带有炭粒,而硅藻土本身过滤效果一般,因此白酒的光泽度不是很理想。

膜分离技术由于兼有分离、浓缩、纯化和精制的功能,又有高效、节能、环保、分子级过滤及过滤过程简单、易于控制等特征。膜分离技术可以100%滤去酒中的活性炭颗粒,滤后白酒澄澈透明,光泽极好。采用的是错流操作和理想的孔径选择,活性炭颗粒不会卡在膜孔中。而且清洗简单,不用拆卸设备,用水反冲膜后就能轻松恢复通量。结构设计轻巧合理,操作简单,过滤效果稳定,可频繁停机。

❷ 澄清工艺通常包括

自然干燥法:主要结构是污泥干燥场,一块由土堤包围和分隔的地面。如果土壤的渗透性很差,可以铺一层薄薄的砾石和沙子,并设置排水管。输送到田间的污泥通过渗透和蒸发降低了水分含量。经过2 ~ 3天的渗透,水分含量可降低到85%左右。在此之后,主要依靠蒸发,几周后蒸发可减少到75%左右。污泥干燥场的脱水效果受当地降雨、蒸发、温度、湿度等因素的影响。一般适用于干旱、少雨、沙土地区。

机械脱水法:通常对污泥进行预处理,提高脱水性能,再进行脱水。目前,最常用的预处理方法是加入无机盐或聚合物混凝剂。此外,还有洗涤和热处理。机械脱水方法包括过滤和离心。过滤是用滤层(滤布、丝网等多孔材料)过滤湿式污泥,使水(滤液)过滤层、脱水污泥(滤饼)拦截在滤层中。离心法是利用污泥中固液比重差产生的不同离心倾向来实现泥浆与水的分离。过滤方法中使用的设备包括真空过滤机、板框压滤机和带式过滤机。真空过滤机连续入泥、连续出泥,运行平稳,但配套设施较多。板式框压滤机是化工行业中常用的设备。过滤驱动力大,泥饼含水率低,泥浆进入和出泥间歇,生产率低。

❸ 河北密闭板式过滤机哪家的性能好

海宁大成过滤设备,DCBM系列高效板式密闭过滤机的一种高效、节能、密闭操作的精密澄版清过滤设备,它广泛适用于权化工、油脂、石油、涂料、食品、制药等行业。该产品设计结构独特,体积小,过滤效率高、滤液透明度高、细度好,无物料损耗,不消耗滤纸、滤布或滤芯等,因此过滤成本很低,设备操作、维护、清理方便。

❹ 过滤器怎么做滤液澄清度试验

图详见参考资料

FIRST!

DynaSand 活性砂过滤器在市政中水回用中的应用
DynaSand 活性砂过滤器在市政中水回用中的应用
1. 王东 2.马景辉 3.张红丽 4.丛林
(1. 北京沃特林克环境工程有限公司, 北京 100028; 2. 国家工业水处理工程技术研究中心, 天津 300131;3.中国人民大学环境学院, 北京 100872; 4.瑞典 Nordic Water 公司, 北京 100006)
〔摘要〕采用 DynaSand 活性砂过滤器对城市污水处理厂二沉池出水进行深度处理中试试验, 运行结果表明该装
置用于市政中水回用是可行的, 其出水水质稳定, 各项指标优于《城市杂用水质标准》2002 年征求意见稿的要求。并对絮凝剂的选择和过滤器的过滤效果做了简要分析。
〔 关键词〕 过滤器; 连续过滤; 中水回用
〔 中图分类号〕 X703.1 〔 文献标识码〕 A 〔 文章编号〕 1005- 829X(2006)09- 0059- 03
DynaSand 活性砂过滤器是由瑞典 Waterlink AB公司发明的一种先进的, 基于逆流原理的连续过滤设备。DynaSand 活性砂过滤器至今已经有 25 a 的历史, 目前在全世界已经有 40 000多家用户, 在中国的应用实例已有二十多台。
活性砂过滤器不同于一般的传统过滤器, 它是一种微絮凝过滤器, 集混凝、澄清、过滤为一体, 无需单设混凝、澄清池, 从而大大降低了一次性投资成本, 减少了占地面积。活性砂过滤器外形为圆柱型罐, 由进水管、滤液排放堰板、洗砂水排放管、布水器和放空管等组成( 见图 1)。进水通过位于设备底部的入流分配管进入处理系统, 经砂床过滤后由顶部出口溢流出水。过滤时砂床截留的杂质被空气提升泵输送到滤罐顶部的洗砂器, 通过机械摩擦作用和
紊流作用使污染物从滤砂表面分离出来, 杂质经洗砂水出口排出, 净砂利用自重返回砂床。
它不需停机反冲洗; 采用单级滤料, 无需级配,因而克服了普通砂过滤器水力分布不均和产生初滤液的问题; 内部没有可移动部件, 减少了设备的维护和维修成本。同时该过滤器无需配备反冲洗水泵及用于停机切换的电动、气动阀门和反冲洗水罐。

