硫磺熔融过滤设备

㈠ 硫磺是怎么提炼的

在经过炼油的主要生产车间后（例如常减压、催化裂化、加氢裂化、延迟焦化等），会分离出石油中的硫，以含硫污水的形式输送至硫磺回收处理车间。硫磺车间对含硫污水中的硫进行回收处理，生产出产品硫磺，与此同时也对污水进行了净化。

硫磺不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。作为易燃固体，硫磺主要用于制造硫酸、染料和橡胶制品，也应用于医药、农药、火柴、火药和工业陶瓷、建材制品辅助材料等工业部门。

原料气（酸性气体）经过燃料转化，使硫化氢氧化成硫磺，未反应的原料气再重新进行氧化，从捕集器分离出的液体硫，经造粒成型、包装出厂。

(1)硫磺熔融过滤设备扩展阅读

硫磺熔点112.8～119.3℃，沸点444.6℃，不溶于水，稍溶于酒精和醚类，易溶于二氧化碳、四氯化碳和苯。该品属于二级易燃物，自燃点205℃，其粉尘或蒸汽能与空气形成爆炸性混合物，属易燃固体危险品。

主要用来生产硫酸、染料、烟花爆竹及橡胶制品，还可用于军工、医药、农药等部门。食品硫磺在食品工业中可用来防腐、杀虫、漂白、熏染等，还可用于淀粉工业软化玉米及其它原料用。采用本工艺生产的硫磺颗粒特别适用于烟花爆竹、军工、医药行业，以及用于漂白、熏染用途。

从事工业硫磺的生产、运输、贮存及加工的工作人员，操作时应使用必要的防护用品。

工业硫磺的包装容器上应有明显、牢固的标志，内容包括：生产厂名、厂址、产品名称、商标、等级、净质量、批号、生产日期、本标准编号和符合GB 190规定的“易燃固体”标志。

固体产品可用塑料编织袋或者内衬塑料薄膜袋进行包装，也可散装，其中包装块状硫磺可不用内衬塑料薄膜袋，散装产品应遮盖，但粉状硫磺不可散装。液体硫磺应使用专门容器设备储装。

产品的运输按国家的有关规定执行。

㈡ 如何处理大量的硫磺烟雾

硫磺留下的烟，你不要轻易去处理，因为这种烟它是有毒性的，我建议你带着防毒面罩，然后用一些过滤的设备

㈢ 过滤装置购买问题

生产硫磺的经营许可：危险化学品经营许可，化工类

硫磺制备及应用技术工艺集
1、从湿法生产锑白矿渣中提取精细硫磺的工艺
2、硫磺尾气加氢催化剂的制备方法
3、用于湿式氧化还原法脱硫液中的硫磺改性剂
4、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
5、硫磺尾气加氢催化剂及其制备方法
6、一种多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
7、硫磺散
8、硫磺熔融法合成聚苯硫醚树脂工艺方法
9、硫磺菌浅层发酵方法
10、一种制备不溶性硫磺的方法
11、一种不溶性硫磺制备过程中老化进度检测方法
12、一种焦炉煤气脱硫副产粗硫磺的脱色净化工艺
13、延长硫磺制酸工艺中热副线阀门寿命的方法
14、1位药替硫磺速除痤疮不留疮痕与工艺植物性中草药生物
15、一种硫磺改性沥青混合料配方及其施工工艺
16、一种由硫渣连续提纯硫磺的工艺方法及装置
17、利用燃气轮机的硫磺制备硫酸的方法
18、不溶性硫磺的制备方法
19、包含有机硫磺化合物的排水的处理装置
20、一种硫磺解毒铬渣的方法
21、凹凸棒硫磺保健浴泥粉
22、硫磺中间材料、硫磺材料及其制造方法
23、一种脱硫催化剂的再生和制备硫磺的方法
24、添加助剂脱硫催化剂的再生和同时制备硫磺的方法
25、硫磺回收装置液硫混合氧化法脱气工艺
26、一种熔溶硫磺的阳极泥液体的分离方法
27、一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法
28、一种液态硫磺的凝固方法
29、一种三氧化硫磺化反应装置
30、一种磷石膏与硫磺结合制酸联产水泥的工艺方法
31、多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
32、中品位不溶性硫磺的制备方法及其生产设备
33、硫磺渣真空挥发富集贵金属的方法
34、柠檬酸钠—硫磺法电厂脱硫装置
35、含有硫磺和/或具有S-S键的硫磺化合物的电池正极材料及其制造方法
36、从硫化氢气中同时回收硫磺和制取氢气的方法
37、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备
38、一种充油型不溶性硫磺的制备方法
39、一种用于制备催化剂时的二氧化钛负载方法及用该方法制备的双功能硫磺回收催化剂
40、一种硫磺回收与尾气处理装置及其硫磺回收与尾气处理的方法
41、采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法
42、连续一步法制造不溶性硫磺的方法
43、一种含酸性气体的克劳斯硫磺回收催化剂及制备方法
44、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备
45、一种加入硫磺提高汽车刹车片舒适性的制造工艺
46、双膜式三氧化硫磺化反应器
47、改良低温克劳斯硫磺回收方法
48、硫磺的回收方法
49、低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法
50、硫磺水泥产品的制备方法
51、硫磺胶体及其制作方法
52、一种利用硫铁矿（砂）制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法
53、半焦-硫磺法生产二硫化碳的工艺方法
54、不溶性硫磺的制备方法
55、一种生产不溶性硫磺的固液分离设备及其生产方法
56、一种高品质不溶性硫磺的制备方法
57、一种硫铁矿掺烧硫磺生产硫酸的方法
58、用气相三氧化硫磺化液态有机物的方法及其设备
59、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
60、从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺
61、无硫磺芳香炮竹的制造
62、溶解硫磺的方法及其溶剂
63、生产氢氧化物、硫代硫酸盐、硫酸盐、硫磺的方法
64、不含硫磺及硫化物的芳香炮竹配方
65、耐酸混凝土制品特别是硫磺混凝土管及其制造方法
66、硫磺悬浮液型杀菌杀螨剂的制备方法
67、用硫磺、氯气、三氧化硫生产氯化亚砜的方法
68、硫磺的提纯方法
69、用硫磺酸化法生产苯酚的工艺及设备
70、不含硫磺和碳的安全烟花爆竹
71、三唑酮-硫磺超微粒粉剂及制作工艺
72、硫磺硫化的橡胶组合物
73、一种硫磺冶炼工艺和设备
74、硫磺粘合剂及其在板材的应用
75、一种新型TiO₂基硫磺回收催化剂及其制法
76、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
77、烧碱与硫磺还原对（邻）氨基苯甲醚的方法
78、硫磺制酸的液硫净化方法
79、用硫泡沫生产硫磺的方法及其装置
80、用硫磺为起始原料制取硫酸二甲酯的方法
81、一种免熏硫磺的魔芋加工方法
82、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
83、一种调理胃肠功能的硫磺菌制剂及其生产方法
84、一种回收冶炼烟气SO₂制备硫磺的方法
85、硫磺粘结剂及其生产方法
86、气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法
87、熔融法无水化不溶性硫磺的生产方法
88、双掺硫磺渣水泥生产技术
89、丁二烯与硫磺反应合成噻吩生产工艺及设备
90、硫磺脱氢法合成燕麦枯原粉工艺
91、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
92、一种负载纳米二氧化钛粒子的硫磺回收催化剂及其制备方法
93、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
94、橡胶中不溶性硫磺的抗热稳定值测定方法
95、超细速溶硫磺粉制作工艺
96、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
97、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
98、锅筒分段式硫磺制酸火管锅炉
99、用于液相或汽相法生产不溶性硫磺的萃取釜
100、管盘式多层尿素、硫磺快速熔融器
101、带有硫磺粉的水银体温表盒
102、硫磺燃烧炉
103、一种不溶性硫磺拉丝装置
104、一种不溶性硫磺喷雾冷却塔
105、硫磺反应炉炉衬
106、温控式电热硫磺蒸发器
107、改进的硫磺炉换热器管板
108、一种用于硫磺回收的燃烧器
109、一种生产硫磺用的过滤装置
110、一种高收率硫磺回收装置
111、雾化自控式硫磺炉
112、硫磺熔化机
113、转鼓硫磺结片机
114、硫磺烛
115、纯氧燃烧制液体二氧化硫副产精制硫磺装置
116、苯酚生产中的硫磺酸化装置
117、转鼓式硫磺结片机的刮刀及刮刀架的改进
118、苯酚生产中的硫磺酸化装置
119、硫磺铆固液容器
120、硫磺粉高速粉碎机
121、卧式全水管自然循环硫磺制酸废热锅炉
122、旋转釜硫磺回收炉
123、卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉
124、电热硫磺蒸发器
125、卧式水火管自然循环硫磺制酸废热锅炉
126、转鼓硫磺结片机并联式双刮刀
127、硫磺成型机薄壁高效散热转鼓
128、硫磺蒸发器电热芯
129、卧式全水管全膜式壁自然循环硫磺制酸废热锅炉
130、硫磺专用粉碎机
131、硫磺蒸发器
132、连续回收硫磺的熔硫釜
133、用于不溶性硫磺固液分离的密闭防爆转鼓真空过滤机
134、一种硫磺取样阀
135、一种再热炉制氢的硫磺回收与尾气处理装置
本光盘详细地阐述了每个项目的技术领域、现有市场产品技术分析、新产品发明的市场背景、新产品制作的主要技术原理、实现该产品的生产工艺过程、原料配方、具体实施例、以及该项目的研制单位名称、通信地址、研制时间等。是不可多得的技术开发，企业生产的技术汇编资料。 全文资料光盘是计算机专用数据光盘，在Windows操作系统运行环境下，可以直接打开、阅读、打印。为您的企业参与市场产品开发提供第一手宝贵资料。
（以上各项专利全部在一张光盘内，价格200元/张，含邮政特快邮资，款到当天办理邮寄）

