过滤设备的折旧年限

1. 这些机器要入“固定资产”吗如果入的话折旧年限和残值怎么确定

以上都属于固定资产。

以上固定资产都属于机器设备，折旧年限为10年，残值率一般为5%。

2. 煤矿机电设备的使用年限

下面是煤炭企业设备折旧年限，折旧年限一般小于设备的耐用年限（使用年限），参考折旧年限，一般在此基础上加上1-5年就是此设备的耐用年限，希望对你有用。
一、煤炭工业企业设备折旧年限表
序号 设备名称 规格型号 单位 附属设备及说明 折旧年阳
(一) 动力设备
1 电力设备
l-1 汽轮发电机 各种型号 台 包括冷却器、给油泵、磁场变阻 23
1-2 蒸汽发电机 各种型号 台 器、各种电表、基座等 23
l-3 紧油发电帆 各种型号 台 23
l-4 汽油发电机 各种型号 台 23
1-5 列车发电机组 台 23
1-6 直流发电机组 1.5千瓦及以上 组 23
1-7 直流电动仉 7.5干瓦及以上 台 20
1-8 普通交流电动机 7.5千瓦及以上 台 20
1-9 防爆交流电动机 7 6千瓦及以上 台 15
l-10 矿用变压器 lO千伏安及以上 台 20
1-11 普通变压器 10干伏安及以上 台 20
1-12 特殊变压器 10千安伏及以上 台 20
l-13 调压变压器 10千伏安及以上 台 20
l-11 试验变压豁 10千伏安及以上 台 20
1-15 电炉变压器 10千伏安及以上 台 20
1-16 l玻璃壳水银整流器 各种型号 台 20
1-17 金属壳整流器 各种型号 台 20
l-18 硒整流器 各种型号 台 20
1-19 硅整流器 各种型号 台 20
1-20 直流配电盘 各种型号 台 18
l-21 交流配电盘 各种型号 台 18
1-22 回转变流机 各种型号 台 18
1-23 供电电抗器 各种型号 台 18
1-24 高压断路器 6千伏及以上 台 18
1-25 高速寅断路器 各种型号 台 18
l-26 高压开关柜 各种型号 台 18
1-27 低压开关柜 各种型号 台 18
1-28 滤油机 台 18
l-29 充电架 台 10
l-30
1-31 高压防爆开关
低压防爆开关 各种型号
200安及以上
台
台 10
5
1-32 电压互感器 35千伏及以上 台 18
l-33 电流互感器 35千伏及以上 台 18
l-34 氧化铜整流器 各种型号 台 20
1-35 静电蓄电池 酸性2年 台 2-5
1-36 避雷器 110千伏及以上 碱性5年 组 18
1-37 台式开关 各种型号 台 18
l-38 柱式开关 各种型号 台 18
1-39 控制开关 各种型号 台 地面 18
1-40 空调设备 台 18
其中小型空调器 700大卡／时以下 台 15
1-41 静电电容器 台 15-20
2 风力设备 各种型号
2-l 空气压缩机 各种型号 台 包括风包、起动器等．固定式19年、移动式10年 10-19
2-2 氨气压缩机 各种型号 台 包括风包、起动器等固定式19年、移动式10年 10-19
2—3 氧气压缩机 台
2-4 柴油空气压缩机 各种型号 台 包括柴油机、风包等 10-19
3 内燃设备
3-1 柴油机 各种型号 台 井上20年，井下12年 12-20
3-2 汽油机 各种型号 台 20
3-3 煤油机 20
3-4 煤气机 20
4 汽力设备
4-1 锅炉 各种型号 台 包括钠离子交换器、预热装置、节煤器等 20
其中快装锅炉 16
(二) 传导设备
1 管路
1-1 汽管 不包括井下的，包插地沟 30
1-2 风管 条／米 20
l-3 水管 条／米 包括地沟 20
1-4 井下水采管路 口径4时以上 条／米 5
1-5 井下充填管 口径4时以上 条／米 5
1-6 灭火灌浆管 口径4时以上 条／米 包括地沟 10
1-7 煤气管 口径4时以上 条／米 30
1-8 钻探管 条／米 10
l-9 岩芯管 条／米 10
2 线路
2-l 高压输电线路 条/公里 35
2-2 直流馈电线路 条／公里 20
2-3 电机车架空线路 条/公里 井上30年,井下10年 10-30
2-4 电缆输电线路 条／公里 井上30年，井下10年 1O-30
2-5 低压输电线路 条／公里 井下10年水泥15年铁塔30年 10-30
2-6 照明线路 条/公里 井上20年，井下10年 10-20
2-7 电话线路 条／公里 井上20年，井百15年 15-20
2-8 信号线路 条/公里 井上20年，井下10年 10-20
(三) 生产设备
1 采掘设备
l-l 电铲 各种型号 台 15
1-2 汽铲 各种型号 台 15
1-3 挖掘机 各种型号 台 15
l-4 挖泥机 各种型号 台 15
l-5 穿孔机 各种型号 台 lO
1-6 打眼机 各种型号 台 10
1-7 推土机 各种型号 台 10
1-8 推土犁 各种型号 台 10
1-9 移路机 各种型号 台 10
l-10 采煤机 各种型号 台 国产7年，引进10年 10
1-11 装煤机 各种型号 台 7
1-12 装岩机 各种型号 台 7
1-13 抓岩机 各种型号 台 7
l-14 探水钻 各种型号 台 7
l-15 扩孔钻机 各种型号 台 8
1-16 重型钻机 各种型号 台 8
1-17 喷浆机 各种型号 台 井下3年，井上5年 3—5
2 提运设备
2-1 电绞车 各种型号 台 2米及以上25年，2米以下15年、运输10年 25、15、
10
2-2 回柱绞车 各种型号 台 7
2-3 无极绳绞车 各种型号 台 8
2-4 内齿轮绞车 各种型号 台 10
2-5 刮斗绞车 各种型号 台 10
2-6 稳车 各种型号 台 10吨及以上20年10吨以下10年 10—20
2-7 刮板输运机 各种型号 台 250型及以下6年44型及以下4年 4—6
2—8 胶带输运机 各种型号 台 井上20年，井下10年 10—20
2-9 转载机 各种型号 台 8
2-10 螺旋式运输机 各种型号 台 10
2-11 翻板运输机 各种型号 台 lO
2-12 人车 各种型号 台 l7
2-13 窄轨架线电机车 各种型号 台 井上20年，井下10年 10-20
2-14 窄轨蓄电池电机车 各种型号 台 井上20年，井下7年 7-20
2-15 窄轨内燃机电机车 各种型号 台 20
2-16 电瓶车 各种型号 台 10
2-l7 罐笼 各种型号 台 固定5年、不固定3年 3-5
2-18 箕斗 各种型号 台 5
2-19 胶带装车机 各种型号 台 5
2-20 回转装车机 各种型号 台 5
2-21 板式链板机 各种号型 台 5
2-22 起重机 各种型号 不包括链式、汽车吊 20
2-23 电动葫芦 各种型号 台 按起重量(吨)核定使用年限10-20年 10—20
2-24 小型蒸汽机车 窄轨 台 20
2-25 千斤顶 油压200吨及以上螺旋50吨及以上 台 20
2-26 天轮 2.5米以 台 10
2-27 矿车 4吨以上 台 6
2-28 翻车机 台 5
2-29 推车机 台 20
2-30 准轨电机车 台 18
2-31 自翻车 台 15
2-32 铲车 台 12
3 排水设备
l-l 工业泵 各种型号 台 功率7.5千瓦及以 10
l-2 耐酸泵 各种型号 台 口径2时及以上 7
1-3 蒸汽泵 往复式 台 功率7.5千瓦及以上 18
3-4 潜水泵 各种型号 台 功率7.5千瓦及以上 10
3-5 深井泵 各种型号 台 lO
3-6 吊泵 各种型号 台 10
3-7 砂泵 各种型号 台 3
3-8 消防泵 各种型号 台 10
3-9 真空泵 各种型号 台 10
3-10 乳化液泵 各种型号 台 3
3-11 泥浆泵 各种型号 台 5
3-12 污水泵 各种型号 台 5
4 通风设备
4-l 扇风机 各种型号 台 轴流、离芯式15年不包括局扇 18
4-2 鼓风机 各种型号 台 10
4-3 热风机 各种型号 台 lO
5 洗选设备
5-1 跳汰机 各种型号 台 15
