化学水设计设备特点

Ⅰ 水处理,生物化学水处理,化学水处理,生物水处理的异同

1. 水处理或者叫处理水，是把你拥有的水处理成你需要的水，一般指工业水处理技术，也就是生内产生活工艺用水，个别容也用在污水处理上，一般的生产生活水质标准有纯净水、矿泉水、饮用净水、纯化水、实验室用水标准、超纯水等。他的设备设计原则就是根据用户提出的标准、产能控制水平来设计

2. 化学水处理是指在水中添加不同的化学物质，来改变水的性状，一般的用在自来水公司或者污水处理的杀菌、消毒、絮凝、沉淀或者改变PH值上

3. 生物水处理是通过培养微生物来改变水质的方法，一般用在有机物含量多的污水处理上，一般的培养细菌分好氧法和厌氧法两种

4. 生物化学水处理是把生物降解和添加药物结合起来处理水，常见也是污水处理上

Ⅱ 电厂化学水处理

1 化学废水集中处理现状
电厂的化学废水有经常性废水和非经常性废水两部分，2×600 MW机组的废水排放量如表1所示。
表1 化学废水排放量
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由表1可知全厂废水排放量约为经常性：(24＋80)t/h(连续)，非经常性：22000 t/a(平均)
1.1 废水处理主要流程
化学废水→废水贮存槽→氧化槽→反应槽→pH调整槽→混合槽→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥经浓缩池浓缩后送至泥渣脱水机脱水，泥饼用汽车运到干灰场贮存。清水返回废水贮存池。
1.2 存在问题
1.2.1 容量方面
上述流程将锅炉酸洗废水、锅炉排污水、锅炉补给水处理系统所排废水、凝结水精处理系统废水等全厂所有化学废水，都集中至化学废水集中处理站处理。这样，集中处理系统的容量大、占地多、造价高。
1.2.2 处理设施方面
传统的贮存槽主要是贮存废水，兼有部分粗调功能。但废水的氧化、反应、pH调整和混合，分别在氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽中进行。这些槽上设有各种搅拌、加酸、加碱设施，且池内防腐、池上盖房（或棚）。这样，废水处理系统流程复杂、处理设施繁多、投资大、运行管理不便。
1.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽：V＝1 000 m3 6座
氧化槽、反应槽、pH调整槽、混合槽：V＝600 m 31套
澄清池：Q＝100m3/h 2座
浓缩池：Q＝20m3/h 1座
脱水机：Q＝10m3/h 2台
清净水槽：8 m×6m×3m 2座
废水贮存池用排水泵： H＝0.23MPa，Q＝50m3/h 12台
药品储存、计量系统设备：1套
2 简化后的化学废水集中处理系统
2.1 处理系统主要流程
化学废水→废水贮存槽A→废水贮存槽(该槽兼有贮存、氧化、反应、pH调整和混合五种功能)→凝聚澄清池→清净水槽(水质监控)→煤灰用水系统。
澄清池底部排泥处理方法与传统方式相同。
2.2 优点
2.2.1 容量方面
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的反冲洗水，主要是悬浮物不合乎排放标准，将其直接排入工业下水道，由工业废水处理系统处理。
锅炉补给水处理系统和凝结水处理系统的再生废水，主要是pH值不合乎排放标准，此部分水就地调pH值排放。如将此部分水用泵送入化学废水集中处理站，处理方法仍是调pH值。
锅炉酸洗废水、锅炉排污水等化学废水，因其量大、悬浮物高、pH值也不符合排放标准要求，就地处理困难大，故集中起来处理较方便。
循环水弱酸处理站废水，含有硫酸钙易沉物，虽然目前环保对排水的含盐量没有限制，但悬浮物超标不能排；另外，如只将此水就地调pH值，而不去除其中的硫酸钙就排入自流下水道，长此以往，有污堵下水道的隐患。这部分废水进行集中处理。通过以上划分，系统的容量可大大减小。设计流量由100 m3/h降至80 m3/h。
2.2.2 处理设施方面
取掉了传统废水处理流程中的氧化槽、反应槽、pH调整槽和混合槽五种设施，以及五种设施上的各种配套设备、管道和厂房（或棚）。虽然取消了五种设施，但这五种设施的处理功能并没取消，而是在废水贮槽B中进行，因为传统的贮存槽本身具有粗调水质的功能，现将其转换成细调功能即行。
2.2.3 废水贮存槽方面
传统工艺的废水储存槽有1000 m3的池子6座。每座都设有2台耐腐蚀输送泵、加药管道、空气搅拌管道、检测装置等。
系统简化后贮存槽总容量从6000m3缩小为 m3，且分为A型和B型。废水贮存槽A只有1座3000 m3的池子，废水贮存槽B有2座1000m3的池子。
废水贮存槽A，用来储存废水，并输送废水到废水贮存槽B，没有调整废水水质的功能；这座池上只设有2台输送泵和空气搅拌管道，没有加药管道和检测装置。
2座废水贮存槽B，开始用来储存废水，储满后一池用来调整（氧化、反应、pH调整和混合）废水，另一池输送已调整好的废水至澄清池，两池倒换使用；这两池上各设有输送泵、加药管道、空气搅拌管道和检测装置。
2.3 主要设备及其技术数据
废水贮存槽A：V＝3 000 m3 1座
废水贮存槽B：V＝1 000 m3 2座
澄清池：Q＝80 m3/h 2座
浓缩池：Q＝15 m3/h 1座
脱水机：Q＝10 m3/h 2台
清净水槽：6 m×6 m×3 m 2座
废水贮存池用排水泵：H＝0.23 MPa、Q＝40 m3/h 6台
药品储存、计量系统设备： 1套
3 两种处理方案的主要经济指标比较
详见表2。
表2 两种处理方案的主要经济指标
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Ⅲ 高纯水设备的特点，工艺和性能优势有哪些

