食用菌处理水设备

A. 食用菌机械设备有哪些

东莞食用菌生产比较薄弱，所以没有食用菌设备厂，福建漳州，古田都有规模比较大的食用菌机械设备厂。

B. 食用菌种植需要哪些设备

食用菌的设备主要包括大棚。床架。简易的机械设备有拌料机，装袋机。灭菌锅炉。接种箱，造价各地物价不同。价格有差异。应该根据你的生产量来确定设备使用的型号。所以最好介绍一下你的规模。这样才可以为你提供比较可靠的数据。

C. 食用菌锅炉的工作原理

食用菌锅炉按原理可分为：
一、食用菌灭菌锅炉-蒸汽锅炉
蒸汽锅炉是用热能加热水产生蒸汽的设备。它由锅和炉两部分组成：锅是锅炉接受热量，并把热量传给工质的受热面系统；炉是指锅炉中把燃料的化学能变为热能的空间和烟气流通的通道。通常用“吨/时”或“t/h”表示锅炉的容量。用“Mpa”或“兆帕”（旧单位用“公斤力/厘米2”或“kgf/cm2”）表示锅炉的额定压力，用“℃”（摄氏度）表示额定压力下饱和蒸汽的温度和过热蒸汽温度。
二、食用菌灭菌锅炉-热水锅炉
是指载热工质为热水的锅炉。通常用“MW”（兆瓦），旧单位用“万千瓦/时”或“万大卡/时”，即“104kcal/h”表示锅炉的容量，用“Mpa”表示锅炉的额定压力，用“℃”表示热水温度。
热水锅炉主要用于北方采暖，分为高温热水锅炉（热水温度为130℃或更高一些）和低温热水锅炉（热水温度在95℃以下），过去多半采用低温热水锅炉，今后要发展高温热水锅炉，热水锅炉有自然循环和强制循环两种。

D. 食用菌灭菌设备用什么效果好

食用菌种植需要培养袋，食用菌菌包装袋好了之后需要快速灭菌处理，灭菌的过程中依靠的就是高温饱和蒸汽，蒸汽的灭菌效果远远好于常压温度，所以圆形高压灭菌锅的应用领域比方形常压灭菌柜多，同时方形灭菌柜能源浪费严重，食用菌灭菌锅目前型号大小都是根据需求定制的，开关门设计手动电动液压三种方式

电加热高温高压灭菌锅

E. 请问办干制食用菌的食品生产许可证,需要哪些设备呢需要检验微生物的设备吗

这个要看你加工的食用菌食品是什么样的产品了.一般需要烘干设备.一般的干制不需要检验微生物设备

F. 栽培食用菌通常用什么设施

食用菌栽培按场地可分为室内栽培与露天栽培两大类。露天栽培又有露天封闭式栽培与露天开放式栽培之分，前者包括阳畦栽培、塑料棚窑栽培、太阳能温床栽培、地下式、半地下式温室栽培、浅沟式栽培、土埂式栽培、冬暖式日光温室栽培及简易日光温室栽培等几种；后者是指与田间作物、林木的间套种植。故生产者应根据自己的实际情况、栽培季节及场地内的温度等变化状况，本着“经济、方便、有效”的原则，因地制宜，自主选择。

（1） 菇房

菇房多用砖瓦和泥草建筑而成。不论采用哪种建筑材料，墙壁和屋顶都要尽量厚些，以减少自然温度对菇房内温度的影响。菇房一般坐北朝南，长7～10米，宽6～7米，不宜过大。若生产规模较大，菇房建造时要打隔断分成若干间，并独立开门，以便消毒灭虫。南北两墙要开窗，窗不宜过大，以利菇房内温度、湿度和光强的控制。每个窗和门都要安装窗纱，以防害虫侵入。房顶要开排风筒（图3-4）。

