机械设备冲洗水

㈠ 常用的废水治理设备有哪些

常用的废水处理设备有微滤机和离心机。微滤机是一种传鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出。水中杂质即被留在鼓筒上滤网内面，被压力冲洗水反冲到排加槽内流出。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开。它可用于排除是固体中的液体，特殊超速管分离机还可以分离出不同密度的气体混合物并将沉降离尘还对固体颗粒按密度和力度进行分级处理。

㈡ 机械设备上的油污用哪一种清洗剂除油效果好 设备油

一般是用重油污清洗剂喷上去，然后用布擦，或者用水冲洗

㈢ 什么水质需要隔油池

隔油池 是利用油与水的比重差异，分离去除污水中颗粒较大的悬浮油的一种处理构筑物。石油工业和石油化学工业在生产过程中排出含大量油品的废水；煤的焦化和气化工业排出含高浓度焦油的废水；毛纺工业和肉品工业等排出含有较多油脂的废水。

四川永沁环境

㈣ 请问一下，污水处理操作工在巡检时的安全注意事项有哪些具体一点，谢谢

1.1 运行管理要求
1.运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2.操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3.各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明显部位。
4.运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5.各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。
6.操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7.各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8.水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9.根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
1.2 安全操作要求
1.各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2.启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3.电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4.操作人员在启闭电器开关时，应按电工操作规程进行。
5.各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6.雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7.清理机电设备及周围环境卫生进，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机带电部位及润滑部位。
8.各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9.应在构筑物的明显位置配备防护救生设施及用品。
10.严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
1.3 维护保养要求
1.运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2.应对构筑物的结构及各种闸阀、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3.应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4.各种管道闸阀应定期做启闭试验。
5.应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6.应定期检查电动闸阀的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7.在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8.凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9.各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10.检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11.不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其它杂物丢入污水处理设施内。
12.维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13.建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14.应定期检查和更换消防设施等防护用品。