高纯水设备特点
1、水进入医药用高纯水设备系统，主要部分流入树脂/膜内部，而另一部分沿模板外侧流动，以洗去透出膜外的离子。
2、树脂截留水中的溶存离子。
3、被截留的离子在电极作用下，阴离子向正极方向运动，阳离子向负极方向运动。
4、阳离子透过阳离子膜，排出树脂/膜之外。
5、阴离子透过阴离子膜，排出树脂/膜之外。
6、浓缩了的离子从废水流路中排出。
7、无离子水从树脂/膜内流出。
高纯水设备工艺
1采用离子交换方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→阳树脂过滤床→阴树脂过滤床→阴阳树脂混床→微孔过滤器→用水点。
2采用两级反渗透方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透→PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点。
3采用EDI方式，其流程如下：
原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→微孔过滤器→用水点。
高纯水设备性能优势
可连续，稳定地生产高品质纯水，无需因树脂再生而停机。
无污染物排放，既环保又省去了废液处理的投资。
设备结构紧凑，占地面积小，节省空间，同时还具有节能优点。
日常保养，操作简单，劳动强度低。

Ⅳ 超纯水设备的设备特点

1: 整体化程度高 , 易于扩展 , 增加膜数量即可增加处理量。
2: 自动化程度高 , 遇故障立即自停 , 具有自动保护功能。
3: 膜组件为复合膜卷制而成 , 表现出更高的溶质分离率和透过速率。
4: 能耗低 , 水利用率高 , 运行成本低。
5: 结构合理 , 占地面积少。
6: 先进的膜保护系统 , 在设备关机 , 淡化水可自动将膜面污染物冲洗干净 , 延长膜寿命。
7 系统无易损部件 , 无须大量维修 , 运行长期有效。
8: 设备设计有膜清洗系统用阻垢系统。
工艺流程
医药行业制备超水的工艺大致分成以下几种：
1、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透 设备→中间水箱→中间水泵→离子交换器→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→第一级反渗透 →PH调节→中间水箱→第二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→ 微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透机→中间水箱→中间水泵→EDI系统→纯化水箱→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点

