水筛筛析法的设备

『壹』 水泥为什么能用水筛法

水泥检验细度有两种方法，一种是干筛法（负压筛），一种是水筛法。负压筛受设备维护等原因，日常使用比较不方便；水筛法设备简单，维护简单，使用简单，日常控制一般使用水筛法。水和水泥当然会发生水化反应，但水泥水化是一个缓慢的过程。水筛法在冲洗水泥的时间短（3分钟），这样的时间对水泥水化时间比起来，可以忽略不计。

『贰』 如何对脱水筛设备进行安装调试

1、安装来前，要把现场基础与隆中源筛子安装图对照检查，预埋钢板平面度小于3mm。
2、安装时，根据筛子从下到上的顺序安装。
3、安装完毕，调整好相对位置，保证一次与二次减振弹簧均呈垂直状态，电机轴线应低于振动器轴线3-5mm,再把电机支架、弹簧底座与预理钢板焊牢。
4、要求两台电机转向必须相反，激振器偏心块初始相位一定相同。
5、筛子空载运行4-6小时，筛体运行平稳，无横摆现象和异常响声，左右对称点的振幅差小于0.5mm方可上料运行。

『叁』 当负压筛析法,水筛法和手工筛法测定的结果发生争议时,以哪种方法为准

这个在标准上写的很清楚啊

在《水泥细度检验方法筛析法》里写着

当发生争议时以负压筛析法为准。

『肆』 实验室分析水泥的方法及用到的试剂和仪器哪位高手知道帮吓忙.

理工学科

『伍』 水泥细度水筛法测定的实验步骤是什么

水泥细度水筛法测定步骤：
称取试样25g，置于洁净的水筛中，立即用淡水冲洗至大部分细粉通过后（冲洗时要将筛子倾斜摆动，既要避免放水过大将水泥溅出筛外，又要防止水泥铺满筛网使水通不过筛子）放在水筛架上，用水压力为0.05MPa±0.02MPa的喷头连续冲洗3min。筛毕，用少量水把筛余物冲到蒸发皿（或烘样盘）中，等水泥颗粒全部沉淀后，小心倒出上部的清水，烘干，并用天平称量筛余物，然后计算出筛余百分数。

水泥细度水筛法实验注意事项：
1、水泥样品充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混进其他水泥。
2、冲洗压力必须保证0.05MPa±0.02MPa，否则会使结果不准。
3、冲洗时试样在筛子内分布要均匀。
4、水筛筛子应保持洁净，定期检查校正。
5、要防止喷头孔眼堵塞。

『陆』 三种水泥水泥筛析法的优缺点

摘要 水泥细度的检测方法有负压筛析法、水筛法和手工筛析法。负压筛析法、水筛法和手工筛析法，当测定的结果发生争议时，以负压筛析法为准。目前各实验室基本以负压筛析法为主，因此由于时间的关系这里主要介绍负压筛析法，其他方法不再赘述。以下是三种试验方法的定义： 1）负压筛析法：用负压筛析仪，通过负压源产生的恒定气流，在规定筛析时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 2）水筛法：将试验筛放在水筛座上，用规定压力的水流，在规定时间内使试验筛内的水泥达到筛分。 3)手工筛析法：将试验筛放在接料盘（底盘）上，用手工按照规定的拍打速度和转动角度，对水泥进行筛析试验 * *

『柒』 脱水筛设备的工作原理是什么

隆中脱水筛的工作原理是：通过胶带联轴分别驱动振动器作同步反向运转，两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加，反向离心抵消。从而形成单一的沿振动方向的激振动，使得筛箱做往复直线运动

『捌』 脱水筛设备的特点是什么

我们都知道，脱水筛是由多种部件组成的，这些部件就是筛箱、筛板、激振器、弹性支撑装置、挠性联轴器等等。那么，这些部件对于脱
水筛而言，都起到了哪些作用呢，他们各自都有什么样的特点。今天小编就来告诉大家关于脱水筛部件的结构特点和原理。l.
筛箱:由筛框、筛板组成。(1)
脱水筛框为高强度螺栓联接的空间金属结构件,主要由侧板、内外加强板、横梁、加强梁、支承端梁组成。侧板与下部横梁组成承重
桁架，用于承受筛板和物料的负荷。支撑端梁与弹性支撑装置联接，承受筛机振动部分的重量。在筛框的入料端设有入料端梁和入料衬板
。在出料端设有出料端梁和出料衬板。(2)
筛板:分为不锈钢焊接筛板或聚氨酯筛板,脱水、脱介、脱泥时采用条缝筛板，分级时用长矩形孔或方孔筛板。筛机有单层筛、双层筛
和三层筛三种。2.
脱水筛激振器：激振器为对称布置在筛箱两侧板上的块偏心结构，对称偏心块采用挠性连接轴或万向传动轴联接，外设中间保护罩，
电机经挠性联轴器直接驱动激振器组。通过调整配重板块数或主、副偏心块相互的夹角，实现振幅的调整。3.
弹性支撑装置:筛机通过四组弹性支撑装置固定在建筑物上，弹性支撑装置采用橡胶弹簧减振。4.
挠性联轴器:挠性联轴器采用瓣形结构与激振器联接，可承受较大的启动扭矩,并能减小筛机起车和停车时过共振对筛机造成的损坏