5-2 给煤机 各种型号 台 15
5-3 滚轴筛 各种型号 台 15
5-4 振动筛 各种型号 台 lO
5-5 脱水筛 各种型号 台 10
5-6 圆筒筛 各种型号 台 15
5-T 共振筛 各种型号 台 15
5-8 吊筛 各种型号 台 lO
5-9 固定筛 各种型号 台 15
5-10 破碎机 各种型号 台 15
5-11 球磨机 各种型号 介 15
5-12 斗子提升机 各种型号 台 15
5-13 重介质冼煤机 各种型号 台 15
5-14 磁选机 各种型号 台 15
5-15 浮选机 各种型号 台 15
5-16 洗煤机 符种型号 台 15
5-17 斜轮分选机 笄种型号 台 15
5-18 真空过滤机 各种型号 台 15
5-19 离心脱水机 链 式 台 15
5-20 重型给煤机 各种型号 台 15
5-2l 除尘器 各种型号 台 15
5-22 浓缩机 各种型号 台 15
5-23 吸尘机 各种型号 台 15
5-24 磁力脱水槽 各种型号 台 15
5-25 干燥机 各种型号 台 15
5-26 搅拌器 各种型号 台 10
6 冷冻设备
6-1 冷冻机 套 包括蒸发器、冷凝器、贮氧器、油氨分离器、集油器等 15
6-2 中间冷却器 件 10
7 钻井设备 套 包括井架、天车挖钩、转盘、刮刀超前钻头等部件 20
8 钻探设备
8-1 钻探机 各种型号 台 15
8-2 汽车钻机 各种型号 台 15
8-3 冲击式钻机 各种型号 台 15
8-4 铁钻塔 各种型号 台 15
8-5 泥浆搅拌机 各种型号 台 10
8-6 自动拧管机 各种型号 台 10
8-7 电测绞车 各种型号 台 10
9 机械制造设备
(1) 普通切削机床
(1)-l 车床 各种型号 台 18
(1)-2 创床 各种型号 台 18
(1)-3 插床 各种型号 台 18
(1)-4 铣床 各种型号 台 18
(1)-5 钻床 各种型号 台 不包括台钻 18
(1)-6 镗床 各种型号 台 18
(1)-7 磨床 各种型号 台 18
(1)-8 拉床 各种型号 台 18
(1)-9 锯床 各种型号 台 18
(1)-10 齿轮加工机床 各种型号 台 18
(1)-11 拔丝机 各种型号 台 18
(1)-12 电火花加工机床 各种型号 台 18
(1)-13 砂轮机 直径350及以上 台 18
(1)-14 电解加工机床 各种型号 台 18
(2) 锻压设备 各种型号 台 17
其中：锻锤设备 各种型号 台 14
(2)-1 模锻锤 各种型号 台 14
(2)-2 自由锻锤 各种型号 台 14
(3) 铸造设备
(3)-1 混砂机 各种型号 台 14
(3)-2 落砂机 各种型号 台 14
(3)-3 筛砂机 各种型号 台 14
(3)-4 射芯机 各种型号 台 14
(3)-5 造芯型 各种型号 台 14
(3)-6 抛丸清理滚筒 各种型号 台 14
(3)-7 喷丸机 各种型号 台 14
(3)-8 造型机 各种型号 台 14
(3)-9 送砂机 各种型号 台 14
(3)-10 化铁炉 各种型号 台 13
(3)-11 电弧炉 各种型号 台 13
(3)-12 坩埚炉 各种型号 台 13
(4) 其他机械设备
(4)-1 剪床 各种型号 台 18
(4)-2 压力机 各种型号 台 18
(4)-3 冲床 各种型号 台 18
(4)-4 挤压机 各种型号 台 15
(4)-5 整形机 各种型号 台 18
(4)-6 锻钢机 各种型号 台 17
(4)-7 电焊机 各种型号 台 16
(4)-8 点焊机 各种型号 台 16
(4)-9 对焊机 各种型号 台 16
(4)-10 锻钎机 各种型号 台 18
(4)-1 轧钢机 各种型号 台 18
(4)-12 修钎机 各种型号 台 18
(5) 热处理设备
(5)-1 盐浴炉 各种型号 台 15
(5)-2 退火炉 各种型号 台 15
(5)-3 电阻炉 各种型号 台 15
(5)-4 淬火炉 各种型号 台 15
(5)-5 渗炭炉 各种型号 台 15
(5)-6 柴油炉 各种型号 台 15
(5)-7 干燥炉 各种型号 台 16
(5)-8 反射炉 各种型号 台 15
10 木工建材及土建设备
(5)-l 元锯机 直径400毫米功率3千瓦及以上 台 18
(5)-2 带锯机 各种型号 台 18
(5)-3 截锯机 各种型号 台 i8
10-4 带锯自动磨锯机 各种型号 台 18
10-5 吊锯机 各种型号 台 10
10-6 万能式刃磨机 各种型号 台 18
10-7 自动磨刀机 各种型号 台 18
10-8 混凝土搅拌机 各种型号 台 7
10-9 电链锯 各种型号 10
10-10 打桩机 各种型号 台 19
ll-11 拔桩机 各种型号 台 19
11-12 压路机 各种型号 台 19
10-13 金属输送塔 各种型号 台
10-14 钢筋切断机 各种型号 台 18
10-15 钢筋调直机 各种型号 台 18
11-16 钢筋弯曲机 各种型号 台 18
10-17 挖沟机 各种型号 台 19
10-18 木工车床 各种型号 台 18
10-1 木工刨床 各种型号 台 18
10-20 榫槽机 各种型号 台 18
10-21 砂浆搅拌机 各种型号 台 5
10-22 水泥喷枪 各种型号 台 5
10-23 灰浆泵 各种型号 台 5
10-2l 混凝土喷射机 各种型号 台 5
10-25 打劣机 各种型号 台 5
10-26 混凝土振动台 各种型号 台 18
10-27 钢筋冷拔机 各种型号 台 18
lO-28 钢筋予应力拉伸机 各种型号 台 18
10-29 木工钻床 各种型号 台 18
10-30 水磨石机 各种型号 台 18
10-3l 石砾水冼分级机 各种型号 台 18
10-32 抹光机 各种型号 台 18
10-33 羊角碾 各种型号 台 18
11 火工设备
ll-l 碾碎机 各种型号 台 15
1l-2 卷筒机 各种型号 台 15
11-3 装药机 各种型号 台 15
11-4 凉药机 各种型号 台 15
11-5 卷纸管机 各种型号 台 15
11-6 磨边机 各种型号 台 15
11-7 齐口机 各种型号 台 15
11-8 切导火线机 各种型号 台 15
11-9 造粒机 各种型号 台 15
11-10 导火线机 各种型号 台 15
11-1l 纸垫机 各种型号 台 15
12 窑业设备
12-1 制管机 台 14
12-2 制砖机 台 14
12-3 制瓦机 台 14
13 印刷设备
13-1 切纸机 台 16
13-2 印刷机 台 16
13-3 铸字机 台 16
13-4 装钉机 台 16
13-5 八页机 台 16
13-6 制板机 台 16
13-7 打样机 台 16
13-8 铝板模 台 16
14 矿灯设备
l4-1 收口机 台 18
14-2 成径机 台 18
14-3 橡胶混合机 台 18
14-4 烧成机 台 18
15 其他设备
15-1 接线机 台 18
15-2 包纱机 台 18
15-3 划线机 台 18
15-4 制钉机 台 18
15-5 制氧机 台 18
15-6 炼胶机 台 18
15-7 卷线机 台 18
15-8 煤球机 台 18
15-9 震动台 台 5
15-10 单晶硅炉 台 5
15-1l 多晶硅炉 台 5
15-12 继电器试验台 台 8
六 综采综掘殳备
l 支 架
l-l 泵 站 套 泵 8
l-2 液压支架 架 1O
2 采运设备
2-1 采煤机 台 国产7年，引进10年 7—10
2-2 工作面输送机 台 开关、备用电机、推移装置 5
2-3 转载机 台 开关、备用电机 6
2-4 破碎铲 台 10
2-5 可伸缩胜带机 台 井下开关、备用电机、绞车 15
2-6 液压安全绞车 台 7
2-7 防尘泵 台 10
3 电器设备
3-1 高压歼关 台 20
3-2
防爆干式变压器
额定容量500-600千伏安 台

