水酶法提油残渣设备

A. 什么是水酶法

一种新兴的提油方法，可应用于芝麻、大豆、花生、玉米胚芽等油料种子的油脂提取。它以机械和酶解为手段降解植物细胞壁，使油脂得以释放，可以满足食用油生产“安全、高效、绿色”的要求。其最大优势是在提取油的同时，能有效回收植物原料中的蛋白质（或其水解产物）及碳水化合物。与传统工艺相比，水酶法提油技术设备简单、操作安全，不仅可以提高效率，而且所得的毛油质量高、色泽浅、易于精炼。该技术处理条件温和，能生产出脱毒的蛋白产品；生产过程相对能耗低，废水中BOD与COD值大为下降，污染少，易于处理。

B. 玉米胚芽怎么提取

玉米胚芽是玉米加工设备作业过程中的产物的一种；一般常见的提胚方法有半湿法提胚、湿法提胚以及干法提胚三种,
一，湿法提胚：将玉米用大量含亚硫酸的水浸泡后进行研磨脱胚，用旋流分离器分离得到较完整的胚芽，该法普遍被淀粉行业及葡萄糖行业用来生产百分之90以上纯度的淀粉。
二，干法脱胚：干法脱胚是指玉米在安 全水分百分之15以内，直接脱胚破渣，再经一次或多次压胚后提取玉米胚，目前玉米干法提胚工艺有玉米联产提胚工艺和玉米简单干法提胚工艺两种。
1.玉米提胚制粉工艺：玉米提胚制粉，即在玉米加工中同时生产玉米粉和玉米胚两种产品的加工工艺。
2.玉米联产是指在玉米深加工设备加工过程中，同时提取玉米糁、玉米胚和多种玉米粉的玉米加工工艺。
三，半湿法提胚：该工艺是利用玉米的胚芽和胚乳的吸水差异性，吸水后的弹性韧性及破碎强度的不同来分出胚芽，达到分出胚的目的。
使用玉米加工设备将玉米破碎，脱皮，脱胚后，再利用胚，胚乳和皮的粒度、比重及悬浮速度的不同，分出纯净胚乳(含胚≤百分之1.2)和胚，胚乳混合物，将混合物用空气重力分级，再把胚压扁，经筛理分出胚，可提得纯胚乳。
简单来说，玉米加工设备采用半湿法提胚的流程大致分为：玉米→清理(去杂、并肩石、铁质)→着水汽湿润调质→脱皮破渣→3压胚→3分级→3提胚吸风→去皮→筛粉，

C. 传统火麻籽怎么熬油

提取方法：水酶法提油工艺 油料→预处理→热处理→研磨→加水→酶解→浸提→离心分离→胡麻籽油

D. 水酶法怎么提炼油谁给科普下

水酶法这种食用油提取方法目前是比较先进科学的，可能会成为未来取代传统工艺的新主流呢。

E. 水酶法怎么提炼油谁给科普下

水酶法主要利用机械破碎的基础上，采用酶（蛋白酶、淀粉酶、果胶回酶、维生素酶等答）降低植物细胞壁使油料得以释放
酶解提取工艺分4类：水相酶解法、水相酶解有机溶剂、低水分酶解、低水分酶解溶剂浸出提取工艺。[1]

水相酶解法
在油料破碎后加水，以水作为分解相，酶在此相中进行水解，使油脂从油料固体粒子中渗出。该工艺适用可可、菜籽、花生等含油料高的油料提取。酶的用作防止蛋白膜形成乳状液货亲脂性固体吸附造成部分油脂难于提取。

水相酶解有机溶剂
在水相酶解提取工艺上，加入于水不相溶的有机溶剂作为油的分散相，以增加提油效果。

低水分酶解
在传统油料种子提油基础上改进而得到，酶解作用是在较低水分含量下进行，在提油前，油料需要进一步干燥降低水分，由于工艺减少了有水分离工序，没有废水生产。

低水分酶解溶剂浸出
溶剂在酶解后加入与酶解前加入相比，有的出油率要高一些，但由于水分低也带来了一些困难，酶的作用效果会降低，但该工艺缩短了提油时间，从而提高设备处理能力。

F. 臻粹有机山茶油的压榨工艺是哪一种啊

根据不同等级山茶油的生产需要,山茶油工业提取制备方法主要有生产上较成熟的机械压榨法、溶剂浸提法、超临界流体萃取法。我国山茶油的制取一般采取机械压榨法和溶剂浸提法。

机械压榨法

机械压榨法是提取山茶油的基本方式，山茶油压榨经历了土法压榨(主要是楔榨)、液压榨油和螺旋榨油等几个阶段。根据压榨工作过程中茶籽在榨膛内的温度不同,通常前两种称为低温压榨工艺，后一种称为高温压榨工艺。

