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化水设备有哪些问题

发布时间:2022-06-20 13:16:33

纯化水制备系统常见故障有哪些

几吨的设备?根据设备来确定故障点在哪里。根据经验 常见问题一般有:水泵没压力专、膜前属膜后压差大、产水量小、低压报警、高压报警、水箱液位失控等 解决方法 水泵没压力检查是否进气、水源:压差大检查是否膜污堵了 产水量降低同样检测膜是否污堵、浓水调节回收率是否恰当 液位失控则可能是质量问题 这只是简单的描述了一下 要根据你具体的情况来判断

② 一体化水处理设备有什么优缺点

优点:来

1、埋设于地表以下,设备源上面的地表可作为绿化或其他用地,不需要建房及采暖、保温。

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化,其处理效果优于完全混合式或二级串联完全混合式生物接触氧化池。

3、地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气,另配有土壤脱臭措施。

缺点:

1.不利于维修.设备出现故障后,不方便检修与更换。

2.对环境适应性,冬天防冻、夏天防洪.北方需要埋入较深,并做保温处理。

③ 一体化污水处理设备的常见故障有哪些

污水处理设备分来很多中,不同源的设备针对性也不同,举例:
医疗污水处理设备是专门为医用所研发的污水处理设备,它不仅能有效地解决医疗污水排放问题,同时还能消除污水中的细菌,防止病毒的空间传染。想要避免医院污水处理设备出现故障,需要注意以下几点:
一是设备安装时需要使用坚固的材料,最好采用混凝土地基。
二是设备需要安装在通风较好的位置,首先考虑通风效果,这样才能有利于设备达到理想的污水处理效果。
三是氧化物的排放会对设备的控制系统的电路进行腐蚀,因此需要对温度控制系统的电路做防腐处理。
四是阀门需采用垂直安装的方式,接口处需要很好的密封性。

纯水设备的常见故障

水设备的常见故障

1.纯水设备运行中出现漏水

主要是因为水路中存在着漏水点。针对这内个故障检查容该设备的水路,查找漏水点;若不易查找,可用干燥的面巾纸检测。

2.纯水设备运行时噪音分贝高

主要是因为设备摆放的不稳固;压缩机运行状态不正常;原水不正常,因为没有供水塔供水,使水中产生气体;原水管路断水,造成加压泵空转,致使水处理设备产生高分贝的噪音。针对这个故障定期的修复或更换原水管;选择问对比较稳固的环境来摆放水处理设备;要经常维护压缩机,做到压缩机的正确保养;供水时安装供水塔,防止水中大量气体产生。

3.纯水设备的TDS值偏高:

这种故障主要是由于纯水设备系统的储水桶内的水放置时间太长;后置的活性炭未经过清洗。如果是这个原因的话,要做到将储水桶里的水要及时的排放;新更换的活性炭进行清洗。

4.产出的水质纯度低

主要是纯水设备的高压开关或浮球开关失灵,无法跳回;原水球阀反渗透滤芯堵塞,导致电磁阀损坏;活性炭滤芯的阻塞;水处理设备的输入或输出电压不正常等一系列的因素造成的。