图 1 活性砂过滤器结构示意
1 试验装置与方法
1.1 工艺流程
本中试试验采用的工艺流程如图 2。
试验用水采用北小河污水处理厂二沉池出水, 经加药后进入过滤器。过滤后出水达到《城市杂用水水质标准》, 进入清水池回用。

图 2工艺流程
1.2 试验装置
DynaSand 活性砂过滤器基于逆流原理, 待处理的原水经进水管, 通过位于过滤器底部的布水器进入过滤器。水流由下向上逆流通过滤床, 经过滤后的过滤液在过滤器顶部聚集, 经溢流口流出。过滤器底部被污染的滤料通过空气提升泵被提升到过滤器顶部的洗砂器, 通过紊流作用使污染物从活性砂中分离出来, 杂质通过清洗水出口排出, 净砂利用自重返回砂床从而实现连续过滤。
DynaSand 活性砂过滤克服了传统快速滤池反冲洗的“水力筛分”和“初滤液”问题。与超滤膜过滤比较, 活性砂过滤器一次性投资费用低, 不需定期更换滤膜, 控制和使用成本低。此外活性砂过滤器的连续操作方式意味着反洗泵、自动反洗阀、反洗控制系统等附属设备均可取消从而降低一次性投资成本,同时也意味着活动部件少, 维护、保养费用更低。
1.3 试验方法和活性砂过滤器的主要运行参数
DynaSand 活性砂过滤器安装在北小河污水处理厂内。试验用水为二沉池出水, 24h 连续进水, 连续出水。原水投加絮凝剂, 经管道混合器混合后进入活性砂过滤罐。设备的运行参数: 处理水量为 6m3/h, 滤速8.5 m/h, 空气提砂泵压力为 160 kPa, 空气流量 1 ̄2m3/h, 清洗水流量为总进水流量的 1% ̄3%。滤料为石英砂,粒径1.2 ̄2.0mm。北小河二沉池出水水质见表1。

试验过程中, 定期采集水样并分析其 CODCr、BOD5、总磷、浊度、SS 等指标。各指标测试方法采用国家标准方法。
1.4 药剂
药剂采用聚合氯化铝(PAC) 粉末和质量分数为35%的聚合氯化铁(PFC)溶液。使用时将 PAC配制成质量分数为 10%的溶液。本试验中, 仅对悬浮物 SS 进行了絮凝剂对比试验, PAC、PFC 的投加量均为 30mg/L;其余指标试验都采用 PAC, 投加量为 30mg/L。
2 试验结果分析
试验出水水质指标采用《城市杂用水水质标准》(2002 年征求意见稿), 试验出水水质见表 2。

2.1 CODCr 的去除
在城市生活污水中, CODCr 主要以悬浮状态的颗粒有机物质和胶体状大分子有机物质为主。活性砂过滤器对粒径在 1 μm 以上的有机物有较好的截留作用, 故对 COD 有较好的去除效果。
进水 CODCr 的范围为 29.0 ̄57.5 mg/L, 平均值为 43.20 mg/L。出水 CODCr 的范围为 14.86  ̄ 49.62mg/L, 平均值为 28.43 mg/L, CODCr 去除率的范围为10.79%  ̄ 62.57%, 平均去除率为 35.36%, 见图3和图 4。

2.2 悬浮物的去除
进水 SS 的范围为 9.0  ̄ 84.5 mg/L, 平均值为37.28mg/L, 出水 SS 的范围为 1.6 ̄55.5 mg/L, 平均值为 16.88mg/L。SS 去除率为 25.54% ̄92.73%。使用聚合氯化铝时 SS 的平均去除率为 45.97%。 投加聚合氯化铁时 SS 的平均去除率为 75.15%。可见聚合氯化铁去除 SS 的效果要好于聚合氯化铝, 见图 5 和图 6。

