水的除盐设备

『壹』 工业生产用锅炉除盐水设备的工艺有哪些

脱盐水：原水--过滤--沉淀--混凝--澄清--软化--离子交换脱盐
锅炉补给水：一般就是凝结水，也有用除盐水的
纯水：非锅炉范围用语。一般在软化后加反渗透然后加edi。不同行业纯水标准不同。

『贰』 反渗透脱盐水设备国家规定的除盐率标准如何计算的呢

透水率=单位时间内渗透的水量，L/H÷单位膜面积，M2

脱盐率=(反渗透处理进水中的含盐量，MG/L-反渗透处理出水中的含盐量，MG/L) ÷反渗透处理进水中的含盐量，MG/L
反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

回收水率=渗透出水水量，L÷进水量，L

低压锅炉小于2.45MPA(小于25KGF/CM2)

中压锅炉3.82-5.78(39-59)

高压锅炉5.88-12.65(60-129)

锅炉排污率=(锅炉给水中的含盐量,含钠量或含硅量,MG/L-锅炉蒸汽中的含盐量)÷(排污水中的含盐量,MG/L-锅炉给水中的含盐量)

对于软化水,

锅炉排污率=锅炉给水中的含盐量,含钠量或硅量÷(排污水中的含盐量-锅炉给水中的含盐量)

确定循环水垢样组成的简便定性方法:

常见水垢主要成分 水垢经酸溶解的的现象

碳酸盐垢 加酸之后有大量气泡产生

硅酸盐垢 在热盐酸和硝酸中缓慢溶解,产生白色不溶物.

氧化铁垢 加硝酸溶解,产生黄色溶液

铜垢 加硝酸溶解,产生蓝色和黄绿色溶液

磷酸盐垢 加钼酸铵试液再加硝酸,产生黄色沉淀,然后再加氨水会使沉淀物溶解,说明是磷酸盐垢

判断水样分析结垢和腐蚀的标准: 反渗透膜,陶氏膜,世韩膜

2PHS-PH:指碳酸钙的稳定指数

1:2PHS-PH<3.7 严重结垢

2:3.7<2PHS-PH<6结垢

3:2PHS-PH=6稳定

4:6<2PHS-PH<7.5腐蚀

5:2PHS-PH>7.5严重腐蚀

PHS=(9.3+A+B)-(C+D)---格瑞水务

『叁』 反渗透除盐水处理设备哪种好用

就水处理设备而言，并不是说谁家的好就耐用，还和操作者操作有关，该维护的时专候不维属护，带病运行造成设备的不可恢复，该更换耗材的时候不更换，造成前处理水质变差，造成后续的处理压力过大或者是膜污染严重失去恢复能力等。因此水处理设备的使用重在合理的维护和保养以及时刻对进水水质进行检测，增加使用寿命。设备的跑冒滴漏重要的是安装人员以及设计人员的配合，旧设备本身而言尺寸大都是非标设备，需要根据现场的空间及水质去调试选材。后期设备使用的培训也是一项重要的服务项目。我们的化工厂10多年来，水处理设备都是用河南华澜水处理设备有限公司的，售后服务及时！希望对你有帮助。如果对我的回答满意请采纳

『肆』 EDI连续电除盐水处理设备的EDI设备工作原理

高纯度水对许多工商业工程非常重要，比如：半导体制造业和制药业。以前这些工业用的纯净水是用离子交换获得的。然而，膜系统和膜处理过程作为预处理过程或离子交换系统的替代品越来越流行。如电除盐过程（EDI）之类的膜系统可以很干净地去除矿物质并可以连续工作。而且，膜处理过程在机械上比离子交换系统简单得多，并不需要酸、碱再生及废水中和。EDI处理过程是膜处理过程中增长最快的业务之一。EDI带有特殊水槽，水槽里的液流通道中填充了混床离子交换树脂。EDI主要用于把总固体溶解量（TDS）为1-20mg/L的水源制成8-17兆欧纯净水。
EDI装置将离子交换树脂充夹在阴/阳离子交换膜之间形成EDI单元。EDI工作原理如图所示。 EDI组件中将一定数量的EDI单元间用网状物隔开，形成浓水室。又在单元组两端设置阴/阳电极。在直流电的推动下，通过淡水室水流中的阴阳离子分别穿过阴阳离子交换膜进入到浓水室而在淡水室中去除。而通过浓水室的水将离子带出系统，成为浓水. EDI设备一般以反渗透（RO）纯水作为EDI给水。RO纯水电阻率一般是40-2μS/cm（25℃)。EDI纯水电阻率可以高达18 MΩ.cm(25℃)，但是根据去离子水用途和系统配置设置，EDI纯水适用于制备电阻率要求在1-18.2MΩ.cm(25℃)的纯水。
EDI装置的特点EDI装置不需要化学再生,可连续运行,进而不需要传统水处理工艺的混合离子交换设备再生所需的酸碱液,以及再生所排放的废水。