纯水设备在被使用时难免会遇到一些故障,遇到故障并不可怕,只要我们能够找到故障产生的原因和解决方法就可以。

⑤ 火电厂化水出现哪些问题可以影响到集控安全运行

1、对化学监督工作性质的认识
' a. D( x/ E: i% y 化学专业要为电厂的安全经济运行服务,而安全就是最大的效益,这是必须确立的指导思想。在电厂中,机、炉、电方面的问题,可能在分级、秒级,甚至毫秒级发生重大事故,自然成为电厂首先重视的对象。化学方面不存在瞬间发生事故,让人马上看到停炉停机方面的损失,化学方面的问题,其影响在当时往往不会马上表现出来,因此可能就降低了对化学监督的要求。可是一旦化学专业问题爆发,可能是大面积的、长时间的停炉、停机,甚至达到不可收拾的地步。较为突出的问题有:锅炉水冷壁等受热面结垢、腐蚀或氢脆损坏,引起频繁爆管;给水管道氧腐蚀严重,必须停炉停机更换;汽轮机轴封漏汽严重,造成汽轮机油乳化,被迫停机等等,这些均会造成严重的后果,有时还可能造成不可挽回的社会影响。另外,在整个运行周期中,如果结垢了,还会大大降低发电厂的经济性。
& U* u7 ^3 l' ^* G& f' _ 2、对化学监督工作内容的认识: q. A! {: s; R4 h+ ^7 G
化学监督工作的核心是监督,绝不单纯是化学专业自己的事情,需要各专业密切配合。化学监督通常包括水、汽、煤、油、灰、废液、废水及环保监督等内容。工作任务是:供水、供氢;及时反映和监督汽水品质,对水汽质量进行监控和必要的处理;监督凝汽器泄漏、除氧器运行,以防止热力系统腐蚀、结垢、积盐,避免因水汽质量故障引起检修;及时提供燃煤、飞灰分析数据,为锅炉及时调整燃烧工况提供依据,降低煤耗,提高热效率;做好油质监督及防劣化措施;做好热力设备的停备用保护;监督废液、废水、废气的达标排放等等。这一系列的工作都需要各专业密切配合。
7 T. e) ]' C) }9 D 3、对化学专业危险因素的认识
+ h& u9 `2 W9 G; D5 H E$ h% l 研究化学专业的危险因素,是为了能够对其准确识别,及早预告,提供处理对策,做到防患于未然。化学专业经过近半个世纪的发展,形成了以预防为中心,利用各种监测手段对水汽质量进行诊断,通过失效分析及善后处理,总结故障规律,向超前控制和预知维修发展。化学专业潜伏性故障分析、预见来源于对危险因素的准确识别,对能引发故障的各种危险因素进行剖析,做到量化评估,这将有助于化学监督的实践工作。
- k+ Z' D# F, c. n 1)正确理解水汽质量标准0 P5 e5 v) O: E! o
国标中规定的水汽质量指标是极限值,只是预防结垢、减缓腐蚀的最高限,平时运行控制应尽可能调整到最佳值,如有的厂为每个指标再订一个期望值。
" U) e# S b: f& F3 c 有研究资料表明,长期使杂质含量维持在极限值附近,经过为期一年的运转难免发生水质、汽质故障。对水汽质量进行监测诊断研究的经验是,保持水汽中杂质含量为标准值的3/4以下,可保证在1-2个大修期内无故障产生;如能达到标准值的1/3上下,则可避免出现腐蚀结垢积盐故障。我们将上述两个范围分别称为注意值和期望值。: m' `# X0 g- `- G7 C
识别危险因素的首要条件是,凝结水、给水、炉水和过热蒸汽中杂质含量是否经常超越注意值,甚至达到标准值(警告值),超标的项目就是主要的危险因素。其次是考察超标的时间与幅度,如果超过总化验次数的1/50,则有危险。
+ o6 z. ^% t( S: i' I 2)特别留意直接引起结垢、腐蚀的水样杂质
% W0 r: A3 ]! n 直接影响机组结垢、腐蚀的项目是凝结水的氢电导率、硬度、含氧量,给水的pH、含氧量,炉水的pH,过热蒸汽的含钠量。务必保持这些指标合格和达到期望值,其中尤其应当保持锅炉水pH合格。
^, V+ [* U X6 p 亚临界参数锅炉炉水磷酸根控制标准为0.5-3 mg/L(国标),而且倾向于维持低限。采取低磷酸盐处理在炉水pH超标时,宁可使其超过10(低于10.5),不可使其低于9,尤其是不可低于8.5。- t {* V9 q- n/ W5 [1 O
3)凝汽器泄漏是水质污染和化学故障的总根源