2.3 磷的去除
进水总磷的范围为 0.80 ~8.39 mg/L, 平均值为3.76 mg/L。出水总磷范围为 0.01~7.58 mg/L。总磷去除率的范围为 14.29%~65.44%, 见图 7。

2.4 NH4+ - N 的去除
本试验装置对氨氮的去除仅依靠活性砂床作为微生物载体, 通过滤料表面形成的微生物活性层去除, 作用比较有限。
进水 NH4+ -N 的范围为 16.80 ~39.56 mg/L, 出+水 NH4+ -N的范围为 15.68 ~38.72 mg/L。NH4+-N的平均去除率为 9.43%。试验结果见图 8。

图 8 进出水的氨氮以及氨氮去除率的变化曲线
2.5 浊度的去除
二沉池出水中的浊度主要源于水中的悬浮颗粒和胶体物质。故浊度指标与悬浮物指标的关系较为紧密, 在一定程度上可以相互映证。通过在活性砂过滤器中的混凝、沉淀和过滤作用可以去除全部大于活性砂过滤精度的物质, 取得较好的除浊效果。进水的浊度范围为 2.10 ̄12.84NTU, 平均值为 7.43NTU。出水的范围为 0.40 ̄2.41 NTU, 平均值为 1.11 NTU。去除率的平均值为 82.55%。出水的浊度指标较为稳定。
试验结果见图 9。

图 9 进出水的浊度以及浊度的去除率变化曲线
3 结论
中试试验结果表明: DynaSand 活性砂过滤器对污水厂二沉池出水有较好的处理效果。该过滤器对进水水质要求宽松, 过滤效果好, 出水水质稳定, 一次性投资低, 且维护和运行费用低。

SECOND

1 结构及工作原理
众所周知:在过滤介质表面上进行的过滤,在初期,新鲜的过滤介质使得过滤效率较高,悬浮液的粗颗粒首先在过滤介质表层架桥形成滤饼层,而较小颗粒随滤液流走(一般过滤介质本身不能起到精密过滤的作用),此时的滤液并不澄清(含有许多微小颗粒) 随着过滤时间增长滤讲层的增厚,微小的颗粒在滤饼层中被捕捉,滤液的澄清度不断提高,过滤阻力不断增加(过滤过程中可认为过滤介质阻力是一常数,但滤饼层阻力随滤饼厚度增加而增加 )。过滤时间增长到一定
程度,微小的颗粒及胶状物堵塞过滤介质过滤液体的流道,造成过滤介质的过滤速率下降,直至出现流道被完全堵塞。
袋式过滤器(如图1所示)由过滤器的外壳、滤袋【如图2所示)两个主要部件组成,过滤过程是在过滤介质表面上进行的 过滤时对滤袋的清洗采用了非常方便的反吹逆洗工艺,是一种较新颖的压滤装置 它的工作原理是:滤浆(悬浮液)用泵打入压力容器内,通过滤袋进行过滤。过滤时(如图3所示)由于滤袋直径比笼架大,压滤时滤袋紧贴笼架。截获的固相颗粒牯附在滤袋表面上形成滤饼,通过滤袋过滤后的滤液排出壳体。当粘附在滤袋表面滤饼层达到操作中的最佳厚度时停止过滤,排出残液,利用压缩空气反吹滤袋卸渣。反吹时滤袋膨胀恢复到原来的直径,滤袋外壁的滤饼龟裂成互不相连的小块,反吹风使滤袋不断振动,小块滤饼不断下落,脱落碍干净且迅速。卸下滤饼后,再用洗涤水反冼滤袋,从而使滤袋得到再生。袋式过滤器应用这种反吹逆洗技术,可使滤袋经常地保持着清洁状态,始终处在较佳的状态下过滤。因而袋式过滤器特别适应于含有较多微小的颗粒以及胶状物的难过滤悬浮液的分离。

