『壹』 纯化水设备软化水装置安装的一般要求有哪些
净得瑞为您解答：
①、进水压力应在0.2-0.5MPa，当水源压力无法满足要求时，可安装增压水内泵提高进水压力。如容果压力过高，应安装减压阀来控制进水压力。
②、进水温度应在5-45℃之间，电源采用交流200V/50Hz。
③、软水器应安装在牢固的平台上，附近有畅通的下水，并留有足够的操作和维修空间。
④、工作环境温度应在5-50℃之间，相对湿度≤95%(5℃时)。
『贰』 软化水设备的基本原理
软化水设备的工作原理：
全自动钠离子交换器采用去离子交换原理，去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时，水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换，树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中，这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂(软水器)，将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂，其交换过程如下：
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般软化水设备控制阀的运行流程为：运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
『叁』 软化水设备出水硬度该如何降低
锅炉软化水设备的使用条件
1)、进入交换器的水压、水温、水质要求：回答
(1)水压：0.2～0.5MPa
(2)水温：5～45℃
(3)悬浮物：顺流再生<5mg/L;逆流再生及浮动床<2mg/L
(4)总硬度：一级钠<6.5mmol/L;二级钠<10mmol/L
(5)游离氯：<0.3mg/L
(6)含铁量：<0.3mg/L
(7)耗氧量(CODMn)：<2mg/L(02)
2)工作环境温度与湿度要求：
(1)环境温度：5～50℃
(2)相对湿度：<95%( 25℃时)
(3)供电电源：交流220V 士22V/50Hz或380V士38V/50Hz
锅炉用软化水设备标准的制定，促使该设备生产更加的标准化、严格化，推动该行业健康发展。
『肆』 软化水装置操作方法
软水器的工作过程软化水设备工作流程示意图，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：
A.运行(工作)
原水在一定的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+，Fe2+……等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。
B. 反洗
树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。
C. 再生吸盐
再生用盐液在一定浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。
D. 置换(慢速清洗)
在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。
E. 正洗(快速清洗)
目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。
F. 再生剂箱注水
向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。
『伍』 锅炉软化水水质检测标准
中华人民共和国国家标准
GBl576—2001
工
业
锅
炉
水
质
代替
GBl576—1996
一、范围：
本标准规定了工业锅炉运行时的水质要求。
本标准适用于额定出口蒸汽压力小于等于2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
二、水质标准：
1、蒸汽锅炉和汽水两用锅炉的给水一般应采用锅外化学水处理，水质应符合表1
规定：
工业锅炉水质标准
(GB1576)
适用于额定出口蒸汽压力
小于等于
2.5MPa，以水为介质的固定式蒸汽锅炉和汽水两用锅炉，也适用于以水为介质的固定式承压热水锅炉和常压热水锅炉。
对蒸汽品质要求不高，且不带过热器的锅炉，使用单位在报当地锅炉压力容器安全监察机构同意后，碱度指标上限可适当放宽。
1.当额定蒸发量大于等于
6t/h
时应除氧
,
额定蒸发量小于等于
6t/h
的锅炉如发现局部
腐蚀时，给水应采取除氧措施，对于供汽轮机用的锅炉给水含氧量应小于等于
0.05mg/L
。
2.如果测定溶解固形物有困难时，可采用测定电导率或氯离子
(Cl-〉的方法来间接控制
,
但溶解固形物与电导率或氯离子
(CI-
)
的比值关系应根据实验确定。并应定期复试和修正此比例关系。
3.全焊接结构的锅炉相对碱度可不控制。
4.仅限燃油、燃气锅炉。
2、额定蒸发量小于等于2t/h,
且额定蒸汽压力小于等于1.O
MPa
的蒸汽锅炉和汽水两用锅
炉
(
如对汽、水品质无特殊要求
)
也可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督
,