咨询电话：(024)81921617 (024)81528206 传真：（024）23503893

销售与市场前景：
今年以来产品涨价题材贯穿国内市场之始终，粮食、医药、原油、化工产品等等都在疯狂上涨，而龙头当属化工产品，其中化工产品的涨价之王就是硫磺！硫磺价格从2007年年初的主流价格每吨约800元到目前的高达5800元左右，涨幅高达600%～700%，以同比超5倍的涨幅领军所有化工产品，堪称2008年化工产品价格狂飙之最，令业内始料不及，无不目瞪口呆。有关专家指出，硫磺及其下游产品硫酸已进入产业景气周期，但随着国内硫磺新增产能的逐渐释放，这种高价位恐难持续到明后年。2009年四川的天然气净化将可能产出400～500万t硫磺，加上因为当前产销形势好一些小型硫磺企业复产，可能再增加约300万t产能，仅此两项就能增加国内约800万t的供应量。但天然气净化释放的产能是否及时到位，仍具有不确定性。目前对硫磺和硫酸涨价拍手称快的，无非是石油天然气脱硫、有色金属冶炼、火力发电脱硫等行业。虽然硫磺只是这些公司的副产品，在惊人涨幅下，这笔“意外的惊喜”已经不是小数目，但硫磺价格的暴涨却使其下游行业叫苦不迭，真是几家欢喜几家愁。同时农产品价格上涨又注定了全球农业发展近两年形势向好，由此推动了全球对化肥的强劲需求。化肥企业扩大产能后的影响之一是化肥生产原料凸现供应紧张，而硫磺正是在此时成为抢人眼球的涨价明星。

进入6月份，国际原油平均价格还会继续上升。5月份国际原油价格已经达到了127美元/桶，从目前持续的上涨势头来看，6月份原油价格极有可能达到130美元/桶甚至更高。同时煤炭、天然气价格也将继续上涨。能源成本上升是推动硫磺价格上涨并继续提高硫酸价格上扬的主要原因。由于目前国际能源价格仍处于上升通道，加之6月份是国内化肥需求旺季，快速增长的化肥工业仍将会加大对硫磺、硫酸的需求，并有可能成为继续推动硫酸市场价格上升的动力。5月份，国内部分地区硫磺最高出厂价格已经逼近6000元/t。预计6月份，国内硫磺出厂价格在5月份的基础上将有可能进一步向6000元/t迈进。而根据当前市场状况，6月硫磺将继续上涨的可能性很大，部分地方价格已经突破6000元/t大关。6月3日纯度99.5%的固体硫磺，辽河石化、齐鲁石化、安庆石化的报价分别为5800元/t、5900元/t、5950元/t。纯度99.9%的固体硫磺，天津石化、燕山石化、沧州炼化的报价分别为6000元/t、6100元/t、6100元/t。业内人士认为6月份硫磺市场价格仍有可能继续攀升，国内硫磺出厂价格将有可能全面超出6000元/t。

事实上从去年11月硫磺价格迅速走高以来，其上涨的步伐从没有停止过，甚至有过之无不及，部分内销磷肥企业因成本压力过重而纷纷限产或停产。日前，海关总署发布2008年第35号公告：经国务院批准，自2008年5月20日起，免征硫磺进口环节增值税。有关单位进口硫磺无需事先向海关申请办理免税审批手续，直接向海关申报进口即可享受上述进口环节增值税优惠政策。此时此刻出台免征硫磺进口增值税优惠政策对于相关化肥企业来说无疑是个令人欣慰的消息，据不完全统计，减免增值税后，企业可平均降低产品生产成本50元/t。

为了保障奥运会安全，我国宣布从5月1日起至8月31日，禁止经过新疆阿拉山口岸通过铁路来进口哈萨克斯坦袋装硫磺，如果此项禁令实施，将进一步加剧市场供应短缺状况。失去了这一大进口供应来源后的硫磺市场又将走出一轮怎样的行情，各界拭目以待。业内人士坦言，对于长期高度依赖进口硫磺的我国来说，硫磺已逐渐成为一种重要的战略物资，不仅关系到化肥农资，还在橡胶、造纸、医药、火柴、农药、漂白剂等工业领域广泛应用。进口硫磺必须有序地、规范化地进行。对于大多数企业来说，当前若盲目地扩建或新建以硫磺为原料的制酸装置，把“宝”全押在进口硫磺上是十分危险的。在硫磺如此高价的情况下，如果没有足够的下游产品提价能力和市场竞争力，企业承受的压力确实很大，国家将陆续采取宏观调控措施，预计硫磺如此高价现象应该不会长久持续。

2008年世界硫磺产量的增长主要来自于加拿大、中东、哈萨克斯坦等国家和地区，约有310万t，但产量的增加并不等于贸易量增长。如加拿大油砂回收硫磺量增加，但由于运输、造粒等问题，2008年出口量反而将减少50万t。沙特因装置存在问题也将减少出口量，哈萨克斯坦因运输问题增加对外贸易量还有一定的难度。2008年硫磺国际贸易量增长有限，预计硫磺增加量在200万t左右。由于中国、摩洛哥、印度等部分新建化肥装置投产，硫磺用量将增加约240万t。澳大利亚、土耳其、中国等有色金属酸冼将增加硫磺消费量80万t左右。因此，全球硫磺供给相对不足，供需还存在较大的缺口，2008年将是硫磺供需最紧张的一年，化工涨价之王硫磺或将继续疯狂！

