板框压滤机属于连续式过滤设备

⑴ 对板框式压滤机一个过滤周期包括几个阶段

箱式压滤机
1.压滤机关闭
2.进料阀门开启
3.启动泵，进料
4.进料完毕，停泵
5.打开压滤机卸饼
隔膜压滤机
1-4都是一样的
5.停止进料泵，关闭进料阀门，启动挤压泵
6.挤压结束，停挤压泵，泄压
7.如果有中心反吹的，启动中心反吹
8.打开压滤机，卸饼

⑵ 比较板框式压滤机和真空转筒过滤机的异同

1. 压滤机复泥饼含水率低。

2. 压滤制机不连续工作排泥，真空转鼓是连续的。

3. 处理污泥压滤机比较通用，转毂有局限，尤其对于难过滤和难脱饼的污泥，转毂是没办法处理的。

4. 压滤机是滤饼直接加压，转毂是通过空气的负压吸附污泥进行过滤。

5. 相同点，都是经过过滤介质，对固液进行分离。

⑶ 板框压滤机的特点以及组成是什么呢

板框式压滤机是一种间歇性固液分离设备，是 由滤板、滤框排列构成滤室，在输料泵压力作用 下，将料液送进各滤室，通过过滤介质将固体和液体 分离。该设备广泛用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等，具有分离 效果好、适用范围广、操作简单、投资少等优点，特别 是对黏细物料的分离，有着不可比拟的优越性。

压滤机作为固液分离设备，应用于工业生产已有悠久历史，它具有分离效果好、适应性广，特别对于粘细物料的分离，有其独特的优越性。

压滤机分为板框式压滤机和厢式压滤机，压滤机是一种间歇式过滤设备，用于各种悬浮液的固液分离。它是依靠压紧装置将滤板压紧，再将悬浮液用泵压入滤室，通过滤布来达到将固体颗粒和液体颗粒分离的目的。

板框式压滤机是很成熟的脱水设备，在欧美早期的污泥脱水项目上应用很多，板框压滤机的结构较简单，操作容易，稳定，过滤面积选择范围灵活，单位过滤面积占地较少，过滤推动力大，所得滤饼含水率低，对物料的适应性强，适用于各种污泥。

板框式压滤机对于滤渣压缩性大或近于不可压缩的悬浮液都能适用。适合的悬浮液的固体颗粒浓度一般为10%以下，操作压力一般为0.3～1.6兆帕，特殊的可达3兆帕或更高。过滤面积可以随所用的板框数目增减。板框通常为正方形，滤框的内边长为 200～2000毫米，框厚为16～80毫米，过滤面积为1～1200㎡。板与框用手动螺旋、电动螺旋和液压等方式压紧。板和框用木材、铸铁、铸钢、不锈钢、聚丙烯和橡胶等材料制造。

板框式压滤机设备重量与体积大，采用而该类型的污泥脱水机采用间断运行方式，时产50kg/h固体，生产率相对较小，但是脱水率较高，泥饼含水率可达70%-85%，此外，该设备还有需专人看守，自动性较差；活动部件多，不稳定；设备投资稍低；维修难度大；操作较为复杂，须专人管理；使用寿命短等特点。

⑷ 板框式压滤机和板框过滤机有什么区别

二者就是同一个东西。都是一种传统的，固液分离设备。

主要还是看前面，“板框”。

最早的压滤机，的确是一个框+一块板+框+板。。。行成过滤腔室的。这就是板框压滤机的名称由来。

而克服过滤通道阻力的能量，来自于输送物料的泵，从形式上来看，就是压力的提升。

所以，这个组合起来，就叫板框压滤机了。

而板框过滤机，其实也是必须要有压力的，否则最后是无从成功过滤的。

这就是为啥这二种设备就是一样东西的原因了。

⑸ 带式压滤机和板框压滤机的区别

相比于板框压滤机来说，带式压滤机是从美国引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水专处属理设备，可以连续工作，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理量大，脱水效率高，使用寿命长等特点，广泛用于各行业的处理中，其配置的轴承使用寿命长。但是，带式压滤机污泥脱水后的滤饼含水量高，耗能大，且在使用过程中较难维护保养。

