㈠ 蒸汽锅炉需要加软化水设备吗
我们都是知道烧硬水的锅炉会有结很多的水垢,那这些水垢给公司带来的危害有很版多很多,锅炉结垢后权,使受热面的传热性能变差,燃料燃烧所放的热量不能及时传递到锅水中,大量的热量被烟气带走,造成排烟温度过高,排烟若损失增加,锅炉热效率降低,为保持锅炉额定参数,就必须多投加燃料,因此浪费燃料。而且,锅炉结垢后,锅炉受热面易损坏,锅炉出力也会降低,破坏水循环还会腐蚀金属性质的锅炉。
这种既浪费水,又损坏设备寿命的现象,无疑是增加了公司的成本。也许有些公司会说将水垢去除不就可以了么,那么去除后,后续使用中不还是会结垢么,那为什么不一开始就将要使用的水变成软水呢,这就要我们就用到锅炉软化水设备来将硬水变软水。泰安通利达水处理公司所生产的锅炉软化水设备,是将硬水全面的转化为软水,它将组成硬水的钙镁离子通过离子交换树脂将水中的ca2+和mg2+分离出来,当树脂上的钙镁离子吸收到一定量的时候,就必须进行再生,用盐箱中的食盐冲洗树脂层,将树脂层上的硬度离子置换出来,排放到罐外,从而是树脂恢复软化功能。从而提高水资源利用,延长锅炉的寿命,节约公司的成本。
㈡ 软化水设备的锅炉软化
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论: ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。 技术参数 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);
3)工作压力:0.20--0.50Mpa
4)工作温度:2--49℃;
5)原水浊度:<5NTU;
6)系统水耗:<2%;
7)水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8)电耗:10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线制;
10)工作电耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因: a树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
㈢ 热水锅炉注水软化以及补水软化的要求一样吗不软化对锅炉有何影响,要详细点的答案,跪求。
热水锅炉对锅炉用的软化水的要求比蒸汽锅炉稍低,一般全自动的软化水回设备就能满足需答要,注水软化和补水软化是一样要求的。
这里要说说热水锅炉,普通的热水锅炉要看你干什么用,按要求必须使用软化水,这样锅炉不容易结水垢,以后不会造成热效率的大幅度下降和使用寿命的缩短以及安全性的降低。水垢是锅炉的天敌。
如果采暖的话,可以直接接系统。
如果想锅炉使用寿命更长一些,中间加个换热器,这种方法也适用于洗浴用,
㈣ 热力站软化水系统和补水系统有区别吗
1首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种:1采暖2冷却补水3工艺用水4蒸汽锅内炉5钢铁冶炼行容业6化工制药行业/7换热站?
2
钠离子交换器系统用水时间:即运行时间/小时用水量/平均值/峰值?
软化水设备是否需要连续供水?若需要则选择双床集控或双控双床系列,否则可选单阀单罐系列。
3
源水总硬度?:水源是市政自来水地下水地表水源,您需提供使用地区的原水总硬度。对一定型号的软水器来说原水硬度高,其周期制水量必然要相对减少,由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软水器。
4
所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求而定,我们以此选定标准合理型号的软水器;
㈤ 一吨的蒸汽锅炉须要多大的软水处理
差不多要做两吨的软水设备
㈥ 蒸汽锅炉不能补水
承压锅炉所配补水泵的工作压力一定要高于锅炉的额定压力!现在有压时不能补水,应该是水泵有问题,应该检修或更换。感觉锅炉供气不足,可能锅炉有积碳和水垢,热交换不好。这时检查排烟温度可以看到排烟温度明显升高。应该根据实际情况进行处理。
㈦ 一台4t/h的燃气蒸汽锅炉,软化水用量为多少
∅400×1650×2这样就可以出水量4至7吨 完全满足要求。
㈧ 蒸汽锅炉软水水质标准是什么
工业锅炉水质中显示,一般中小型蒸汽锅炉给水(软水)硬度≤0.03mmol/L,热水锅炉给水(软水)硬度0.6mmol/L。同时还有锅水碱度、PH值、氯根等水质指标...。
㈨ 软化水设备的锅炉软化是什么
软化水设备的锅炉软化是利用树脂分离软水技术是通过水的钠离子交换软化法,就是原水通过钠离子交换剂时,水中的Ca2+、mg2+被交换剂中的Na+所代替,使易结垢的钙镁化合物转变为不形成水垢的易溶性钠化合物而使水得到软化。
使用软化水设备的锅炉软化具有以下几点好处:
1,在使用锅炉软化水设备时大大节约了浪费大量燃料。当锅炉烧开水后会慢慢结有一层厚厚水垢时,对于工作压力为1.4mpa的锅炉会结成1毫米的水垢,就会浪费8%的燃料。不仅仅是浪费燃料这一个原因,另外也对环境造成了污染。
2,锅炉软化水设备有提高热效率且降低出力的作用。在锅炉在蒸发面发生水垢时,由于火侧的热量不能很快传递给水侧这边,就会降低锅炉的出力。假如在处理水不当时,当锅炉发生水垢时,会使锅炉蒸汽能力大大降低,会因供气不足无法自动作业。
3,使用软化水设备会降低锅炉检修。当锅炉管道产生大量水垢以后,是非常难以清除的,再就是由于水垢会引起锅炉的泄露,变形,腐蚀等一系列危害时。它不仅仅损害了不仅损害了锅炉,而且耗费大量人力,物力去检修,不但缩短了运行的时间,也增加了检修费用。
4,软化水设备的应用减少危及安全,锅炉因水垢引起的事故,占锅炉事故总数的20%以上,不但造成设备损失,也威胁着人身安全。而水处理的基建和运行费用,占各项节约费用的四分之一。对于如软化水设备的选用,一定要本着质量、安全的原则,才能保证在对水质进行软化加工时能起到一个有效的作用。
㈩ 请问1个4t的锅炉每天需要补充多少水,又有多少排水呢
最大蒸发量每天96吨,百分之二排污。大约120吨。