㈤ 怎样可以洗掉机械上污渍

1.机械清洗技术
机械清洗是靠流体的流动或机械作用提供一种大于污垢粘附力的力而使污垢从换热面上脱落。该方法的优点：可以省去化学清洗所需的药剂费用；可以除去化学方法不能除去的炭化污垢和硬污垢；避免了化学清洗后清洗废液带来的排放和处理问题；钢材损耗微小；不容易引起被清洗设备的腐蚀。其缺点是：必须将设备解体；清洗时间长，费用较高；某些清洗方法需要系统中断运行后才可以进行。
机械清洗的方法可以分为两类：一类是强力清洗法，如喷水清洗、喷汽清洗、喷砂清洗、高压水射流清洗、强力清洗管等。另一类是软机械清洗，如刮刀、钻头或钢丝刷除垢和海绵胶球清洗。对于不同的污垢应采用不同的机械清洗方法，机械清洗是工业中常用的除垢方法，它可除去炭化污垢和硬质污垢。但采用机械清洗，常常须将换热设备解体，因而时间较长，费用较高。
2.化学清洗技术
化学清洗就是在流体中加入除垢剂、酸、酶等以减少污垢与换热面的结合力，使之从换热面上剥落。
(1)化学清洗的特点：
化学清洗常常可以不必拆开设备，这对于塔类和管壳式设备特别重要。
①化学清洗能清洗机械清洗不到的地方。
②化学清洗均匀一致，微小的间隙均能洗到，而且不会剩下沉积的颗粒，形成新的污垢的核心。
③化学清洗可以避免金属表面的损伤，如形成尖角，而这种尖角能促使腐蚀，并在其附近形成污垢。
④由于进行了防锈和钝化处理，清洗后可以防止生锈。
⑤化学清洗的钢材腐蚀量，几乎可以忽略不计。即使是把酸洗时钢材腐蚀率取为1毫克每平方米，其所损伤的壁厚也只在10um以下，而且一般情况比该腐蚀率要低。
⑥化学清洗可以在现场完成，劳动强度比机械清洗小。
(2)目前采用的化学清洗方法分类有：
按清洗方式分：①循环法：用泵强制清洗液循环，进行清洗。②浸渍法：将清洗液充满设备，静置一定时间。③浪涌法：将清洗液充满设备，每隔一定时间把清洗液从底部卸出一部分，再将卸出的液体装回设备内以达到搅拌清洗的目的。④喷淋法：适用于大型容器的内外壁清洗。⑤泡摸法。
按使用的清洗剂分：碱清洗、酸清洗、络和剂清洗、聚电解质清洗、表面活性清洗、杀虫剂清洗和有机溶剂清洗。
按清洗对象分：单台设备清洗和全系统清洗。
按清洗时生产装备是否停车分为：停车清洗和不停车清洗。不同的污垢应该用不同化学清洗剂，在使用化学清洗剂时还应注意清洗药剂与设备结构材料的相容性。化学清洗前应做好如下准备工作：了解和检查被清洗设备的种类、型式、几何形状和尺寸；掌握设备的材质及应清洗到的地方；根据实际情况确定清洗剂的种类、清洗液的浓度和用量；妥善安排清洗用的水源、加热清洗液用的热源以及污水的处理和排放；安排清洗地点；进行污垢查,在有代表性结构的位置取样进行分析和溶解试验将污垢用各种药剂进行处理，求溶解度确定药剂的品种、剂量及清洗时间。
(3)常用的循环清洗方法的本程序为
①碱洗：用磷酸盐加少量表面活性剂配制的水溶液清洗，能除去油、硅酸盐和松动垢层。
②水冲洗：清洗掉上步碱液，使pH降至8～10。
③酸洗：用盐酸、硝酸或其他酸，加上缓蚀剂的水溶液，循环清洗系统，使设备表面污垢完全清除。
④水冲洗：清洗掉上步残留酸液，使pH升至4～5。
⑤中和：用0.1%氢氧化钠和0.05%磷酸三钠，彻底中和残留在设备内的酸液，并促进设备表面形成稳定的保护膜。
⑥钝化：使用钝化剂使酸洗后的设备表面钝化，不易腐蚀。常用的钝化剂有亚硝酸钠、磷酸三钠等。
3.化学清洗与物理清洗的比较
化学清洗与物理清洗同样都有对被洗材质损耗小的优点，但对于结构复杂且表面处理要求高的设备来讲，化学清洗就远远优于物理清洗了；同样,当清除象碳化垢或致密坚硬垢时，物理清洗就优于化学清洗了；物理清洗还没有化学清洗排废酸的污染问题。在化工生产中设备往往是结构复杂的，所以经常使用化学清洗。

㈥ 常用的污水处理设备有哪些

污水处理设备分类有：
1、离心机
离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开（例如从牛奶中分离出奶油）；它也可用于排除湿固体中的液体，例如用洗衣机甩干湿衣服；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

2、污泥脱水机
污泥脱水机特点是可自动控制运行，连续生产，无级调速，对多种污泥适用，适用于给水排水，造纸，铸造，皮革，纺织，化工，食品等多种行业的污泥脱水。

3、曝气机
曝气机是通过散气叶轮，将“微气泡”直接注入未经处理的污水中，在混凝剂和絮凝剂的共同作用下，悬浮物发生物理絮凝和化学絮凝，从而形成大的悬浮物絮团，在气泡群的浮升作用下“絮团”浮上液面形成浮渣，利用刮渣机从水中分离；不需要清理喷嘴，不会发生阻塞现象。本设备整体性好，安装方便，节省运行费用与占地面。

4、微滤机
微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置。被处理的废水沿轴向进入鼓内，以径向辐射状经筛网流出，水中杂质（细小的悬浮物、纤维、纸浆等）即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时，被压力冲洗水反冲到排渣槽内流出。运行时，转鼓2/5的直径部分露出水面，转数为1-4r/min，滤网过滤速度可采用30-120m/h，冲洗水压力0.5-1.5kg/cm2，冲洗水量为生产水量的0.5-1.0%，用于水库水处理时，除藻效率达40-70%，除浮游生物效率达97-100%。微滤机占地面积小，生产能力大（250-36000m3/d），操作管理方便，已成功地应用于给水及废水处理。

