酒泥过滤机设备维护保养

1. 白酒厂设备保养,维护,维修计划

白酒厂设备保养、维护、维修计划是列个表格，上面是保养项目，保养内容，时间，竖列是名称，一般指设备多长时间清洗、加油、除锈，更换零部件，操作人是谁。维修计划还需要主管签字，因为维修时是需要配备新的零部件。

2. 过滤机如何保养

1、过滤机应装设电气保护装置。
2、过滤机运行初期，每天至少检查地脚螺栓一次，防止松动。
3、当电机旋转方向不符合要求时，调整电源相序即可。
4、电机应保证润滑良好，每运行二周左右补充锂基润滑脂(ZL-3)一次，加油时，通过油杯加入适量锂基润滑脂。
5、机器累计运行1500小时后，应检查轴承
6、机器停置较长时间后应测量绝缘电阻
7、国宝牌过滤机的商标是日益电机股份有限公司唯一在大陆地区排他性使用的商标。

3. 空气压缩机过滤器的日常维护和保养方法

您好，空压机过滤器一般是分为两种，一种是空气过滤器，一种是油过滤器。
空气过滤器是过滤空气，油过滤器是过滤油，都是需要及时进行更换，一般2000小时更换一次。
一般空压机提示空气过滤器过期是保养时间到的提醒，建议及时做保养，更换三滤一油。

4. 压滤机都有哪些保养事项

压滤机维护保养事项

(1) 经常保持液压系统的整洁与稳定，严防其他杂物浸入而造成故障。
(2) 压滤过程中滤布要保持平整，不允许有褶皱，可视情况对滤布进行清洗。
(3) 经常检查滤布，如有破漏，要及时更换、缝补。缝补滤布时，应将破漏处剪掉，然后缝补，以防止在密封面重叠，增加滤布厚度。
(4) 定期向轴承注入润滑脂，向设备的传动链条及轨道淋油，并清除污物。
(5) 由于液压系统中的液压站，是一个密闭的空间，过长时间的使用，液压油就会变得越来越少，当液压油不能再少时，油泵就会空转，可能将电动机给烧毁，造成液压系统的损伤。故要定期给液压系统补油、换油，并清洗滤油器，以保证液压系统正常工作。
(6) 液压系统油温低于10℃时，可用加热器提高油温。
(7) 正确使用设备，尤其是不要空腹开启压滤机，否则，滤板极易被压得变形、破损，甚至会造成设备的瘫痪。
(8) 滤布作为机器设备中必不可少的一部分，在清洁后烘干时，千万不能让滤布太干燥。

5. 污泥脱水机的维护保养步骤有哪些

首先不知道你用的哪种污泥脱水设备，但是日常维护步骤大体相同：

1. 设备脱水部分用完最好冲洗干净，有些污泥是有腐蚀性的。

2. 表面清理干净，保持设备整洁。

3. 电机需要加油的，需在规定时间加油。

4. 定期清理电控柜内部的灰尘，用气枪吹即可，如变频器这些灰太多会坏。

   日常基本的维护，如果需要大保养最好问厂家，毕竟东西是厂家生产的。

6. 你知道过滤器该如何进行正确的维护和保养吗

过滤器来维护和保养方法

1、过滤器组源合配置有一定的原则，一般是以“先粗后精”原则进行配置，顺序不能错误；

2、实际通过过滤器的流量、压力及温度不能超过规定值；

3、安装时须注意分清过滤器的进、出口位置；

4、过滤器安装对应地垂直。留有一定的离地高度，便于更换滤袋、滤芯、滤料；

5、定期检查过滤器，出现下列情况时，应当及时更换：过滤器使用效果明显下降；压差表示值超标；使用时限超时；

6、不带自动排水器的过滤器，应定时打开球阀排除滤壳积水。通常每班不少于1-2次；

7、若工作压力低于标准值时，需要进行修正；

8、过滤器进水温度不超过指定最高温度。

7. 如何做好污泥压滤机的日常维护工作

板框压滤机，是用于固液分离的专用设备，通用性很强。

不同物料，不同生产工艺，使用机器的配置也不同。

所以，维护的方法也不同。

总体而言，机器会有以下基本配置:

1. 机械框架

2. 液压压紧系统（一般都是液压系统）

3. 电拉板或者液压拉板系统（包含在液压系统内）

4. 辅助卸饼装置
   

5. 滤布清洗装置

6. 滤布酸化系统

7. 进料泵，挤压泵，滤饼水洗泵，滤饼干燥系统（压缩空气，热干燥）及管道，仪表，压缩空气等辅助系统。

所以，不同配置的机器，就会有不同的维护方法。

简单而言，常见的维护工作如下:

1. 液压系统定期更换液压油（液压油一般建议一年一换，或者视液压油氧化状况换油。注意，第一次换油，需要彻底清洗油箱，以清理安装过程中带入液压系统的脏污），空气和油过滤器（换油就必须更换过滤器），高压软管（建议高压管2年一换）

2. 滤布酸化及清洗，周期按照厂家提供的方案，或者视现场过滤效果，脱饼状况来确定

3. 注意泵齿轮箱的润滑油液位，不足请及时补足

4. 定期校验仪表，气动阀门驱动头，如果有油气分离器，请记得清理过滤器。

5. 压缩空气系统，定期检查放水。

6. 机器本体，运动部件的润滑，及日常检修

7. 按照使用经验，制定维护计划，按照固定周期，对机器进行保养。

如果有确切的案例，欢迎补充，这样可以有针对性的制定维护方案。

8. 袋式过滤器都有哪些维护保养步骤

袋式过滤器检查和维护步骤：

袋式过滤器

1、经常检查袋式过滤器各连接管道是否内牢固，是否有泄漏和损坏容。

2、不要在袋式过滤器内有压力的情况下开盖，否则剩余液体可能喷出，并造成液体流失和人员伤害。

3、检查袋式过滤器进出口阀门是否关闭严密，检查压力表，确定内部压力为0，此时袋式过滤器应已与管道系统分开。打开排空阀，待袋式过滤器中的剩留液体经排空阀流尽再做开盖工作。

4、定期检查滤袋情况，需要及时清洗，如果滤袋损坏，需要及时更换。

5、正确打开袋式过滤器的滤机上盖，拧开上盖吊帽，提起上盖，转过一定角度。

6、要定期检查过滤器压力。随着使用时间的延长，缸内滤渣逐渐增多，当压力达到0.4MPa时，应停机打开筒盖，检查滤袋截留滤渣的情况；

7、适当调节过滤器压力。过滤器压力一般调在0.1-0.3MPa比较合适，可通过回流管路或泵上回流阀来调节，过滤压力过高会损坏滤袋以及保护网，需格外注意。

8、检查O型密封圈和滤机上的O型槽：若O型密封圈变形，出现划痕或破裂，或O型密封圈接合部位有问题，应更换新的配件。

9. 压滤机日常维护都需要做哪些

1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动，应及时紧固调整。
2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布，工作完毕时应及时清理残渣，不能在板框上干结
成块，以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔，保持畅通。
3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油，对于转动部件要保持良好的润滑。
4、压滤机长期不用应上油封存，板框应平整地堆放在通风干燥的库房，堆放高度不超过
2m，以防止弯曲变形。