毛织洗水设备

㈠ 毛衣工厂洗水要那些药水

1、普洗
(GARMENT WASH)
普洗即普通洗涤，只不过将我们平日所熟悉的洗涤改为机械化而已,其水温在60°-90°C 左右,加一定的洗涤剂,经过15分钟的左右普通洗涤后,过清水加柔软剂即可,使织物更柔软、舒适,在视觉上更自然更干净。通常根据洗涤时间的长短和化学药品的用量多少，普洗又可以分为轻普洗、普洗、重普洗。通常轻普洗为5分钟左右,普洗为15分钟左右,重普洗为30分钟左右,(这个时间是不精确),这三种洗法没有明显的界限。
石洗
/ 石磨（STONE WASH）
石洗即在洗水中加入一定大小的浮石，使浮石与衣服打磨，打磨缸内的水位以衣物完全浸透的低水位进行,以使得浮石能很好地与衣物接触。在石磨前可进行普洗或漂洗,也可在石磨后进行漂洗。根据客户的不同要求，可以采用黄石、白石、AAA石、人造石、胶球等进行洗涤，以达到不同的洗水效果，洗后布面呈现灰蒙、陈旧的感觉，衣物有轻微至重度破损。
酵素洗
（ENZYME WASH）
酵素是一种纤维素酶，它可以在一定PH值和温度下，对纤维结构产生降解作用，使布面可以较温和地褪色，褪毛（产生“桃皮”效果），并得到持久的柔软效果。可以石头并用或代替石头，若与石头并用，通常称为酵素石洗（ENZYME STONE WASH）。
砂洗
（SAND WASH）
砂洗多用一些碱性，氧化性助剂，使衣物洗后有一定褪色效果及陈旧感，若配以石磨，洗后布料表面会产生一层柔和霜白的绒毛，再加入一些柔软剂，可使洗后织物松软、柔和，从而提高穿着的舒适性。
（1）砂洗用剂
a) 膨化剂: 根据纤维的类别,织物的组织结构和紧密程度而选定膨化剂和浓度,温度、时间等膨化条件,纯棉衣物砂洗时可以采用碱性膨化剂如纯碱来加以膨化处理。
b) 砂洗剂: 衣物经膨化后,纤维疏松,再籍助于特殊的砂洗进行摩擦,使疏松的表面纤维产生丰满柔和的茸毛,欲使绒面丰满,必须选用不同形态,不同硬度的砂粉,如可选用菱形砂(使松散的纤维产生绒毛),多角形砂(使绒挺立),圆形砂(使绒毛丰满)。
c) 柔软剂: 用于砂洗的柔软剂。要求达到柔软带糯性,使织物能增重,悬垂性要明显改善。因此这类柔软剂碳链要长,且具有阳离子性,能在织物上吸附,达到增重的目的。
（2）砂洗设备
目前一般采用于工业洗水机进行膨化,砂洗和柔软处理,用离心泵脱水机脱水,干烘采用针织厂烘干鹅绒的转筒烘干机。
（3）砂洗工艺
棉布衣物可根据组织结构,经纬密度和纱支的粗细、捻度的强弱来决定膨化剂的类别、用量、温度和时间、以及砂洗粉、柔软剂的用量和处理温度、时间,一般来说,选择纱织物砂洗效果优于线织物,粗支纱优于高支纱,低捻度优于高捻度,浮点长的优于浮点短的产品。
化学洗
（CHEMICAL WASH）
化学洗主要是通过使用强碱助剂（NaOH，NaSiO3等）来达到褪色的目的，洗后衣物有较为明显的陈旧感，再加入柔软剂，衣物会有柔软、丰满的效果。如果在化学洗中加入石头，则称为化石洗（CHEMICAL STONE WASH），可以增强褪色及磨损效果，从而使衣物有较强的残旧感，化石洗集化学洗及石洗效果集于一身，洗后可以达到一种仿旧和起毛的效果。
6、漂洗（BLEACH WASH）
为使衣物有洁白或鲜艳的外观和柔软的手感,需对衣物进行漂洗,即在普通洗涤过清水后,加温到60°C,根据漂白颜色的深浅,加适量的漂白剂 (bleaching agent),7-10 分钟时间内使颜色对板一致。操作时,加漂剂的方向应与转缸的转向一致,以免漂白剂因不能尽快的与水稀释而直接落在衣物上,出现局部漂白。漂白前,缸内水位要稍高,以便漂水稀释。衣物漂白对板后,即以大(小)苏打( Na2CO3, NaHCO3)对水中的残余漂白水进行中和,使漂白完全停止。待过清水后,在50°C水温中加洗涤剂,荧光增白剂,双氧水等作最后的洗涤,中和PH值,荧光增白等,最后进行柔软处理即可。
漂洗可分为氧漂和氯漂。氧漂是利用双氧水在一定PH值及温度下的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色，增白的目的，一般漂布面会略微泛红。氯漂是利用次氯酸钠的氧化作用来破坏染料结构，从而达到褪色的目的。氯漂的褪色效果粗犷，多用于靛兰牛仔布的漂洗。漂白对板后，应以海波对水中及衣物残余氯进行中和，使漂白停止，漂白后再进行石磨，则称为石漂洗（BLEACH STONE WASH）。