㈣ 如何生产硫磺

硫磺制备及应用技术工艺集

1、从湿法生产锑白矿渣中提取精细硫磺的工艺
2、硫磺尾气加氢催化剂的制备方法
3、用于湿式氧化还原法脱硫液中的硫磺改性剂
4、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
5、硫磺尾气加氢催化剂及其制备方法
6、一种多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
7、硫磺散
8、硫磺熔融法合成聚苯硫醚树脂工艺方法
9、硫磺菌浅层发酵方法
10、一种制备不溶性硫磺的方法
11、一种不溶性硫磺制备过程中老化进度检测方法
12、一种焦炉煤气脱硫副产粗硫磺的脱色净化工艺
13、延长硫磺制酸工艺中热副线阀门寿命的方法
14、1位药替硫磺速除痤疮不留疮痕与工艺植物性中草药生物
15、一种硫磺改性沥青混合料配方及其施工工艺
16、一种由硫渣连续提纯硫磺的工艺方法及装置
17、利用燃气轮机的硫磺制备硫酸的方法
18、不溶性硫磺的制备方法
19、包含有机硫磺化合物的排水的处理装置
20、一种硫磺解毒铬渣的方法
21、凹凸棒硫磺保健浴泥粉
22、硫磺中间材料、硫磺材料及其制造方法
23、一种脱硫催化剂的再生和制备硫磺的方法
24、添加助剂脱硫催化剂的再生和同时制备硫磺的方法
25、硫磺回收装置液硫混合氧化法脱气工艺
26、一种熔溶硫磺的阳极泥液体的分离方法
27、一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法
28、一种液态硫磺的凝固方法
29、一种三氧化硫磺化反应装置
30、一种磷石膏与硫磺结合制酸联产水泥的工艺方法
31、多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
32、中品位不溶性硫磺的制备方法及其生产设备
33、硫磺渣真空挥发富集贵金属的方法
34、柠檬酸钠—硫磺法电厂脱硫装置
35、含有硫磺和/或具有S-S键的硫磺化合物的电池正极材料及其制造方法
36、从硫化氢气中同时回收硫磺和制取氢气的方法
37、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备
38、一种充油型不溶性硫磺的制备方法
39、一种用于制备催化剂时的二氧化钛负载方法及用该方法制备的双功能硫磺回收催化剂
40、一种硫磺回收与尾气处理装置及其硫磺回收与尾气处理的方法
41、采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法
42、连续一步法制造不溶性硫磺的方法
43、一种含酸性气体的克劳斯硫磺回收催化剂及制备方法
44、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备
45、一种加入硫磺提高汽车刹车片舒适性的制造工艺
46、双膜式三氧化硫磺化反应器
47、改良低温克劳斯硫磺回收方法
48、硫磺的回收方法
49、低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法
50、硫磺水泥产品的制备方法
51、硫磺胶体及其制作方法
52、一种利用硫铁矿（砂）制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法
53、半焦-硫磺法生产二硫化碳的工艺方法
54、不溶性硫磺的制备方法
55、一种生产不溶性硫磺的固液分离设备及其生产方法
56、一种高品质不溶性硫磺的制备方法
57、一种硫铁矿掺烧硫磺生产硫酸的方法
58、用气相三氧化硫磺化液态有机物的方法及其设备
59、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
60、从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺
61、无硫磺芳香炮竹的制造
62、溶解硫磺的方法及其溶剂
63、生产氢氧化物、硫代硫酸盐、硫酸盐、硫磺的方法
64、不含硫磺及硫化物的芳香炮竹配方
65、耐酸混凝土制品特别是硫磺混凝土管及其制造方法
66、硫磺悬浮液型杀菌杀螨剂的制备方法
67、用硫磺、氯气、三氧化硫生产氯化亚砜的方法
68、硫磺的提纯方法
69、用硫磺酸化法生产苯酚的工艺及设备
70、不含硫磺和碳的安全烟花爆竹火药
71、三唑酮-硫磺超微粒粉剂及制作工艺
72、硫磺硫化的橡胶组合物
73、一种硫磺冶炼工艺和设备
74、硫磺粘合剂及其在板材的应用
75、一种新型TiO₂基硫磺回收催化剂及其制法
76、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
77、烧碱与硫磺还原对（邻）氨基苯甲醚的方法
78、硫磺制酸的液硫净化方法
79、用硫泡沫生产硫磺的方法及其装置
80、用硫磺为起始原料制取硫酸二甲酯的方法
81、一种免熏硫磺的魔芋加工方法
82、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
83、一种调理胃肠功能的硫磺菌制剂及其生产方法
84、一种回收冶炼烟气SO₂制备硫磺的方法
85、硫磺粘结剂及其生产方法
86、气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法
87、熔融法无水化不溶性硫磺的生产方法
88、双掺硫磺渣水泥生产技术
89、丁二烯与硫磺反应合成噻吩生产工艺及设备
90、硫磺脱氢法合成燕麦枯原粉工艺
91、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
92、一种负载纳米二氧化钛粒子的硫磺回收催化剂及其制备方法
93、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
94、橡胶中不溶性硫磺的抗热稳定值测定方法
95、超细速溶硫磺粉制作工艺
96、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
97、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
98、锅筒分段式硫磺制酸火管锅炉
99、用于液相或汽相法生产不溶性硫磺的萃取釜
100、管盘式多层尿素、硫磺快速熔融器
101、带有硫磺粉的水银体温表盒
102、硫磺燃烧炉
103、一种不溶性硫磺拉丝装置
104、一种不溶性硫磺喷雾冷却塔
105、硫磺反应炉炉衬
106、温控式电热硫磺蒸发器
107、改进的硫磺炉换热器管板
108、一种用于硫磺回收的燃烧器
109、一种生产硫磺用的过滤装置
110、一种高收率硫磺回收装置
111、雾化自控式硫磺炉
112、硫磺熔化机
113、转鼓硫磺结片机
114、硫磺烛
115、纯氧燃烧制液体二氧化硫副产精制硫磺装置
116、苯酚生产中的硫磺酸化装置
117、转鼓式硫磺结片机的刮刀及刮刀架的改进
118、苯酚生产中的硫磺酸化装置
119、硫磺铆固液容器
120、硫磺粉高速粉碎机
121、卧式全水管自然循环硫磺制酸废热锅炉
122、旋转釜硫磺回收炉
123、卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉
124、电热硫磺蒸发器
125、卧式水火管自然循环硫磺制酸废热锅炉
126、转鼓硫磺结片机并联式双刮刀
127、硫磺成型机薄壁高效散热转鼓
128、硫磺蒸发器电热芯
129、卧式全水管全膜式壁自然循环硫磺制酸废热锅炉
130、硫磺专用粉碎机
131、硫磺蒸发器
132、连续回收硫磺的熔硫釜
133、用于不溶性硫磺固液分离的密闭防爆转鼓真空过滤机
134、一种硫磺取样阀
135、一种再热炉制氢的硫磺回收与尾气处理装置