20

3-3 低压开关 450安 台 15
3-4 低压开关箱 800安1140伏 台 15
3-5 通讯设备 套 20
3-6 移动变电站 20千伏安以上 套 20
3-7 备用电动机 台 15
3-8 控制台 台 20
3-9 备用减速箱 22-300千瓦 台 20
4 其他设备
4-1 单轨吊 1000米 台 10
4-2 梭车 台 l0
4-3 掘进饥 台 供电变压器、电机 8
七 运输设各
1 准轨铁路运输
(1) 铁路机车 辆 20
(1)-l 蒸汽机车 辆 20
(1)-2 内燃机车 辆 20
(1)-3 柴油机车 辆 20
(1)-4 电力机车 辆 20
(2) 铁路货车 辆 20
(3) 铁路客车
2 汽车运输
2-1 载重汽车 辆 50万公里12年80万公里15年 12—15
2-2 自卸汽车 辆 12
2-3 三轮汽车 辆 12
2-4 拖 车 辆 50万公里 12
2-5 载客汽车 辆 50万公里12年80万公里15年 12-15
2-6 载客电车 辆 50万公里12年80万公星15年 12—15
2-7
特种汽车 辆 15
其中：矿区 辆 40万公里 10
2-8 生产用特种车 辆 13
其他特种车 辆 55万公里 13
2-9 吉普车 辆 15
2-10 摩拖车 辆 12
2-1l 轿车 辆 15
2-12 拖拉机 辆 15
2-13 救护车 辆 10
2-14 消防车 辆 15
2-15 油 室 辆 12
2-16 冷藏车 辆 15
2-17 其他车辆 辆 12一ll
(八) 工具仪器
1 试验化验仪器 单价800元以上和耐用年限一年以上
1-1 示波器 台 10
1-2 自动记录器 台 lO
l-3 绝缘电阻试验器 台 10
1-4 探伤仪 台 lO
l-5 数字电表 台 10
l-6 介质损耗测量仪 台 10
l-7 电阻箱 台 10
1-8 流量计 台 10
l-9 显微镜 台 15
l-10 少数载流子寿命测线仪 台 10
l-11 试验机 台 10
l-12 硬度计 台 10
1-13 酸度计 台 10
l-14 光电比色计 台 10
1-15 风表检验台 台 10
l-16 氨气充填泵 台 10
1-l7 电桥 台 10
1-18 气体分析器 台 10
1-19 干燥箱 台 10
l-20 高温炉 台 10
l-2l 瞍质层测定仪 台 10
1-22 热量计 台 10
l-23 灰溶点测定仪 台 10
1-24 碳氢炉 台 10
l-25 有机元素分析炉 台 10
1-26 光度计 台 10
1-27 采煤样破碎胡 台 10
l-28 采煤样球磨初 台 10
1-29 化验研磨机 台 10
l-30 X光检查机 台 10
1-3l 光学计 台 10
1-22 真空毫伏计 台 10
l-33 台式透影机 台 10
l-34 测长仪 台 10
1-35 齿轮检查仪 台 10
l-36 光学分度头 台 10
1-37 调温测量控制器 台 10
l-38 高频讯号检查仪 台 1O
1-39 电子稳压器 台 10
1-40 超级恒温槽 台 10
1-4l 光学回转台 台 10
1-42 光学分度仪 台 10
1-43 光电测温控制仪 台 10
1-44 图示仪 台 10
l-45 综合讯号测试仪 台 10
1-46 可控硅温度控制器 台 10
l-47 还原炉 台 10
1-48 超声波清洗器 台 10
1-49 四简烧结炉 台 10
l-50 真空机组 台 10
1-51 真空渡膜机 台 10
l-52 磨片机 台 1O
l-53 切片机 台 10
l-54 光刻机 台 10
1-55 光电高温计 台 10
l-56 白金坩埚 台 10
l-57 电冰箱 台 10
2 测重机械
2-1 地中衡 台 17
2-2 轨道衡 台 17
2-3 天秤 台 17
2-4 吊秤 台 17
2-5 皮带秤 台 17
3 地质测绘仪器
3-1 经伟仪 台 10
3-2 水准仪 台 10
3-3 激光导向仪 台 10
3-4 平板仪 台 10
3-5 测距仪 台 10
3-6 锢钢线状基线尺 台 10
3-7 光电自准测微平行光管 台 10
3-8 电动晒图机 台 10
3-9 复印机 台 5
3-10 地震仪 台 10
3-11 极谱仪 台 10
3-12 测井仪 台 10
3-13 岩层定向测仪 台 1O
3-14 幅射仪 10
3-15 定标仪 台 10
3-16 静电显影记录仪 台 10
3-17 井斜仪 台 10
4 通讯设备
4-l 自动电话交换机 台 18
4-2 供电式电话交换机 50门及以上 台 15-30
4-3 磁石式电话交换机 100门及以上 台 15-30
4-4 转接台 台 15-30
4-5 自动接线机 台 15-30
4-6 微波截波电话 台 10
5 管理用具
5-1 电子计算机 单价在800元以上 台 8
5-2 照相机 各种型号 台 15
5-3 保险柜 单价在800元以上 台 30

3. 超滤设备属于固定资产吗

超滤设备属于固定资产。
固定资产是指企业为生产产品、提供劳内务、出租或者经容营管理而持有的、使用时间超过12个月的，价值达到一定标准的非货币性资产，包括房屋、建筑物、机器、机械、运输工具以及其他与生产经营活动有关的设备、器具、工具等。固定资产是企业的劳动手段，也是企业赖以生产经营的主要资产。
从会计的角度划分，固定资产一般被分为生产用固定资产、非生产用固定资产、租出固定资产、未使用固定资产、不需用固定资产、融资租赁固定资产、接受捐赠固定资产等。
从增值税抵扣进项税额的购进固定资产的角度讲，固定资产是指：
1.使用期限超过一个会计年度的机器、机械、运输工具，以及其他与生产有关的设备、工具、器具；
2.使用年限超过2年的不属于生产经营主要设备的物品。（07年新会计准则对固定资产的认定价值限制取消，只要公司认为可以的且使用寿命大于一个会计年度的均可认定为固定资产，按照一定折旧方法计提折旧。）