㈡ 请问哪位大师知道毛织厂毛衣洗水所用的助剂的使用方法呀急！！！谢了

表面活性剂和添加剂。具体方法根据工艺不同而不同。

㈢ 毛织洗水厂营业执照好办吗

1、核名

2. 申请营业执照（三证合一）；刻章

3. 银行开立基本户（不含此费用）

4. 启用基本户

5. 税务报到及缴税

15个工作日即可

㈣ 做针织服装用什么设备

主要以中、高速平缝机（俗称“平车”）、中、高速包缝机（俗称“拷克车”）、绷缝车等缝纫机机型设备为主。

由于针织织物是由线圈串套组成，裁剪后的衣片边缘容易发生脱散，故应先将衣片边缘包缝（俗称“拷边”）后再用平缝机等缝制加工。平缝机和包缝机是缝制针织时装的主要机种。

平缝缝纫机主要是用一根缝纫线，在缝料上形成一种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。通常分为薄料和厚料两种用途。平缝缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品。

绷缝机亦称为特种缝纫机，它缝制的线迹为链式缝纫线迹。该线迹多用于针织服装的滚领、滚边、摺边、绷缝、拼接缝和饰边等。

(4)毛织洗水设备扩展阅读：

1、缝迹

由于针织面料的织物具有纵向和横向的延伸的特点及边缘线圈易脱散的缺点，故缝制针织时装的缝迹应满足：

（1）、缝迹应具有与针织织物相适应的拉伸和强力。

（2）、缝迹应能防止织物线圈的脱散。

（3）、适当控制缝迹的密度。如厚型织物的平缝机缝迹密度控制在9～10针/2cm，包缝机缝迹密度为6～7针/2cm，薄型织物的平缝机缝迹密度控制在10～11针/2cm，包缝机缝迹密度为7～8针/2cm。

2、缝线

一般纯棉针织面料采用9.8tex×4或7.4tex×3的纯棉及涤棉混纺线，化纤针织面料采用7.8tex×2的弹力锦纶丝和5tex×6的锦纶线。

参考资料来源：

网络—针织服装

㈤ 毛织厂毛衫生产流程

毛衫生产流程
前整部

一，复办（蓝咭办）

按白卡办指示用货毛复齐码开机办，洗烫后所有尺寸做工 交营业批核后方可开大货。否则更改吓数后再复办，至OK为止。

二，织机

1，按照生产单数量，码数，颜色，缸号，在收发本编好，发货时，对准缸号，码数，吓数纸，防止错缸错码。

2, 织机员工在机位排好毛后，让师傅调机，拉好字码，才准开织，织出来的第一块衫片一定要经师傅拉过字码，全长，检查是否织对，如字码不符，下一块再拉直至 OK 为止。

3，织完一打衫片后，交回收发部过磅，看重量是否相符（如不相符即通知生产部），之后交到查片部。

4，查片人员要认真对照吓数纸100%检查，如有不符合吓数的，即返回织机返工，如有漏针爆孔，单毛，粗毛的，能补则补，不能补的退回返织，全打衫片查补合格后再 交到逢盘部 。