图3-11 拱顶地沟菇棚横剖面示意图

1.菌袋 2.操作道 3.菇室 4.风窗 5.水沟

建造半地下菇棚时要注意以下三点：一是造棚场地的土质必须是黏土或壤土，以黏土最好，砂壤土不适于建造半地下菇棚；二是菇棚四周必须挖排水沟，以防夏季积水灌入棚内；三是菇棚宽度不可过大，以免造成坍塌。

G. 对食用菌加工需要哪些设备

（一）晒场 晒场是利用太阳能使新鲜灰树花脱水干燥的加工设施。晒场应选择地势平坦、干燥、无遮荫的地方建造，面积视生产规模而定。全场用水泥抹平，要有千分之一左右的坡度以便排水。四周筑10厘米高的场沿，排水的一面要留有排水口。

（二）烘干室 热风干燥室四周用砖砌成，全长8～10米，宽2米，分干燥室、散热管和送风设备三部分。干燥室长5～7米，可放5～7床筛架（由角钢或木制，宽180厘米，长90厘米，放8层菇筛，层距20厘米，每层放3个菇筛，以竹制为佳，长90厘米，宽60厘米，筛眼15～20毫米），墙上开有4个20厘米见方的玻璃窗，窗内各挂1支温度表，以便观测温度。散热管由两行竖立钢管组成，每行6根，每根粗16厘米，上端焊在两根粗20厘米的横钢管上，下端焊在10厘米厚、40厘米见方的钢板上。钢板下面是火坑，深60厘米，宽40厘米。火坑距干燥室1米，坑墙外是烧火口。对面砌80厘米见方、高4米的烟囱与火坑相连。送风设备是一台10千瓦电动机带动的大型电风扇，安装在距散热管30厘米处。电风扇后面墙上开50厘米见方鱼鳞片式吸气窗，以增加通风量。为了排除灶内水分，干燥室上部有1米高的排气层，一端上方开80厘米见方的通风天窗。

（三）烘干机 烘干机主要用于灰树花干品加工。该类机械有大、中、小型之分，烘干鲜菇的量分别为500千克以上、200～500千克、200千克。代表性的机型特点如下：

1.6XGH-500 内置式1次交换热风炉供热装置，以煤、柴为燃料。由4台轴流风机横向送风，强制热风平行穿过菇层流动循环，温、湿度由人工调节进风门和排湿窗的大小来控制。烘干室有3个分室，总铺放面积约58米2。

2.ZF-l 内置式电热供热装置。由1台轴流风机纵向送风，强制热风从下而上连续穿过菇层流动循环，温度自动控制，通过机械装置可调节排湿窗开度，机械化、自动化程度较高，烘干室分两室。总铺放面积14米2。

3.FS-1400 外置式两次交换热风炉供热装置，以煤、柴为燃料。由2台轴流风机横向送风，热风的流动方式和温、湿度控制同6XGH-500机。烘干室有8个分室，总面积82米2。

4.MG-600 外置式1次交换热风炉供热装置，以煤或柴为燃料。由1台离心式风机强制热风自下而上连续穿过菇层，热风不能循环使用。单一烘干室，总铺放面积4.2米2。

5.5HB-10 外置式混合交换热风炉供热装置，以煤、柴或炭为燃料。热风靠自然对流，温度通过调节风门控制。单一烘干室，总铺放面积10平方米。

上述5种小型脱水机的主要技术性能综合如表7-2。

表7-2 小型脱水机的生产率和能耗量

要选购到满意的机型，除事先了解各类机型的结构特点外，还应对各生产厂家的产品的适用性、可靠性、温湿度自控力和价格作较全面的比较，特别是对一些老用户的拜访更为重要，了解到的问题会更真实。