『伍』 什么是水的化学除盐处理

由于近年来锅炉向复高温高压制化迅速发展，因此，对于锅炉补给水水质的要求也越来越高，需要把水中的盐类几乎除尽。为此，阴、阳离子交换技术得到迅速的发展。如用H型阳离子交换剂与水中的各种阳离子进行交换而放出H+；而用OH型阴离子交换剂与水中的各种阴离子交换而放出OH-。这样，当水经过这些阴、阳离子交换剂的交换处理后，就会把水中的各种盐类基本除尽。这种方法，就称为水的化学除盐处理。

『陆』 水中带油对化学水处理除盐设备会会产生什么危害

‍水化验工试题。不要感谢我、我叫红领巾。一判断1、测定电导时，温度越高，电导率越小.(×)2、测PNa时，加入二异丙胺是为了防止钾离子的干扰。(×)3、锅炉减温水不合格，将直接影响过热蒸汽质量。(√)4、凝结水进口温度高于45℃，就要停运。(×)5、过热器内沉积盐类主要是SiO2。(×)6、给水加氨处理，加氨量过大，可能造成铜管的腐蚀。(√)7、当锅炉负荷急剧增加，炉水中PO43-减少，酚酞碱度升高，是因为发生了盐类暂时消失现象。(√)8、摩尔是物质的质量的单位。(×)。9、高速混床SiO2含量超过20mg/L表示失效。(×)10、水垢样加盐酸后，立即产生大量气泡，说明有碳酸.(√)11、对混床来说，在通常的树脂层高度范围内，树脂层高度和运行流速对出水水质影响不大。(√)12、启动离心泵时，先开门后开泵。(×)13、我厂机组凝结水精处理，最大出力为690T/H。()14、锅炉酸洗液属于非正常性废水。(√)15、离心泵运行，轴承温度不超过80℃。(×)17、用玻璃瓶取水样测定微量硅含量（×）18离子交换除盐中，水的流速越慢，交换越彻底（×）19、当饱和蒸汽较好而过热蒸汽不良时，表明减温水有污染（√）20、EDTA法测小硬度用的指示剂是0.5%酸性铬蓝K，终点显蓝紫色。（√）21、罗茨风机启动时，先启动罗茨风机，再打开放空阀（×）22、定冷水没有加药处理，PH值应在6-8以上。（×）23、OH离子和HCO3离子可以共存。（×）24、锅炉蒸汽参数是指锅炉出口处过热蒸汽的压力和温度。（√）25、同一种树脂，由于不同水质条件，工作交换容量有一定差异。(√)26、正常情况下，电动机冷态启动不超过4次。（×）27、酚酞指示剂在碱性溶液中不显色。（×）28、PH表与PNa表所用甘汞电极构造基本相同，只是内装电解质液的浓度不同。（√）29、开启易挥发液体试剂之前，先将试剂瓶放在低温水中冷却几分钟，开启瓶口时不要对人，最好在通风柜中进行。（√）30、不加药，定冷水的铜含量控制在≤40ug/l。（×）二选择1.溶液滴定草酸盐时应(A)A.在开始时缓慢进行,以后逐渐加快B.开始时快,然后缓慢C.始终缓慢地进行D.接近终点时,加快进行2、大量的SiO2(硅酸盐)试样的测定应选择(A)A.重量法B.碘量法C.分光光度法3、称取工业K2Cr2O20g,配制铬酸洗液,应选择(A)A.台式天平B.电光天平C.半微量天平D.微量天平4、下列操作哪一种是正确的(A)。A.滴定之前用操作溶液将滴定管淋洗几次B.称量某物时,未冷至室温就进行称量C.发现某砝码有腐蚀时,仍使用该砝码D.滴定之前用被滴定的溶液淋洗锥形瓶5、聚四氟乙烯制品不能接触下列何种物质。（D）A.浓硝酸B.王水C.浓碱液D.液氯7、现需配制0.2mol/LHCL溶液和0.2mol/LH2SO4溶液,请从下列仪器中选一最合适的仪器量取浓酸(C)。A.容量瓶B.移液管C.量筒D.酸式滴定管8、用25ml移液管移出的溶液体积应记录为(C)。A.25mlB.25.0mlC.25.00mlD.25.0000ml9、把NaCl溶液加热蒸发至干,直至析出全部溶质,选用最合适的仪器是(B)。A.表面皿B.蒸发皿C.烧杯D.烧瓶10、下列实验操作正确的是(C)。A.将浓H2SO4慢慢的倒入盛有水的量筒里稀释B.把烧杯直接用酒精灯加热C.过滤时漏斗里的液体要低于滤纸边缘D.将胶头滴管伸进试管里滴加液体11、在酸碱中和滴定时,不会引起误差的操作是(A)。A.锥形瓶用蒸馏水洗净后,留有少许蒸馏水便注入待测液,再滴定B.锥形瓶用待测液洗过后,直接注入待测液,再滴定C.