三，缝盘

1，逢盘发货时要先按生产单数量，尺码落收发本，留意各码细数吓栏缝毛，颜色，缸号是否相符。

2，缝衫时要按做办时要求尺寸开缝（每批货开逢前要先试缝齐码1件看尺寸），缝出来的衫，交到查缝处，查缝要100%仔细检查，查衫领，膊头大小，夹边大小，夹边长短，缝合松紧，漏眼，单毛，衫脚袖嘴高低等，如全部合格再交到挑撞部。

3，如需绣花，车花，钉珠等特殊工序，则要换白色缝毛埋夹，不用收口,以方便拆夹用。

四，挑撞

1，挑撞拆纱时要小心，预防拉到抽筋，挑领时要按原办要求。

2，挑完后交到查挑处，由专人100%查过，特别留意所挑的领位及线头是否符合原办要求，有漏眼，单毛的要补好，清理毛衫上所有杂毛，再交下一部门。

五，绣花，车花，钉珠等

1，按客人批办，对照花形及颜色100%验收，绣花毛头及花纸要拆干净，开货前复齐码办，给营业批核OK才可开大货。

2,车花，钉珠的毛衫，要先烫后再送车花钉珠，按客人批办100%验收。

3，手钩工艺要100%检查图案，松紧，尺寸等重要环节。

二）后整部

一，洗前照灯

当收到前整交来的货时，首先要分批点数，然后要照灯，照灯时注意衫身是否有漏眼，漏针，单毛，疏针等，同时派工人100%拉眼，以防照灯未能发现的漏眼查出来。如有以上情况，用线钩好做记号，交补衣进行修补。

二，补衣

补衣字码不可太紧，收线口要稳固，然后交于洗水部。

三，洗水部

在洗水前，洗水部应先分批，分颜色，并清点每色数量是否与制单数量相等，按客人OK 手感，色办，再每色抽齐码试洗水办。交于烫衣部师傅试烫尺寸是否与制单相符，但需留意：必须记录每一次试洗的洗水时间与洗剂量，要求掌握洗水中尺寸及其变化，必须按照篮咭办评语进行后整生产与改进，当洗水时，每机每色一定要规定标准数量，比如：洗水时间，洗料分量以及脱水必须脱干，但干衣时间不能过长，以免导致毛衫过溶尺寸偏短。大货的每种毛料都有所不同，所以要掌握好时间，分量，尺寸。总之，洗水必须要注意颜色（漂白色会否变黄），手感（洗水部每批都要以手感办作为标准），尺寸。

四，洗水后照灯

洗好水之后，一定照灯留意衫身有否漏针，漏眼，单毛，疏孔等，如有此情况需用线做记号交补衣。

五，初查

照灯后要进行初查，初检时要注意衫身的花毛，缸差，线仔毛，粗幼毛，爆缝线，污渍，漏针，漏眼，单毛等。

六，初补

补衣仔细补好每个位置，字码要均匀，避免有补衣痕，收线口要稳固。

七，打钮部，平车部

1，初补后送到钮部门进行打钮，当钮部门收到货时首先分批分色码 ，再抽出齐色码来复办，如线色，钮门，钉钮，合格后方可开机 。开机前应把机器擦干净，以免毛衫沾上油污。做好每件的钮数及钮距，如有间色衫，则要对中间点位，然后把机器调好该钮门的大小，方可生产。生产时要注意： 分清这批货是男装还是女装？是否要钉士啤钮 ？如有四孔钮 ，则要看钉钮线是否交叉 ？再进行扣钮 ，扣钮时，要先看看钮扣有无掉落，线路好不好，线头清干净没有？扣好后才可剪掉钮们线。在剪钮门线时，不能把衫剪烂，打钮门完成后钉钮交至烫衣部。

2，车拉链首先复齐码办，合格后才开车，分清码数，不要将不同码数拉车。左右要对称，不能有高低，纸口要适中，不能过大或太小，以免露牙或突起。

八，烫衣部

烫衣部师傅在开烫前要告诉员工在烫衣时要注意些什么，比如：烫起镜 ，歪领，侧骨大小，扭骨等，怎样烫衫才会靓，严格遵守尺寸规定，所有员工必须按制单要求去做，不可修改尺寸或衫形，烫好的衫交至度尺。