（四）热泵干燥机 热泵是一种能从低温热源吸取热量，在较高温度下释热的热能装置。它能够有效地利用环境热源，因而能耗比最低。美国农业部的统计资料表明，农副产品干燥消耗的能源要比农业机械作业消耗的能源多得多。为了降低能源消耗和提高加工品质，美、日、德等国早在20世纪70年代就开始把热泵用到农副产品干燥作业中。国内从20世纪90年代开始在干燥作业中应用热泵的尝试，一些企业引进国外热泵装置干燥鱼、青菜、水果、茶叶、粮食种子。近年来，热泵装置开始用于干燥灰树花、香菇、美味牛肝菌等，取得了节约能源和提高质量的双重效益。

以RG-110型热泵干燥机为例，介绍闭式结构热泵的主要特点，以及在灰树花加工中的突出优点。

1.热泵干燥省能源 灰树花富含水分（一般含水率在80%以上）、糖、蛋白质及维生素等营养物质以及芳香类特殊物质，在储藏、运输及加工成食品之前、之中，都必须进行干燥而消耗大量能源。热泵干燥机不需要加热装置，省去了锅炉，热风炉和电加热器等发热设备，箱体不需要加保温层材料，节省了建设投资和生产费用。

2.热泵干燥技术特点 热泵干燥机可以分为两类。第一类是开式结构，用调节配气比例实现温度自动控制，应用于连续干燥作业；第二类是闭式结构，是在开式结构的基础上发展起来的，用调节冷凝器实现温度自动控制，气流在干燥箱内循环，无废气排放，热能利用有效系数更高。

RG-110型热泵干燥机，是一种应用闭式热泵装置的箱式干燥机。近年来应用于灰树花、蔬菜种子、中药材、蔬菜等的干燥加工生产及试验。此机结构简单，热泵装置安装在箱体的一侧，除去必要的风道，余下的地方用来安放分层托盘，待干燥的物料均匀地摊放在托盘上。其工作原理和特点如下：

循环风机驱动空气按风道引导的走向在箱体内循环往返。热泵装置先是通过其蒸发器从空气中吸取热量，使空气的温度迅速下降到露点温度以下，这时空气中的水蒸气凝露析出（析出的露水被排出箱体外）。接着把从空气中吸取的热量用来加热被脱了水的干燥冷空气，使空气升温而相对湿度大幅度降低，成为载湿能力很强的干燥热空气。随后，干燥热空气被引导均匀地通过待干燥物料，在流经待干燥物料时，和物料中的水分发生着热交换和相平衡作用，物料中的水分子吸收了空气中的热能，迅速地从物料中逸出而被气流带走，物料因而得到干燥。从待干燥物料中带走水分的空气重新进入热泵装置被脱水和加热，开始了又一个循环。空气不断地循环，物料则被不停地干燥，直到符合生产要求为止。

在热泵干燥中，物料水分蒸发所需的热量来自水蒸气凝结时发出的热量，整个干燥过程，无须对物料进行额外加热。因而不必附加任何形式的发热装置，这使得热泵干燥方法比别的干燥方法能够降低能源消耗。这是热泵干燥的主要特点。

和其他气流干燥不同，热泵干燥的另一个特点是它通过对气流进行脱水来获得介质的强载湿能力，所以能够在常温以下获得强载湿能力的干燥空气。这就使得干燥作业能够在较低的温度下进行，一般干燥温度选择在15～30℃的范围内。在这样低的干燥温度下，可以有效地抑制待干燥物料中的细菌的滋生，防止了蛋白质受热变性，含糖物质受热结焦，易熔物质受热溶融，有生命的种子受热失效以及物料个体的变形、变色和芳香类物质的逃逸等等，这对于灰树花如灰树花、香菇、美味牛肝菌、羊肚菌的干燥，尤其具有重要意义。

热泵干燥机是一种气流干燥设备，气流在箱体内循环，无废气烟气排放，流出的水是由露滴集合的清澈的蒸馏水，不会对环境造成任何污染，噪声也只有60分贝，是一种环保型的干燥设备。它还可以在风机上安装变频调速器，方便地调控箱体内的气流速度；通过调节冷凝器工质的流量大小，就可以实现干燥温度的自动控制。