Ⅳ 水处理设备有哪些特点

"水处理设备"就是通过各种物理的、化学的手段，去除水中一些对生产、生活不需要的有害的物质，这一类对水做过滤净化处理的设备。由于社会生产、生活与水密切相关，因此，水处理领域涉及的应用范围十分广泛，构成了一个庞大的产业应用。
工作原理
RO-反渗透预处理工艺主要为活性炭和精滤。渗透是一种自然现象:水通过半透膜，从低溶质浓度一侧到高溶质浓度一侧，直到溶剂化学位达到平衡。平衡时，膜两侧压力差等于渗透压。这就是渗透效应(Osmosis)现象。反渗透是指如果在高浓度的一边加压，便能把以上提及的渗透效应停止并反转，使水份从高浓度迫往低浓度的一边，把水净化。这种现象称为反渗透(逆渗透)，这种半透膜称为逆渗透膜。
设备特点
反渗透水处理设备能过滤掉水中的细菌、病毒、重金属、农药、有机物、矿物质和异色异味等，是一种纯水，无需加热即可饮用。它所过滤出的水量的成本很低。生产的纯水品质高、卫生指标理想。
反渗透水处理设备是采用先进的反渗透除盐技术来制备去离子水，是一种纯物理过程的制备技术。反渗透纯水机组具有能长期不间断工作，自动化程度高，操作方便，出水水质长期稳定，无污染物排放，制取纯水成本低廉等优点。反渗透膜技术在国内医药、生物、电子、化工、电厂、污水处理等领域得到了广泛的运用。

Ⅵ 净得瑞纯化水设备有哪些优势特点

1.采用PLC+触摸屏全自动控制方式、稳定可靠、精致美观、一键式启动、操作简单方便。
2.人性化3D设计，符合人体工程学；触摸屏、开关、仪器、仪表设立的高度、位置，符合国人平均身高，方便操作。
3.对各组件的动作如：水泵、阀门、水罐液位、设有动态监控画面。（有需要可以升级远程监控）
4.设管理权限，分别为：管理员、工程师、操作员三种级别的管理。
5.手动、自动模式转换方便，具备特殊提醒功能，防止误操作。
6.对纯化水循环管网的回水实时电导率、流量监控，为保证管网的湍流，回水保持最低1m/s以上的流速。以减少纯化水管网微生物的滋生。
7.人性化的报警记录与提示功能；当遇到滤材更换周期到、满水、缺水、低压、超压在触摸屏事件记录栏会记录，当遇到水质、压力、流量出现异常发出声光报警。
8.循环管道设定合格水与不合格排放到前一段的功能，确保产品水水质稳定安全。
9.为了实现各区段无死角，若纯化水罐满水后2小时无波动，会触发整个系统微循环，防止管道长时间不流动滋生微生物。
10.设水质纠偏功能，有最低使用水质预警功能，不会出现突发紧急的状态。
11.制水系统与供水系统分开控制，如遇更换耗材，不必停止供水或制水。
12.系统运行数据可保存，如：系统运行的异常记录。

以上为部分特点，仅供参考，更多详情进入网站咨询。

Ⅶ 请教电厂化学水处理系统的主要设备及其工作原理

电厂水处理可以根据机组的装机容量和水质要求区别。最多的可分为四内个重要处理过程。容江河中取水经过自然沉降或机械沉降、物理吸附等工艺进行初处理为第一步，主要设备有机械搅拌过滤器，机械悬浮过滤器，活性炭过滤器等。第二步为反渗透、超滤、海水淡化、正渗透等工艺进行降低离子含量、导电度等。第三步为离子交换处理，进一步降低水中的各种离子含量，水质达到纯水指标，主要是阴阳离子交换器，混合离子交换器等。
第四步炉内增加混合离子交换器主要是针对炉内水质净化。一般小机组可能没有。

