红薯过滤设备

❶ 红薯粉渣过滤水分要用什么设备，

板框压滤机。

❷ 手工把红薯磨成渣的工具叫什么

是红薯可分为鲜红薯和红薯干两种。鲜红薯生产淀粉一般属于农村手工生产，而红薯淀粉厂大都是以红薯干作为淀粉原料，所以属于工业生产。 .鲜红薯生产淀粉其工艺流程如下：原料选择-水洗-破碎-磨碎过滤-兑浆-撇缸和坐缸-撇浆-起粉-干燥。其生产过程如下：( )原料选择：由于红薯品种不同，其品质与淀粉含量也不同，即使同一品种，在不同产地，其品质也有很大差异。要选择好加工淀粉的品种,要求淀粉含量高，带病的红薯不仅不适合做淀粉加工原料，而且在贮藏中会传染给别的薯块，易发生腐烂造成损失，因此要把病薯剔除干净。( )水洗：将鲜薯倒人缸中加上清水，用人工进行翻洗，洗完后取出，沥去余水。( )破碎：沥水后的鲜薯用破碎机打成碎块，块的大小为 厘米以下，以利于入磨。( )磨碎过滤：这是红薯淀粉生产的主要环节，影响产品质量和淀粉产出率。将鲜薯碎块送人石磨或金刚砂磨加水磨成薯糊，鲜薯重量与加水量的比例为 ： - . 。再将薯糊倾人孔径为 目的筛子中进行过滤。( )兑浆：经过滤得到的淀粉乳放人大缸中，随即按比例加入酸浆和水调整淀粉乳的酸度和浓度。淀粉乳的酸度和浓度与淀粉和蛋白质的沉淀有密切关系。若淀粉乳酸度过大，淀粉和蛋白质同时沉淀，使淀粉分离不清。酸度过小，则蛋白质和淀粉均沉淀不好，呈乳状液，无法分离。根据生产经验，酸浆最佳ph值为 . - . 。大缸中淀粉乳浓度为 . - . 波美度，加入酸浆量为淀粉乳的 %，加酸浆后淀粉乳的ph值为 . 。若气温高，发酵快，酸浆用量可酌量减少。( )撇缸和坐缸：兑浆后约静置 - 分钟，使沉淀完成，即可进行撇缸。将上层清泔水及蛋白质、纤维和少量淀粉的混合液取出，留在底层的为淀粉。在撇缸后的底层淀粉中加水混合，调成淀粉乳，使淀粉再沉淀。在沉淀过程中起酸浆发酵作用，称坐缸。坐缸时应控制温度和时间。坐缸温度为 摄氏度左右。在天冷时必须保温或在加水混时可用热水。坐缸发酵必须发透，在发酵过程中适当地搅拌，促使发酵完成。一般坐缸时间为 小时，天热可相应缩短一些时间。发酵完毕，淀粉沉淀。( )撇浆过滤：坐缸所生成的酸浆称为二和浆，即酸浆法中主要使用的酸浆。发酵正常的酸浆有清香味，浆色洁白如牛奶。若发酵不足或发酵过头的酸浆，色泽和香味均差，供兑浆用时效果不。撇浆即是将上层酸浆撇出作为兑浆之用。撇浆后的淀粉用筛孔为 的细筛进行筛分。筛上物为细渣，可作饲料。筛下物为淀粉，转入小缸。淀粉转入小缸后，加水漂洗淀粉，约需放置 小时，防止出现发酵现象。( )起粉：淀粉在小缸中沉淀后，上层液体为小浆，可与酸浆配合使用，或作为磨碎用水。撇去小浆后，在淀粉表面留有一层灰白的油粉，系含有蛋白质的不纯淀粉。油粉可用水从淀粉表面洗去，洗出液可作为培养酸浆的营养物料，底层淀粉用铲子取出，淀粉底部可能有细砂粘附，应将其刷去。( )干燥：经过上述流程，获得湿淀粉。为了便于贮藏和运输必须进行干燥。一般采用日光晒干或送人烘房烘干。 .干红薯生产淀粉其工艺流程如下：原料预处理-浸泡-破碎和磨碎-过筛-流槽分离-碱、酸处理和清洗-离心分离和干燥。其生产过程如下：( )原料预处理：鲜红薯收获后，通常将它切成片状或丝状，经过日晒或火力干燥后，制成红薯干。