3.热泵干燥应用实例 李云林等报道了热泵干燥香菇的结果。香菇的加工主要是干制，干香菇的含水率要求在13%以下。鲜香菇的水分含量一般在85%左右，蛋白质和各种营养成分含量丰富。采用蒸汽热风式或火力热风式烘干设备干燥，因烘烤温度较高（一般在40～70℃），烘房内上下温度不均匀，干燥速度变化不易掌握，常使烘烤出来的香菇外型过分收缩，开裂变形，表面出现硬化结壳现象，手感硬而脆；同时在烘烤过程中香菇特有的清香气味会逃逸，符合出口外销标准的成品仅占10%左右。而用热泵式燥机干燥的香菇，成品符合外销标准的占60%以上，外形收缩均匀，不变形，菇形圆整，菇品颜色为深褐色，色泽悦目，菇褶为乳白色，条纹清晰不倒，气味清香纯正，不带有烟味、焦味，深受日本市场欢迎。

RG-110型热泵干燥机，日加工鲜香菇600千克，可得干香菇产品92千克，耗能费用为0.68元/千克，只是普通烘干机平均耗能费用1.19元/千克的57%，节能效果是显而易见的，产品符合部颁标准。以加工5厘米以上的春薄香菇为例，质量上等的外销菇价格为人民币160元/千克，内销价30元/千克，人工栽培香菇以每立方米菇木产干菇15千克，若用传统方法加工，其优质外销菇的比例只有10%，产值只能达到645元；而用热泵干燥机加工，优质外销菇比例提高至60%，产值可达1620元，每立方米菇木增加净产值高达975元。

灰树花在干制过程中不适宜高温干燥，在高温条件下，其外表会变色，因而产品达不到出口日本的标准。用热泵干燥机干燥灰树花，产品干燥均匀，片面平整，不扭曲卷边，颜色美观，芳香气味纯正。含水量12%以下，耗能费用为0.80元/千克，优质干品率高，具有显著的经济效益。

（五）盐渍大厅 盐渍灰树花需要经过选菇、漂洗、杀青、冷却、分级、制备饱和盐水及调酸剂、盐渍、倒缸、装桶、打包等工序。其中不少工序需要较大的面积。为了方便操作，能够流水作业，其设施最好建成大厅形式。面积根据生产规模而定。大厅应两面开门，门的大小要能进出中型汽车。这样就能做到一门进原料，二门出成品。两面墙壁均开较大窗户，以保持厅内光线充足，空气流通。全部水泥抹地，并设排水沟渠。厅内水电齐备。

（六）成品贮藏库 贮藏加工成品的仓库，要求干燥、低温、通风，而又能防虫、防鼠。最好建在高燥及加工设施附近，还要方便运输。仓库面积根据产品数量而定。全部砖、石、水泥结构，为了防止外界冷热气候的影响，墙中间最好加填充物，库顶建成人字形或加铺绝热层。库门也应制成有绝热填充物的双层，且为封闭较严密的推拉门。