4. 浅谈如何提升设备维护水平

行政行家技术工程师回答你的问题：
在设备管理中我们坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标，遵循“学习、调整、总结、提升”的管理思路，强化四个管理，全方位开展设备升级达标活动。提高了设备的运转率和出力率，为公司产值超历史，管理上水平提供了保障。 强化基础，确立标准，建立机制设备维护保养必须从基础管理抓起，一是量化设备维护保养指标，二是确立工作标准，考核机制，加大考核力度。在设备管理中设备维护保养只是个概念，如何进行量化，我们是用设备管理的“五率”来体现的，即：设备“完好率、泄漏率、故障率、保养达标率、运转率”。以设备运转率为重点，确立考核指标，并以生产计划的形式每月下发到各车间、机场、班组；指标量化后围绕强化设备的维护保养制定了设备维护保养工作标准，工作责任制，事故责任追究制，建立班组、车间（处室）、公司“三级”考核体系。把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩，依据标准细化了考核内容，每月由生产部对各单位完成情况进行月份考核。考核不讲客观、不讲情面，起到了激励先进，约束后进的作用。这样，设备的管理和维护保养就做到有章可循并形成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。 1. 管理日常化，维护保养经常化 在建立机制的基础上，我们把维护保养的内容和标准溶解到设备管理活动当中去，使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展，做到设备维护保养工作经常化。为了巩固和保持设备维护保养的标准，我们在设备管理上严格执行交、接制度，做到“五交、三不交”。五交是：交生产和工作情况的同时，交设备运行和使用情况；交不安全因素，预防措施和事故的处理情况；交三级过滤情况，交滴漏跑冒情况。“三不交”是：遇有设备事故没处理完不交；设备问题不清楚不交；设备卫生不达标不交。岗位员工从无怨言，主动自觉地完成当班的各项任务，做到交文明班、标准班。 2. 强化操作环境管理以“治、理”并进的规范管理，提升设备维护保养综合效果 在抓设备维护保养中，我们坚持“治、理”并进的原则，把治理操作环境做为一项主要工作来抓，对岗位，设备周围，建筑物，扬尘点等进了整顿和治理，使操作环境做到了整洁。 3. 强化“人本”管理。更新观念，提高素质，为维护保养提供了保障 企业管理五要素中人是关键要素。只有发挥人的主观能动性才能保证设备维护保养取得成效。因此，在设备的维护保养中我们始终把更新员工的思想观念和提高技术素质做为重要工作来抓。在员工中进行了以“降低设备故障，就是效益”为主题的大讨论。使员工从“要我管好设备，做好设备维护保养”，向“我要管好、维护保养好设备”的思想转变。在实现观念转变中，重点克服了员工中存在的“设备不坏只管转”的拼设备思想和满足于“步子不大年年走”的低标准，坚持常年不断对自己责任区的设备隐患，缺陷等问题开展 “查、摆、找”和“整、治、升”活动。抓设备管理不但要增强员工的理念，而且还要培养和提高员工过硬的操作技术和维修技术，只有两者的统一才能充分发挥员工在设备管理、维护保养工作中的主观能动作用。我们以机场、班组为单位对设备的操作和维修人员进行经常性的培训。同时不间断地开展岗位练兵活动，在维护和生产岗位上设立了练兵卡。采取对岗位操作和设备维护人员进行应知应会的培训，及现场模拟设备事故处理等形式，使设备的操作和维护人员在日常工作中业务素质得到不断的提升。 在设备的管理和维护保养中，领导重视与否是关键。我公司各级领导齐抓共管，一把手挂帅、主管领导亲自抓，各单位把设备维护保养工作列入管理的重要日程。正是这些具体工作使设备维护保养取得了一定效果。 我公司采用了现代设备管理理论与方法-设备综合管理。设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点，采取一系列技术的、经济的、组织的措施，力求设备寿命周期费用最经济，综合效率最高，从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点：一是全程管理；二是全员参加管理（从企业领导到生产工人）；三是价值管理。全过程管理是基础，全员参加是手段，价值管理是目的。 搞好设备管理工作，必须根据国家及各部委、总公司所颁布的法规、制度行事。坚持专管与群管相结合；技术管理与经济管理相结合；设备管理与生产相结合；设计、制造与使用相结合；设备维护保养与计划检修相结合；设备维修与技术改造相结合；设备管理与技术开发及智力开发相结合；思想政治工作与物质奖励相结合。上述原则具体说明如下: 3.1专管与群管相结合。 我公司按照上级规定，根据本单位生产规模与实际需要，建立一支强有力的设备专门管理系统。建立优化组合的组织机构及专业设备管理队伍，制定切实可行的管理制度。公司经理等主要领导干部把设备管理工作列入主要议事日程，对设备管理的方针、目标做出决策，一名经理主管设备工作。同时根据需要设置专职设备技术人员和设备管理人员。专职设备技术人员和设备管理人员在主管经理领导下，负责设备技术管理工作。车间由一名主任主管设备，并配备管理设备的专职工程技术人员；机场、班组也有兼职设备员；形成一个设备管理网。并建立相应的管理制度和规程，以使工作有章可循。 在工厂企业中，直接操纵设备、维修设备的是广大生产工人和检修工人。他们对设备的性能、工作状态及存在的问题最熟悉了解。他们是设备的主人，而且他们对自己操纵的设备日常维护负有具体责任。因此，完全应当发挥他们管理设备的积极性。在设备管理工作中要强调人的因素，要充分调动生产工人和维修工人的积极性。 我公司在其制定的《设备强制维修保养细则》中，要求设备维护实行专机专责制或包机制。要求做到台台设备、条条管线、个个阀门、块块仪表有人负责。操作人员对所用设备要做到“四懂”（懂结构、懂原理、懂性能、懂用途）、“三会”（会操作、会维护保养、会排除故障）。搞好设备润滑，坚持“五定”和“三级过滤”（即定人、定点、定质、定量、定时；“三级过滤”为从领油大桶到岗位储油桶、岗位储油桶到油壶、油壶到加油点）。操作工应保持本岗位的设备、管道、仪表盘、油漆、保温完整，地面清洁。应加强静密封点管理，消除跑、冒、滴、漏，努力降低泄漏率。要搞好环境卫生，做到文明生产。 3.2技术管理与经济管理相结合。 设备综合管理是广义的设备管理，即设备的技术和经济的全面管理，要做到技术上先进，经济上合理。设备管理本质上是设备运动过程的管理。设备的运动有两种形态：一是设备的物质运动形态，包括设备的研究、设计、试制、生产、购置、安装、使用、维修、改造、更新直至报废；二是设备的价值运动形态，包括设备的投资、折旧、维修费用支出与核算、更新改造资金的筹措和经济效果分析等。前一种运动形态的管理称技术管理，后者称为经济管理。它们分别受技术规律和经济规律的支配。据此，设备管理要最终取得两个成果：技术成果和经济成果。即一方面要求经常保持设备良好的技术状态，另一方面要求节约设备维修与管理的经费支出。技术管理与经济管理二者必须紧密结合，以求获得设备寿命周期费用最低，设备综合效能最高。 设备从规划到设计、制造阶段，费用是递增的；安装阶段以后费用开始下降；运转阶段的费用大体保持稳定的水平，而且历时较长；最后费用再上升，说明设备已到了应进行修理、改造或更新的阶段。对使用单位，购置新设备时不仅考虑购置时的购置费（即生产费），还要考虑设备在运转阶段的使用费（或维持费）。 设备综合管理在经济管理方面的任务就是采取各种措施，使企业设备消耗的费用最少。它不是只顾设备的某一阶段，而是设备的规划、设计、制造、购置、安装、使用、维修、改造、更新、直至报废的全过程的费用最经济，即设备的寿命周期费用为最经济。寿命周期费用包括设备的生产费用和使用费用。生产费用是设备构成以前调研、设计、试制、制造、储存、运输等付出的费用，一般是产品的售价。使用费用（又叫维持费用）是设备在使用阶段付出的费用，包括动能、工资、维修、折旧、保险、培训等费用。在设计阶段不能只顾降低制造成本而忽略设备的可靠性、耐久性、节能性等，要长远地估计到运行阶段的管理和维修费用。在使用阶段不能只强调设备的良好技术状态，而要将所花费的人力、物力、财力与所获得的生产成果进行比较，力求获得最佳的经济效益。 传统的设备管理多注重于设备的技术管理。在设备管理的考核指标中也突出了考核设备的技术指标，满足于把设备管好、用好、修好，而对经济效益不那么重视。我们运用设备周期费用的概念，就可以克服在设备管理上只看技术成果，不看费用消耗；在设备使用上只重工艺需要，不讲合理使用和发挥设备潜力的现象。 为了便于对设备管理工作中的经济效益做出判断，适当增加了经济效益指标。由于我公司普遍推行了设备维修费用等项目的考核，因而节省了大量维修费用支出。 3.3设备管理与生产相结合。 现代化的化工企业，设备是生产的物质技术基础，是完成生产任务的手段。设备管理水平和设备状况的好坏与生产任务的顺利完成密切相关。 设备管理工作，必须适应企业经营方向的变化，为生产服务。随着企业产品结构的变更、市场需求的变化和用户在不同时期的不同要求，企业的经营方向，在不同时期会有不同的侧重点。当企业经营方向转变的时候，企业的设备管理工作也应及时地调整、改善和提高，以适应变化了的经营方向对设备管理工作的要求。应当树立重视设备管理、加强设备管理为生产服务的思想。要根据企业的生产任务、品种质量、设备修理工作的难度，确定重点设备。对重点设备实行维护、修理、备件供应、改造、更新五优先，确保企业生产任务的完成。 3.4设计、制造与使用相结合。 设备的设计、制造过程由设计、制造部门管理；设备的使用过程由使用单位管理。两者应该密切结合，互遇信息。设计、制造部门不能只顾降低设备成本而忽略设备的可靠性、耐久性、维修性、环保性、安全性及节能性等。要熟悉使用单位的工艺要求和使用条件，要考虑到设备运行阶段的管理和维修费用。在设备制造出厂后，研制人员要参加设备的安装、调试、使用、并做好技术服务工作。使用单位及时的地把安装、调试、使用中发现的问题向设计、制造部门进行信息反馈，以便改进设备的设计。