5、气浮机
气浮机是一种去除各种工业和市政污水中的悬浮物、油脂及各种胶状物的设备。该设备广泛应用于炼油、化工、酿造、屠宰、电镀、印染等工业废水和市政污水的处理。

㈦ 机械设备一般清洗的方法有哪几种

1、循环清洗：在线针对换热设备进行循环清洗；普通设备3-5小时完成，大系统不超过12小时。

2、浸泡清洗：对于一些体积较小的冷凝器、可采用浸泡的方法4-6个小时。

3、喷淋清洗：对于表层大面积结垢的板式设备，可以用喷淋的方法清洗。

清洗的目的是除去其系统中的污垢、腐蚀产物、微生物及其衍生物等，提高系统的工作效率。能有效的除去锈垢、水垢，提高换热器效率，降低流体在设备中的压头损失，降低能耗，同时延长设备的使用寿命。本产品富含金属缓蚀剂，设备不会受影响。

(7)机械设备冲洗水扩展阅读：

长期以来传统的清洗方式如机械方法（刮、刷）、高压水、化学清洗(酸洗)等在对设备清洗时出现很多问题：不能彻底清除水垢等沉积物，酸液对设备造成腐蚀形成漏洞，残留的酸对材质产生二次腐蚀或垢下腐蚀，最终导致更换设备；

此外，清洗废液有毒，需要大量资金进行废水处理。发达国家多采用高效环保清洗剂来解决上述问题，其高效、环保、安全、无腐蚀，不但清洗效果良好而且对设备没有腐蚀，能够保证设备的长期使用。清洗剂（特有的添加湿润剂和穿透剂；

可以有效清除用水设备中所产生的最顽固的水垢（碳酸钙）、锈垢、油垢、粘泥等沉淀物，同时不会对人体造成伤害；

不会对钢铁、紫铜、镍、钛、橡胶、塑料、纤维、玻璃、陶瓷等材质产生侵蚀、点蚀、氧化等其他有害的反应，可大大延长设备的使用寿命。同时清洗液是可生物降解的，完全可以直接排放，在排放前不需进行中和处理。

㈧ 水处理技术员岗位职责

水处理技术员岗位职责：

1、负责现场的日常巡检工作。，保证加药设备和管线的正常运行。发现问题，及时报告主管，协助解决。

2、负责对加药工及化验员进行管理、监督、培训工作，做好现场加药的记录、统计工作。

3、负责对项目现场的资产统计管理。

4、负责日常工作的档案管理。

5、负责现场的卫生清洁工作。

6、熟悉OA工作流程，并熟练操作办理相关流程。

7、负责与项目现场直接客户的沟通工作。

8、负责了解掌握设备运行情况，并作出相关的判断和及时的处理。

9、负责了解客户的相关生产工艺及流程，处理项目上出现的技术问题。

10、在日常工作中必须按照公司规定的统一着装（现场工作中着公司统一工作服，佩带安全帽），言行得体。

11、负责对加药工及化验员的工作绩效作出考评。

12、负责保守公司技术信息、商务信息等方面的商业秘密。

13、负责向上级汇报工作。每月上交工作总结及计划，并考核下属。

14、参加技术部组织的培训活动，学习专业技术知识，提高技术水平。

15、完成上级安排的其他工作。

(8)机械设备冲洗水扩展阅读：

水处理产业面临的问题

1、水处理技术不够先进

我国的水处理技术落后，除了发展缓慢的原因，还有就是科技水平与先进国家有一定的差距，而且水资源的有效利用也是不如发达国家。

比如，在上世纪九十年代我国的工业水循环利用率仅为百分之四十左右，只是相当于美国在七十年代初的水平。而且，我国污水处理率在百分之四十以下。落后的水处理技术使得我国无法有效地利用有限的水资源，造成了大量的浪费。

2、严重的水资源污染

据查，我国有近百分之八十的河流遭到了不同程度的污染，流经我国大中城市的河流中绝大多数都是被污染，还有近百分之八十受到严重污染。

更吓人的是我国绝大多数的大中城市地下水的污染也很严重。随着农药的不合理利用，一些河流源头遭到了污染，进而引起整条河流都难逃幸免，致使污染由点到面、从干流向支流成蜘蛛网似扩展。

3、缺少水处理技术人才

水处理已经成为全球重视的问题，然而，我国却是没有设置相关专业培养专业的水处理技术人才。

原因是水处理技术涉及的学科和领域太多，比如化学、物理、生物、环境等都有涉及。而且水处理技术需要结合实践，要依附高新科学技术，难以明确给出基础理论，而且也难以进行教授，提高学生的认知。