H. 人工栽培食用菌需要的常用设备有哪些

人工栽培食用菌常用设备有大棚，拌料机，装袋机，灭菌设备，接种设备等等。

I. 食用菌工厂化生产的配套设备

食用菌工厂化生产必须具备与生产模式相配套的硬件和软件。
工厂化生产的硬件是指构成企业工厂化生产运作系统主体框架的物质基础。主要包括配料、拌料机械设备、装瓶（袋）设备、高效灭菌设备、接种设备、培养栽培环境调控设备、采收包装设备和采后清理设备等。高效、稳定的工厂化生产设备是食用菌工厂化生产正常运作和取得成功的物质关键，食用菌工艺装备的不断更新，是提高生产效益的关键之一。例如装瓶机从4000瓶/小时提高到12000瓶/小时，接种机也从4头接种发展到了16头接种。大大提高了生产效率。金针菇工厂化生产的栽培瓶从850～1000ml、口径58-65mm，发展到1100～1400ml、 口径75-82 mm，使金针菇单瓶产量从150-170g提高到250-300g，使栽培技术又上了一个台阶。因此，先进实用的工厂化生产设施设备的不断突破创新和开发应用，是食用菌工厂化生产发展的核心推动力。
工厂化生产的软件是指建立标准化的生产管理体系。分三个层次建立标准化的生产管理体系：
首先抓产品标准化。建立产品的企业标准，包括从菌种、原材料一直到产品包装出厂、运输、上货架的整个生产过程的规范要求。与此同时，还要相应制定保证产品达到标准的三套文件，即生产工艺、操作规程及卫生防疫制度。企业标准要坚持高起点，不仅以国内行业标准为基础,而且尽量与国际先进标准接轨。
其次抓工作标准化。使标准化生产工艺得到切实执行，用工作标准化来保证产品标准化。重点是抓培训，抓过程，抓反馈，整个生产环节始终处于符合标准要求的稳定可靠状态。
第三是抓管理标准化。建立ISO9001-2000质量管理体系和HACCP食品安全体系，强调满足顾客的需求，并争取以超越顾客期望作为管理原则，变传统的监督管理模式为自主管理模式，变产品的事后检验为对危害的源头控制。

J. 臭氧发生器可以用在食用菌消毒吗哪个牌子的比较好呢

广州佳环电器科技有限公司是臭氧发生器生产厂家，专业从事臭氧系列设备的研发、生产、销售及售后服务为一体。专注于食用菌行业应用技术。

臭氧对细菌、霉菌、病菌等微生物具有极强的杀灭力。它杀灭病毒是通地直接破坏其RNA和NDA物质业完成的；而杀来细菌、老菌类微生物的过程则是臭氧首先作用于细薄腊，继而破坏腊内组织直至溶解死亡。臭氧在食用菌栽培中的杀菌应用如下：

1.菌菇灭菌房在50立方米-100平方米的室内，搭成多层菌菇架，做好植菇前准备工作。然后在室内较高处（离天花板20厘米-30厘米）安装1台壁挂式臭氧发生器，关好门、窗，开机1小时，即可达95%以上灭菌效果。

2.培养基处理，培养基按原配方要求配好，摊晾在室内搁层架上，一切准备好后，开机1小时，即可95%以上灭菌效果。臭氧是气体具有弥撒性，可以扩散到任意角落，对任何角落进行消毒，没有死角。

3.将接好的菌种移入菌菇房内，开机灭菌30分钟，然后关机，每天观察食用菌生长情况。为确保菌种生长的良好环境，每次观察，可开机15分钟，停机后密封，防止腐殖菌、杂菌滋生，促进食用菌健康生长。为方便操作，可将臭氧机的电源开关安装在菌菇房门外方便使用。入室操作后即闭门开机，定时关机。

食用菌在我国被称为农业生产的第四大产业。是继粮食，生猪，瓜果之后又一快速发展农业品种。食用菌生产的成败，产量高底，质量的优劣，直接取决于生产制作过程中的每个关键环节。

根据生产环节KPI分析，可分为六大关键环节。1、培养料配置 ；2、消毒环节 ；3、优质菌种选择及接种 ；4、发菌培养 ；5、出菇棚场地建立和出菇 ；6、食用菌采收和臭氧保鲜 。