$ P/ v% L; D8 ]( i+ O# B 火电厂的设备故障曾被简缩为“烧、爆、掉”三字,即发电机与变压器绝缘破坏的烧毁;锅炉四管及其它承压部件爆漏;汽轮机叶片断裂。这些故障都有直接、间接的化学诱因,例如内冷水质不良引起的双水内冷机组或定子水冷机组腐蚀结垢堵塞超温,氢气湿度过高造成局部结露影响线棒绝缘和护环应力腐蚀开裂;由于结垢引起水冷壁管超温变形,由于积盐引起过热器管、再热器管超温变形,由于酸性、碱性腐蚀、氧腐蚀造成水冷壁管穿孔或脆爆,由于氧(运行或停用)腐蚀引起省煤器管穿孔;汽轮机可因结盐垢损坏叶片,而凝汽器泄漏,除影响汽轮机运行外,更是水质污染和化学故障的总根源。对于大机组来说,除了保证锅炉补充水质合格外,更应关注凝结水质及凝结水处理设备。4 l0 U) s! r6 y: u
4、对化学专业自身工作的认识 |6 _, |- U4 D5 p2 e8 U R
1)电厂化学监督工作,应是从设计、基建、安装、调试到运行、检修和停运等各个阶段的全过程监督。+ l1 J7 w* v4 g5 h5 x" F
2)化学监督、控制的真实性、准确性,是化学监督工作的灵魂。真实性通过各方努力能够做到,准确性则需要保证配药准确,测试方法科学实用,仪表投入率、准确率达标,自动检测、加药装置的投入等。人工取样分析只能保证对几个时点的监测,在线仪表能够达到动态、连续的监测。自动控制的准确性、及时性、可靠性远优于人工控制。
4 G! }6 j( m+ j2 K7 O9 q3 M 3)早期化学工作的重点一般放在制备高质量的除盐水上,由于近年来反渗透的投用,再加上二级除盐,除盐水水质已不成问题,现在应该把精力集中到水汽指标的监督和调整上,长期保持水汽指标最佳,已是化学监督工作的重中之重。5 Y: O A% Z7 s! {
4)加强机组启动监督% s: x3 z! r) s2 r
每一次启动点火,应严格执行化学监督规程,使水质尽早合格。机组一启动就应开大连排,加强定排,使炉水尽快合格。有的厂在除氧器未能正常投运前,从邻炉运行的除氧器补充合格的给水。如不补充溶氧、PH合格的给水,这一阶段带入的腐蚀因素可能要比整个运行周期严重得多。
/ L& A4 }/ {: P5 ~; n 5)应加强停用保护工作
7 z& H$ t3 {$ V6 a 根据停炉时间长短,做好各部分的停用保养工作,使停炉保护的概念扩展为整个热力系统的停用保护,使受保护的范围尽量扩大,受保护的时间尽可能延长,这样才能真正起到防止设备锈蚀的作用,防止铁锈在运行中源源不断释放到系统中。% @& @& w1 p$ S9 {7 X7 a
6)凝结水含氧量
# @4 ~2 Y7 y$ f3 H( I5 d, K 凝结水含氧量不合格问题普遍存在,凝结水含氧量超标的电厂数和机组数都比凝汽器管腐蚀泄漏的多。其原因是汽缸接合面欠严密、真空系统泄漏、补水率过大使随除盐水带入的氧量过大等。抓凝结水含氧量合格见效最快,效果最好。通过系统检漏及处理、均匀补水可以使含氧量合格。由汽机检修人员进行汽轮机本体及真空系统的检修消缺,提高真空严密性,在此基础上进行氦质谱检漏及消除泄漏;尽可能降低锅炉补水率,做到均匀补充除盐水,经过以上工作,即使含氧量曾大于100μg/L的也可使之低于30μg/L。
& y6 a3 ]$ O% I4 I. b! k+ w0 | 7)凝汽器泄漏时不能以堵代查
1 r, p3 q( G4 q5 Q: z, _; A& m: Y2 Z" C+ ` 凝汽器有微漏现象时,可以用加锯末堵漏的方法暂时制止泄漏,但是这只是治标的措施,不可作为主要的防泄漏措施。应在负荷允许时,降负荷查出漏点加以堵塞,或停机灌水查漏封堵。
% C3 ?6 y' k8 O. ]- A* U2 ] 8)应按**处理原则处理水质异常2 {0 W+ m- y, p6 ?
1986年美国电力研究院(EPRI)制订的导则对水质异常分级处理,这是防止水质劣化演变成故障的有力措施。凡是有水质异常时,必须严格按照规定处理,不得拖延。& |1 U. V' `( U
9)煤耗是电厂最重要的指标,煤质监督也就日趋受到重视。煤质监督工作应把重点放在采、制样上,包括采用先进的采、制样工具,合理的采样方法等,因为测试误差是很小的,误差主要在于采制样过程中。同时,为给锅炉及时调整燃烧工况提供依据,降低煤耗,提高热效率,应改变现有的飞灰取样、分析方式,采用飞灰在线监测装置。8 @" p- I9 Y" j# f
10)技术手段与知识更新7 ~- H+ E# P/ _4 v8 T- P* Z
化学专业历经半个世纪的发展,积累了不少的经验, 60年代初以来不断完善的化学监督工作对机组的安全运行起到了很好的保障作用。随着机组参数与容量的不断提高,旧的工作方法应注入新的活力,安全保障体系也应有所发展。在80年代末开展化学诊断技术的基础上,再将安全性评价方法引入化学工作中,实现全面的技术与知识的更新,开创化学工作新局面。

