㈠ 水电站的设备单位召开的设计联络会上,作为监理单位应该怎样做发言说些什么
你的首要任务是弄清楚这个项目的基本信息。然后又几家单位参与项目回。作为监理你的职答责要事先与甲方沟通,并划分清楚。要排列图纸会审工期。比如强电图纸会审 、弱电、土建、装修等等一次排开。将问题汇总等等。甲方所有代表要一一介绍很多了
㈡ 给排水设计流程
设计要求是
1.建筑室外管道与设施布置(包括:引入管,水表井,化粪池,检专查井,排出管,室外消属火栓,室外消防水泵接合器等);
2.室内给水系统设计(包括:室内生活冷水供应系统,室内消火栓给水系统,室内自动喷淋给水系统,泵房与水池布置);
3.室内排水系统设计(包括:室内排水系统与屋面雨水排水系统)。
㈢ 机械设计的一般过程及方法都有哪些内容
机械设计的一般过程及方法:
1、确定设计任务
需要提出设计任务版书,其中包含提出任务、分析需求和权确定任务三个步骤。
2、方案设计
根据制定的设计任务书进行方案设计,对设备的功能、用材、原理等提出可能的解决方案并反复确认,确认一个选定的方案。
3、技术设计
确定方案时,需要提供原理图或者机械结构图,亦或者机构运动简图。设计方案后,开始对机械部分进行技术设计,外形、结构、材料、标准件、图纸等。
4、编写技术文件
设备图纸的加工、验收、试运行和技术文件的编制。
(3)水机设备设计联系会流程扩展阅读:
机械设计的基本要求
1、造型美观、减少污染
2、满足可靠性要求 :尽量减少零件数目。
3、操作方便、工作安全操作系统简便可靠,减轻操作人员的劳动强度。
4、实现预定的功能: 在规定的工作条件下、规定的工作期限内能正常运行。
5、满足经济性要求 :要求设计及制造成本低、机器生产率高、能源和材料耗费少、维护及管理费用低。
㈣ 净水机工作流程
净水机结构不同,净水效果也不同。一般说,一级过滤净水机结构简单,以 活性炭为主,其过滤能力有限,只能用粗过滤使用,过滤的水最好加热烧开饮用 多级过滤净水机。这种净水机有两级粗滤和一组精滤,且精滤多采用中空纤维滤芯,过滤的水可以直接饮用。 反渗透纯水机的净水效果最理想。它有三级前置过滤,一级反渗透膜精密过滤和一级后置过滤。过滤的水无细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味,是一种纯水,无需加热即可饮用。
㈤ 水电站的设备单位召开的设计联络会,作为监理单位代表应该说什么ps:我之前一直从事土建监理,工作3
放心吧,领导不会让生意搞砸了的,关键时候领导会替你解围的。
㈥ 家用纯水机的智能控制设计的主流程图如何画
世纪倚源提示大家:在选购纯水机的过程中,好多消费者都会觉得很迷茫,外观各异的纯水机,品牌众多,价格也是相差很多,该如何挑选呢?其实,虽然纯水机的外观,价格差别很大,其实过滤的流程都是一样的,今天我们揭秘纯水机内部构造,让您在选购时心中有数,其实,高品质的纯水机贵就贵在各部件的质量和品质上了。选择的时候我们能够读懂参数,选取好的配件的产品,就能得到质优价廉的纯水机了。
世纪倚源纯水机流程:
原水→PP滤芯→颗粒活性碳滤芯→块状活性碳滤芯→反渗透膜→贮水罐→后置活性碳滤芯
反渗透纯水机从制水→储水→供水的全过程都是在独立管道的联接、输送下完成。它是全封闭、纯物理的全自动制水流程,能完全杜绝二次污染现象,确保水质达到国家纯净水标准,安全卫生、纯净甘甜;出水水质符合国家建设部净水标准。
设备体积小巧、易于放置;安装简易,直驳自来水龙头。
纯水机过滤原理说明:
第一级PP滤芯过滤为沉积式前级过滤,可除去尘土、铁锈、沙砾等肉眼可见悬浮性固体;
第二级颗粒活性碳过滤可去除三氯甲烷、农药等,吸附并去除氯臭味以及水中的臭味;
第三级块状活性碳过滤进一步去除水中的杂质,保护RO膜;
第四级反渗透膜的孔径只有五千万分之一毫米,可将自来水中的微生物细菌、病毒、重金属、农药等一切有害物质滤除,有效杜绝第二次污染,确保是制造的纯净水安全、卫生;
