水蜜丸制作设备

㈠ 哪里的全自动制丸机比较好

全自动中药制丸机全自动中药制丸机汇集各种全自动中药制丸机优点于一机，青州精诚全自动中药制丸机具有丸形圆、剂量准、崩解快、出条光滑、无棚料、传动平稳、操作容易、故障率极低等优点，其中速控全自动制丸机的搓丸刀转速可根据出条量快慢自动调速，真正实现了制丸的自动化控制，是制丸机史上的一次质的飞越。全自动制丸机能制作蜜丸、水丸、水蜜丸、浓缩丸、糊丸、腊丸等等，全自动制丸机整机符合GMP标准，全自动制丸机是制药厂、保健食品厂和医院制剂室、诊所、药店理想的制丸机械。

速控全自动制丸机参数：

名称 速控全自动制丸机 速控全自动制丸机 速控全自动制丸机 速控全自动制丸机
制丸范围 小蜜丸、水丸、浓缩丸 小蜜丸、水丸、浓缩丸 小蜜丸、水丸、浓缩丸、大蜜丸 小蜜丸、水丸、浓缩丸、大蜜丸
型号 ZW-200 ZW-400 ZW-600 ZW-800
规格(mm) 3-8 3-8 3-8 3-8
小丸出条（根） 1 2 4 6
产量(kg/h) 5-40 10-50 20-80 30-150
电压(V) 380 380 380 380
总功率(W) 1800 2350 3000 6500
外形尺寸(cm) 112×67×95 125×70×100 110×75×106 145×85×125
重量(kg) 280 350 400 550

全自动制丸机参数：

名称 全自动制丸机 全自动制丸机 全自动制丸机 全自动大蜜丸机 全自动制丸机
制丸范围 小蜜丸、小水丸、浓缩丸 小蜜丸、小水丸、浓缩丸 小蜜丸、小水丸、浓缩丸 大蜜丸、小蜜丸、水丸、浓缩丸 小蜜丸、小水丸、浓缩丸
型号 ZW-60 WK-80 WK-140 WK-240 WK-360
规格(mm) 3-8 3-8 4-8 8-24 3-8
出条（根） 1 1 2 1 4
产量(kg/h) 3-20 3-40 8-50 30-90 15-80
电压(V) 220 380 380 380 380
总功率(W) 2700 1500 1500 2350 2500
出条功率(W) 1500 1100 1500
制丸功率(W) 220 370 550
外形尺寸(cm) 100×40×80 105×67×80 108×50×80 128×72×92 110×80×105
重量(kg) 150 280 320 650 300

㈡ 我想开一家中药饮片代加工水蜜丸店，需要什么手续

首先你需要办理一张个体工商户的营业执照，办个体营业执照的步骤是：
1、准备的身份证原件、注册地址证明（如土地产权证或房产证或租赁合同）、2寸证件照；
2、准备5-7个你店铺的名称到工商局办理核名登记；
3、到工商局申请设立，填写办理营业执照相关表单；
4、领取营业执照后，到税务部门登记备案，
5、根据自身需要选择是否刻公章、开基本户。
你的店铺涉及中药加工，那么很可能还需要一张药品生产许可证，办理需要你的身份证原件、营业执照复印件、你人员的技术资格证书、你店铺的周边环境图、总平面布置图，你生产的主要设备等，到你当地的食品药品监督管理局办理就可以了。

㈢ 汉中市加工水蜜药丸在哪里

1.在中药铺去看看呢，做大蜜丸应该都可以，水蜜丸可能能做。
2.实在不行让药材铺打粉，自己手搓吧，做水蜜丸需要专业设备的，估计你做的量比较小，一般也没法做；一般能够做成水蜜丸的，也是可以做成大蜜丸，搜一下你的处方，在药典中有制作方法，药典中木有的话，结合你水蜜丸的处方和用法用量大致折合计算一下做成大蜜丸的量，把蜂蜜在锅里熬一熬，和药粉和一和，搓成丸子。
3.去药店直接买成品，想必应该是没有，再啰嗦几句，中药虽然一直被认为毒副作用小，但也要对症才好，慎之。