移液管用蒸馏水洗净后,直接用来移取待测液D.滴定管用蒸馏水冼净后,直接注入标准溶液,再滴定12、一般采用指示剂的量为:(D)。A.1/2mlB.越多越好C.不少于被测溶液的1/10D.1/2滴13、试管,烧杯等玻璃仪器,刷干净的标准是(D)。A.只要容器壁上没有附着化学物质即可B.容器壁上附有小水滴C.容器壁上没有水D.容器壁上附着的水均匀,没有水滴凝聚或成股流下14、使用PH试纸检验溶液的酸碱度,正确的操作方法是(D)。A.把试纸一端浸入待检液内B.先把试纸润湿然后用洁净玻棒蘸取待测液点在PH试纸上,半分钟后与标准比色卡比色C.把试纸插到待检液内,取出后与比色卡比色D.把PH试纸放在玻璃片上,用洁净玻棒蘸取待测液点在PH试纸上,半分钟后与标准比色卡比色15.强碱滴定弱酸时应选用（A）指示剂A、酚酞B、甲基橙C、混合16.给水系统中最易发生的腐蚀是（A）A、氧腐蚀B、二氧化碳腐蚀C、冲击腐蚀17.联氨是一种（A），操作时应戴防毒面具、护目镜及防酸碱手套，并做好安全措施。A、有毒药品B、刺激性药品C、无毒药品18.配碱液时，浓碱一旦溅入眼睛或皮肤上，首先应采取（A、C）方法进行清洗。A.清水冲洗B.2%稀碱液中和C.1%醋酸清洗19．化学加药计量泵的行程可调节范围一般应在（D）。（A）10%~50%；（B）50%左右；（C）50%~80%；（D）20%~80%。20.锅炉停用一个月，可选用的保护方法为（C）。A：给水压力法B：热炉放水余热烘干法C：氨－联氨保护液保护D：保持水位的充氮保护21.下列溶液中呈酸性的有（C）。A：[H+]7的溶液呈(碱性),使石蕊试液变(蓝色)。8.取用液体试剂时,先把瓶塞拿下,(倒)放在桌子上,然后拿起瓶子,瓶上的标签应(向着)手心,使瓶口紧挨着量筒口,把试剂缓缓地倒入量筒中。9.在稀释浓H2SO4时,一定要把(浓H2SO4)沿着器壁慢慢地注入(水)中,并不断搅拌。10.用移液管在量取液体后在放液时,管尖残留的最后一滴不要(吹入)11.误差分类为(系统误差),(偶然误差)二类。12.在容量法中,使用滴定管装溶液前,需用操作溶液洗(2-3)次,其目的是(避免操作溶液被稀释)。13.用EDTA滴定法测定凝结水硬度时，常出现终点色为灰绿色的情况，说明（铁离子干扰较大）14.测定二氧化硅的分析方法有＿滴定分析法重量法气化法等。15.取用液体试剂时,先把瓶塞拿下,(倒)放在桌子上,然后拿起瓶子,瓶上的标签应(向着)手心,使瓶口紧挨着量筒口,把试剂缓缓地倒入量筒中。17.PH值>7的溶液呈(碱性),使石蕊试液变(蓝色)。18.有毒和刺激性气体放出的操作应在(通风橱中)操作。19.化学分析中四大滴定分析法是(氧化还原滴定),(酸碱滴定),(络合滴定),(沉淀滴定)。20.25℃纯水的PH为(7)。21.(酸)和(碱)作用而生成盐和水的反应叫中和反应。22.卸酸（碱）时，应准备好急救药品：0.5％碳酸氢钠，2％稀硼酸或1％醋酸。23.清除锅炉,热交换器受热面上所形成的附着物和水垢的一般有物理、化学和机械清除等方法。24.在氧化还原反应中，生成电子的物质叫还原剂，它本身被氧化，得到电子的物质叫氧化剂，它的本身被还原。25.定量分析方法有化学分析和仪器分析两大类。26.滴定分析法的滴定方式有直接滴定法、反滴定法、置换滴定法、间接滴定法四种。27.巡回检查过程中发现设备异常时，应立即采取必要的紧急措施和加强监督，并通知有关人员进行处理，原则上不得擅自处理，得遇有威胁人身安全及设备安全的紧急情况时，可先进行处理，然后立即汇报班长、值长。28.化学清洗前必须考虑锅炉结构、金属材料、清洗药品、清洗用水,、加热用蒸汽，废水处理等几方面的问题。29.杂质测定用标准溶液的量取体积应在（0.05—2.00ml）之间30.分析实验室用水一般使用密闭的专用（聚乙烯）容器存放。四问答1.什么是滴定误差:滴定终点与等当点不一定恰好符合,因此而引起的误差称为“滴定误差”。2.什么是饱和溶液在一定温度下,溶液和结晶达到动态平衡的溶液叫饱和溶液。3.什么是标准溶液在容量分析中,已知准确浓度的试剂溶液称标准溶液。4.什么是滴定将标准溶液滴加到被测物质溶液中去的过程叫滴定。5.给水水质异常情况及处理有哪些？