高压贮水罐采用全封闭罐体,有水满自动停止制水的功能,确保过滤后的纯水不受第二次污染,可以保证水质的新鲜、卫生;
后置活性碳过滤可保证出水水质的甘甜、醇美。
世纪倚源反渗透纯水机从制水→储水→供水的全过程都是在独立管道的联接、输送下完成。它是全封闭、纯物理的全自动制水流程,能完全杜绝二次污染现象,确保水质达到国家纯净水标准,安全卫生、纯净甘甜;出水水质符合国家建设部净水标准.设备体积小巧、易于放置;安装简易,直驳自来水龙头。
㈦ 液体搅拌机设计的原因及设计的工作流程
经济的快速发展离不开众多行业的发展,而在化学工业、炼油专业等领域,多种液体的混合是家常便饭的事。因此液体搅拌机就逐渐出现了。
(一)设计液体搅拌机的具体原因
1)虽然是常见的工序却有着很重要的地位。但是在这些过程中容易出现爆炸、火灾等情况。且有有毒有腐蚀性的介质,这些都威胁着人体的健康。且现场的工作环境恶劣。同时这些行业对生产的要求是精准、可靠的。因此,液体搅拌机的设计就显得有必要了!
(二)液体搅拌机的设计内容
1)设计的过程中按照国家关于电气自动化工程设计电气设备常用的基本图形符号,以及相关的标准和规范来进行设计工作。其中设计的原则由工作条件和具体的资料组成。在设计的过程中,要考虑到的有设计人员的安全,系统的安全、可靠、效率,以及成本等问题。
2)液体搅拌机的设计组成中包括了进料阀和出料阀,变频器、加热器、液位器。其中的液体进料阀可以是多个(例如:Y1Y2Y3Y4为进料阀),出料阀一般为一个(例如:Y4为出料阀)。其中的变频器控制搅拌机的FM,加热器缩写为DH,还有就是液位器的也可设多个(例如:L1L2L3L4)。
(三)液体搅拌机的工作流程设计
1)开始的时候需要关上出料阀,同时打开进料阀,当液体进入到液位器中时,就需要关上进料阀。例如:关上出料阀,打开Y1或者进料阀中的任意一个,液体进入L1或者其他液位器时,关上Y1或者是打开的其它进料阀。当液体进入到了液位器中,进行了输出,然后搅拌机开始以某种转速进行搅拌,同时加热器要开始工作,且需要延长几秒的时间。当搅拌机完成这一系列的工作之后,不要马上停止运作,而是继续加热几秒。而最后的步骤则是关上进料阀,打开出料阀,这样一次液体搅拌就大功告。
液体搅拌机的设计,大大的提高了工作的效率,节省了运作的成本,同时它大大的提高了安全的系数,减少了对人体的伤害。在设计过程中仔细小心是必不可缺的,其运作过程也需要认真的去执行。
㈧ 纯化水设备的工艺流程
纯化水设备用途:
1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生回产用水,用于生产车间内的器答具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理,净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水
设备工艺流程:
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌
㈨ 机械设备的基本设计怎么做包括哪些内容需要注意什么
机械设计往往离不开自己的阅历,经验的积累固然可以从书本上学到不少,但是事非躬亲很难在脑海中留下深刻的印象,对别人的经验,自己没有一定的基础,要理解吸收真的是一件很不容易的事。呵呵。