㈣ 水蜜丸怎样制作

1，煮取药液。将粗粉倒入锅中，加入适量水，将水煮至细粉重量的20%，也就是500g原料的细粉需要100ml药液。

(4)水蜜丸制作设备扩展阅读：

由多种中药组成，其中桔梗、柴胡、赤芍、甘草等为内蒙道地药材。主要用于气滞血瘀所致的胸痛（心血管系统心绞痛等）、头痛（脑血管）、心悸失眠、急躁易怒等症状,不但能化瘀而且能通脉，号称中药“阿斯匹林”，在临床方面的应用比较广泛，目前尚未发现有副作用的报道。

药材细粉以蜂蜜为黏合剂制成，是中医临床应用最广泛的一种。丸重≥0.5g成为大蜜丸，小于0.5g为小蜜丸。蜂蜜富于营养并有润肺止咳、润肠通便的功能，同时还有质地柔润、吸收缓慢、作用缓和的特点。

㈤ 蜜丸和水丸用机器怎么制作

一中药水丸的传统制作方法水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合（润湿）剂制成的小球形丸剂。水丸是在汤剂的基础上发展而成的。开始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸 的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部分药物细粉制成小丸。丸径一般在φ2.5～φ10之间。泛制法是我国传统的水丸制作方法，也是我国独有的中药制作方法。最初是手工泛丸，它的工艺过程可分为：原料粉的准备及起模、成型、盖面、干燥、过筛、包衣打光、质量检查等。起模是泛丸成型的基础，是制备水丸的关键环节，模子的形状直影响着成品的圆整度，模子的粒度差和数目，也影响加大过程中筛选的次数和丸粒的规格及药物含量的均匀度。现在由于手工泛丸劳动强度大，产量低，污染严重，基本已经被机械泛制所代替。机械泛丸与手工泛丸的原理相同，唯采用设备不同，其操作方法和步骤与手工泛丸大体一致，只不过机械泛丸降低了工人的劳动强度、缩短了生产时间和减少了污染的机会等。二新型的水丸生产设备目前，80%以上的中药厂仍沿用泛制工艺来制备水丸，这是水丸制作的传统方法，也是对人工要求比较高的方法。泛丸的关键的一步——起模仍然要依赖于操作工人的技术熟练程度来控制，而且反复操作限制了产量的提高，污染机率仍然居高不下，同时圆度也不易控制。我公司为满足中成药丸剂尤其是水丸剂的现代化、规模化生产的需要,最新研制开发了ZWS型全自动中药水丸机。该设备利用塑制法原理，将原来的起模、成型、盖面等工艺过程集中在一台机器上，由混合、炼制好的可塑性坨块，直接制出符合要求的药丸。从而实现了水丸制作的一次成形，避免了多次重复工作而增加的污染机会，大大降低了工人的劳动强度，可以说是水丸制作的一次革命性创新。该产品科学的采用了新技术、新工艺、新材料。凡与药物直接接触的零部件均选用不锈钢、聚四氟乙烯等无毒、耐腐蚀材料制造, 全面符合GMP规范要求。ZWS型水丸机在制作水丸的基础上还可以制作水蜜丸、糊丸等。该机工作原理：利用一对相对滚动的制丸滚模，将由挤条口挤出的药条，滚成球丸。在整个的制丸过程中，它对药条的柔韧性要求不高，只要药物能够顺利挤成药条，就可以进行制丸。而且在整个的制丸过程中，工人的操作过程完全可以说 “傻瓜式”操作，因在整个的工作过程中仅需工人添加物料、更换接料盘等而无需为断药条而忙碌，从根本上降低了工人劳动强度，成为制备水丸的首选设备。三水丸机的主要结构及工作过程： 1.机架，2.出丸口，3.中间减速箱体，4.料斗，5.切条刀毛刷，6.挤条泵头，7.切条刀，8.拉条皮带，9.拨条泡管，10.拨条轴。11.拉条带托架。12.滚模防护罩。水丸机主要由以下几部分组成(如图所示):机架、中间减速箱体、挤条泵、送条装置、拨条装置、滚模、电气控制部分。水丸机的工作过程：将炼制好的中药坨放入料斗4中，挤条泵的料腔中有两个相对转动的压料翻板，电动机的动力经中间减速箱体减速后分别传到压料翻板及挤条泵的螺杆，压料翻板将中药坨压入螺杆的槽中，螺杆便推着物料向前运动，从挤条泵头6的出条口中挤出（左右各一条），药条由拉条皮带8接住并向外传送，达到一定长度后，切条刀7便将药条切断，此时拨条轴10转动一周，轴上的拨条泡管9刚好将药条拨到拉条带托架上，药条便经过拉条带托架滑到拨轮中，然后进入滚动的两滚模中，在两滚模的相对滚动下，将药条滚制成合格的药丸并由出丸口2处进入到容器中。在整个的加工过程中，开始的调整步骤是很重要的，它决定着一批药的成丸质量。在开始调整好以后，也就是说出条口的大小与滚模的间隙相匹配时，做出的药丸最为圆整。此后，只要及时向料腔中加入炼制好的药坨，就可维持正常的生产，而不必经常调整和担心药条是否会断的问题。这在一定程度上降低了药厂操作工人的劳动强度，一名熟练工人可以操作两、三台机器正常生产，这也相应提高了工人的生产效率。该机型一经投入市场，便引起许多中药厂的关注。四ZWS型水丸机的应用前景随着我国扩大和加强中草药市场政策的不断深入，人们对中草药的认识越来越深，其应用范围也越来越广。同时，中药作为我国的瑰宝，正越来越受到世界的关注。所以在中药制剂方面，ZWS型水丸机将以其优越的机械性能，发挥其独有的功能。ZWS型水丸机不仅能够做各种中药丸剂，而且在化工、陶瓷、食品、土壤肥料等各个领域都已经开始得到应用。我们也在各个客户的不同要求下，不断的创新和完善。不久的将来，ZWS型水丸机将会以不同的面貌出现在制作球形产品的各行各业中