1.给水氧浓度异常的处理：此时应检查加氧压力和加氧管路的阀门是否正常，如有变化应及时调整；如正常，应联系集控人员进一步检查除氧器和凝汽器的运行情况，查出原因后进行调节。2.给水氢电导率异常升高的处理：此时应首先检查凝结水精处理系统的运行情况，如发现高速混床失效，应立即进行切换；如无失效应进一步检查补给水水质是否合格，如合格，则投运凝汽器检漏需进一步检查凝汽器是否存在泄漏，如由于凝汽器泄漏引起给水氢电导率异常升高时，应及时取样查找泄漏侧，同时通知值长进行单侧隔离查漏；当凝汽器发生严重泄漏，精处理系统运行恶化，热力系统水汽品质全面超标时，应立即通知值长，严格按化学监督导则中的异常水质的处理标准进行紧急处理。3.给水pH的异常处理：此时应检查加药计量泵运行是否正常、自动加氨控制系统的设定是否正确、精处理装置出口电导率、省煤器进口的电导率表是否正确，如不正常应调整至正确值；如均正常应进一步检查氨溶液箱中氨的浓度是否正常等。6.述给水加氨的目的及原理，并写出反应方程式？答：提高给水PH，原理为用氨水的碱性中和碳酸的酸性。NH4OH+H2CO3NH4HCO3+H2ONH4OH+NH4HCO3(NH4)2CO3+H2O7.当强碱溅到眼内或皮肤上时，应如何处理？答：若强碱不慎溅至皮肤上应立即用大量清水清洗，再用急救药品清洗，严重时，立即送医院检查处理。8.蒸汽品质恶化的危害有哪些？答：危害如下：1.造成过热器积盐，引起腐蚀并影响传热，导致过热器超温爆管。2.在汽轮机通流部分积盐，减小通流面积，导致汽轮机腐蚀，影响汽机效率。3.在汽轮机调速汽门处积盐，造成汽门、门杆、门座腐蚀及卡涩，影响调速系统的灵活性，以至影响安全运行。9、引起蒸汽品质恶化的原因有哪些？答：主要原因分析入下：1.设备有缺陷，如锅炉内部结构的缺陷，汽水分离器的分离效率不高等。2.水质控制不当，化学除盐水质量不稳，锅炉内部处理不当，凝汽器经常泄漏，露水控制指标不合理。3.运行方式不合理，运行参数波动太大。4.混合式减温器减温水质量不高或表面式减温器泄漏造成蒸汽中盐量增加。5.给水处理调解不当。6.蒸汽水滴携带或蒸汽溶解携带。7.加药浓度不当或加药量过大。10.硝酸银容量法测定水样中氯化物的步骤？答：1.量取100ml水样于锥形瓶中，加2-3滴1％酚酞指示剂，若显红色，即用0.1mol/L（1/2H2SO4）硫酸溶液中和至无色；若不显红色，则用0.1mol/lNaOH溶液中和至微红色，然后以0.1mol/l（1/2H2SO4）的硫酸溶液滴回至无色。再加入1mol10％铬酸钾指示剂。2.用硝酸银标准溶液（1ml≈1mgCl-）滴定至橙色，记录消耗硝酸银标准溶液的体积a。同时做空白试验，记录消耗硝酸银标准溶液的体积b。11.碱度的测定步骤（测定给水）？答:1.取100ml透明水样，置于锥形瓶中。2.加入2-3滴1％酚酞指示剂，此时溶液若显红色，用微量滴定管以0.01mol/L（1/2H2SO4）的硫酸标准溶液滴定至恰好无色，记录耗酸体积a。3.加入2滴甲基红—亚甲基蓝指示剂，用0.01mol/l（1/2H2SO4）硫酸标准溶液滴定，溶液由绿色变为紫色，记录耗酸体积b（不包括a）。12.复合电极使用的注意事项？答：1.电极在充分使用或久置不用的应放在蒸馏水中活化8小时。2.如果发现球泡污染，应在酒精或丙酮溶液中清洗。3.应定期补充3MKCl溶液。13.溶解氧不合格的原因有哪些？答：给水溶氧不合格的原因主要有：1.除氧器运行参数（温度、压力）不正常。2.除氧器入口溶解氧过高。3.除氧器装置内部有缺陷。4.负荷变动较大，补水量增加。5.排汽门开度不合适。14.蒸汽含硅量、含盐量不合格的原因有哪些？答：1.炉水、给水质量不合格2.锅炉负荷、汽压、水位变化急剧3.减温水水质劣化4.锅炉加药控制不合理5.汽、水分离器各元件缺陷15.保证锅炉给水水质的方法有哪些？答：1.减少热力系统的水、汽损失，降低补给水量。2.采用合理的和先进的水处理工艺，制备优良的锅炉补给水。3.防止凝汽器泄漏，避免凝结水污染。4.对给水和凝结水系统采取有效的防腐措施，减少热力系统的腐蚀。5.作好停备用保护工作，减轻热力系统的腐蚀。