5. 仪表台帐清单

1、目的
建立一个基本的设备管理制度，以保证设备对所加工的药品符合工艺要求，具备质量和含量的均一性，并把污染和混药事故降到最低。
2、范围
所有设备。
3、责任
主管经理、设备工程部、车间相关管理人员对此管理规程负责，设备工程部部长对此规程实施负监督责任。
4、内容
4.1 设备管理机构的设置与职责
4.1.1 公司有一名副总经理主管设备工作，下设设备管理部门，车间及生产班组，形成三级管理网络。
4.1.2 班组、车间负责本部门的设备管理工作，设备管理部门负责全厂设备的综合管理工作。
4.1.3 公司配备专职和兼职设备管理人员，并明确职责。
4.2 设备的分类及编号
4.2.1 设备分类的目的是为了明确管理范围，统计和分析设备的构成情况，能力等，以便进行分级管理和实施重点维修从而保证设备的良好状态和利用率。
4.2.2 设备分类按管理工作对象分生产设备(I)辅助生产设备(II)非生产设备(III)。
4.2.3 设备的编号
4.2.3.1 设备编号按下面示例图：

辅机序号
设备序号
设备管理类别号（I、II、III）
4.2.3.2 一个编号只用一次，不管被编号设备发生什么情况，该编号应作保留，不能用其它设备。
4.2.3.3 设备附件和附属设备不另单编号，可在编号中加编辅机号以示区别。
4.2.3.4 生产流水设备应按工艺属性分成若干单元，逐个编号入帐其连接部分可附属就近单元，自动线设备应按一条线为一台设备编号。
4.2.3.5 每套设备必须在明显处钉上固定资产编号牌。
4.3 设备登记造册，建有台帐。台帐包括：序号、固定资产号、名称规格、启用时间、原值、制造单位、功率、安装位置、设备类别、主体材质、重量、制造日期、附电机型号、位置号、数量、工艺介质压力、温度、生产能力等。
4.4 建立设备档案
4.4.1 所有设备、压力容器、仪器、衡器等必须造册登记。
4.4.2 固定资产设备应建立台帐、卡片等。
4.4.3 设备卡片的内容由：主卡片、基本信息、卡片附表和变动记录。
（1）主卡片：功能、设备编号、资产号、设备名称、设备属性、其它项目。
（2）设备基本信息：进口/国产、原值、使用年限、净残值比例、年折旧率、交卡时间、启用时间、折旧起始时间、启用部门、评估、调拔、报废时间、备注。
（3）卡表附表：附属设备、主要配件、易耗件、随机技术资料清单及备注表。
（4）变动记录：记录设备的移装、封存、闲置、信用、租借、调拨、报废、评估、改造、大修等情况。

4.4.4 设备档案内容：见“设备档案管理规程”。
4.5 制定本企业设备管理的各项规章制度，建立一套科学的管理方法，并切实执行。
4.6 贯彻执行国家和上级机关各项设备管理的方针、政策、法规、规定和办法。
4.7 学习、借鉴国外的先进管理经验，引进现代管理技术。
4.8 定期组织对设备管理人员、维修人员、操作人员的业务培训、岗位培训提高业务水平。
4.9 定期开展对设备的检查、评比、交流、考核工作。
5、培训与学习
设备工程部及车间主管或设备人员认真学习本规程内容。

4、内容
4.1 维修的分工与职责
4.1.1 建立维修管理组织机构，配以相应的管理制度，避免出现责任空白与重叠现象，形成完整、有效的维修管理体系。
4.1.2 明确部门人员职责
（1） 设备管理人员：制订设备保养、维修计划；编制维修技术文件（包括：备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定试验规程、定时定额、定工期）；外协施工预算及合同。
（2） 专业技术人员：设备完好检查、技术状态检测、技术质量评估。
（3） 备件管理人员：保养用品准备、备件、材料准备。
（4） 维修人员：工具准备、编制作业计划、修理施工作业。
（5） 使用人员：保养实施、运行状态监测。
（6） 维修人员与使用人员共同填写设备维修与保养记录。
4.2 设备保养
4.2.1 日常保养：每天上班后，下班前15分钟~30分钟由操作人员进行对设备进行检查或清扫和擦试，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑完好的状态。
4.2.1.1 设备的完好性、部件、配件是否缺失。
4.2.1.2 运转设备先进行空转，确认声音正确，润滑完好，方可正规操作。
4.2.1.3 检查螺丝，对螺丝进行紧固处理，以防止使用脱落。
4.2.1.4 检查完全防护装置是否完正、安全、灵活、准确、可靠。
4.2.1.5 检查润滑装置是否齐全、完正、可靠、油路畅通、油标醒目。
4.2.1.6 对各转动部位进行润滑加油，检查传动系统各操作车辆，电器开点位置正确无松动，操作灵活可靠。
4.2.1.7 检查各种管线、管件完好，无滴漏现象。
4.2.1.8 清洁设备部位，使设备内外干净，滑动道轨和接合处无油污锈迹、灰尘和杂物，做到漆见本色铁见光。
4.2.1.9 各种工具、附件应摆放有序、存放整齐。
4.2.10 严格按操作规程使用设备。经常巡回检查，通过听、看、问等方法观察设备的运转达，发现问题及时处理。
4.2.2 一级保养，定为三个月左右进行一次，除电器部分电工负责外其余由操作人员进行，车间设备管理人员辅助和指导保养内容。
4.2.2.1 清扫、检查、调整电器部分，检查电器接触是否良好。接线是否牢固。
4.2.2.2 彻底清洗、擦试设备内外表面和死角部位。清除表面毛刺，做到漆见本色，铁见光，去药垢，无污染。
4.2.2.3 检查、调整必需的部件，调整各运动部件的间隙，更换易损件。
4.2.2.4 检查紧固件和操作装置，做到安全可靠。
4.2.2.5 检查更换各种计量仪表和安全附件。