这种红薯干在加工和运输过程中不可避免混入各种杂质，所以必须经过预处理。预处理有干法和湿法两种。干法是采用筛选设备和风选设备。湿法处理是用洗涤机或洗涤桶。( )浸泡：为了提高淀粉出率可以采用碱水浸泡。一般用饱和石灰乳或 %稀碱液加入浸泡水，使ph值为 - 。浸泡时间约 小时，温度控制在 - 摄氏度。浸泡后，甘薯片含水量为 %。( )破碎和磨碎：浸泡后的甘薯片随水进入锤片式粉碎机进行破碎，达到一定的细度，穿过筛孔排出机外。薯干在粉碎过程中瞬时温度升高，部分淀粉易受热糊化，以致在过筛时，影响淀粉和薯渣的分离；在流槽分离时又不易沉淀，导致次粉增加，影响好粉产出率。为了防止一次粉碎处理易使淀粉糊化，可以采用两道粉碎，分道过筛的工艺流程。即薯干经第一道粉碎，进行过筛，然后经第二道粉碎处理，再行过筛。在粉碎过程中，为了低瞬时温升，根据各道粉碎粒度不同，调整粉浆浓度，头道为 - . 波美度，二道为 - . 波美度。同时采用均料器控制红薯干的进量，均衡粉浆，避免粉碎机的过载现象，也利于流槽分离。( )过筛：红薯干经过粉碎后得到的红薯糊又称料液，必须进行过筛，分离出渣子，即纤维。通常采用平摇筛，料液进入筛面，要求均匀过筛，不断淋水，淀粉随水穿过筛孔进入存浆池，而渣子留存在筛面上从筛尾排出。筛布为 目尼龙布。在过筛过程中，由于料液中含有果胶等粘稠物质滞留在筛面上，影响筛子的分离效果，因此，筛布应经常洗刷，以保证筛孔畅通。( )流槽分离：经过精筛处理后的淀粉，目前一般采用流槽分离蛋白质。它的优点是建造容易，少用钢材，节省动能，操作也较稳定。缺点是占地大，间歇操作，分离效率低，淀粉损失大，劳动条件差。( )碱、酸处理和清洗：为了进一步提高淀粉纯度，在清洗淀粉过程中，还要经过碱、酸处理。淀粉碱、酸处理和清洗都是在带有搅拌装置的水泥池内进行，水泥池的大小根据生产能力确定，搅拌器转速为 转／分左右。由流槽来的淀粉乳，先经碱处理，目的是清除淀粉中碱溶蛋白质和果胶等杂质。碱处理的方法是将 波美度的稀碱液，缓慢地加入淀粉乳内，控制ph值为 ，同时启动搅拌器，充分混合均匀，经半小时后，停止搅拌，待淀粉完全沉淀后，排出上层废液，并注入清水清两次，使它接近中性即可。在碱处理过程中，还可加入浓度为 波美度的氯酸钠液，用量不超过干基淀粉重量的 . %。因为次氯酸钠是一种强氧化剂，具有较强的漂白和杀菌作用，以致能达到增白和防腐的目的。经过碱、次氯酸钠处理和清洗后的淀粉再经酸处理。其目的是溶解酸溶蛋白，中和碱处理时残留的碱性，还可抑制微生物的活动和繁殖。酸处理可用工业盐酸，操作时也必须缓缓地加入，充分搅拌，控制淀粉乳的ph值为 左右。防止局部过酸，造成淀粉损失。加酸后的淀粉乳用碱处理的同样操作方法使淀粉沉淀，除去上层废液，加水清洗，最后使淀粉呈微酸性ph值为 左右，以利于淀粉的贮存与运输。( )离心分离和干燥：清洗后得到的淀粉含水分很高，必须先经离心分离机脱水处理，使淀粉水分含量下降到 %以下。有些工厂直接作为湿淀粉出厂或使用。为了有利于贮藏和运输，脱水后的湿淀粉需要进行干燥，达到需要的淀粉含水量。通常红薯淀粉的水分为 %- %。淀粉干燥可采用气流干燥，因为它具有干燥速度快、效率高、设备生产能力高和设备造价较低等优点。