『柒』 什么是锅炉给水的除盐处理

锅炉给水的除盐处理过程与化学知识直接有关，为避免生涩易懂，下面用通俗的语言来解释，所以可能存在着用词不准确、但意义表达没问题。

1、什么是锅炉给水的除盐处理
锅炉给水的除盐不是我们日常做菜用的盐，这个盐是化学上的盐，除盐指的是去除钙镁离子和杂质。这是因为未经除盐处理的水中除含有少量悬浮杂质外，等阴离子所组成的溶解盐类这些杂质随水进人锅炉中，会在锅炉及蒸汽系统中产生危害：一些气体在给水管路和热力设备中造成腐蚀，同时盐类物质在锅炉系统中极易生成水垢，而水垢的热导率只有金属的几十至几百分之一，从而使受热面受热不匀或局部过热，甚至爆管或锅炉爆炸。这样不但会使设备寿命缩短，燃料消耗髙，而且存在着大型事故的隐患。
2、怎样进行锅炉给水的除盐处理
给水处理是根据锅炉压力等级的不同而有所不同。等级越高，对给水的纯度要求越髙，锅炉给水压力等级高的锅炉给水还必须除氧。
对于常压小型热水锅炉，可采用锅炉内加药处理进行软化处理或部分除盐处理，主要是除去水中的硬度，通常是以H型或Na型离子交换树脂软化或石灰软化法处理。
对于中压以上锅炉的热水锅炉给水应进行锅外水处理， 将水中的阳离子如Ca2十、Mg2- , Na -和阴离子中的Cl-、 so?-, HCO3-、 HSiOr等，以及溶解气体全部除去或降低到一定程度，才能输入到锅炉内使用，通常采用离子交换（离子交换器）或膜分离、透析技术等方法。

『捌』 什么是水的化学除盐处理

电站锅炉的给水处理叫抄除盐处理，工业锅炉的给水处理叫软化。除盐水的去除杂质的等级高于软化，软化水就是去除水中的钙镁离子，防止结垢。而除盐处理不仅包括钙盐和镁盐，还有其它重金属和其它盐类。锅炉给水的除盐处理，就是去除水中钙盐、镁盐等盐类物质，以防止锅炉结垢。

『玖』 海水淡化用除盐水设备哪些不一样

现在海水淡化除盐的设备主要分为两个大类

一个是膜法除盐设备，以反渗透为主
另一个是热法设备，以低温多效为准

『拾』 除盐水过滤处理设备主要有哪几件

过滤器，超滤，反渗透，edi，各种水箱，各种泵，各种加药装置