『玖』 水泥标准稠度用水量的中指针在6左右应该是什么数

1.3 堆积密度试验 1．试验目的 堆积密度是指散粒或粉状材料（如砂、石等）在自然堆积状态下（包括颗粒内部的孔隙及颗粒之间的空隙）单位体积的质量。利用材料的堆积密度可估算散粒材料的堆积体积及质量，同时可考虑材料的运输工具及估计材料的级配情况等。 2．主要仪器设备 （1）鼓风烘箱 （2）容量筒 （3）天平 （4）标准漏斗、直尺、浅盘、毛刷等。 3．试样制备 用四分法缩取3L的试样放入浅盘中，将浅盘放入温度为105～110℃的烘箱中烘至恒重，再放入干燥器中冷却至室温，分为两份大致相等的待用。 4．试验步骤 （1）称取标准容器的质量 （g）； （2）取试样一份，经过标准漏斗将其徐徐装入标准容器内，待容器顶上形成锥形，用钢尺将多余的材料沿容器口中心线向两个相反方向刮平。 （3）称取容器与材料的总质量 （g）。 5．试验结果计算 试样的堆积密度可按下式计算（精确至10Kg/m3）： 式中 ——材料的堆积密度（Kg/m3）； ——标准容器的质量（Kg）； ——标准容器和试样总质量（Kg）； ——标准容器的容积（m3）。 以两次试验结果的算术平均值作为堆积密度测定的结果。二、水泥的基本性质试验2.1 水泥细度测定（筛析法）1．试验目的 通过试验来检验水泥的粗细程度，作为评定水泥质量的依据之一；掌握GB/T1345—2005《水泥细度检验方法（80um筛筛析法）》的测试方法，正确使用所用仪器与设备，并熟悉其性能。2．主要仪器设备 （1）试验筛 （2）负压筛析仪（3）水筛架和喷头 （4）天平 4．试验步骤（1）负压筛法。1）筛析试验前，应把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，接通电源，检查控制系统，调节负压至4000-6000Pa范围内。2）称取试样25g，置于洁净的负压筛中。盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着筛盖上，可轻轻地敲击，使试样落下。筛毕，用天平称量筛余物。3）当工作负压小于4000Pa时，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。2．水筛法1）筛析试验前，应检查水中无泥、砂，调整好水压及水筛架的位置，使其能正常运转。喷头底面和筛网之间的距离为35～75㎜。2）称取试样50g，置于洁净的水筛中，立即用洁净的水冲洗至大部分细粉通过后，放在水筛架上，用水压为（0.05±0.02）Mpa的喷头连续冲洗3min。3）筛毕，用少量水把筛余物冲至蒸发皿中，等水泥颗粒全部沉淀后小心将水倾出，烘干并用天平称量筛余物。5．试验结果计算 水泥细度按试样筛余百分数（精确至0.1%）计算。式中 ——水泥试样的筛余百分数（%）；——水泥筛余物的质量（g）；——水泥试样的质量（g）。2.2 水泥标准稠度用水量试验1．试验目的 通过试验测定水泥净浆达到水泥标准稠度（统一规定的浆体可塑性）时的用水量，作为水泥凝结时间、安定性试验用水量之一；掌握GB1346—89及GB1346—2001《水泥标准稠度用水量》的测试方法，正确使用仪器设备，并熟悉其性能。2．主要仪器设备 （1）水泥净浆搅拌机 （2）标准法维卡仪 （3）天平 （4）量筒 3．试验方法及步骤（1）标准法1）试验前检查 仪器金属棒应能自由滑动，搅拌机运转正常等。2）调零点 将标准稠度试杆装在金属棒下，调整至试杆接触玻璃板时指针对准零点。3）水泥净浆制备 用湿布将搅拌锅和搅拌叶片擦一遍，将拌合用水倒入搅拌锅内，然 后在5～10s内小心将称量好的500g水泥试样加入水中（按经验找水）；拌和时，先将锅放到搅拌机锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，慢速搅拌120s，停拌15s，同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中，接着快速搅拌120s后停机。4）标准稠度用水量的测定 拌和完毕，立即将水泥净浆一次装入已置于玻璃板上的圆模内，用小刀插捣、振动数次，刮去多余净浆；抹平后迅速放到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝，然后突然放松，让试杆自由沉入净浆中。以试杆沉入净浆并距底板（6±1）mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和用水量为该水泥的标准稠度用水量（ ），按水泥质量的百分比计。升起试杆

『拾』 水泥细度采用哪种方法

水泥细度试验分水筛法和负压筛法两种。

细度是指水泥颗粒总体的粗细程度。水泥颗粒越细，与水发生反应的表面积越大，因而水化反应速度较快，而且较完全，早期强度也越高，但在空气中硬化收缩性较大，成本也较高。如水泥颗粒过粗则不利于水泥活性的发挥。一般认为水泥颗粒小于40μm(0.04mm)时，才具有较高的活性，大于100μm(0.1mm)活性就很小了。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥细度用比表面积表示。比表面积是水泥单位质量的总表面积(㎡/kg)。国家标准(GB175-2007)规定，硅酸盐水泥比表面积应大于300㎡/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥的细度以筛余表示，其80μm方孔筛筛余不大于10%或45μm方孔筛筛余不大于30%。