❶ 麻石水膜除尘器的处理方法是什么
麻石水膜除尘器是我国自上世纪70年代以来使用最普遍的一种湿式除尘器。全部是用内天然的容花岗岩砌筑而成,耐酸、防腐、耐磨,使用寿命长。
麻石水膜除尘器的处理方法:在花岗岩(麻石)筒体的上部设置溢水槽,使除尘器内壁圆周形成一层很薄的不断向下均匀流动的水膜,含尘气体由筒体下部切向导入旋转上升,靠离心力作用甩向内壁的粉尘被水膜所粘附,沿内壁流向下端排走。净化后的气体由顶部排出,从而达到除尘的目的。麻石水膜除尘器除尘效率可以达到98%以上。
对于使用含硫量较高的燃煤用户,可以在循环水池中加碱,加入适量石灰, 形成碱性水溶液, 进行循环喷淋,使烟气中的二氧化硫及少量的三氧化硫中和生成中性的硫酸盐或亚酸盐, 随水溶液一起落下排走。从而达到脱硫效果。
❷ 喷淋式水膜脱硫除尘器的技术参数
除尘效率: >98%
脱硫效率: >98%
出口烟速: 18~22m/s
进口烟速: 16~20m/s
除尘前烟气温度: <=80℃
引风机:内 功率18-22千瓦
本体外形容尺寸: 1400*6000
填料: 10000个(塑料球)
❸ 喷淋式水膜脱硫除尘器的工作原理
烟气由抄筒体下部切向进入,在筒体内旋转上升,含尘气体在离心力作用下始终与筒体内的水膜发生摩擦,这样含尘气体被水膜充分湿润,尘粒随水流到储存器底部,从溢水孔排走。在筒体底部设有水封管以防止烟气从低部漏出,另设有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池,循环使用。净化后的气体,通过筒体上部锥体部引出,从而达到除尘脱硫目的,使排放烟气能够达到环保要求。
❹ 常用的车间除尘设备有哪些
1、布袋除尘器
这种除尘器设备主要是通过除尘布袋收集粉尘,根据其设计原理可分为:机械振动型袋式除尘器、大气反吹型袋式除尘器和脉冲喷吹型袋式除尘器三种。
主要用于分离工业生产中的颗粒粉尘和微细粉尘粉尘。
涉及领域有:水泥、热电厂、建材、沥青拌合机、粮食、铸造、冶金、矿山、化工、烟草、机械加工、锅炉除尘。
2、滤筒除尘器
滤筒除尘器是一种高效的除尘器设备,专门解决一些粉尘收集难、过滤效果差、过滤风速高、清灰不易等弊端,使得除尘器设备在运行成本和除尘效果得到双重提升。传统的滤筒除尘器有两种清灰方式,一种是高压气流反吹,一种是脉冲气流喷吹。
滤筒除尘器目前在我国的烟草、医药、机械加工、食品、冶金、化工、五金加工、建材、轻工、电子、制药等行业中应用率很高。
3、脱硫除尘器
主要用于燃煤发电或者锅炉除尘的工作环节中,它通过增加烟气与水溶液的接触面,来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和,从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。对于燃煤发电废气治理以及节能减排有着显著的粉尘处理效果。
4、旋风除尘器
旋风除尘器是通过高速离心力把粉尘气体中含有的细小颗粒被分离出来,在机械加工、矿山砂石线、水泥生产线、冶金检查等行业中较为常见。这种除尘器设备对于粉尘粗细分级过滤有很好的效果。
5、湿式除尘器
湿式除尘器从结构型来分,可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器;从能耗大小可分为低能耗及高能耗;按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。
用途: 适用于冶金、煤炭、化工、铸造、发电、建筑材料及耐火材料等行业。
6、静电除尘器
目前工业中使用的静电除尘器根据结构样式可以分为:按气流方向分为立式和卧式,按沉淀极极型式分为板式和管式,按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式,旋伞式高效电除尘器及麿机专用高压静电除尘器等。
主要用来分离工业废气排放中含有的颗粒粉尘和细微粉尘。由于这种除尘器设备效果不是很理想,加上目前国家工业废气污染排放指标提升,很多厂家的静电除尘器生产工艺已经不能满足相应的标准,逐渐由其他除尘器设备所代替。
7、集尘器/集尘机
集尘机能够与其它大型除尘设备配合使用以实现对尘埃的储存。集尘器可分为:电子集尘器、组合式集尘器、集尘器原理、木工集尘器、大风量集尘器等。
用途: 该设备广泛应用于化工、电力、冶金、水泥、陶瓷、医药、生物、食品等领域。
8、单机除尘器
这是一种应用于粉尘量较小,空间不大的粉尘环境。一般可分为摇动式、自控清灰、脉冲单机除尘器、布袋单机除尘器等几种。