机械设计贯穿设计、制造、使用,维护的整个过程,设计时的疏忽总会在这些方面反映出来,成功与否是很容易判断的。设计的过程中,受制造的影响很大,亦就是说好的设计是不能脱离制造的,对制造越了解,越有助于提高设计水平。设计的图纸,投入生产,我没见过多少能立即按图加工装配,在审图、工艺等过程发现大堆的问题很常见,包括所谓“资深”的高工,总工拿出的图纸,还是经过多次开会研究反复讨论的出来的结果,原因是多方面的,绘图的规范性,看图者的水平是一方面,但设计方对制造工艺的了解不深入是主要原因。怎样判定自己对制造的了解程度?最简单的方法是随手抓一张自己设计的东西的图纸你是否能说出它的制造全过程。铸、锻、车、钳、铣、刨、磨,只是这样子,肯定是不行,在机械厂做过几年的谁不知道?必须细分下去,要全面了解各过程。比如说铸造时候怎么分型,浇口冒口怎么放,可能会有什么样的铸造缺陷产生,零件结构在热处理的时候会不会导致意外情况发生的,怎么在零件结构上进行优化,切削加工过程,在脑海中虚拟出来,总共用几把刀,转速,走刀量,甚至铁屑望哪里飞,各把刀使用的顺序,车工,铣工,磨工的操作动作全过程,如此等等,才算是有了比较好的基础。不是说搞设计的一定要会玩车床,铣床,会烧电焊才可以,但是要知道这些作业特点,在设计时加以充分考虑,作为搞机械设计的人这样才比摇车床烧电焊的强,才有安身立命之处。如此,在设计过程中,就会规避一些不合理的结构,设计的质量自然提高不少,可是还不够,一个有十年八年的工龄的技工能提出比你更成熟的细节方案(尽管整体的设计统筹他们做不了),但是多少个不眠的夜晚设计出就这样一个结果,岂不是斯文扫地耶?唯一的解决办法,多看书。别人总结出来的通常与生产相结合,俱是心血的结晶。带着问题学,多想就能消化。再也不会说“只要保证同心度就行了”这样愚蠢的回答,关键是你已经指出保证同心度的方法,甚至前辈的错误。这个时候,没人再叫你小钱、小赵,连老板都叫你钱工、赵工,挺受尊敬的吧。摸摸下巴,胡子长出来了,尿布丢了,孩子叫妈了,呵呵成就感也来了。可是设计总是为了使用,好的设计必须具备一点点人性的,设计一套工艺装备,一试产,效率高质量好,老板来搞杯庆功酒。过了几天,发现人家弃之不用了,原因是操作者骂娘啊。用起来痛苦啊。而且要注意的细节又多,别个就是个操作工他要是考虑的那么多因素就不会还在那里做操作工了啊。设计不利于使用,就面临淘汰,有很多的成套设备,如汽车的发动机变速箱之类正常运转时“挺好的,“,可其中一个小键槽,一个轴承位,什么的地方坏了,整个就不能用,厂方只卖整件,要配件不卖,自己加强还真的没地方加了,换了几个厂去买,摆了一堆,用户只好敬而远之,立了个技改项目--可怜的技改。这样的事情只要是在机械行业转的久的都会有所见所闻。使用根本就离不开维修,好的设计更不能忽视维修性。在一条大型的的生产线上,关键的设备,总共一年也就维修那么两次,但是每此都要把设备大卸八块,行车叉车千斤顶撬杠十八般兵器还不够用,老师傅们还要自己专门动脑动手玩几样好用的专用家当来伺候,导致停产的损失已经超过设备本身的价值,真是个无言的结局。一套大型设备仅因更换一只油封什么的,都要几乎将整机完全分解,使用单位不骂设计干的是断子绝孙的玩意才怪,真的是设计者的悲哀
我们搞设计不光是要站在制造的基础上,还要有创新,但一定要学会继承。现在,全社会都在强调创新,但我们不能一强调创新,就瞧不起原有的东西。通常的创新分为两种,一种就是构成事物旧有元素的重新组合,一种是在旧有元素上加一些新的元素。所以,不管怎样,创新的东西总是含有一些旧有事物的影子是不可否认的。正像哲学中所讲,新事物都是在肯定中否定,否定中有肯定中产生的。比如我们人类,虽然说是大自然的天之骄子,但实际上,我们99%的基因都是和大猩猩一样的。如果人类不是在继承大猩猩的基因基础上,有1%的突破,人类的出现是难以想象的,如果有人说我有志气,不需要继承大猩猩的基因,我自己搞一个100%纯人类基因,那您就是再过一亿年,也搞不出来一个人类来。所以说,不能为了创新,把旧有的东西全盘抛弃。原有的东西就如同一盘菜,创新就如同一点点调料,有了这么一点调料,菜的味道更加鲜美。但没有人为了纯鲜美,不要菜,光来一盘炒调料的。所以我们强调创新,但不能忘记继承,只有继承,没有创新,那是因循守旧,而只有创新,没有继承,那是空中楼阁。克隆可能很多的人认为是最安全最省事的一种设计方式。但是作为从事设计行业的人来讲,克隆是一件可耻的事情。所谓一抄二改三创造。简练的概括了设计人员的成长之路。 刚入门的时候,只能照抄,但是在抄袭的同时要拼命的去理解原设计者的意图和思维,理解整个机器的传动,各个装置之间的相互关联,每个零件的相互关系,理解了之后就可以出图,图纸上就可以有明确的尺寸配合要求,形位公差约束。只知道画下来,随手胡扯几根线条上去,大概感觉机器精度比较高,就玩命的把精度往上提动不动就0.005,0.002,在图纸上大言不惭的签名在设计栏。号称自己搞的东西是很精密的。这种不知所谓的号称机械机械设计工程师的信手拈来满地都是。