❸ 想开家小型红薯粉条加工厂，需要准备些什么，请行家指点指点

---首先你要有一定的资本，然后你要有时常有销路这是基本的条件.
---如果你办的不是作坊是小型的加工厂的话还要去当地的工商部门注册还要到还好办食品安全卫生许可证件还要到税务部门登记这些过程其实很简单都是必须的过程只要你有钱就没什么大问题了这些过程走完就是等他们给你批下来了；
---然后就是设备的够买要粉碎机，用来粉碎红薯，过滤设备，烘干设备，等一些基本的设备这些设备都不是很贵，这些加起来大概5万就差不多了。其实最主要的是销售和市场拉。

❹ 红薯淀粉加工设备一套生产线需要多少钱价格

需要根据日产量和使用需求来决定，比如简易的生产线：红薯清洗机：4000 再加一台红薯淀粉机：5000 ；清洗之后需要渣浆分离的。这种简易的下来不到一万块钱。日产5吨到8吨的基本6米的生产线即可满足。另外材质也有所不同，分为高配和低配，具体价格需要实际情况实际分析。

❺ 有没有给红薯淀粉除沙除土的机械

淀粉专用泥沙分离器也叫淀粉除砂器。

❻ 那个型号的红薯打粉机好用急需！谢谢

工欲善其事必先利其器，磨刀不误砍功。好用的工具才能提升效率。

❼ 红薯可以加工成什么产品

1、脱水红薯 洗净→切块→速煮2分钟→浸于0.2%亚硫酸溶液中→熏煮1～2小时→65~75℃的房内烘干。

2、速煮红薯 去皮→浸泡水中→切成0.6立方厘米的颗粒→煮熟→快速干燥，含水量10%。食用时取水浸泡，膨大为熟薯，作旅行干粮和便餐之用。

3、红薯淀粉 红薯中淀粉含量约在13~24%之间，提取淀粉时间宜在收获期进行。方法是破碎→除去纤维、可溶性糖蛋白质→用水漂洗→干燥。

4、可溶性淀粉 上述制得的淀粉经与酸、碱、氧化剂和酵素等作用而得到淀粉分解物。方法是淀粉→加7.5~15%的盐酸，搅匀→放置一周(每隔数小时搅动一次)→洗涤→过滤→在40~60℃之间干燥。

5、糊精 精制干薯粉→加2%硝酸→搅匀→放置一昼夜→移入锅中加温干燥→粉碎成细粉→移入焙烧器→在100~200℃之间焙烧数小时→加速冷却，粉碎即得。

6、红薯制葡萄糖 淀粉→加稀酸液和水→搅成糊状→加热糖化，过滤→取滤液加石灰粉中和→加热过滤→加0.3%活性炭脱色→在水浴锅中蒸发浓缩→取蒸发后的糖液，加0.5~1%葡萄糖晶种→搅匀、静止结晶→分蜜得粗制葡萄糖。制精制葡萄糖法为取粗制葡萄糖加水溶解→加0.3%的活性炭，在水浴锅上加热、浓缩→再按粗制的方法结晶、分蜜，进行洗晶、压干、烘干、粉碎和过筛→得口服葡萄糖。如再取结晶葡萄糖按上述方法结晶二次，可得注射葡萄糖。