Ⅷ 化学制水是关于锅炉水系统的吗 PLC化学制水工艺硬件和组态设计的一般思路是什么

太专业了，估计答简单了，你明白不了，答复杂了这劳动量太大，你这题目是从网上粘贴、复制所不能解决的，建议楼主提高悬赏分取得真经。
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————————化学制水程控系统————————
长期以来，100MW万机组的化学制水系统多为人工操作手动门和人工化验确定运行失效终点。这种落后的手工操作方法，由于自动化水平低，在各电厂都不同程度地发生过人员误操作和人为监督不当而造成水质劣化，威胁机组运行。基于这种情况，我们吉林省华宇技术有限公司对外承揽化学水处理的设计制作及改造，首先对长春热电二厂化学制水控制系统进行技术改造，实现了制水过程全自动控制，取得了令人满意的效果。改造前，长春热电二厂化学制水控制系统是采用东北电力设计院设计的日立EM系列可编程序控制器(PLC)系统，其分为双阀反洗程控，6台双阀一套PLC系统；活性碳反洗程控，6台活性碳一套PLC；3个一级除盐系列的再生程控,每个一级除盐系列各一套PLC；混床再生系统,2台混床一套PLC。 执行机构电磁阀采用温州电控厂生产的电磁阀, 床体阀门是辽阳电站阀门厂生产的气动隔膜阀。这套控制系统虽然能够实现复杂的控制功能，但是这种PLC随着科学技术的飞速发展已不能满足需要,主要表现在：①受测控回路的限制控制只能实现小循环，难以实现生产线的最优控制运行。②不能集中处理，因而高层次生产运行调度还必须依赖人工干预。③运行方式不能随意变更，灵活性较小，对生产现场适应性不强。④对现场操作维护人员要求高，使用起来不方便。对长春热电二厂化学制水控制系统进行技术改造是在原有系统的基础上，增加控制信号，如除盐水箱、清水箱液位除盐系列电导，二氧化硅信号等等，实现清水泵、中间泵自动启停，最后配备上位机相对下位机进行协调控制，同时完成必要的显示、数据统计、报表打印、越限报警等功能，真正实现化学制水自动化控制。微机监控系统采用893-IDCN分布式智能采集器，将阴床出口的电导率和二氧化硅含量、阳床出口的钠离子浓度、再生液的酸碱浓度、各水箱液位等摸拟量由IDCB-4B模拟量采集器采集至前端，开关量 (泵启、停等)由IDCB-OC网络通讯卡送至主机，同样6台PLC编程器的部分输入输出信号也通过8COM串行通讯卡送至主机。只要打开主机，信号一直不断的送上来。主机运用good-helper组态软件对信号进行组态，再使用图形编辑功能画工艺流程图，这样就可以在监视器上产生各种动态效果，形象地显示目前系统运行状况，还可以通过报表形式在打印机上定时或即时打印，并通过报警组态，使设备运行中某项数据超标时，主机会通过语言或音响发出报警信号，提醒值班人员注意。主机可以通过中间变量向PLC发出指令， 这样值班人员只需在主机上进行监视，完全摆脱人工操作，EM受控后控制各小单元程控的运行，现场信号返馈至主机，使主机发出一系列指令，这样就形成了一个闭环全自动控制系统。化学制水全自动控制系统是这样的。现在看到的是在计算机屏幕上显示的制水流程图。当制水系统处于全停状况时,除盐水箱水位降至A米(A可调),清水箱水位高于B米(B可调):
除盐水箱液位至A米、清水箱液位高于B米
↓
#1-#3(#4-#6)活性碳进入运行状态
↓
阳床进入反洗状态
↓
启动#1(#2、#3)清水泵
↓15-20分钟
阳床进入运行状态、同时阴床进入反洗状态
↓电导<10μs/cm, SiO2<100μg/l
阴床进入运行状态、同时混床进入反洗状态
↓混床电导<0.2μs/cm
混床投入运行
当制水系统处于运行状态时，除盐水箱液位高于10米或阴床电导达到10μs/cm 、二氧化硅100μg/l：
停中间泵、清水泵
↓10分钟后
自动进入再生状态或阳床、阴床进入备用状态
↓
混床进入备用状态
↓
活性碳处于备用状态
↓10分钟后
活性碳进入反洗状态
↓10分钟后
双阀滤池进入反洗状态
这里值得一提的是控制可分为全自动、半自动和手动三种方式。全自动控制方式是根据工艺参数测量值自动完成投运、失效停运和再生功能。半自动控制方式是上位机发生故障时,可用原来程控操作台按钮对设备进行操作。手动控制方式是指对现场设备进行手动操作。长春热电二厂化学制水程序控制系统是在原有的PLC可编程序控制器基础上改造而来的,它既延续了PLC的优点，同时又基本上消除了PLC的缺点，其特点如下：1、将生产工艺中的模拟信号引进上位机参于控制，上位机能准确地控制除盐设备的启停动作。这就避免了由于人为责任造成除盐水质劣化，保证了出水水质。2、能够准确地反映生产现场设备阀的输出信号，使值班人员能够迅速掌握设备将要进入的状态。3、将每个单元程控有机地结合起来，形成了一个闭环自动控制系统。4、能够连续存储两年以上的运行数据，可随时调出任何时间的追忆记录，有处于事故分析和设备管理工作。5、新系统的设备稳定性极其可靠，因为上位机操作系统采用的是＂好帮手＂组态软件来进行各种编辑，这样可靠性和稳定性远远高于其他语言编辑系统，各种组态编辑简单易于掌握，数据不易丢失，不会因为掉电或其他冲击造成软件破坏致使系统无法运行。6、具备多种操作方式，如果上位机出现故障，不会影响下位机的运行情况，可以直接进行下位机操作，即回到原来的程控状态，上位机的检查、修改命令期间，不影响下位机的正常运行。新的系统投入之后，减少了大量的手工劳动，化学制水岗位也由过去每班4人逐渐过渡到了每班1人的运行方式, 基本上取消了人为手工化验项目。另外,也提高了化学监督水平,使机组稳定运行,减少由于人为过失造成跑酸跑碱,水质不良造成机组水汽品质劣化使机组结垢、腐蚀,甚至发生爆管等停机事故,造成不必要的经济损失。据初步统计，我们这项技术改造我们每年可为长春热电二厂节省资金约30万元，特别是在国产200MW机组化学制水实现自动化控制方面值得借鉴。