㈥ 关于蜜丸、水蜜丸和浓缩丸

理论上讲，两种剂型的效果是一样的，但是由于受药材质量和制药技术版的影响，效果会有不同。权

水蜜丸与浓缩丸的区别：

水蜜丸指药材细粉用蜂蜜和水为黏合剂制成的丸剂．

浓缩丸系指药物或部分药物的煎液或提取浓缩成浸膏，与适宜的辅料或药物细粉制成的丸剂。体积小，便于服用。
制作上，水蜜丸是把药材细末用水蜜粘和！浓缩丸是将方中某些药物煎汁浓缩成膏或与其他药末混合后在干燥再调和成丸剂！

㈦ 中药浓缩丸制作方法，我是在小中医院做中药丸子的.我们有做水蜜丸 水丸 蜜丸的 没有浓缩丸 有熬水药

中药浓缩丸指将部分药材提取液浓缩成膏与另一部分药材细粉或加适宜的赋形剂制成的丸剂。

特点：体积小，服用量小，便于服用，增加了疗效，节省了大量的赋形剂;携带和运输方便，既符合中医用药特点又适于机械化生产。
分类：按赋形剂可分为浓缩蜜丸，浓缩水蜜丸和浓缩水丸。
浓缩丸制法：
制备浓缩丸可用塑制法和泛制法，其操作方法同蜜丸(机制的小丸)和水丸。
1.塑制法
是按处方中药材的性质，取部分药材煎煮提取有效成分浓缩成膏;与另一些药料的细粉混合均匀，再加入适当的炼蜜制成软硬适宜的丸块。按蜜丸法制成丸剂，亦可用浓缩膏作粘合剂;加入药料细粉或加入适当的赋形剂，混合制成软硬适宜的丸块，用机械挤条，制丸，将湿粒干燥、过筛、上光、包衣。
2.泛制法
取方中部分药材煎出液或提取液浓缩成膏作为粘合剂与另一些药材细粉，泛制成丸。或者将稠膏与药材细粉混合成块状、烘干。磨成细粉，用凉开水或不同浓度的乙醇作润湿剂泛制成丸。
一般说来，方中膏少药粉多宜用泛制法;膏与药粉相适应可酌用机械制成小丸;膏多粉少时宜用塑制法，要确保浓缩丸的质量和疗效，须注意以下几方面的问题：
药材的处理：按照处方分析哪些药材作膏，哪些药材磨粉，必须根据药材的性质和疗效恰当的处理，使之既能缩小体积，又能增强疗效。一般来说，处方中一部分质软而易碎，含粉质较多，贵重细料药，量少或作用强烈的药材，宜粉碎成细粉，留作起模和作为浸膏的吸收剂。体积大，质坚硬，纤维质多的药材，宜作膏。
提取浓缩成膏过程，以不损失有效成分为好。所以应按药材的质地和临床所需药材的有效成分的性质，采取不同的方法进行提取。如含挥发性成分的药材，应先提取挥发油或芳香水。含遇热易分解有效成分的药材，不宜用直火煎熬，可采用渗漉法较为恰当。一般性的药材可取其煎出液，浓缩成膏。溶剂也应根据药材性质适当选择，如水、乙醇或水醇混合溶剂。
浓缩的温度要低，过高时有效成分易被破坏，又易焦糊，以减压浓缩或薄膜浓缩较好。膏的稠度应视粉末的多少而定，一般以能用完为好：太稀体积大，用不完;太稠又费人力、物力，混合时难以操作。浸膏粉的制备：用泛制法制备浓缩丸时，需先制浸膏粉。此粉的质量直接影响着成品的疗效，制粉的关键在于浸膏的干燥。现今国内药厂对浸膏干燥多采用喷雾干燥、低温减压干燥法。其干燥的浸膏块色泽浅，质地松脆，易粉碎，药味浓。如用常压干燥后的浸膏色黑断面呈玻璃状，极难粉碎，味焦糊，成品疗效较差。