认真做好加药、排污和清洗工作。
3、承压热水锅炉给水应进行锅外水处理，对于额定功率小于等于
4.2MW
非管架式承压的热水锅炉，可采用锅内加药处理。但必须对锅炉结垢、腐蚀和水质加强监督，认真做好加药工作。
4、直流
(
贯流
)
锅炉应采用锅外化学水处理，其水质按表
7-4
中额定蒸汽压力为大于
1.6MPa
、小于等于
2.5MPa
的标准执行。
5、余热锅炉及电热锅炉的水质指标应符合同类型、同参数锅炉的要求。
『陆』 工业用软水标准
为防止设备产生结垢，确保系统安全、高效地运转，必须对用水进行水质稳定处理，出水硬度需<0.03 mmol/L(达到《国家低压锅炉水质标准》GB1576-2001。我们通常把水中钙、镁离子的含量用“硬度”这个指标来表示。硬度1度相当于每升水中含有10毫克氧化钙。低于8度的水称为软水，高于17度的称为硬水，介于8～17度之间的称为中度硬水。 几种工业用水的区别
原水是指未经过处理的水，从广义来说，对于进入水处理工序前的水也称为该水处理工序的原水。例如由水源送入澄清池处理的水称为原水。 软化水是指将水中硬度（主要指水中钙、镁离子）去除或降低一定程序的水。水在软化过程中，仅硬度降低，而总含量不变。
脱盐水是指水中盐类（主要是溶于水的强电解质）除去或降低到一定程度的水。其电导率一般为1.0-10.0μs/cm,含盐量为1-5mg/L。
纯水是指水中的强电解质和弱电解质去除或降低到一定程序的水。其电导率一般为： 1.0-0.1μs/cm,含盐量<1mg/L。
超纯水是指水中的导电介质几乎完全去除，同时不离解的气体、胶体以及有机物质（包括细菌等）也去除至很低程度的水。其电导率一般为0.1-0.055μs/cm，含盐量<0.1mg/L。理想纯水（理论上）电导率为0.05μs/cm 既然是“软化水”，关心电导率意义不大，而应关心其“硬度”。“除盐水”、“脱盐水”或是“纯净水”关心电导率才有意义。“树脂软化盐水活化”工艺其实是“钠离子交换软化”工艺，这种处理工艺肯定不会降低原水的电导率。有所增加是正常的
『柒』 软化水处理设备中树脂温度注意事项有哪些
离子交换树脂抄的使用温度袭：
离子交换树脂的使用温度主要是根据树脂基团的性质来决定的，一般情况下阳离子交换树脂的耐温性要比阴离子交换树脂要高一些，盐型树脂比H型或OH型号，而盐型又以Na型碱性阴树脂的耐热性能要比强碱性的好，离子交换树脂的最高使用温度是根据不同的类型和型号，能够承受的温度也有所不同，所以在使用之前，可以在蓝膜官网上查询一下型号的最高使用温度，也可以询问客服。
离子交换树脂的储存温度：
离子交换树脂在储存的最佳温度一般是在5-40℃，不能低于0℃，当树脂的储存温度低于0℃以下，树脂容易冻结，造成树脂的机械强度下降，树脂颗粒损坏，影响树脂的使用寿命，储存的最高温度最好不要超过45℃，如果超过可能会导致树脂脱水，造成性能下降，缩短树脂的存储时间。
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『捌』 为什么软水水温不得超过50℃
主要是普通离子交换树脂的设计工作温度要求低于50度。如果再高的话树脂的强度会变弱而且可能出现破碎的情况。
也有高温的树脂，用于专用的设备。
『玖』 软化水处理设备中锅炉软化水处理设备对水质有何要求
发电厂锅炉软化水设备
1、自动化程度高
全自动软水器经过初期的安装调专试后，属只需人工定期添加再生用盐，就可在全自动的条件下实现连续产水，节省大量人力和物力。设备多采用流量控制型系统，数字化显示界面会让用户对设备情况一目了然。
2、工作交换容量大，盐耗低
常用的手动设备，工作人员的操作水平直接影响交换容量、盐耗两项指标的高低，设备的工作容量较低，而盐耗较高。
全自动软化水装置由于避免了人为因素的影响，实现了严格的自动控制。
3、电耗低
常用的手动设备至少需要一台盐泵，经常出现腐蚀问题，维护工作量也很大，直接影响设备的安全稳定运行。
4、自动软水设备床体采用玻璃钢等防腐材料，管路采用ABS工程塑料，耐腐蚀能力强，从而彻底解决了设备腐蚀问题。
5、结构合理，安装方便
传统手动设备占地面积较大、设备较重，安装需要特殊的土建基础。而全自动设备整体设计合理，占地面积与传统设备相比大大减少，轻体结构又使设备安装方便，可根据现场条件灵活布置。
6、性能可靠，运行稳定
『拾』 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m，可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻，一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑，以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放，就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管：盐水箱应尽量靠近软化罐，盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米，不要装截止阀，出口不要高于阀体，终端开口以免产生虹吸，弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座，应装有保险丝(一般不要装开关)，要求接地良好。