2.实验装置及实验结果
实验装置是一台以滤袋为过滤介质的单管过滤器,过滤介质由12根直径6 mm.长1 200 mm的1cr]8Ni9Ti圆钢与环形拉筋焊接组成的鼠笼式支架,在其上套上2 0#涤纶布制造的滤袋而成(实际过滤面积为0.38 m )。实验用滤浆取自锅炉水膜除尘器循环排污水池,其固体粒径分析和固液比十见表l和表2 在整个实验过程中滤浆保持为恒压。实验结果见图4和图5。

根据图中曲线分折,滤浆中含有微小的固体颗粒,过滤初期滤液呈现浑浊t含固体颗粒量较高),但滤袋的表面形成一定厚度的滤饼后,即显澄清 图中曲线表明,在启动滤浆泵10mitt后,滤液的固液比趋于稳定值,即0 35 mg/m1左右,滤液中固相颗粒均在3 173以下。滤浆中固相浓度高,滤饼的厚度增加的快+滤液中固液比趋于稳定值也越快。过滤速率与过滤压力有关,压力增大,过滤速率增大 当推动力一定时,过滤速率随着过滤时间的增长而逐渐降低并随着滤1砬中固坡比的增大而降低,这反映了过滤介质表面形成的固体颗粒层厚度的变化。
3 结束语
袋式过滤器具备以下优点:
A、过滤元件竖直装在壳体内,结构十分紧离,单位容积内的过滤面积大
B、滤袋过滤阻力小,过滤速度高,再生快,价格便宜;
C、结构简单,操作维修方便,重量轻,装卸方便,反吹卸渣较干净;
D、过滤效果好,特别适应于分离含有较多微小的颗粒以及胶状物的难过滤悬浮液。
http://china.toocle.com/forum/threads-369441.64858.1.html

❺ 袋式过滤机是一种什么设备

袋式过滤机是一种结构新颖、体积小、操作简便灵活,节能、高效、密封工作,适应内性强的多用途过滤容设备,它广泛适用于化工、涂料、油墨、食品等行业。该种过滤机是一种压力式过滤装置,待滤液在泵作用下,滤液通过所需要细度等级的滤袋能获得合格的滤液。该机更换滤袋十分方便,过滤基本无物料消耗。该机可设计成单过滤机、双联过滤机,并可配套输送泵组装在移动式推车上。过滤机滤袋保护网均为不锈钢制作,其余部件有分碳钢和不锈钢制作两种,供过滤不同介质的用户选择。适用于各种水溶液的澄清过滤和除菌过滤;采用优质304L或316L不锈钢制造,适用于多种化学品、溶剂、试剂的过滤;用于实验室溶液、细胞培养基的过滤;其他如维生素、眼药水、化妆水、光刻胶的过滤;广泛用于石油、化工、医药、农药、染料、食品、塑料、造纸、环保、矿冶等工业部门。

❻ 酿酒过程中的澄清过滤方法

由于酿酒过程中引起酒液浑浊不清的因素主要有:
1)设备问题,当火力太大,蒸馏液态离蒸汽导管太近,当水沸腾涌入到蒸汽导管里了,导致酒浑浊。
2)尾酒浑浊,一般在40-25度的酒之间有段酒容易浑浊(因为当酒糟里的酒精逐渐减少,导致酒糟温度上升,浑浊高沸点物质就出来了,只有一小段)
一旦发生浑浊不清的现象,酒需要用人工方法进行沉淀净化,主要有以下几种方法:
1)膨润土法
按5升酒加5克膨润土的量,先将膨润土加入半杯温水(35℃左右)中,用力搅拌几分钟,使其完全溶化,然后倒入酒液中,再把酒液混匀。静置3~4周,倒桶去除沉淀物后,即可装瓶保存。
2)加胶沉淀法
在酒液中加入亲水性胶体物质,如明胶蛋白、鱼胶、琼脂等,使之与酒液中的悬浮物相互吸附而沉淀。一般每1升酒液加明胶10克、单宁8克,静置15~20天,即可形成沉淀。
3)过滤或离心沉淀法
用各式压滤机或高速离心机将酒液通过高速滤过或高速离心沉淀把酒迅速澄清。