http://www.88wz.net/Article_Show.asp?ArticleID=2617

㈤ 硫磺加工、提纯！

1 不溶性硫磺的特性与应用 不溶性硫磺是普通硫磺的一种同素异形体。它是由大量硫原子聚合而成的线性高分子，具有不溶于二氧化硫和其它溶剂的性质，也不溶于橡胶，所以称之为不溶性硫磺或聚合硫磺。市场上的1S-6O、1S 90指的是含不溶性硫磺成分为60 、9O 的产品。目前，所生产的绝大部分不溶性硫磺用在橡胶工业。不溶性硫磺作橡胶硫化剂有以下优点： a．使胶料具有良好的自牯性．能提高多层橡胶制品各层问的粘合强度，尤其可改善制造轮胎时钢丝与橡胶的粘合性能。 b．不溶性硫磺在胶料中均匀分布，有效地减少了胶料存放时焦烧的现象，延长了胶料存放期。保证了硫化均一，提高了橡胶制品质量。 c．由于其不溶于橡胶，从而不会迁移到胶料表面而产生喷霜．保证了浅色制品的外观质量因而．不溶性硫磺及其系列产品适用于天然橡胶和各种合成橡胶，用于制造轮胎、胶管、胶带、内胎、胶鞋、电线、电缆、绝缘胶件、各种汽车橡胶零件、家庭橡胶制品、乳胶制品和各种浅色制品中。 此外，不溶性硫磺还可用于染料、纺织工业、杀虫剂生产及重金属、废水治理等方面。 2 生产方法 目前，国内外制各不溶性硫磺的方法主要有4种，络融法、气化法、氧化一还原法、辐射法。工业上生产不溶性硫磺则主要采用前两种方法 但因络融法生产不溶性硫磺只能使普通硫的转化率最高达到30％左右，相比之下采用气化法则可以直接获得含不溶性硫60 以上的产品，并且在生产含90 不溶性硫产品时，循环回用未转化的普通硫量少，后处理费用少。所以，采用气化法生产不溶性硫磺应该较为经济。 3 基本原理及工艺流程 3，1 基本原理 气化法制备不溶性硫磺是将原料硫磺加热到熔点以上，经气化室气化，形成过热蒸气．并将该蒸气迅速喷入含有稳定剂的冷却液中淬冷，即可制得可溶性和不可溶性硫的混合物。 3．2 工艺流程图 气化法生产IS-6O工艺流程见图1，气化法生产IS-90工艺流程见图2。 4 工艺条件的选取 4．1 原料的干燥 在对原料预熔之前必须对其干燥．一般需将原料置于60℃下干燥10 h左右，才可达到工艺要求。 4．2 预熔温度的选取 普通α型硫磺的熔点为112．8℃，当其在113～l59℃下时为流动态，其粘度随温度上升而降低，但到达139 C时其液体粘度将突增高100倍。假如此后仍继续加热，则变成极粘稠的黑色液体。为了方便输送，预熔温度最好控制在1 30～1 50℃之间．使其具有良好的流动状态。 4 3 硫的气化温度的选取 普通a型硫转化成μ型硫(不溶性硫)的转化率随温度的升高而有所提高，见表1。 由表1可看出n硫处于160℃时即熔融态时的转化率仅为7 ，而当其被加热气化时(700℃)其转化率达到了64％ ，可是继续加热其转化率仅仅在几个百分点内变化。考虑到节约能源和减少高温态硫对设备的腐蚀，其气化温度最好选在700℃左右。 4．4 淬冷液的选取 淬冷液主要由淬冷剂和稳定剂组成。 a．淬冷剂：主要有水、酸性水溶液、二硫化碳、四氯化碳、苯、甲苯、丁烷、氯化烃等。其中水最廉价，被广泛认为是最理想的淬冷介质。 b．稳定剂：稳定剂主要有卤素结予体、烯烃、氧化还原体三大系列。卤素结予体中普遍使用碘，虽然产品转化率高，但它价格贵，来源缺乏，而且产品必须进行后处理；烯烃中则多用苯乙烯，可是其致命缺点是280℃时，它会发生自聚，易堵塞喷嘴；而氧化还原淬火液中三氯化铁的硝酸溶液具有原料易得、价廉、有效、对设备腐蚀性小，产品含杂质量少，不需后处理等优点，被认为是最佳的稳定剂。 4.5 萃洗剂的选择 萃洗的目的是使不溶性硫与束转化的普通斑分离，而得到含不溶性硫高的产品。现已有的革洗剂有二硫化碳、二氯化烯、二氯甲烷、苯、甲苯、二甲苯等。而最理想、最高教的萃洗剂是二硫化碳，虽然它易燃、易爆 对人体有毒，但是其对普通硫的溶解度大、效率高、易于回收再利用的优点是其它萃洗剂无法达到的。只要在萃洗阶段实行全封闭系统操作和配置必要的安全保护设施的情况下，采用二硫化碳作萃洗剂将会带来极大的经济效益。 4．6 硬化温度 高温硫经淬冷后首先形成弹性体状，在一定条件下保持一段时间后会逐渐硬化并转成脆性。这一硬化过程会最终改善产品的稳定性。若将弹性体产品置于自然空气中，硬化时间需16～48 h，但其在43～60℃环境下．只需3～6 h，所以硬化温度宜取60℃。 5 结论 不溶性硫磺作为橡胶的硫化剂在子午线轮胎中得到广泛应用，因而极具开发前景。工业生产不溶性硫磺的最佳方法应是气化法，预熔温度最好控制在130～ 150℃ ，硫的气化温度选在700C左右，最佳的淬冷液是三氯化铁的硝酸溶液，萃洗剂则是二氧化硫。其中在萃洗阶段必须实行全封闭系统操作和配置安全保护设施。