4.2.2.6 清洗油杯、油管、油标、检查油质、按规定加油，做到油路畅通，油标醒目。
4.2.2.7 排除故障，消除隐患。
4.2.2.8 必要时对设备避部拆卸检查，调整和修复。
4.2.2.9 一级保养应达到的标准。
4.2.2.9.1 外观清洁，呈现本色。
4.2.2.9.2 油路畅通，油室明亮。
4.2.2..9.3 润滑良好，设备磨损少。
4.2.2.9.4 设备缺陷排除，事故隐患消失。
4.2.2.9.5 设备运转正常、操作灵活、保持完好状态。
4.2.3 二级保养视不同设备情况一般一年进行一次，由维修人员为主进行，操作人员参加。
4.2.3.1 完成一级保养的全部检查内容。
4.2.3.2 检查传动系统修复、更换磨损件。
4.2.3.3 清洗变动箱式或传动箱。
4.2.3.4 调整检查各操作车辆，使其灵活可靠。
4.2.3.5 清洗电机，更换润滑质，检查电机绝缘。
4.2.3.6 整理电器线路，做到线路整齐安全，接地线符合规定。
4.2.3.7 更换新油，消除漏油。
4.2.3.8 对设备进行部分解体检查、调整、修复和更换必要时零件。
4.2.3.9 二级保养后设备达到定好标准，提高大修理间隔期内的设备完好率。
4.3 设备的检修
4.3.1 检修的方针与原则
4.3.1.1 设备的检修是指“恢复”设备各部分规定的技术状态和工作能力进行的工作。
4.3.1.2 设备的检修要坚持预防为主的方针，实行计划检修。

4.1.1.3 主要设备每年进行一次状况普查，根据设备运行的实际状态和普查情况。由设备管理部门编制设备的大中修计划。由主管领导审查批准。
4.3.2 设备的检修，首先要制订《设备维护检修规程》其内容：
a、检修间隔期；b、检修内容；c、检修前的准备（技术准备、物质准备、安全技术准备、制订检修方案、编制检修计划、费用计划、明确责任人员）；d、检修方案（设备拆装程序和方法，主要零部件检修工艺）；e、检修质量标准；f、试车与验收；g、维护及常见故障处理。
4.3.3 编制检修计划
4.3.3.1 设备维修计划分为年度和月度两种计划。
年度计划规定设备的大修、项修、精度调整的时间段，其内容包括年度维修计划表，大修计划任务书。
月度计划应具体规定上述维修的执行日期及小修、部分事后维修的内容。
4.3.3.2 计划编制的依据：
a、设备检测和维修、运行记录；b、设备故障记录及分析资料；c、设备技术状况普查资料；d、产品质量对设备精度、性能的要求、设备能力指数等；e、受压容器、起重设备、动能设备的状态监测或试验结果等分析资料；f、参考设备的修理周期和修理复杂系数及各项定额资料；g、企业年度生产经营纲领；h、企业年度维修力量、人、财、物的使用情况；i、修前准备工作的极限期限。
4.3.3.3 计划考核的指标：
修理成本=材料费+配件费+耗用维修设备台班费+人工费（元）
耗用工时=工×日（工日）
停歇时间（天）
设备返修率=实际返修台数/计划修理台数×100%
4.3.4 设备检修范围，大修、中修、小修的范围要严格划分区域。
4.3.4.1 大修：分解整个设备、修理基准件，更换或修复全部磨损件，调整电器部分 、清除缺陷、恢复设备原有性能、精度及效率、翻修外表。

4.3.4.2 中修：设备部分分解、修复和更换部分磨损件、对精度、性能达不到工艺要求的部位进行针对性修理，恢复其精度、性能。
4.3.4.3 小修：针对日常检查发现的问题，拆卸部分零部件进行检查、修整、更换或修复质量少量磨损件。同时检查、调整、紧固机件恢复设备使用性能。
4.4 设备检修的具体程序
4.4.1 同检修计划要按年度检修计划进行，并制订检修方案。
4.4.2 根据主要设备的检修规程、严格执行检修技术标准。
4.4.3 重点设备检修或结合检修实现技术革新的，报设备管理部门，并附图纸说明，批准后实施。
4.4.4 检修要逐步采用状态监测和现代故障诊断等技术，努力采用新技术、新工艺、新材料、新设备。
4.4.5 检修应在生产区外进行。检修前要做技术准备和材料备件的准备，检修后要做到工完、料净、现场清。
4.4.6 设备大、中修计划应当与生产计划同时下达，在检查生产完成情况时，同时检查考核设备维修完成情况。
4.4.7 检修后的设备要由设备管理部门组织有关人员检验合格后才能投入正常生产使用，所有记录要认真填写后归档。
5、培训与学习
设备操作人中、维修人员、车间设备管理人员要认真学习本规程并参加培训。

4.1 所有设备要分类登记，统一编号，建立台帐和卡片，建立技术档案，做到一机一档。
4.2 建立的设备档案，能具体反映设备一生的运动过程。
4.3 设备技术档案工作由设备工程部门指定专人负责，并建立设备档案专柜。
4.4 设备工程部门负责对管理工作文件，材料的形式，收集、整理、鉴定、归档。
4.5 采购、保管、维修和各级管理人员应协助做好技术档案的完美和收集并认真做好各种原始资料的保管，认真填写各类原始表格，保证资料齐全整洁，鉴定验收投产后，交档案专管柜统一整理归档。

4.6 基建，技改项目移交生产时全部生产资料必须及时移交设备管理部门整理归档。
4.7 运行过程中发生的设备后期管理资料如各类记录等，均由设备管理部门整理归档。
4.8 档案内容应包括：
4.8.1 原始技术资料：装箱单、合格证、购置申请单、使用说明书、设备装配总图及安装、吊装示意图、施工图、设备润滑图和开箱验收单。
4.8.2 设备履历：设备名称、编号、生产厂名、出厂日期、主要技术参数所在车间、安装地点、附属设备名称、规格、型号、件（台）数及变更记录。
4.8.3 易损配件清单.
4.8.4 各种记录：安装调试记录、日常运行使用记录、维修记录、事故记录、验证记录、润滑记录等。
4.8.5 设备改造的论证、技术鉴定及技术台帐其内容：
4.8.5.1 主要设备的验证资料。
4.8.5.2 主要设备技术汇总表（设备完好率、漏率和设备主要缺陷）。
4.8.5.3 设备检修状况汇总表（大修项目、实际完成项目、计划外项目、计划检修工时、实际完成检修工时、维修费用等）。
4.8.5.4 设备事故汇总表（事故次数、停机时间、停机损失）。
4.8.5.5 主要设备技术革新成果 汇总表.
4.8.5.6 设备备品备件、材料消耗汇总表。
4.9 常用资料建立备份并应定期清点、核对，及时补充和修复破损或变质资料。档案移交或管理人员调动必须办理移交手续。
4.10 索取、查阅资料应经登记批准方可，不得私自复制材料。需复制材料应由设备管理人员施行。
4.11 设备档案的内容填写时字迹要规范、整齐、清楚。
4.12 档案一般不得外借，特殊情况需经审批并认真登记后方可外借。
4.13 每年应对技术档案进行整理。
5、培训与学习
档案管理人员需参加本规程的培训与学习。