❼ 过滤设备的按工作原理分类

1. 结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。
2. 过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从 1 ~ 800 微米。
3. 单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯 5 ~ 10 倍,可大大降低成本;设计流量可以满足 1 ~ 500m3 /h 要求,成本造价低。
4. 用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。 工作压力: 0.3-0.8Mpa ,最高可达 3.5 Mpa ,适用于固、液密度差较小而难于沉降的分离,或固体含量高和要求得到澄清的液体,或有求固相回收率高,滤饼含湿量低的场合,压滤机德过滤推动力大,过滤速率高,单位过滤面积占地面积小,对物料的适应能力强,过滤面积选择范围宽,应用十分广泛。
◆板框压滤机
结构简单,制作方便,占地面积小,操作压强高,过滤面积大,适于粘细物料,滤渣含湿量低,缺点是间歇操作,生产效率低,劳动强度高,滤布损失快。 由刚性多孔过滤介质构成的微米级过滤设备,可一次性过滤 0.5um-100um 左右的粘细物料,可得到滤液澄清的过滤效果。
1. 过滤精度高、范围宽,可满足不同过滤精度要求
2. 耐酸、碱、盐及各种有机溶剂,无毒、无味、无异物脱落
3. 立式结构,占地面积小
4. 操作简便,处理量大,投资费用低
5. 用压缩空气或“气水”反冲排渣再生,也可化学再生,滤芯使用寿命长。 分固定室式,移动室式,滤带间歇移动时三种,带式真空过滤机是水平过滤面,上面加料,过滤效率高,洗涤效果好,滤饼厚度可调,滤布可正反两面同时洗涤,操作灵活,维修费用低,可应用于化工,制药,食品行业,对于沉降速度较快的料浆的分离性能优佳,当滤饼需要洗涤时更为优良。

❽ 什么是过滤设备

过滤设备(外文译抄名 Filtration equipment)是指用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用设备。 过滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。

按工作原理分
袋式过滤器

1. 结构紧凑、尺寸合理。安装及操作简单、方便,占地面积较小。

2. 过滤精度高,适用于任何细微颗粒或悬浮物,过滤范围可从 1 ~ 800 微米。

3. 单位过滤面积的处理流量较大,过滤阻力较小,过滤效率高。一个滤袋过滤功能相当于同类型滤芯 5 ~ 10 倍,可大大降低成本;设计流量可以满足 1 ~ 500m3 /h 要求,成本造价低。

4. 用途广泛,可用于粗滤、中滤或精滤;在达到同样过滤效果的情况下,比较起板框精滤机、滤芯式过滤器等设备具有投资成本较低、使用寿命长和过滤成本低等优点。

❾ 过滤设备及原理

过滤设备是多种过滤设施的通称,指用来进行过滤的机械设备或者装置,常见于工业生产中。过滤设备原理:是根据水质的情况采用相应的设计方案,以高效去除水体中的悬浮物、胶体、泥沙、粘土、腐殖物、颗粒物等杂质,降低水的浊度,达到水质澄清的目的。

过滤设备是用来进行过滤的机械设备或者装置,是工业生产中常见的通用设备。过滤设备总体分为真空和加压两类,真空类常用的有转筒、圆盘、水平带式等,加压类常用的有压滤、压榨、动态过滤和旋转型等。

按操作方式分类:间歇过滤机、连续过滤机。按操作压强差分类:压滤、吸滤和离心过滤

。工业上使用的典型过滤设备:板框压滤机(间歇操作)。

按介质类型分:空气过滤器。使受到污染的空气被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使空气达到一定的洁净度。

液体过滤器。使受到污染的液体被洁净到生产、生活所需要的状态,也就是使液体达到一定的洁净度。

网络过滤器。通过设置来阻挡垃圾信息,使显示在电脑屏幕上的信息尽量符合要求。同吸收的原理将不同颜色的光线分离。

光线过滤器
把一些不需要的光线吸收掉。

机械过滤污水处理最常用的方法,根据过滤介质不同,机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类,颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质,通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的,优点是易反冲,缺点是滤速慢,一般不超过7m/h;截污量少,其核心过滤层只有滤层表面;过滤精度低,只有20-40μm,并不适合含高浊度污水快速过滤。

❿ 水处理配件的水处理配件

内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,内根据不同的过滤介质及设容计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。机体也可选用快装式,以方便快捷的更换滤芯及清洗。该设备广泛应用于制药、化工、食品、饮料、水处理、酿造、石油、印染、环保等行业,是各类液体过滤、澄清、提纯处理的理想设备。

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