㈧ 把药制作成蜜丸、浓缩丸、水蜜丸、水丸、 那种制剂 效果好

如果一种配方不同的厂家做出了不同的剂型，那么蜜丸和水蜜丸比较好，我们原来药店的坐堂大夫自己吃药就只吃蜜丸，不管多苦都放在嘴里嚼，他说这样吃药效发挥的最好。但是糖尿病人不能吃，只能退而求其次吃水丸和浓缩丸。

㈨ 蜜丸的制作方法是什么

1、中药细火焙干

㈩ 有谁知道制作中药大蜜丸的工艺流程

一、中药丸剂的分类
中药丸剂是指药材细粉或药材提取物加适宜的黏合剂或其他辅料制成的球形或类球形制剂，分为蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蜡丸和浓缩丸等类型。中药材经适宜的方法提取、纯化、浓缩与适宜的基质可制成滴丸，如复方丹参滴丸。
蜜丸、水蜜丸、水丸、糊丸、蜡丸和浓缩丸的相关概念。
中药丸剂的特点：释药缓慢，作用缓和持久，可降低毒副作用；能较多地容纳半固体或液体药物；可通过包衣来掩盖药物的不良嗅味，提高药物的稳定性；制法简便。但某些品种存在服用量大、小儿吞服困难、生物利用度低等问题。
二、中药丸剂的制备
（一）辅料
制备中药丸剂常用的辅料有：润湿剂（水，黄酒，米醋，水蜜，药汁等）、黏合剂（蜂蜜，米糊或面糊，药材清（浸）膏，糖浆等）和吸收剂（主要是药材粉末）。
蜂蜜是蜜丸的重要组成部分，不仅起着黏合剂的作用，还兼有滋补、润肺、润肠、解毒、调味等作用。
制备蜜丸时可根据品种、气候等具体情况选用炼蜜。
（二）制备方法
中药丸剂的制备方法主要包括塑制法和泛制法。中药滴丸则采用滴制法。
1．塑制法
将药材粉末与适宜的辅料（主要是润湿剂或黏合剂）混合制成可塑性的丸块，再经搓条、分割及搓圆制成丸剂的方法。塑制法主要用于蜜丸、糊丸等的制备。上述过程的各个环节会用到不同的设备，主要包括用于制丸块的捏合机、用于制丸条的丸条机和用于分割搓圆的轧丸机。目前采用的中药自控成丸机有ZW-80A型和ZW-40A型中药自动制丸机，ZW-80A型中药自动制丸机主要由加料斗、推进器、自控轮、导轮、制丸刀轮及喷头等组成。
操作时，将已混匀的丸块投入锥形料斗中，以不溢出料斗又不低于料斗锥部高度的1/3为宜，以避免药条致密程度波动。药料由螺旋推进器挤压推出成丸条，在导轮控制下，丸条同步进入相对方向转动的制丸刀轮中，由于制丸刀轮的径向和轴向运动，将丸条切割并搓圆，制丸过程中由喷头喷洒乙醇起润滑作用。
2．泛制法
泛制法是将药物粉末与润湿剂或黏合剂交替加入适宜的设备内，使药丸逐层增大的方法。泛制法主要用于水丸、水蜜丸、糊丸、浓缩丸等的制备，生产时使用包衣锅和小丸连续成丸机等设备。
三、质量检查
中药丸剂的质量检查主要包括：外观、水分、装量、装量差异、重量差异、溶散时限、微生物限度等。