G. 怎么提取玉米胚芽油

玉米胚芽水酶法提油工艺在国内外很多文献都有相关报道,但是使用酶的品内种多、酶添加量大、反应周期长容而且提油率较低,这些因素限制了水酶法提油工艺的工业化推广。确定了玉米胚芽水酶法提油工艺路线,在此基础上,运用纳滤技术回收水解蛋白质,并对蛋白质的性质进行了研究。 首先确定并优化了水酶法提取玉米胚芽油工艺,玉米胚芽以1:6(w/v)的比例浸泡于0.01mol/L的柠檬酸缓冲液中,在蒸汽消毒器中进行热处理,110℃控温1h,沥干后按照干物质与清水比例为1:4(w/v),经砂轮磨磨浆后得到玉米胚芽浆料物质,同时加入2%(w/w)酸性蛋白酶和1.5%(w/w)纤维素酶,控制酶解温度40℃2h至50℃8h,酶解完成后升温至80℃灭酶15min,离心得到游离油、乳状液、酶解液和残渣,游离油得率为93.7%。扫描电子显微镜(SEM)分析图表明:玉米胚芽水酶法提油工艺过程中,热处理和酶解过程能够彻底地破坏玉米胚芽组织结构,使其失去对油滴的束缚作用,从而使油脂游离出来。 研究了玉米胚芽水酶法提油工艺对油酸价的影响。玉米胚芽原料中油脂酸价为5.0mgKOH/g,热处理后的玉米胚芽中油脂酸价为5.8mg...

H. 植物油脂提取生产上一般采用什么工艺

植物油是经清理除杂、脱壳、破碎、软化、轧坯、挤压膨化等处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，再经精炼后获得。

I. 湿磨法提取玉米中胚芽收率如何提升

水代法
水代法是一种传统的提油方法。其原理是以水代油，油料经烘炒、 磨碎后，加入大量沸水搅拌振荡，利用蛋白质的亲水性强而油脂疏水性强的特性达到分离油脂的目的。该法设备简单，不需加入有机溶剂，提取的油脂品质好。例如小磨香油就是用此法制成的。
压榨法
压榨法是通过机械压力把油从油料中挤压出来，是油脂厂普遍应用的方法。在压榨前，需要经过筛选、轧坯、蒸烘等工艺对油料进行预处理。筛选是为了除去油料中的杂质；轧坯是使油料在蒸烘时受热和水分分布均匀，并使油料中部分细胞组织受到破坏，有利于油脂的榨出或浸出；蒸烘可使油料中的蛋白质凝聚变性，破坏蛋白质胶体对小油滴的包围，同时高温能够增加油脂的流动性，使小油滴汇成大油滴从料坯中流出。压榨过程中也常采用溶剂萃取法浸出油饼中残留的油脂。
浸出法
把油料胚（或预榨饼）浸于选定的溶剂中,使油脂溶解在溶剂内（组成混合油），然后将混合油与固体残渣（粕）分离，混合油再按不同的沸点进行蒸发、汽提，使溶剂汽化变成蒸气与油分离，从而获得油脂(浸出毛油)。溶剂蒸气则经过冷凝、冷却回收后继续使用。粕中亦含有一定数量的溶剂，经脱溶烘干处理后即得干粕，脱溶烘干过程中挥发出的溶剂蒸气仍经冷凝、冷却回收使用。
水酶法
玉米胚芽在浸泡、干燥、储藏期间，胚芽内部许多酶如过氧化物酶、脂酶使玉米胚芽油发生降解反应，其降解产物在预榨、浸出过程中进入油中，使油脂品质下降。既为了最大程度的保留营养物质，也为了可以同时得到油与蛋白质，水提法的出现恰恰满足这两点。但是由于水提法不足以彻底破坏植物组织细胞壁而导致出油率低、蛋白质回收率不高。因此，通过诸多研究者的研究发现，通过水酶法即在机械破碎的基础上，采用能降解植物油料细胞壁的酶，从而使油脂从油料中释出。利用非油组分对油和水的亲和力差异，同时利用油水比重不同而将油和非油组分分离。

J. 水酶法是干什么的

水酶法来主要利用机械破碎的基自础上，采用酶（蛋白酶、淀粉酶、果胶酶、维生素酶等）降低植物细胞壁使油料得以释放
酶解提取工艺分4类：水相酶解法、水相酶解有机溶剂、低水分酶解、低水分酶解溶剂浸出提取工艺。[1]

水相酶解法
在油料破碎后加水，以水作为分解相，酶在此相中进行水解，使油脂从油料固体粒子中渗出。该工艺适用可可、菜籽、花生等含油料高的油料提取。酶的用作防止蛋白膜形成乳状液货亲脂性固体吸附造成部分油脂难于提取。

水相酶解有机溶剂
在水相酶解提取工艺上，加入于水不相溶的有机溶剂作为油的分散相，以增加提油效果。

低水分酶解
在传统油料种子提油基础上改进而得到，酶解作用是在较低水分含量下进行，在提油前，油料需要进一步干燥降低水分，由于工艺减少了有水分离工序，没有废水生产。

低水分酶解溶剂浸出
溶剂在酶解后加入与酶解前加入相比，有的出油率要高一些，但由于水分低也带来了一些困难，酶的作用效果会降低，但该工艺缩短了提油时间，从而提高设备处理能力。