甩水干燥机设备

1. 脱水蔬菜干燥机有什么用途，其工作原理怎样

脱水蔬菜干燥机用途及工作原理
脱水蔬菜干燥机广泛应用于食品、农副产品、脱水蔬菜、中药材、水产品、土特产品、饲料及化工原料等行业之片状、条状、块状和颗粒状物料的脱水干燥作业。脱水蔬菜干燥机具有高效节能的特点，在穿流加热，分层进风，分段变温干燥，余热回收等方面具有国内领先水平，主要性能指标达到国际先进水平。
脱水蔬菜干燥机原理
脱水蔬菜干燥机摊放被加工物料采用多层移动式不锈钢网带或振动板，热气流自下而上穿过网带及其上的物料层，热交换均匀、充分、生产效率高、产品质量好、设有冷却层和旋转输料装置，出料温度低，利于及时包装。
脱水蔬菜干燥机采用带匀料器的升运装置，厚度均匀，且料层厚度可无级调节，网带速度无级调速以适应各同物料之加工工艺要求。
脱水蔬菜干燥机摊料面积由25m2-80m2，七种大小不等的机型，可满足多种物料和不同生产规模的需要。

2. 干燥机的工作原理是什么

利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。

详细原理如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品变形，陶瓷坯料在煅烧前的干燥可以防止成品龟裂。另外干燥后的物料也便于运输和贮存，如将收获的粮食干燥到一定湿含量以下，以防霉变。由于自然干燥远不能满足生产发展的需要，各种机械化干燥机越来越广泛地得到应用。

压缩空气中水蒸气的量是由压缩空气的温度决定的：在保持压缩空气压力基本不变的情况下，降低压缩空气的温度可减少压缩空气中的水蒸气含量，而多余的水蒸气会凝结成液体。冷冻干燥机就是利用这一原理采用制冷技术干燥压缩空气的。

真空干燥机技术特点

1、在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。

2、加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式。

3、干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。

4、履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。

5、采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。

6、配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。

7、配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。

8、选用优质真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。

9、能耗小、无三废、低噪音。

10、完全符合GMP认证要求。

3. 干燥设备作用

干燥设备是指一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作。干燥机通过加热使物料中的湿分（一般指水分或其他可挥发性液体成分）汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料

干燥的目的是为了物料使用或进一步加工的需要。按操作压力，干燥机分为常压干燥机和真空干燥机两类，根据操作压力可分为常压和减压（减压干燥机也称真空干燥机）

4. 脱水蔬菜带式干燥机是怎么运作的

蔬菜脱水干燥机分别有加料器、干燥床、热交换器及排湿风机等主要部件组成。干燥机工作时．冷空气通过热交换器进行加热，采用科学合理的循环方式，使热空气穿流通过床面上的被干燥物料进行均匀的热质交换，机体各单元内热气流在循环风机的作用下进行热风循环，^后排出低温高湿度的空气，平稳高效地完成整个干燥过程。
DWC脱水干燥机是在传统网带式干燥机基础上研究开发的专用型设备，具有较强的针对性，实用性，能源效率高．广泛适用于各类地区性和季节性蔬菜、果品的脱水干燥。如：蒜片、南瓜、魔芋、白萝卜、山药、竹笋等。我们在为用户生产制作设备时， 根据所需干燥产品的特性，用户工艺要求，结合几十年来积累的经验，为用户设计制作出适用．品质佳的蔬菜干燥设备。

5. 干燥机设备一般多少钱

这个问题太笼统了，因为干燥机种类太多了，每个种类又有多种型号。
一般的讲，干燥机价格在1w到几百w之间，当然有的生产线式干燥线也有几千w的。

6. 液体干燥机

你的处理量大吗？
RD多层多级多效液体干燥装置运用工程在内蒙，山东等地都有应用。
一、如果处理量小，可以考虑用喷雾干燥机，但此类机型能耗很高，处理量小，且尾气排放量过大。
二、处理量大，可采用多层多级多效干燥装置。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。将热介质导入干燥机浆叶轴内腔，将桨叶轴加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。通过浆叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，充分与被加热的桨叶接触，被充分加热，使物料表面的水分蒸发。同时，物料随叶片轴的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
但是由于受机构限制，单台装置的处理量还不够理想。
RD多层多级多效干燥装置在原空心桨叶式干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，整套装置移植了空心桨叶干燥机的成熟技术，另配套热泵热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术结合在一起，同时实现了空心桨叶干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
结构原理：RD多层多级多效干燥装置，每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型，其工作原理与空心桨叶干燥机一样。层数可根据生产需要组合3～5层。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等变化因素，各级叶片的结构设计，操作参数实现最优设计和最佳选择。
由于物料干燥前含水率较高，干燥后体积缩小，在次级干燥中有补充的加料口补充加料，在干燥过程中，次级干燥的物料是颗粒状，挥发面积较大，传热面更新较快，综合传热系数较大，有利于快速干燥，采用补充加料方式，有利于提高干燥速率。
RD干燥装置根据多效蒸发器的节能原理，采用多效干燥，将多级干燥的挥发蒸汽，经过压缩机压缩，排除冷凝水后，形成的饱和蒸汽进入其下级中，作为下一级的热源对物料进行加热，对热能进行了充分利用。
RD干燥装置最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出，无废气排出，也无需尾气处理装置，避免二次废气污染。
RD干燥装置，内部的挥发气体，由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出，由于最底层为较干的物料，最上层为膏糊状物料，由上至下，气速逐级减小，由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致，和气体在干燥装置中的折流效应，气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
RD干燥装置除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点：
1、大型化制造、运输，装卸方便，单台装置最大传热面积可达600m2。
2、处理量大
3、运行成本低，采用多效干燥，节省能源。
4、无二次污染。
5、不需要尾气处理装置。
6、占地面积小。
液体干燥的加料方式采用特殊方式向主机输送所需干燥的物料，干燥原理一致，RD多层多级多效液体干燥装置运用工程在内蒙，山东都有业绩，以下是链接http://www.dryisland.com/list.asp?Unid=843，还有http://www.dryisland.com/list.asp?Unid=846等，相关内容可查看

7. 轮转除湿干燥机是什么来的

转轮除湿干燥机起源于瑞典，它的干燥原理是通过电机驱动转轮慢慢转动，利用涂布在转轮上的硅胶将空气中的水份以物理方式吸附于具多孔性之合成硅胶上，经转轮再生区，将吸附在硅胶孔洞的水气加热汽化，至交流式热交换器入口处，形成高温高湿的空气，接着经过已被室内冷湿空气降温冷却的热交换器时，由于露点差异而成凝结水排出，如此循环往复工作，达到空气干燥的目的。

转轮除湿干燥原理（两个过程）：

1.干燥空气流程：潮湿空气→过滤网（过滤）→转轮→风机→排出干燥处理空气

2.再生处理流程：再生空气过滤→加热设备→转轮→再生风机→排出干燥空气

转轮除湿干燥原理图：

转轮制造原理

转轮除湿机的核心部件为转轮，转轮的制造是以耐温500℃以上的陶瓷纤维纸，经由成型机制成蜂巢状转轮后，再涂布硅胶于陶瓷纤维之间而得，因此除湿转轮不会发生燃烧及潮解等问题。由于其除湿的功能是利用物理作用，而非化学作用，因此不会产生任何有害的化学物质。

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