而板框压滤机的工作采用的是间歇式运行，运行完一个完整的流程，才进入下一个运转：进料——过滤——压榨干燥——卸料。所以有些设备需要人工配合才能完成，同时还需要更换滤布，从而影响压滤机设备效率。但是呢，板框压滤机是很成熟的脱水设备，适用于各种污泥。板框压滤机主要由止推板、滤板、压紧板、大梁和压紧装置组成。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质(如滤布)，滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是止推板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。

⑹ 板框式过滤机和板框式压滤机是同样的设备吗

过滤机：利用多孔过滤介质两侧的压力差，分离物料中固体和水的机械。
压滤机：在过滤介质一侧施加机械力实现过滤的机械。

⑺ 板框式压滤机和板框过滤机有什么区别．

不知道你是从哪里听得到板框过滤机这个名词，一般化工上就是板框式压滤机。压滤机主要就是板框式的和箱式的。这个已经非常成熟了，实验室一般都做过滤实验就是用的这个。还有就是加压叶滤机。

⑻ 板框压滤机与厢式压滤机的区别

当同样的滤板数量的时候，厢式压滤机的有效过滤面积要比板框压滤机要大，厢式压滤机在使用配套的滤布上也是不同的，正是因为滤布的不同，就可能影响压滤机自身的过滤质量。厢式压滤机的滤布一般只能使用纤维的滤布，而板框压滤机可以使用的滤布除了纤维之外还可以使用滤纸、隔膜等，所以板框压滤机的滤布适用更加广泛，适用的行业也更多。过滤质量上，板框压滤机要比厢式压滤机质量好，厢式压滤机的滤布是要进过缝制后才能使用的，在人工加工时，缝制的针眼也会影响滤布的拦截作用，也就是一些固体颗粒会从中穿过滤布，然而板框式的滤布无需加工缝制，这样就很好的减少了针眼的影响了。所以板框压滤机属于精过滤。由于板框压滤机的滤室有一层中空的滤框，储存的空间也就越大，相对厢式压滤机来说，一个间隙循环的时间也就越长，这样可以减少压滤机的卸料时间，使得板框压滤机的过滤效率更高一些。上海大张的压滤机挺好用的，是专业的生产厂家。

⑼ 板框压滤机和带式压滤机有什么不同

简单来说，这二种机器，都是通过滤布，把固体和液体分离的专用设备。
主要区别:
过滤动力，板框是通过泵提供压力，实现固液分离的一种机器，同时还可以对泥饼进行洗涤，干燥等辅助工序的固液分离设备。密闭性非常好，可以实现暗流排放。
带式压滤机是通过履带张紧力，压榨毂的挤压机，来实现固液分离的一种设备，不能实现滤饼的二次处理，功能比较单一。开放式，不利于有挥发味道或者气体的物料过滤，明流排放液体。

⑽ 板框式压滤机的组成部分：

板框式压滤机主要由固定板、滤框、滤板、压紧板和压紧装置组成，外观与厢式压滤机相似。制造板、框的材料有金属、木材、工程塑料和橡胶等，并有各种形式的滤板表面槽作为排液通路，滤框是中空的。多块滤板、滤框交替排列，板和框间夹过滤介质（如滤布），滤框和滤板通过两个支耳，架在水平的两个平等横梁上，一端是固定板，另一端的压紧板在工作时通过压紧装置压紧或拉开。压滤机通过在板和框角上的通道或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液的排出方式分明流和暗流两种、在过滤过程中，滤饼在框内集聚。一般板框式压滤机的工作压力为0.3~0.5MPa,压滤机工作压力为1~2MPa.