㈥ 跪求 硫磺粉生产工艺 流程图 最好全部资料

硫磺制备及应用技术工艺集
1、从湿法生产锑白矿渣中提取精细硫磺的工艺
2、硫磺尾气加氢催化剂的制备方法
3、用于湿式氧化还原法脱硫液中的硫磺改性剂
4、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
5、硫磺尾气加氢催化剂及其制备方法
6、一种多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
7、硫磺散
8、硫磺熔融法合成聚苯硫醚树脂工艺方法
9、硫磺菌浅层发酵方法
10、一种制备不溶性硫磺的方法
11、一种不溶性硫磺制备过程中老化进度检测方法
12、一种焦炉煤气脱硫副产粗硫磺的脱色净化工艺
13、延长硫磺制酸工艺中热副线阀门寿命的方法
14、1位药替硫磺速除痤疮不留疮痕与工艺植物性中草药生物
15、一种硫磺改性沥青混合料配方及其施工工艺
16、一种由硫渣连续提纯硫磺的工艺方法及装置
17、利用燃气轮机的硫磺制备硫酸的方法
18、不溶性硫磺的制备方法
19、包含有机硫磺化合物的排水的处理装置
20、一种硫磺解毒铬渣的方法
21、凹凸棒硫磺保健浴泥粉
22、硫磺中间材料、硫磺材料及其制造方法
23、一种脱硫催化剂的再生和制备硫磺的方法
24、添加助剂脱硫催化剂的再生和同时制备硫磺的方法
25、硫磺回收装置液硫混合氧化法脱气工艺
26、一种熔溶硫磺的阳极泥液体的分离方法
27、一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法
28、一种液态硫磺的凝固方法
29、一种三氧化硫磺化反应装置
30、一种磷石膏与硫磺结合制酸联产水泥的工艺方法
31、多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
32、中品位不溶性硫磺的制备方法及其生产设备
33、硫磺渣真空挥发富集贵金属的方法
34、柠檬酸钠—硫磺法电厂脱硫装置
35、含有硫磺和/或具有S-S键的硫磺化合物的电池正极材料及其制造方法
36、从硫化氢气中同时回收硫磺和制取氢气的方法
37、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备
38、一种充油型不溶性硫磺的制备方法
39、一种用于制备催化剂时的二氧化钛负载方法及用该方法制备的双功能硫磺回收催化剂
40、一种硫磺回收与尾气处理装置及其硫磺回收与尾气处理的方法
41、采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法
42、连续一步法制造不溶性硫磺的方法
43、一种含酸性气体的克劳斯硫磺回收催化剂及制备方法
44、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备
45、一种加入硫磺提高汽车刹车片舒适性的制造工艺
46、双膜式三氧化硫磺化反应器
47、改良低温克劳斯硫磺回收方法
48、硫磺的回收方法
49、低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法
50、硫磺水泥产品的制备方法
51、硫磺胶体及其制作方法
52、一种利用硫铁矿（砂）制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法
53、半焦-硫磺法生产二硫化碳的工艺方法
54、不溶性硫磺的制备方法
55、一种生产不溶性硫磺的固液分离设备及其生产方法
56、一种高品质不溶性硫磺的制备方法
57、一种硫铁矿掺烧硫磺生产硫酸的方法
58、用气相三氧化硫磺化液态有机物的方法及其设备
59、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
60、从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺
61、无硫磺芳香炮竹的制造
62、溶解硫磺的方法及其溶剂
63、生产氢氧化物、硫代硫酸盐、硫酸盐、硫磺的方法
64、不含硫磺及硫化物的芳香炮竹配方
65、耐酸混凝土制品特别是硫磺混凝土管及其制造方法
66、硫磺悬浮液型杀菌杀螨剂的制备方法
67、用硫磺、氯气、三氧化硫生产氯化亚砜的方法
68、硫磺的提纯方法
69、用硫磺酸化法生产苯酚的工艺及设备
70、不含硫磺和碳的安全烟花爆竹火药
71、三唑酮-硫磺超微粒粉剂及制作工艺
72、硫磺硫化的橡胶组合物
73、一种硫磺冶炼工艺和设备
74、硫磺粘合剂及其在板材的应用
75、一种新型TiO₂基硫磺回收催化剂及其制法
76、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
77、烧碱与硫磺还原对（邻）氨基苯甲醚的方法
78、硫磺制酸的液硫净化方法
79、用硫泡沫生产硫磺的方法及其装置
80、用硫磺为起始原料制取硫酸二甲酯的方法
81、一种免熏硫磺的魔芋加工方法
82、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
83、一种调理胃肠功能的硫磺菌制剂及其生产方法
84、一种回收冶炼烟气SO₂制备硫磺的方法
85、硫磺粘结剂及其生产方法
86、气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法
87、熔融法无水化不溶性硫磺的生产方法
88、双掺硫磺渣水泥生产技术
89、丁二烯与硫磺反应合成噻吩生产工艺及设备
90、硫磺脱氢法合成燕麦枯原粉工艺
91、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
92、一种负载纳米二氧化钛粒子的硫磺回收催化剂及其制备方法
93、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
94、橡胶中不溶性硫磺的抗热稳定值测定方法
95、超细速溶硫磺粉制作工艺
96、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
97、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
98、锅筒分段式硫磺制酸火管锅炉
99、用于液相或汽相法生产不溶性硫磺的萃取釜
100、管盘式多层尿素、硫磺快速熔融器
101、带有硫磺粉的水银体温表盒
102、硫磺燃烧炉
103、一种不溶性硫磺拉丝装置
104、一种不溶性硫磺喷雾冷却塔
105、硫磺反应炉炉衬
106、温控式电热硫磺蒸发器
107、改进的硫磺炉换热器管板
108、一种用于硫磺回收的燃烧器
109、一种生产硫磺用的过滤装置
110、一种高收率硫磺回收装置
111、雾化自控式硫磺炉
112、硫磺熔化机
113、转鼓硫磺结片机
114、硫磺烛
115、纯氧燃烧制液体二氧化硫副产精制硫磺装置
116、苯酚生产中的硫磺酸化装置
117、转鼓式硫磺结片机的刮刀及刮刀架的改进
118、苯酚生产中的硫磺酸化装置
119、硫磺铆固液容器
120、硫磺粉高速粉碎机
121、卧式全水管自然循环硫磺制酸废热锅炉
122、旋转釜硫磺回收炉