4.1 设备的润滑管理要实行“五定”，“三过滤”，严格执行“设备润滑管理规定”，并符合《医药工业设备完好标准》中附录F“设备润滑的几点要求”。
4.1.1 “五定”
4.1.1.1 定人：对每台设备都要明确规定由操作人员，维修人员和设备管理员各负责加油部位。
4.1.1.2 定点：每台设备都有确定的润滑部位和润滑点。
4.1.1.3 定质：按照设备使用说明书或润滑用表规定的油脂牌号用油。
润滑装置、油路和加油器必须保持清洁，油料应有检验合格证。
4.1.1.4 定量：在保证润滑良好的基础上实行定量消耗。
4.1.1.5 定时：明确规定设备各润滑部位、润滑点的加油间隔时间，按时间要求加油添油和清洗换油，保证正常润滑。
4.1.2 “三过滤”：即对油桶、油壶、加油点（孔）的三级过滤。
4.1.2.1 润滑油由油桶至油箱经一级过滤。
4.1.2.2 润滑油由油箱进油壶经二级过滤。
4.1.2.3 润滑油由油壶进设备加油点经三级过滤。
4.2 主要设备建立润滑卡片，内容包括：润滑点、油质、“五定”等项。
4.3 设备工程部门应编制各类设备的用油消耗定额，编制全年、季、月的润滑油脂的使用计划，落实到车间、班组、机台、并按期统计实际消耗数量，做到计划用油，合理用油，节约用油。
4.4 各车间设备管理员应按设备换油周期督促检查清洗换油工作，编制本车间年、季、月的润滑油使用计划。填报本车间主要设备的润滑记录，报设备管理部门。
4.5 设备操作人员应按“五定”规范了解本设备的润滑要求并认真执行。对自动注油的润滑点要经常检查滤网、油位、油压、油温、油质、注油量情况，交接班时将上述情况和“五定”“三过滤”情况填入润滑卡片。
4.6 油料的贮存和管理，要按不同种类挂上标签，分别存放，严防错发和火灾发生。
4.7 润滑油料的发放，要按设备润滑卡片所填的油质，油量等标准发放，严禁滥用或代用。
4.8 润滑油使用后注意回收，回收的油应按牌号分别保存。
4.9 设备使用的所有润滑油、冷却剂不能与药品产生反应，以免造成污染。
4.10 对于与药物有可能接触部位所使用的润滑剂，应固定品种，如更换品种，应加以评估。
4.11 润滑剂的贮存要求通风良好，灰尘少，并有必要的消防设施。
4.12 不同型号的润滑剂要有明显的标记，以免弄错号，油桶贮油要做到专桶引用。
4.13 严格按定额供油，如超过定额领油时，需经设备维修班研究批准。
4.14 发油用的器具要专用，以免发错油品。
5、培训与学习
操作人员、维修人员、设备管理员、设备管理部门对本规程负责培训和学习。

.1 设备及仪器仪表因非正常损坏，致使停产、减产、动力供应中断、效能降低、人身伤亡均为设备事故。
4.2 设备事故分为一般事故，重大事故，特大事故三点。
4.2.1 一般事故，设备零件损坏，修理费用在500元以上或影响当日产量的5%以上。
4.2.2 重大事故
4.2.2.1 设备损坏严重，修理费用在6000元至10000元或影响当日产量25%以上。
4.2.2.2 虽未达到上述损失，但性质恶劣，情节严重也列为重大事故。
4.2.3 特大事故的几种情况，符合其中之一的均列为特大事故。
4.2.3.1 设备损失严重，修理费用在10000元以上者。

4.2.3.2 事故造成3人或3人以上重伤。
4.2.3.3 事故造成人员死亡。
4.2.3.4 情节严重、性质恶劣的其它事故。
4.3 设备事故的定性
4.3.1 责任事故：不遵守标准操作规程，擅离职守，维修不当，设备超负荷支转造成设备损坏。停业或效能降低者为责任事故。
4.3.2 质量事故：设备因设计、制造、质量不良、安装不当或检修不当造成的损坏，停产或效能降低为质量事故。
4.3.3 自然事故：因自然灾害造成的设备损坏为自然事故。
4.4 事故产生的原因
4.4.1 设备事故发生后，应立即停止操作，保护现场，不接触和移动现场物品，同时报主管部门。重大、特大事故要及时向上级主管部门报告并采取紧急措施，防止事故进一步扩大。
4.4.2 设备事故发生后，要本着“三不放过”（原因分析不清不放过，责任者和群众没有教育不放过，没有防范措施不放过）的原则，由设备管理部门组织有关人员观看现场，进行现场分析注意原始数据和凭证的收集或录像保留原始状况资料进行详细记录。
4.4.3 事故发生后，由车间设备管理员及时填写事故报告，报送设备工程部。重大、特大事故应在24小时内向上级主管部门上报。
4.5 事故的处理
4.5.1 因设备事故造成停产，应积极组织对设备的抢修，在未修复之前要采取有效的补救措施尽快恢复生产。重大、特大事故要提出修复方案，改进措施。
4.5.2 一般设备事故由设备工程部签署处理意见，重大、特大事故由主管经理批办，并听候上级部门处理。
4.5.3 对事故责任者按情节轻重、责任大小、态度好坏给予批评教育或行政和经济
处罚，触犯法律的要追究刑事责任。

4.5.4 对隐瞒不报，有意缩小事故，弄虚作假者，要加重处罚并追究领导责任。
4.5.5 设备事故的所有记录，原始资料或凭证、技术鉴定书、调查分析报告，修复方案等均应归入档案。
5、培训与学习
操作人员、设备管理员、车间主任、设备管理部门要认真参加本规程的培训与学习。

4.1 所有使用设备都应有统一编号，要将编号标在设备主体上，每台设备都要设专人管理。
4.2 每台设备都要挂状态标志牌，挂在不易脱落的位置上，其具体情况如下：
4.2.1 运行中：正在生产操作的设备，应正确表明物料的品名、批号、数量、生产日期、操作人等。
4.2.2 维修中：正在修理中的设备，应标明维修的起始时间，维修负责人。
4.2.3 已清洗：已清洗洁净的设备，随时可用标明清洁的日期。
4.2.4 待清洗：尚未进行清洗的设备，用明显符号显示，以免误用。
4.2.5 停用：因生产结构改变或其它原因暂时不用的设备如长期不用应移出生产区。
4.2.6 待维修：设备出现故障尚未排入维修计划。
4.3 各种管路管线除按规定涂色外，应有标明介质流向的箭头及流向地点。
4.4 无菌设备应标明灭菌时间和使用期限，超过灭菌期限的，应重新灭菌后使用。
4.5 设备状态改变时，要及时换牌，以免发生错误。
4.6 所有标牌应挂在明显的部位，以便观察。
5、培训与学习
设备操作人员应接受本规程的培训和学习。

6. 污水处理厂固定资产的一般分类是怎么样的例如厂房属于房屋建筑物,其他电缆,格栅,阀门污水处理的相关设备

凡单位价值在来1000元以上、使用年限在自一年以上的属于公司主要经营设备的房屋、建筑物、机器、设备、器具、工具等资产应作为固定资产；对于不属于公司主要经营设备的物品，只要其单位价值在1000元以上，并具使用年限在2年以上的，也应作为固定资产进行管理。
分类：
1：房屋、建筑物。
2：机器设备。包括供电、供热系统设备、电子计算机系统设备、中央空调、通讯、洗涤、维 修、厨房用具、电梯等。
3：交通运输工具。
4：家具用具设备。
5：电器及影视设备。
6：文体娱乐设备。
7：其他设备。指除以上各种设备外的各种设施，如工艺设备、消防设备等
具体内容，你可网络"固定资产管理”。