每个环节都需严格把关，以减少杂菌污染和病虫鼠害，育壮菇体，增强自身抗病抵害能力，才能提高成品率，降低成本。

最新臭氧技术，可以提高食品菌质量，避免霉变。提高食品菌产量20%以上。

一、培养料配置

培养料主要以桦木料的木屑为最好，配以棉子壳、黄豆杆、玉米芯等。辅以麦麸皮、米糠、添加微量元素。原材料新鲜、干燥、无霉烂变质是成功的基础。

培养料的配制先按比例将所需原料(木屑、麦麸皮、石膏)干料充分混合拌均，添加的微量元素倒入水中化开后加入料中，反复搅拌多次，使料干湿均匀，成团料要打散开。

二、消毒环节

采用臭氧技术对食用菌生产环节进行灭菌消毒，可以在常温下处理，降低能耗，替代高温灭菌柜。

培养料消毒:是食用菌培养最关键环节。配制好的培养料采用高浓度臭氧水机生产的10mg/L臭氧水浸泡1小时。

培养瓶或培养袋消毒：采用10mg/L高浓度臭氧水浸泡30分钟。

接种室消毒：接种室在培养前三天采用臭氧机对空气强化消毒。臭氧消毒浓度为20-30mg/M3.

灭菌彻底是提高成品率、降低成本、提高效益的关键环节。培养料采用臭氧水浸泡。可以保证培养料卫生、杀死培养料中的霉菌等。灵活掌握培养料的含水量，根据木屑质地软硬、粗细、含水量、空气湿度的大小等，配比的含水量予以相应调整。一般含水量达55-60%即可。培养料的含水量直接影响菌丝的正常生长，含水量过低菌丝生活力降低，含水量过高则降低菌丝的呼吸强度，影响菌丝的正常生长。

三、优质菌种选择及接种

选择适宜本地生长的优质、高产、高抗的优良菌株，严禁使用有杂质菌污染和虫害迹象以及退化、老化的劣质菌种。严格接种程序，确保接种成功率。接种室要求干净、干燥、密闭、远离污染源。灭好的菌袋或菌瓶进入接种室内。接种室内事先应经过臭氧消毒。接种工具、接种人员的双手要用75％酒精消毒。接种要迅速准确，接种量不宜太小。

四、发菌培养

接种后的菌袋或菌瓶放入培养室内，调控好环境温度，培养室要求干净、通气、干燥，室温宜控制在20－25℃左右，相对湿度70％左右（视品种而定）。当菌丝长到5－10cm左右即可翻袋检查，及时淘汰污染袋，调整菌袋位置以利换气通风，当菌丝长到一半时，再翻袋检查一次。整个发菌培养阶段不需要光照。

发菌培养室内每天采用臭氧气体对培养室消毒1小时即可。

五、出菇棚场地建立和出菇

出菇棚要选择在近河流、空气流畅、四周宽阔、远离禽畜养殖场、酿造厂、生活区、医院、垃圾场的地方。

臭氧处理出菇棚：对出菇场采取臭氧水浇灌，翻土、晒土、灌水等措施。可以用臭氧水完全取代农药消毒，避免农药污染。水源水质要求清洁的井水、自来水，应远离污染水源，并经过臭氧处理。

菇棚要求棚体牢固、地势较高、排水畅通，棚内不积水，覆盖塑料薄膜和遮阳网，防日晒雨淋。覆盖物要厚一点，利于保温，四周用草帘围住，留通风孔。

菌袋或菌瓶经过数月的营养生长后，转入生殖生长，菌丝扭结、瘤状突起，达到生理成熟，就要搬出发菌室进入出菇棚，由于受环境条件、栽培时间、发菌温度、品种等不同因素的影响，出菇时间也不相同，棚温要在适宜的生长温度范围内才能出菇。

入棚时间一般选择在晴天早晚进行，中午温度高不宜，高温使菌皮损伤，推迟或减少出菇，切不可雨天入棚，雨淋会使菌袋表层污染而烂袋。菌袋上架每层并列排放，袋与袋之间间隔5－6cm，以利于呼吸和散热，要营造出菇的环境条件才能保证顺利出菇。

六、食用菌采收和臭氧保鲜

适时采收销售，采收过早影响产量，过迟影响质量和价格。适时采收是保证质量的先决条件，当子实体长到菌盖尚未展开、边缘仍向内卷曲、肉质肥厚、香味浓郁时质量最佳，就应及时采收。

食用菌采收后，应放置在经过臭氧消毒的库房。经过臭氧消毒的库房，可以对食用菌保鲜，延长食用菌保鲜周期。