Ⅸ 实验室的排水系统有哪些设计特点

废水处理：

实验室设计废水的成分比较复杂，它受多种要素影响，如试验进程所用的质料、化学药剂、用水水质、水量、放射性同位素种类及运用后的化学组成等。一般废水可分为：含有机物质的废水、含无机物质的废水、含有机物质和无机物质的废水。

一般有物理法、化学法、生物法等。物理法首要运用物理作用以分别废水中的悬浮物。实验室设计化学法首要运用化学反应的作用来处理废水中的溶解物或胶体物质。生物法是运用微生物的作用去除废水中的替换和溶解的有机物质。

酸碱废水处理实验室排出一些酸性或碱性废水，由于实验室设计的性质和类型不同，所排出的酸性废水种类、浓度等都不相同。因此，酸性废水在需求处理时应和其他非酸性废水分流排出。酸性或碱性废水在可能和合理的情况下要尽量收回运用。 活毒废水处理设备宜设在最低处，便于污水收集和检修。
三级和四级生物实验室设计防护区活毒废水的处理设备应选用高温灭菌办法，应在恰当方位预留采样口和采样操作空间，四级生物实验室设计双扉高压灭菌器的排水应接人防护区废水排放系统。污水处理：

实验室设计内由于化验盆、洗刷盆等清洁用具和其他用水设备数量较多且松散，所以相应的室内排水支管、干管也较多。设计师在室内管道安顿时，要求管道能相对会合，摆放规整，使施工设备和操作修补便当；管道转弯要少，以减少管内阻塞的可能性；主干管要尽量挨近设备排水量最大、杂质较多的排水点设置；介质在管道内作业要有杰出的水力条件等。

Ⅹ 纯化水设备有哪些特点

纯化水设备的设抄备特点
(1)、自动袭控制，操作简单方便。
(2)、整套设备全不锈钢材质，水箱采用全不锈钢医药专用水箱。
(3)、配备软水器，保证RO系统及EDI系统因硬度的影响稳定运行。
(4)、采用进口海德能超低压反渗透，脱盐率高，使用寿命长，运行稳定，能耗降低20%。
(5)、反渗透系统采用全自动方式控制，采用进口元件，稳定性高，操作简单方便。
(6)、EDI系统采用了恒压调节系统，确保水质稳定。
(7)、采用正宗原装进口膜堆，性能稳定，使用寿命长，并通过专业技术，确保EDI系短时停机或长时间停机时水质保持稳定。
(8)、EDI流量计采用进口流量计，可预防因浓水通道堵塞或其他设备故障引起的无浓水产水而对膜堆造成的损坏。
(9)、EDI系统配有紫外线杀菌和膜滤器，确保EDI产水水质稳定。
(10)、具有无水保护和高、低压力保护等多种装置安全功能。
(11)、所有水箱采用纯化水和专用水箱，并配备带压力式液位计，旋转喷淋清洗及空气呼吸装置。
(12)、配备有臭氧杀菌保质保量，并按最佳配置设计。