❽ 我需要把大量的红薯次品变成淀粉，请问，江西赣州附近有相关设备买吗

可用磨粉机（有点像传统石磨那种，电动的）进行磨粉，然后用滤网过滤掉纤维和沙砾（可以分两级过滤，一级是不锈钢丝网，滤掉粗渣；，二级是尼龙纤维网，滤掉细渣），再用滤布把水滤出来，然后再晾干就行了。

❾ 红薯直接出淀粉的机器是什么

红薯淀粉机，包含清洗机和打粉机配套使用，个别的还需要建沉淀池。先将红薯清洗，然后上料，粉碎之后进行渣浆分离，过滤，最后在沉淀，剩下的就是淀粉了。

❿ 红薯粉条机多少钱一台

你好，根据你的提问，首先你需要弄明白，你有多大的加工量？想买全自动还是半自动粉条机？我们是固德威薯业的，先给你详细介绍以下几款粉条机，具体你还是不明白的，可以电话咨询。

一.挤出式粉条粉丝机（别称：多功能粉条机）产量：100kg/h

1.适用人群：①小规模加工 ②来料加工 ③一般农户作为致富项目 ④即食粉丝即食

2.主要设备：合浆机（配套使用）、挤出式粉条机、截条机。

3.设备特点与优点：采用水煮原理，粉丝质量好；高效节能，智能控制，操作简便；一机多用，适用性广；用人少，易操作；湿淀粉即可生产； 投资小，收益高。

二.漏瓢式粉条粉丝机 （别称：仿手工粉条生产线）产量：200-300kg/h

采用仿手工粉条机加工原理，在传统工艺的基础上，用机械操作代替了手工，解放劳动力，提高了生产效率，产品口感和质量与手工粉条相同。

1.适用人群：中端市场，市场需求量大。（产量过大不适用一般小型客户）

2.主要设备：和面机、揉面机、真空和面机、锤瓢机、蒸汽链条锅、传送冷却带

3.设备特点与优点：生产工艺先进、安装效果美观、设备配搭合理。用人少、劳动强度小、自动化程度高、从打芡到粉条粉丝一条龙生产。能耗低、省电、加工费用低、产量大等优点。多功能型设备，可适用于：马铃薯、红薯、芭蕉芋、木薯、葛根、豌豆等淀粉类粉条粉丝生产以及薯类淀粉与玉米、小麦等淀粉混合生产。性能稳定，操作维修简便。粉条粉丝成品晶莹透亮耐煮耐泡不糊汤，粉条外观平整圆滑。

三.涂布切割式粉条粉丝机 （别称：半自动粉皮机）产量：100-300kg/h

1.适用对象：①各类淀粉加工厂配套深加工设备 ②不同层次投资者的致富项目2.主要用途：用于以豆类、薯类等各种淀粉为原料加工扁形粉条、粉丝、粉皮及东北大拉皮。3.设备特点与优点：产量高，时产可达100-300kg（原料量根据供热量大小不同）具体根据设备型号不同有所差别。能耗低：动力消耗相对较小，0.55-1.1kw的单相照明电即可生产（具体根据设备型号而定）。粉丝质量好：仿手工工艺，粉品耐煮性超过手工粉皮，成品粉条粉丝不粘连，口感柔韧；次品率低，不足1%。一机多能；故障率低：设备结构合理，运转平稳，便于操作。

四.全自动粉丝机生产线产量：2000-8000 kg/d （最小产量1000kg/d）

1.适用人群：高端粉丝市场，资金充裕，大中型粉丝加工厂使用。

2.工艺流程

3.设备特点与优点：自动化程度高、能耗低、产量高；一机多能，可生产加工多种原料，节省成本，有效增加用户效益；全线生产不使用任何添加剂、漂白剂、防腐剂等，保证食品安全；基础投资少，性价比更高。

希望以上的回复，能够给你带来帮助！