123、卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉
124、电热硫磺蒸发器
125、卧式水火管自然循环硫磺制酸废热锅炉
126、转鼓硫磺结片机并联式双刮刀
127、硫磺成型机薄壁高效散热转鼓
128、硫磺蒸发器电热芯
129、卧式全水管全膜式壁自然循环硫磺制酸废热锅炉
130、硫磺专用粉碎机
131、硫磺蒸发器
132、连续回收硫磺的熔硫釜
133、用于不溶性硫磺固液分离的密闭防爆转鼓真空过滤机
134、一种硫磺取样阀
135、一种再热炉制氢的硫磺回收与尾气处理装置

㈦ 产1吨硫磺耗多少脱硫催化剂

硫磺制备及应用技术工艺集

1、从湿法生产锑白矿渣中提取精细硫磺的工艺
2、硫磺尾气加氢催化剂的制备方法
3、用于湿式氧化还原法脱硫液中的硫磺改性剂
4、一种钢模具切削抛光用硫磺油石
5、硫磺尾气加氢催化剂及其制备方法
6、一种多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
7、硫磺散
8、硫磺熔融法合成聚苯硫醚树脂工艺方法
9、硫磺菌浅层发酵方法
10、一种制备不溶性硫磺的方法
11、一种不溶性硫磺制备过程中老化进度检测方法
12、一种焦炉煤气脱硫副产粗硫磺的脱色净化工艺
13、延长硫磺制酸工艺中热副线阀门寿命的方法
14、1位药替硫磺速除痤疮不留疮痕与工艺植物性中草药生物
15、一种硫磺改性沥青混合料配方及其施工工艺
16、一种由硫渣连续提纯硫磺的工艺方法及装置
17、利用燃气轮机的硫磺制备硫酸的方法
18、不溶性硫磺的制备方法
19、包含有机硫磺化合物的排水的处理装置
20、一种硫磺解毒铬渣的方法
21、凹凸棒硫磺保健浴泥粉
22、硫磺中间材料、硫磺材料及其制造方法
23、一种脱硫催化剂的再生和制备硫磺的方法
24、添加助剂脱硫催化剂的再生和同时制备硫磺的方法
25、硫磺回收装置液硫混合氧化法脱气工艺
26、一种熔溶硫磺的阳极泥液体的分离方法
27、一种从镍阳极泥中回收硫磺的方法
28、一种液态硫磺的凝固方法
29、一种三氧化硫磺化反应装置
30、一种磷石膏与硫磺结合制酸联产水泥的工艺方法
31、多功能硫磺回收催化剂及其制备方法
32、中品位不溶性硫磺的制备方法及其生产设备
33、硫磺渣真空挥发富集贵金属的方法
34、柠檬酸钠—硫磺法电厂脱硫装置
35、含有硫磺和/或具有S-S键的硫磺化合物的电池正极材料及其制造方法
36、从硫化氢气中同时回收硫磺和制取氢气的方法
37、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的设备
38、一种充油型不溶性硫磺的制备方法
39、一种用于制备催化剂时的二氧化钛负载方法及用该方法制备的双功能硫磺回收催化剂
40、一种硫磺回收与尾气处理装置及其硫磺回收与尾气处理的方法
41、采用二段流化床从低品位硫铁矿中生产硫磺的方法
42、连续一步法制造不溶性硫磺的方法
43、一种含酸性气体的克劳斯硫磺回收催化剂及制备方法
44、用煤气湿式氧化脱硫工艺生成的硫磺及废液制取硫酸的工艺及其设备
45、一种加入硫磺提高汽车刹车片舒适性的制造工艺
46、双膜式三氧化硫磺化反应器
47、改良低温克劳斯硫磺回收方法
48、硫磺的回收方法
49、低浓度硫化氢与硫磺混合燃烧的控制方法
50、硫磺水泥产品的制备方法
51、硫磺胶体及其制作方法
52、一种利用硫铁矿（砂）制酸装置全烧固体硫磺制硫酸的方法
53、半焦-硫磺法生产二硫化碳的工艺方法
54、不溶性硫磺的制备方法
55、一种生产不溶性硫磺的固液分离设备及其生产方法
56、一种高品质不溶性硫磺的制备方法
57、一种硫铁矿掺烧硫磺生产硫酸的方法
58、用气相三氧化硫磺化液态有机物的方法及其设备
59、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
60、从含硫化氢气体中回收硫磺的工艺
61、无硫磺芳香炮竹的制造
62、溶解硫磺的方法及其溶剂
63、生产氢氧化物、硫代硫酸盐、硫酸盐、硫磺的方法
64、不含硫磺及硫化物的芳香炮竹配方
65、耐酸混凝土制品特别是硫磺混凝土管及其制造方法
66、硫磺悬浮液型杀菌杀螨剂的制备方法
67、用硫磺、氯气、三氧化硫生产氯化亚砜的方法
68、硫磺的提纯方法
69、用硫磺酸化法生产苯酚的工艺及设备
70、不含硫磺和碳的安全烟花爆竹火药
71、三唑酮-硫磺超微粒粉剂及制作工艺
72、硫磺硫化的橡胶组合物
73、一种硫磺冶炼工艺和设备
74、硫磺粘合剂及其在板材的应用
75、一种新型TiO₂基硫磺回收催化剂及其制法
76、沸腾炉焙烧硫磺制备硫酸的方法
77、烧碱与硫磺还原对（邻）氨基苯甲醚的方法
78、硫磺制酸的液硫净化方法
79、用硫泡沫生产硫磺的方法及其装置
80、用硫磺为起始原料制取硫酸二甲酯的方法
81、一种免熏硫磺的魔芋加工方法
82、不溶性硫磺的制备方法及生产装置
83、一种调理胃肠功能的硫磺菌制剂及其生产方法
84、一种回收冶炼烟气SO₂制备硫磺的方法
85、硫磺粘结剂及其生产方法
86、气雾相式三氧化硫磺化甲酯制备脂肪酸酯磺酸盐的方法
87、熔融法无水化不溶性硫磺的生产方法
88、双掺硫磺渣水泥生产技术
89、丁二烯与硫磺反应合成噻吩生产工艺及设备
90、硫磺脱氢法合成燕麦枯原粉工艺
91、利用含硫化氢的酸性气体与硫磺联合制取高浓度硫酸
92、一种负载纳米二氧化钛粒子的硫磺回收催化剂及其制备方法
93、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
94、橡胶中不溶性硫磺的抗热稳定值测定方法
95、超细速溶硫磺粉制作工艺
96、一种双功能硫磺回收催化剂及其制备方法
97、沸腾炉掺烧硫磺生产装置中稀酸的回收利用
98、锅筒分段式硫磺制酸火管锅炉
99、用于液相或汽相法生产不溶性硫磺的萃取釜
100、管盘式多层尿素、硫磺快速熔融器
101、带有硫磺粉的水银体温表盒
102、硫磺燃烧炉
103、一种不溶性硫磺拉丝装置
104、一种不溶性硫磺喷雾冷却塔
105、硫磺反应炉炉衬
106、温控式电热硫磺蒸发器
107、改进的硫磺炉换热器管板
108、一种用于硫磺回收的燃烧器
109、一种生产硫磺用的过滤装置
110、一种高收率硫磺回收装置
111、雾化自控式硫磺炉
112、硫磺熔化机
113、转鼓硫磺结片机
114、硫磺烛
115、纯氧燃烧制液体二氧化硫副产精制硫磺装置
116、苯酚生产中的硫磺酸化装置
117、转鼓式硫磺结片机的刮刀及刮刀架的改进
118、苯酚生产中的硫磺酸化装置
119、硫磺铆固液容器
120、硫磺粉高速粉碎机
121、卧式全水管自然循环硫磺制酸废热锅炉
122、旋转釜硫磺回收炉
123、卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉
124、电热硫磺蒸发器
125、卧式水火管自然循环硫磺制酸废热锅炉
126、转鼓硫磺结片机并联式双刮刀
127、硫磺成型机薄壁高效散热转鼓
128、硫磺蒸发器电热芯
129、卧式全水管全膜式壁自然循环硫磺制酸废热锅炉
130、硫磺专用粉碎机
131、硫磺蒸发器
132、连续回收硫磺的熔硫釜
133、用于不溶性硫磺固液分离的密闭防爆转鼓真空过滤机
134、一种硫磺取样阀
135、一种再热炉制氢的硫磺回收与尾气处理装置