模仿优秀的作品是每一个设计师的必走之路。但是做设计,一定要有自己的想法,人也要有自己鲜明的个性,久了,就形成了自己的风格,风格的养成与一个人的艺术素养和个人修养有直接关系。罗嗦的人搞出来的东西就是那么罗嗦的,小气的人搞出来的东西就是一副小家子气,不负责任的人搞出来的机器就跟那人的德行一样的不负责任。能有自己的设计理念,设计风格,就是不一样,这样捣腾出来的东西就有了独特的灵魂。行家一看就知道,这是用心的杰作。
在抄袭的时候积累了经验就要抱着否定的态度学习。查阅资料,多看些经典的设计案例,和设计的禁忌,与自己接触过的一些东西进行对比,就有了大的提高。就可以在现有的机器上动手术。如:提高机器的附加值,完善更多的功能,让整机具备更高的可靠度。从而迎合高端的客户;或者进行结构精简,保留一些常用功能,降低成本,满足些买不起那么也用不上多功能的客户的需求。做到这样就可以称的上做机械设计开始入门了。能不能成为世界级的发明家这个事情很难说的,呵呵。但是凭自己多年经历见识,将一些结构进行组合,变异,嫁接,创造一些新的东西是不难的。与其用一生的时间去研究永动机之类的高深课题,或者搞一些莫名其妙不能创造任何价值的所谓专利,不如用自己有限的生命去做些能在这个美丽的星球上留下点印记的事情。到时候老得快死了,临终的时候还会想到,活了这么多年,捣腾了那么多机器在地球上跑,足以含笑九泉。
一个真正谈的能称之为 机械设计工程师, 需要十年甚至十年以上的磨砺。还要有相当的天分以及勤奋和能造就人的环境。 天才等于99%的勤奋+1%的努力其实说的并不是只要下苦工就会有成就。这句话说的是若一个人对某个职业没有那1%天分,再勤奋也是没有用的。勤奋是一个发掘自己天分的一个途径,是有所成就的必须条件之一,而不是全部。绝对不是。
机械零件材料选用的原则要考虑三个方面的要求
1、使用要求(首要考虑):
1)零件的工况(震动,冲击,高温,低温,高速,高载都应当慎重对待);;
2)对零件尺寸和质量的限制;
3)零件的重要程度。(对于整机可靠度的相对重要性
2、 工艺要求:
1)毛坯制造(铸造,锻打,切板,切棒);
2)机械加工;
3)热处理 ;
4)表面处理;
3、经济性要求:
1)材料价格(普通圆钢与冷拉型材,精密铸造,精密锻造的毛坯成本与加工成本的对比,);
2)加工批量和加工费用;
3)材料的利用率;(如板材,棒料,型材的规格,合理的加以利用)
4)替代(尽量用廉价材料来代替价格相对昂贵的稀有材料,如在一些耐磨部位的套用球墨替代铜套,用含油轴承替代车削加工的一些套,速度负载不大的情况下,用尼龙替代钢件齿轮或者铜蜗轮等等)。
另外,还要考虑当地材料的供应情况。
机械设计的基本要求
a) 对机器使用功能方面的要求要注意协调、平衡!防止木桶效应的出现
b) 对机器经济性的要求 设计经济性,在短的时间里投产上市,捞回开发期间的消耗,甚至边设计边制造, 使用经济性 要有最佳的性能价格比(产品在小批量做开始赚了,再来改的更好)
2、对机械零件设计的基本要求
a) 在预定工作期限内正常、可靠地工作,保证机器的各种功能
b) 要尽量降低零件的生产、制造成本
c) 尽可能多的采用市场常见标准件。
d) 对可能系列化的产品,尽可能的在开始设计的时候考虑零件的通用性,无法通用的也要尽可能的在结构上类似,以减少制造过程的工艺编排,夹具工装设计的工作量。