❺ 求解水喷淋吸收二级除尘器是什么具体原理主要是用于哪方面除尘
水喷淋是湿法除尘系统中的一类;
工作原理
水喷淋净化器属“机械+湿式”的复合式火烟(灰尘)净化设备,整个设备主要架构采用耐腐蚀的不锈钢材料制作。该产品运用独创的先进技术,采用波纹状斜板填料,风机和净化器是连为一体的,运用空气动力学,在精密设计的一体化结构内,由于风机的作用力,净化器内会产生搅动的、沸腾的水层和多层水膜。综合利用水气反向冲击、洗涤、水膜过滤、泡沫吸收、富集、多次机械碰撞、截流、降温、冷凝、高效吸附等原理,使黑烟(灰尘)得到三次水净化处理和三次机械净化处理后,从而得到彻底的净化。
以柴油为燃料的厨房火烟、发电机、锅炉及喷漆等产生黑烟及灰尘的场所
❻ 除尘设备的工作原理有哪些
沧州易洋环保科技有限公司为您总结下,希望对您有帮助!
一、过滤式除尘器
袋式除尘器的形式、种类很多,按清灰方式可以分为机械清灰、逆气流清灰、脉冲喷吹清灰三类; 按过滤方式可以分为内过滤式和外过滤式两类;按进出口的位置不同可分为下进风和上进风两类。
1、袋式除尘器
逆气流清灰是采用室外或循环空气形式与含尘气流相反的反方向气流通过滤袋,使其上的尘层脱落,掉入灰斗中。
在这种清灰方式中,一方面是由于反方向的清灰气流在粉尘层上形成的黏性剥离力直接剥离尘层;另一方面,由于气流方向的改变,滤袋产生胀缩振动,也有助于尘块的脱落。
2、脉冲喷吹清灰方式
压缩空气经过喷吹口以很高的速度喷出后诱导围绕的空气在极短的时间内喷入滤袋,使滤袋产生快速胀缩。
粉尘层的剥离一方面是借助喷吹气流对粉尘层的剥离力,另一方面则是依靠膨胀滤袋在回缩过程中形成的反向加速度将粉尘甩脱。这种方式的清灰强度大,可以在过滤工作状态下进行清灰,允许的过滤风速也高。
由于脉冲喷吹清灰方式具有很多优点,逐渐成为袋式除尘器的一种主要的清灰方式。
▲文丘里洗涤除尘器
❼ 除尘设备有哪些分类及原理
除尘设备按照工作原理分为5类
一、机械式除尘设备
机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备,下面以重力除尘设备为例简介
重力除尘设备又分为碰撞式和回转式,前者沿是气流方向设一道或多道挡板,含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然,气体在撞到挡板之前速度越高,碰撞后越低,则携带的粉尘越少,除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向,在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高,则除尘效率越高。
在实际应用中,惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级,用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘.而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备
洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备,文丘里管除尘设备、水
膜式除尘设备等,下面以水浴式为例简介:
水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状,当含尘烟气通过雾状空间时,因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用,尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点:内设很小的缝隙和孔口,可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞,而且过滤水可以循环使用,直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止,简化了水处理设施;缺点:设备体积较大,处理细粉尘的能力较低。所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气
三、过滤式除尘设备
过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩,是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦
截来实现的,另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层,称为滤饼或虑床,它又起了很好的过滤作用。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织(或针刺)成滤料,再缝制成垂直悬挂的滤袋,不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备
静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时,使其烟尘带正电荷,然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用,使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上,定时打击阴极板,使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中,从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘设备主要应用于火力发电厂,作用是将燃灶或燃气锅炉排放烟气中的颗粒烟尘目的。
五、磁力除尘设备
磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场,吸附磁性颗粒,主要用于钢铁等工业废气,这些废气中的尘粒约有70%以上具有强磁性,因此可以使用磁力过滤器,将带磁性颗粒从气体中吸出,净化空气。
❽ 锅炉烟尘去除方法有水膜除尘、布袋除尘和静电除尘,请问这三种除尘方法的各自优缺点或利弊
水膜除尘器的优点是结构简单,金属耗量小,耗水量小。
水膜除尘器的缺点是高度较大,布置困难,并且在实际运行中发现有带水现象。
袋式除尘器也称过滤式除尘器,优点是:
(1)除尘效率高,一般在99%以上,可达到在除尘器出口处气体的含尘浓度为20~30m3,对亚微米粒径的细尘有较高的分级除尘效率;
(2)结构比较简单,操作维护方便;
(3)在保证相同的除尘效率的前提下,其造价和运行费用低于电除尘器;
(4)对粉尘特性不敏感,不受粉尘比电阻的影响;
(5)在采用玻璃纤维和某些种类的合成纤维来制作滤袋时,可在160~200℃的温度下稳定运行,有选择高性能滤料时,有些耐温可达到260℃;
(6)在用于干法脱硫系统时,可适当提高脱硫效率。
(7)处理气体量的范围大,并可处理非常高浓度的含尘气体,因此它可用作各种含尘气体的除尘器。其容量可小于至每分钟数立方米、大到每分钟数十万立方米的气流,在采用高密度的合成纤维滤袋和脉冲反冲清灰方式时,它能处理粉尘浓度超过700000mg/m3的含尘气体,它既可用于尘源的通风除尘,以及对诸如水泥、碳黑、沥青、石灰、石膏、化肥等各种工艺过程中含尘气体的除尘,以减少粉尘污染物的排放。
袋式除尘器缺点是:
(1)不适于在高温状态下运行工作,当烟气中粉尘含水分重要超过25%以上时,粉尘易粘袋堵袋,造成布袋清灰困难、阻力升高,过早失效损坏;
(2)与电除尘相比阻力损失稍大,一般为1000~2000Pa;
(3)当燃烧高硫烟或烟气未经脱硫等装置处理,烟气了中硫氧化物、氮氧化合物浓度很高时,除FE滤料外,其他化纤合成纤维滤料均会被腐蚀损坏,布袋寿命缩短;
(4)不能在“结露”状态下工作。
静电除尘器也称电除尘器,优点是:
①适用于微粒控制,对粒径1~2μm的尘粒,效率可达98%~99%;
②在电除尘器内,尘粒从气流中分离的能量,不是供给气流,而是直接供给尘粒的,因此,和其它的高效除尘器相比。电除尘器的阻力较低,仅为100-200Pa;
③可以处理高温(在400℃以下)的气体,
④适用于大型的工程,处理的气体量愈大,它的经济效果愈明显。
电除尘器的缺点是:
①设备庞大,占地面积大;
②耗用钢材多,一次投资大;
③结构较复杂,制造、安装的精度要求高;
④对粉尘的比电阻有一定要求。
❾ 什么是水域除尘和水膜除尘
水域除尘也来叫水浴除尘或冲源击式除尘,是将烟气直接引入水中使烟尘溶入水中达到除尘的一种湿式除尘器;水膜除尘器是使水在除尘筒壁上形成水膜吸附烟气中灰尘也可加喷淋增大除尘效果的一种湿式除尘器。相比较而言水膜除尘效果会更好些而且也比较稳定。
❿ 喷淋式除尘器
脱硫除尘器 型号繁多,按照烟气与洗涤液接触方式,一般可分 为:喷淋式,水膜式,流化床式,冲击式,填料塔式,液 柱式,旋流板塔式等等,以及上述几种接触方式的组 合.