⑥ 软化水设备使用过程应注意事项有哪些

软化水设备常见问题分析及维护注意事项

一.软化水设备软水硬度超标的原因分析
1.在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
(1)再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
(2)正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
(3)给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
(4)在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。 (5)操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。

2.在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
(1)新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a.中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:  中心管的长度是否够,外径是否符合要求;  是否忘记装O形密封圈; O形密封圈是否破损。
b.中心管上破损,有裂纹。
c.给水TDS值与树脂层高度比值过大。 d.给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。 e.进出水口接反。
(2)在用软水设备软水硬度超标的原因:
a.给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b.树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c.盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d.盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e.吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:  给水压力过低;
 上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;  废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;  树脂层内杂质太多;
 吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;  射流器中有异物;
 空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;  射流器选型偏小。
3.树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
(1)未使用大粒无碘盐。
(2)控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
二.软化水设备的维护
1.运行保养
软化水设备运行中应做好以下几方面的维护保养工作:
(1)保证输入的电压电流稳定,防止电控装置烧损。电控装置外部应安装密封罩,防止受潮和水浸。
(2)定期向盐箱内加固体颗粒食盐(严禁加精盐或加碘盐),必须保证盐箱内食盐溶液处于过饱和状态。加盐时要注意不要将固体颗粒食盐撒入到盐井内,防止在盐阀上结生盐桥,堵塞吸盐管路。由于固体颗粒食盐中含有一定量的杂质,大量的杂质会沉积在盐箱底部,堵塞盐阀,所以要定期清理盐箱底部的杂质。清洗时可打开盐箱底部的排污阀,用清水冲洗直至无杂质流出为止,盐箱的清洗周期应根据固体颗粒食盐的杂质含量来确定。
(3)定期检查射流器及吸盐管路的气密性,防止漏气而影响再生效果。 (4)每年要将软水器拆卸一次,清理上下布水器及石英砂垫层内的杂质,并检查树脂的损耗量和交换能力,更换老化严重的树脂,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。

⑦ 纯化水设备系统运行要注意哪些事项

你要注意一下三点就行了:
一、明确进水水源: 设备进水水源主要是以城市自来水内为水源还是以纯容水(去离子水、蒸馏水)如果市政自来水水质较差(TDS≥300)时增配强化预处理,如软化器、KDF等。
二、知晓用水量:
1、取水方式是连续取水还是间歇式取水,对出水压力或储水桶、软管等是否存在特殊要求;
2、高峰期用水持续的时间与用水量要求,确定机器规格的配置;
3、日用水量,纯化水设备分纯水与超纯水两种考虑,以此进一步确定所需产品的规格。 三、产水水质:
超纯水设备产水水质要求必须严格按照中国国家实验室用水(GB6682-2000)标准,另外还要根据实验是否对TOC、细菌、热源、微颗粒等有无具体的要求,也就是说,在超纯水设备时是用来做哪方面实验或者与哪些仪器设备配套使用,比如原子吸收光谱(AAS)、微生物分析、普通化学、细胞培养、生化分析等等,明确这些也就完全确定产品的规格型号。 超纯水设备在生物、医药、汽车等领域广泛应用。经过其处理的水中除了水分子(H20)外,几乎是没什么杂质的。