㈧ 融硫磺过滤渣在高温下怎么变成粉状

熔融态的硫磺要等它结块后，然后通过粉碎，研磨，过筛才可以成为粉状，熔融态硫八环要开环聚合成聚合硫磺，也就不溶性硫磺的！

㈨ 为什么硫磺制酸中会选择填料塔

中国石油化工股份有限公司巴陵分公司150kt/a硫酸装置为公司“煤代油”工程的配套装置，主要处理“煤代油”装置H2S尾气，并为公司己内酰胺提供w (H2SO4)98%硫酸和游离SO3(w)20%发烟硫酸。该装置是我国第一套硫磺和硫化氢联合制酸装置，由巴陵石油化工设计院设计，采用“3+2”两转两吸、湿法与干法相结合的制酸工艺，吸收工序采用了直接冷凝成酸与吸收成酸相结合的工艺。装置设计能力为协(H2SO4)98%硫酸62kt/a、游离SO3(w)20%发烟硫酸88kt/a；副产4.2MPa中压蒸汽204kt/a。该装置技术先进、自动化程度高，2006年3月投料试车，经过一年多的运行，各项工艺指标均达到设计要求。 1 原料气组成 该装置的原料由固体硫磺和“煤代油”装置H2S尾气组成，“煤代油”装置H2S尾气组成见表1。 表1 “煤代油”装置H2S尾气组成项目 低硫工况 高硫工况气体组分(φ)，% CO2 68.49 68.25 H2 0.14 0.15 N2 1.03 1.07 H2S 30.08 30.35 COS 0.18 0.11 CH3OH 0.08 0.07 平均分子量/(g�6�1mol-1) 40.820 40.772 气体流量/(m3�6�1h-1) 4328 7617 H2S尾气中主要组分是CO2和H2S，随着工况的不同，气体组分和流量有一定差别。 2 工艺流程 该装置分为熔硫工序、焚硫工序、转化工序、干吸工序及废热回收系统，硫磺和硫化氢联合制酸装置工艺流程见图1(略)。 2.1 熔硫工序 将袋装固体硫磺和适量的生石灰倒人上料仓中，再遗过皮带给料机将物料送至快速熔硫槽。熔化后的液体硫磺从溢流口流至助滤槽，再由泵输送至液硫过滤机过滤，过滤后的精硫流至精硫槽，一部分经液硫输送泵直接送至焚硫炉与酸性H2S气体共同燃烧，一部分送人液硫储罐备用。该工序的各槽都有顶盖并加保温，并设有放空管，保证了工作环境的清洁、安全。 2.2 焚硫工序 液硫由液硫输送泵加压经机械喷嘴雾化后喷人焚硫炉，酸性H2S气体经储罐缓冲减压后由H2S喷嘴喷人焚硫炉。空气干燥后由鼓风机送人焚硫炉，与液硫和H2S气体充分混合，燃烧反应生成SO2和H2O。 2.3 转化工序 转化工序采用湿法与干法相结合的工艺，“3+2”流程，从废热锅炉出来的炉气经气体过滤器进入转化器，炉气经一至三段催化剂床层湿法转化后进人冷凝成酸塔、烟酸塔、一吸塔和纤维除雾器，再进入四、五段催化剂床层干法转化后进人二吸塔。 2.4 干吸工序 干吸工序采用直接冷凝成酸与吸收成酸相结合的工艺，生产w(H2SO4)98%硫酸和游离SO3(w)20%发烟硫酸。酸循环系统采用塔一槽一泵一酸冷却器一塔的配置。空气经空气过滤器过滤进入干燥塔，由塔顶喷淋的w(H2SO4)98%硫酸干燥后由空气鼓风机送人焚硫炉和转化器。循环酸经阳极保护酸冷却器冷却后由酸泵送至干燥塔顶，再回流至干吸塔酸循环槽。冷凝成酸塔、烟酸塔循环酸由酸泵送到各自酸冷却器冷却后进烟酸循环槽，一吸塔循环酸由酸泵送到阳极保护酸冷却器冷却后进干吸塔酸循环槽，二吸塔循环酸由酸泵送到阳极保护酸冷却器冷却后进二吸塔酸吸循环槽。 2.5 废热回收系统 脱盐水经除氧器除氧后由给水泵送热管省煤器预热，再进入废热锅炉汽包。废热锅炉产生的饱和蒸汽送人中温过热器，然后进入转化一段出口的高温过热器，产生的过热蒸汽减温、减压后并人公司蒸汽管网。 3 工艺和装置特点 该硫磺和硫化氢联合制酸的工艺和装置具有如下特点： a.熔硫工序各槽的液位、皮带给料机输磺量均由主控系统自动控制，液硫过滤机设有液压抽芯和振动镣渣装置，操作简单。熔硫工序冷凝水和废热均可回收利用。 b.H2S尾气中的硫化氢、氢气、甲醇等在焚硫炉内燃烧生成水，使得焚硫炉出口炉气水含量偏高，炉气水含量越高，露点也越高。经检测，该装置省煤器出口露点为245℃，废热锅炉出口气体w(H2O)超过10%，均比普通硫磺制酸装置高许多，因此需对烟气管澈换热器、转化器等设备采取防腐处理。 c.焚硫炉燃烧温度一般控制在1020℃左右，使原料燃烧完全以免产生升华硫。焚硫炉中后部加入二次空气以强化燃烧。 d.转化采用丹麦托普索公司催化剂，其中一至三段采用WSA催化剂，以保证SO2总转化率达到99.8%以上，减少装置有害气体排放。经检验，该催化剂具有活性高、起燃温度低、压力降小、转化率高的优点。 e.干吸工序冷凝成酸塔与烟酸塔共用一个循环槽，干燥塔与一吸塔共用一个循环槽。串酸系统中，烟酸塔与干吸塔循环酸可互串，干吸塔与二吸塔循环酸可互串。各酸槽均配置硫酸浓度分析仪、雷达液位计、磁翻板液位计，可根据DCS的显示调节串酸调节阀、加水阀及产酸阀，操作方便、安全。 f.该装置采用集散控制系统(DCS)，实现在控制室的全CRT操作，装置的关键参数由计算机自动控制。 4 主要设备 4.1 焚硫炉 焚硫炉为卧式圆筒形，规格为φ4000mm×13 500mm，内衬耐火砖，设有三道挡墙。焚硫炉出口端直接与废热锅炉相连，头部设置有硫磺喷嘴、，H2S旋风喷嘴、液化气燃烧器及视镜。 4.2 转化器 转化器规格为φ7000mmX20 800mm，壳体材质为Q235A，内有耐火衬里，由上至下依次为一至五段催化剂床层。转化器内催化剂分布见表2。 表2 转化器内催化剂分布项目 催化剂床层 一 二 三 四 五催化剂型号 VK-WSA VK-WSA VK-WSA VK-38 VK-48 催化剂装填量/m3 23 17 27 18 18 4.3 中温过热器 中温过热器材质为316L，从转化器三段来的气体走壳程，气体温度由456℃降为370℃，废热锅炉汽包来的蒸汽走管程，温度由259℃上升到300 ℃。 4.4热管省煤器 热管省煤器为轴向热管省煤器，壳体材质为Q235A，管子材质为20g。中温过热器来的气体走壳程，温度由370℃降为270℃，除氧水走管程，温度由104℃上升到198℃。热管省煤器的除氧水进出口之间有调节阀相联，可通过调节进热管省煤器水量来保证出口气体温度不低于270℃。 4.5 换热器 转化工序的换热器均采用碟环式换热器，壳体材质为Q235A，管子材质为20g渗铝钢。 4.6 冷凝成酸塔 冷凝成酸塔为立式圆柱形填料塔，规格为φ4900mm×20000mm，塔内衬有耐酸瓷砖，装填90m3φ38mm、φ76mm阶梯环填料。从热管省煤器来的270℃左右气体从冷凝成酸塔下部进入，气体中SO3被70℃的游离SO3(w)20%发烟硫酸吸收后进人烟酸塔内二次吸收。 4.7 纤维除雾器 纤维除雾器为立式圆柱形，材质为不锈钢，规格为φ4800mm×9000mm，内装21个玻璃纤维高效除雾元件。 4.8 电除雾器 电除雾器采用330根PVC管，规格为φ6200mm×14440mm。来自二吸塔尾气经复喷管增湿后进入电除雾器，以除去尾气中残存的酸雾、降低尾气有害气体的排放量。 5 装置运行状况及改进措施 该装置自2006年3月投料试车后，因“煤代油”项目工程延期，全部采用硫磺为原料，装置运行平稳。2007年2月第一次向焚硫炉引入H2S尾气，气体流量约4000m3/h，燃烧36h后因中温过热器管子腐蚀穿孔致使大量蒸汽漏人气体，造成发烟硫酸浓度下降、温度升高，从热管省煤器下部甚至能放出硫酸，于是被迫停车检修。检修发现，中温过热器有两根管子下部弯头处腐蚀穿孔，腐蚀面积2-3cm2，其边缘厚度仅为0.5mm，其它管子略有减薄。2007年5月重新引入H：S尾气，流量在3000m3/h左右，运行正常。2007年7月初，引入的H2S尾气流量达到5 500 m3/h，φ(H2S)约28%，干吸工序水平衡被破坏，为维持硫酸浓度停止向干吸塔酸循环槽和二吸塔酸循环槽加水，并适当增加进焚硫炉硫磺量、减少H2S量，制酸装置硫酸浓度逐渐恢复稳定。 电除雾器原采用钛合金芒刺型阴极线，开车期间发现电除雾器二次电压只有10-15kV且波动较大，停车后检查发现有6根阳极管底部烧坏，阴极线断裂。经分析认为可能有以下原因：a.制作过程有塑料焊条掉人阳极管，未及时清理出来从而造成短路；b.下部铅锤框架易摆动，造成极间距变化；c.上部的冲洗阀门关不严。后改用铅质柱状极线并对电除雾器做了相应的处理，改造一年多来运行良好。目前装置还存在以下问题有待处理：a.风机运行不稳定，因风机振动偏大而多次跳车，造成非计划停车次数较多上废热锅炉的出口风门调节采用翻板，调节十分困难；c.焚硫炉磺枪的雾化效果不好。 6 避免露点腐蚀的对策 针对硫磺和H2S联合制酸的特点，生产实践证明，避免炉气露点腐蚀应从以下几方面着手： a.炉气水分含量过高是产生露点腐蚀的主要原因，降低炉气水分含量可降低露点。一方面要控制固体硫磺中有机物含量，要求硫磺达到国家优级晶标准；另一方面，“煤代油”工程来的H2S尾气组分要达到规定指标，尤其是H2S和甲醇的含量不能超标。另外，需保证干燥塔的干燥效果。 b.H2S与空气中的氧反应是一个强放热反应，当炉温超过1 100℃会损坏焚硫炉的内衬，通常输入过量空气来降低炉膛温度。如果输入空气量不足，会造成H2S燃烧不完全，易生成升华硫，升华硫随着炉气进入转化器中燃烧会造成催化剂局部超温损坏。因此，需控制空气稍过量，同时严格控制焚烧炉的炉温在1 000℃左右，φ(SO2)控制在8.8%-9.5%。 c.提高热管省煤器给水温度可相应提高热管省煤器的管壁温度，从而减少露点腐蚀。此外，还需控制好热管省煤器出口气体温度在270℃以上，废热锅炉汽包压力在4.2MPa以上，以避免露点腐蚀。 d.稳定生产，尽量减少装置停车次数，尤其是要避免紧急停车，以免炉气或转化气在装置内冷凝成酸，从而导致露点腐蚀和催化剂粉化。 7结语 巴陵分公司的150kt/a硫酸装置是我国第一套硫磺和硫化氢联合制酸装置，在没有同类厂家比较和借鉴的情况下，采用了湿法与干法相结合的制酸工艺，成功实现了装置的稳定运行，为我国硫酸工业的进步积累了宝贵的经验。