7. 买车要注意什么

一、检查车况：

1、车身漆面

检查车身钢板、保险杠的平整度，不应该出现不正常的凹陷、凸起。还要仔细察看各处漆面，尤其是一些在运输过程中容易被刮层的部位。车表面颜色应该协调、均匀、饱满、平整和光滑，无针孔、麻点、皱皮、鼓泡、流痕和划痕等。

7、驾驶感

调整左右后视镜，系安全带，起步上路后，应感觉方向灵活，路感平稳，在中低速下松开方向盘，500米距离内偏离原行驶方向不超过5米为正常偏移。新车油门略有迟钝为正常，但过了迟钝点应该加速畅快。开空调压缩机，油门无明显增加负担，且应当在10秒钟内感到出风口的凉意。

二、查看随车手续：

1、购车发票

购车发票就是您购车的重要凭证，上面记载着购车人情况、车辆售价以及车辆VIN码等重要信息，购车发票为车上牌的时候它有很重要的作用。所以在购车时您务必向经销商索要购车发票，并要确认其有效性。

2、车辆合格证

车辆合格证是汽车另一个重要的凭证，也是汽车上户时必备的证件，只有具有合格证的汽车才符合国家对机动车装备质量及有关标准的要求，才被允许上牌，如果没有车辆合格证，您的车也就没法上牌。

3、三包服务卡

根据有关规定，汽车在一定时间和行驶里程内，若因制造质量问题导致的故障或损坏，凭三包服务卡可以享受厂家的无偿服务。

4、核对铭牌

核对铭牌上的排汽量、出厂年月、车架号、发动机号等内容，合格证上的号码必须要与车上的发动机号、车架号一致。

5、车辆基本信息

车辆基本信息表明确的告知所购买车辆信息情况，没有车辆基本信息整车无法出厂。

8. 污水处理的意义

污水处理的意义：将污水进行处理之后，可以对其进行循环使用，为我国的生产减少水资源的消耗。水处理技术利用相关的技术手段对污水进行净化，使其可以继续使用，所以污水处理极为重要。

按污水来源分类，污水处理一般分为生产污水处理和生活污水处理。生产污水包括工业污水、农业污水以及医疗污水等，而生活污水就是日常生活产生的污水，是指各种形式的无机物和有机物的复杂混合物，包括：

①漂浮和悬浮的大小固体颗粒；

②胶状和凝胶状扩散物；

③纯溶液。

按水污的质性来分，水的污染有两类：

一类是自然污染；另

一类是人为污染，当前对水体危害较大的是人为污染。

污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活。

(8)过滤设备的折旧年限扩展阅读

污水处理按照其作用可分为物理法、生物法和化学法三种。

①物理法：主要利用物理作用分离污水中的非溶解性物质，在处理过程中不改变化学性质。常用的有重力分离、离心分离、反渗透、气浮等。物理法处理构筑物较简单、经济，用于村镇水体容量大、自净能力强、污水处理程度要求不高的情况。

②生物法：利用微生物的新陈代谢功能，将污水中呈溶解或胶体状态的有机物分解氧化为稳定的无机物质，使污水得到净化。常用的有活性污泥法和生物膜法。生物法处理程度比物理法要高。

③化学法：是利用化学反应作用来处理或回收污水的溶解物质或胶体物质的方法，多用于工业废水。常用的有混凝法、中和法、氧化还原法、离子交换法等。化学处理法处理效果好、费用高，多用作生化处理后的出水，作进一步的处理，提高出水水质。

一级处理后的废水BOD去除率只有20%，仍不宜排放，还须进行二级处理。二级处理的主要任务是大幅度去除污水中呈胶体和溶解状态的有机物，BOD去除率为80%～90%。

一般经过二级处理的污水就可以达到排放标准，常用活性污泥法和生物膜处理法。三级处理的目的是进一步去除某种特殊的污染物质，如除氟、除磷等，属于深度处理，常用化学法。

9. 柴油发电机的使用年限是多少年

10年。

柴油发电机组的寿命要看柴油发电机组的品牌、频率、使用环境及维护情况，一般柴油发电机组质保期为一年或1000小时（哪个先到为准），假如正常使用而且良好保养，那顶博电力柴油发电机组1000小时以内是不用大修的。

柴油发电机组的易损件包括空气滤清器、机油滤清器和柴油滤清器为了延长柴油发电机组的使用寿命，应加强空气过滤器、机油过滤器和柴油过滤器的维护保养，充分发挥它们的作用。

柴油发电机使用注意事项

不允许在电瓶及燃料附近抽烟、打火花或其他引火行为，因为燃料挥发的气体以及电池充电产生的氢气在遇到火花或明火时会引起爆炸。

机房内应配备BC和ABC灭火器，并要求操作及维护人员懂得如何使用。

在风扇防护罩或其它安全保护罩拆除的情况下，切勿试图开机；在开机时，切勿试图把手伸到这些保护装置下面或附近去进行维修。

以上内容参考网络-柴油发电机

10. 家中空调的使用年限一般是多少年

一、家用空调器的使用年限

国家能源局于2012年1月4日引用“1996年8月21日电力工业部令第7号发布《居民用户家用电器损坏处理办法》”第十二条明确规定如下：

第十二条各类家用电器的平均使用年限为：

电子类：如电视机、音响、录像机、充电器等，使用寿命为10年;

电阻电热类：如电饭煲、电热水器、电茶壶、电炒锅等，使用寿命为5年;

电光源类：白炽灯、气体放电灯、调光灯等，使用寿命为2年。

根据规定，家用空调器使用年限明确为12年。

小编查遍所有的标准规范，均未对此作出明确规定。但小编在中华人民共和国国务院令第512号《中华人民共和国企业所得税法实施条例》查到相应的折旧规定，要求如下：

第六十条除国务院财政、税务主管部门另有规定外，固定资产计算折旧的最低年限如下：

(一)房屋、建筑物，为20年;

(三)与生产经营活动有关的器具、工具、家具等，为5年;

(四)飞机、火车、轮船以外的运输工具，为4年;

(五)电子设备，为3年。

根据以上规定，可自主定义“中央空调”作为固定资产的折旧年限，但“折旧年限”非“使用年限”。

那么问题来了!

1.家用空调器用十二年到底有哪些问题和安全隐患?

1)安装寿命

根据《房间空气调节器安装规范》，安装单位应在三年对安装质量负责，规定如下：

空调器的安装寿命应不低于产品的使用年限。空调器安装后一年内，不应由于安装不良影响空调器的正常运行及使用性能;安装后三年内，不应由于安装不良影响空调器的安全运行和发生重大安全事故。空调器安装使用后，用户应根据使用情况经常进行检查和进行必要的维护并定期向有关部门报检，以确保空调器正常、安全、可靠地运行。

2)安全隐患-住在二层以上的用户特别需要注意!

2.大型中央空调运行年限问题

在一般的招投标活动中，中央空调厂商都会向招标单位承诺整机和压缩机质保时间，现今各厂商提供的服务各不相同，说明对自身产品质量的信心。我们先从压缩机大修承诺时间，目前最高约为8万小时，那么单台全天候24小时运行计算，约为9.1年，若以12小时计算约为18年。如物业单位对中央空调设备进行精心的维护保养，运行时间在20年左右的中央空调设备还是有不少例子。当然中央空调部件设备也是会受到腐蚀和脏堵，从而影响到制冷效果，因此，一般中央空调设备能相对保证其良性运行的时间约为12-15年。

目前，国内外均未对空调压缩机使用年限作出明确的规定。我想更多的作用是为了鼓励产业创新，让使用者得到更多的实惠。但我们查到一条纪录是：据查部分国内外"全封闭压缩机的使用基准和界限值"。其中给出一项目"开停次数"-20万次以上。

假定每天每小时开停4次，需要连续开停5.7年。因此，在正常使用的情况下，空调压缩机使用年限应该比这更长，至少也必须在六年以上。