九，度尺

度尺员按生产单上收货尺寸100%度尺收货，收货时要按品质要求做，不合格品退回烫衣员工翻至合格才收货。

十，车麦部

1,照顾客人车麦线色，方法，做一件车麦样办放在部门供员工参考。

2,收发在车麦头时，师傅要 叮嘱每个工人，分专人专码来做。

3，车好麦后交回验收处进行100%验收，验收有无甩麦，错码，线色过低或上面麦头高低，线路不好等。

十一，复查

复查时要注意线头，毛头，污渍，漏针，漏眼，单毛，爆缝线，如有问题，则要认真补好衫，打枪后的衫要翻洗，以免有水痕。

十二，复补

字码要均匀，避免有补衣痕，收线要稳固，复查后进入总查。

十三，总查

留意衫身的花毛，线仔毛，粗幼毛，污渍，漏补衣等问题。

十四，总补

补衣字码均匀，收线口要稳固，避免有补衣痕，如有补衣痕则要返执。

十五 ，包装部

包装前首先由专人分批，分色，分码 ，吸毛及分缸，将已分好码的衫交于专人打牌子，打牌时要注意不能错批，错色，错码，然后查衫，此时要特别注意衫形，后将查好的衫交专人进袋。再检查有无错色错码。后打针，钉针后分色码打中包，打包时特别注意价钱牌是否正确，再由装箱人分色分码装箱，装箱前要先对好箱麦，将装好只之箱分批，后分色分码整齐堆放，待客人查尾期后，再进行打带放入仓库待出。

㈥ 毛织洗水属于哪个行业

什么工作？流成就分为前整和后整。前有织机（织机样板，有工厂没有的）缝盘，查衫、查片等。后整有洗水、烫衣、度尺等十多个（也有的工厂没有这些部门的）。一件成衣开始，就从毛料开始、毛料、织衫、缝衫、洗水、烫衣、漂洗、再烫、度尺、烫花（绣花）、包装

㈦ 用手摇横机织毛衣还需要哪些配套设备

呵呵你的运气很好哦遇到此问题的知音咯。 那我来告诉你吧:手摇横机有了是吧？估计横机的各种配件也应该有。接下来就是需要缝盘机了，把衣片合起来，再把各个部位用手工做好。算是半成品ok。后面通过洗水、缩绒、烘干、整烫、整件衣服就好了。需要设备是：洗衣机、烘干机、烫烫机、蒸汽机。就这么多设备够了哈。

㈧ 有谁知道在毛织厂中毛衣洗水的原理~特急哦！！！

洗水里一般分两种：一种是物理作用，例如净石洗；另一种是化学作用，我们俗称为酸洗。
一般来说，毛衣由于纹路不如梭织紧密耐劳，所以一般都是采用后者；
以下是目前设计部了解到的一些洗水：
石洗：为物理作用，通过摩擦产生洗水效果，一般是用在牛仔等粗厚的面料上，如用在毛衣上，建议做7GG衣上，幼针容易破损。
酸洗：毛衣上多数用酸洗，它是利用化学作用形成洗水效果，目前只用于植物纤维；
如ACRYLIC+COTTON酸洗：但容易缩水；在尺寸上要注意预留；
如羊毛做酸洗：由于易缩水硬化，如果在价格与损耗上能接受的话；建议用supuer washtabbe，但忌幼针

㈨ 针织面料工艺洗水和洗水有什么不同,区别在哪

主要区别是两种工艺的作用：洗水的作用是增加服装的稳定性，使得尺内寸稳定，同时增加服容装的美感，洗出各种效果的颜色和纹理；而洗水主要是把布料做出旧的感觉，同时使得布料变得柔软。
以下是工艺洗水的作用：
1、服装的稳定性增强，通过洗水，可以提前缩水，使尺寸稳定。
2、服装的美观性增强，通过不同的洗水方法，可以洗出各种效果的颜色和纹理，而深受人们的喜欢，使服装的附加值增大。
以下是工艺水洗的作用：
1、一般水洗是添加了化学制剂，做出一些皱皱的、或是做旧的。
2、让布料更柔软的感觉。比如同样是牛仔布，非水洗布就很硬。

㈩ 毛衫加工有哪些工艺名称

毛衫加工的工艺名称有：