参考资料来源：网络-水处理

㈨ 污水处理设备是什么

属于机械物理类，主要有生化池，沉淀池，然后经过板框，带机或者工业用离心回机等设备进行分离处理答。分离出来的水如果需要进一步处理的，那么就进行干燥，分解等相关步骤；看是处理什么污水选择什么机器，基本上离心机比较全能。

㈩ 如何管好污水处理厂

不知道你说的是哪方面，我先给你个参考。。。。
运行管理的内容
城镇污水厂的运行管理是指从接纳原污水到净化处理排出“达标”污水的全过程管理。它包括准备、计划、组织以及控制等四方面的内容。
准备：包括物资、人力、资金、能源及组织等的准备；
计划：是指编制污水、污泥处理的运行控制方案和执行阶段计划，使企业在生产中有据可依，节能降耗，提高管理效益；
组织：是指合理安排运行过程中操作岗位，制定好岗位操作规程以及岗位责任制，做好各岗位之间的协调；
控制：是指运行计划的实施，是对运行过程实行包括进度、消耗、成本、质量、故障等全面的控制。
运行管理要求
1. 运行管理人员必须熟悉本厂处理工艺和设施、设备的运行要求与技术指标。
2. 操作人员必须了解本厂处理工艺，熟悉本岗位设施、设备的运行要求和技术指标。
3. 各岗位应有工艺系统网络图、安全操作规程等，并应示于明星部位。
4. 运行管理人员和操作人员应按要求巡视检查构筑物、设备、电器和仪表的运行情况。
5. 各岗位的操作人员应按时做好运行记录。数据应准确无误。
6. 操作人员发现运行不正常时，应及时处理或上报主管部门。
7. 各种机械设备应保持清洁，无漏水、漏气等。
8. 水处理构筑物堰口、池壁应保持清洁、完好。
9. 根据不同机电设备要求，应定时检查，添加或更换润滑油或润滑脂。
安全操作要求
1. 各岗位操作人员和维修人员必须经过技术培训和生产实践，并考试合格后方可上岗。
2. 启动设备应在做好启动准备工作后进行。
3. 电源电压大于或小于额定电压5%时，不宜启动电机。
4. 操作人员在启闭电器开工时，应按电工操作规程进行。
5. 各种设备维修时必须断电，并应在开关处悬挂维修标牌后，方可操作。
6. 雨天或冰雪天气，操作人员在构筑物上巡视或操作时，应注意防滑。
7. 清理机电设备及周围环境卫生时，严禁擦拭设备运转部位，冲洗水不得溅到电缆头和电机等带电部位及润滑部位。
8. 各岗位操作人员应穿戴齐全劳保用品，做好安全防范工作。
9. 应在构筑物的明显位置配置防护救生设施及用品。
10. 严禁非岗位人员启闭本岗位的机电设备。
维护保养要求
1. 运行管理人员和维修人员应熟悉机电设备的维修规定。
2. 应对构筑物的结构及各种阀闸、护栏、爬梯、管道等定期进行检查、维修及防腐处理，并及时更换被损坏的照明设备。
3. 应经常检查和紧固各种设备连接件，定期更换联轴器的易损件。
4. 各种管道阀闸应定期做启闭实验。
5. 应定期检查、清扫电器控制柜，并测试其各种技术性能。
6. 应定期检查电动阀闸的限位开关、手动与电动的联锁装置。
7. 在每次停泵后，应检查填料或油封的密封情况，进行必要的处理。并根据需要填加或更换填料、润滑油、润滑脂。
8. 凡设有钢丝绳的装置，绳的磨损量大于原直径10%，或其中的一股已经断裂时，必须更换。
9. 各种机械设备除应做好日常维护保养外，还应按设计要求或制造厂的要求进行大、中、小修。
10. 检修各类机械设备时，应根据设备的要求，必须保证其同轴度、静平衡等技术要求。
11. 不得将维修设备更换出的润滑油、润滑脂、实验室废水及其他杂物丢入污水处理设施内。
12. 维修机械设备时，不得随意搭接临时动力线。
13. 建筑物、构筑物等的避雷、防爆装置的测试、维修及其周期应符合电业和消防部门的规定。
14. 应定期检查和更换消防设施等防护用品。