⑧ 采购纯化水设备需要注意哪些地方

大部分的采购者都没有接触过工业纯水设备,不知道纯水设备的外观、形状、用途、材质、结构等一无所知。在这种情况下,要采购到一套价格适中、质量有保障的纯水设备,对采购者的能力尤其考验。
首先,需要明白纯水设备的使用水源,一般是自来水、河水、井水三种,还需要了解源水的水质情况如电导率,企业生产需要的最大用水量以及出水水质。这些数据与纯水设备的价格以及设计方案都有密切关系,也对企业日常的生产有重要影响。
以上是你在采购纯水设备之前应该明白的一些情况以及数据,可以避免在纯水设备厂家沟通中一问三不知的尴尬。在正式的纯水设备采购中,应该特别注意设备的设计与选材方面,这直接关系到设备的性能。
一般来说,本地的纯水设备厂家是首选的。因为可以到现场去考察纯水设备设计制造能力,可以肉眼的看出设备厂家的实力大小。
在纯水设备厂家的选择中应该考虑以下几个问题,水处理之家总结了以下纯水设备采购的要点,仅供参考:
一、看设备的外观
一般正规厂家生产的纯水处理设备的外观都十分讲究。
1、首先看机架,焊缝平整,没有凹凸不平。整体给人一种厚重感。
2、看管路的连接,管路连接横平竖直;管路的材质,高压部分的材质一般采用不锈钢管件,或者是upvc的管件,不锈钢的管件要看表面的光洁度是否均匀,打开其中的一个活结(由令)看其厚度;upvc的管件要看其颜色,一般深灰色且色度均匀,打开其中的一个活结(由令)看其厚度,正规厂家生产的管件都比较厚重。
3、高压泵、原水增压泵是不是正规厂家的产品。
4、预处理部分的罐体一定要选择厚重感比较强的,有些小厂家为了节省成本选用的罐体比较薄,很容易出现问题。
二、询问一些设备的细节
1、反渗透膜的生产厂家及产地。
2、脱盐率及通水量是否达到你的要求。
3、电控部分的控制原理。
4、是否根据实际情况设计
5、纯水设备的设计理念
三、售后服务是否到位
1、是否上门安装调试。
2、能否培训操作人员。
3.上门维修的效率高不高,这对企业的生产进程影响甚大。
3、质保期,一般是1年
在材质的保障方面可以要求所有材质可溯源,并与设计方案保持一致,在纯水设备设计方面,需要考虑操作的方便性,自动化程度等。当然最重要的是,能够稳定持续的产出符合水质要求的纯水。

⑨ 制药厂选购纯化水设备该注意哪些问题

1. 明确自己产水的用途,明确了用途就知道了需要的产水水质,因为不同用途回对产答水水质要求不尽相同的,据此可以确定用水的电导率要求,从而大致确定设备类型。

2. 要了解自己所在使用区域水源和水质情况,根据原水类型确定机器所属大类。根据原水硬度、泥沙悬浮物含量等指标确定是否需要另外选配预处理器。

超纯水设备

3. 了解自己对取水方式、安装摆放、产品外观的需求,根据以上的需求来选择更适合您的超纯水设备,不但给您的实验工作带来方便而且更省心。

4、了解服务商的安装服务和售后服务,在购买产品时务必要重视安装和售后服务的问题,选择能提供正规的安装服务的销售渠道购买产品。

5、了解产品后续更换滤芯耗材的成本和方式,净水设备是需要长期使用的,基本上都需要后期维护和更换耗材,因此在购买时请综合比较,咨询清楚滤芯耗材的问题和相应的费用,别图一时的价格便宜。

⑩ 制药纯化水设备在使用过程中都有哪些注意事项

纯化水设备使用注意事项:
1、系统进水水源
制药纯化水系统用来制回备纯化水的原水多半使用城答市地下水。由于自来水在供水过程中存在二次污染或者自来水水源受到严重污染,可以导致用户管道的供水水质极度下降,为了有效的防止这种污染对纯水系统的关键元件造成不可逆的破坏,需要根据用户的管道供水水质选择适当的预过滤保护装置。装置的主要净化功能为降低污泥指数,降低余氯含量,降低水硬度。
2、系统电源
医院纯化水制备系统应该安装在电源稳定的场所。如果电源不稳定,可能对系统功能造成不利影响,严重时可能会烧毁系统主板。
3、安装场地
制药纯化水系统应该安装在尽可能洁净的实验室,以确保其超纯水产水不被二次污染。纯水系统的安装场地需要适当接近上、下水管道,并且要保持安装点的通风、干燥,避免阳光直接照射。
4、制药纯水制备装置长时间停用
如果因为医院整修或是长时间休息,造成制药纯水制备装置长期停用时,为了将来可以使实验正常进行,必须施行一定的应对措施。

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