㈩ 急求硫磺生产工艺！可行性报告！急急急急！

不溶性硫磺的性质、应用及生产工艺概述

1不溶性硫磺分子结构及特性普通硫磺在常温下为黄色固体,它有两种同素异形体。95.6℃以下稳定的为斜方硫(Ｓα),熔点为112.8℃;95.6℃以上稳定的为单斜硫(Ｓβ),熔点为114.5℃。这两种形态的硫均以八元环形态(Ｓ8)存在,但其晶格排列不同。
不溶性硫磺(ＩｎｓｏｌｕｂｌｅＳｕｌｐｈｕｒ)简称ＩＳ,是普通硫磺在临界温度(159℃)以上开环聚合而生成的线性聚合体,又称为μ形硫(Ｓμ)。其分子表征为Ｓｎ,硫原子的个数ｎ大于200,最高达1×108以上。由于其结构与高分子聚合物类似,故也称为聚合硫。
通常使用的不溶性硫磺产品为黄色粉末,密度1950ｋｇ/ｍ3,相对分子量约30000。由于分子结构的差异,它甚至不溶于对普通硫磺有很强溶解能力的有机溶剂,如二硫化碳、甲苯等。要获得常温下的不溶性硫磺,通常采用“淬火”(即急冷)操作,将高温硫熔体或蒸气所存在的化学平衡“冻结”,即把不溶性硫与可溶性硫在高温下的质量比固定在常温下,这就是制备不溶性硫磺的工艺原理。但是,未经有效化学稳定处理的不溶性硫磺产品仍然是不稳定的,甚至可在数天内还原为可溶性的低分子斜方硫[1]。

2发展概况及应用前景
2.1不溶性硫磺的发展概况
在国外,Ｄｕｍｓ在1927年将硫的熔体喷入水中得到一种塑性硫,即聚合硫的一种。直到20世纪30年代,美国Ｓｔａｕｆｆｅｒ公司首先取得了制备低品位不溶性硫磺(ＩＳ质量分数在50%～60%)的专利,40年代实现了工业化生产。50年代以后,美国、英国、法国、前苏联、日本以及东欧的波兰、罗马尼亚、捷克等国家相继对不溶性硫磺进行了研究开发。但由于生产过程中存在着易燃、易爆、静电、腐蚀、毒性等危险,直到20世纪70年代后期才由美国Ｓｔａｕｆｆｅｒ公司取得极大成功,其产品Ｃｒｙｓｔｅｘ的ＩＳ质量分数达到90%,并逐步生产充油型的不溶性硫磺系列产品。目前,该产品由Ｆｌｅｘｓｙｓ化学公司(荷兰ＡＫＺＯ公司与美国Ｍｏｎｓａｎｔｏ化学公司联合体的子公司)生产和经营,几乎垄断全球的不溶性硫磺市场。
在我国,原化工部北京橡胶工业研究设计院于1974年开始不溶性硫磺制备技术的研究,先后用干法(二硫化碳淬火)、湿法(水介质淬火)、熔融法、气化法制出含量为55%的不溶性硫磺产品,并于1977年在上海南汇瓦屑化工厂中试成功,为我国发展钢丝子午线轮胎起了很大作用。“七五”期间,为了适应国家引进钢丝子午线轮胎配套需要,上海京海化工有限公司与北京橡胶工业研究设计院合作,瞄准了Ｃｒｙｓｔｅｘ产品水平,开发出“三钱牌”不溶性硫磺系列产品,开发了新的稳定体系,并形成6000ｔ/ａ的生产能力。同时,该公司还与南化集团研究院合作,制订了不溶性硫磺的专业标准,淘汰了含量为58%的低品位产品,中、高品位产品发展到16个,ＩＳ-60含量不低于63%、ＩＳ-90含量不低于95%,一些产品还出口德国、巴西和美国等。
据不完全统计,全国20多个省市的30多个研究院所、高等院校和化工厂在开发研究不溶性硫磺,建有几十套不同的生产装置,部分企业产品质量基本达到了国外先进水平,但仍普遍存在规模较小、部分单元设备落后、生产成本高等问题,不具备竞争优势。根据中国橡胶工业协会橡胶助剂专业委员会统计数据,2003年国内不溶性硫磺生产能力近2万ｔ/ａ,产量为1.12万ｔ,出口量约为4000ｔ。但由于国内不溶性硫磺产品的热稳定性大多还达不到国外水平,能满足全钢子午线轮胎生产需求的高热稳定性不溶性硫磺(ＩＳ-ＨＳ)大部分仍需进口,2003年进口量约8000ｔ。
鉴于国内高热稳定性不溶性硫磺的巨大缺口和广阔的市场前景,2004年无锡钱桥化工厂在无锡开发区建成5000ｔ/ａ生产装置,据称高热稳定性不溶性硫磺的热稳定性指标可接近Ｆｌｅｘｓｙｓ公司水平。河南省焦作市慧科化工有限责任公司1万ｔ/ａ高热稳定性不溶性硫磺项目也于2004年12月开工,一期工程为3000ｔ/ａ,计划2005年8月建成投产。
2.2不溶性硫磺的应用前景
不溶性硫磺是一种性能优异的橡胶硫化剂,具有使橡胶制品或半成品表面不喷霜、增加粘着性的作用,有利于改善操作环境。同时,它也是一种良好的橡胶硫化促进剂,可使硫化速度加快,硫化均匀。目前,不溶性硫磺已广泛应用于轮胎的胎体胶料、缓冲胶料、白胎侧胶与骨架材料的粘合胶料中,可以提高橡胶与镀铜钢丝的粘合性能。另外,不溶性硫磺也适用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品的胶料中,可防止产生早期硫化,使胶料保持较好的粘性及其它一些优点。尽管不溶性硫磺价格是普通斜方硫的5～15倍,但在钢丝子午线轮胎及其它橡胶复合制品中仍是首选硫化剂。目前国外轮胎工业中不溶性硫磺的用量已占总硫磺用量的40%,且还在增加。
随着高速公路的发展,汽车的速度不断提高,对轮胎提出更高的要求,普通斜交胎已经无法满足要求。由于子午线轮胎的耐磨性比普通轮胎提高30%～50%,使用寿命为普通轮胎的1.5倍,节油6%～8%,且在高速下行驶具有安全、舒适、经济等优点,已成为轮胎工业发展的必然趋势。一些发达国家的轮胎子午线率已达90%以上[2]。近几年来,由于市场热销和技术日趋成熟,形成了一股生产全钢子午胎的投资热潮,特别是国家对子午胎生产实施免收消费税的扶持政策也促进了全钢胎的高速发展。中国橡胶工业协会统计数据表明,全国子午线轮胎产量1998年为1986万条,2003年达到7500万条,平均增长速度为30.5%;同时,轮胎子午化率也由1998年的22%提高到2003年的47%。预计2004年全国子午线轮胎产量将超过1亿条,对不溶性硫磺年需求量将达到约3万ｔ。
山东省作为化工大省,橡胶工业在全国的地位一直举足轻重。近年来,随着科技投入的不断增加和生产规模的扩大,借助原料基地和加工应用优势,山东省橡胶工业呈蓬勃发展态势。其中,轮胎生产是山东省橡胶加工业的支柱产品,产量多年来一直居于全国首位,有“三角”、“成山”、“玲珑”、“华青”、“黄海”等多个知名品牌。在2004年全钢子午胎十大“中国名牌”中,山东省企业占了一半;在2004年度全球轮胎75强排行榜中,山东省企业占有6席,足见山东省轮胎工业在国内、国际的重要地位。预计2004年山东省子午线轮胎产量约2000万条,不溶性硫磺的年需求量约为6000ｔ。同时,自2003年以来,很多民营企业也纷纷抢滩子午胎市场,省内新建扩建全钢子午胎生产线十几条,工程设计能力均在120万条以上,预计未来两年内全钢子午胎产量将保持超高速的增长态势,必将大大带动不溶性硫磺的需求。