乳胶漆震动过滤设备

『壹』 生产乳胶漆的设备都需要什么

1电机功率为22KW 高速分散机
2不锈钢分散缸，350 ，600 ， 1000 ， 1500

『贰』 墙面乳胶漆用什么喷枪

墙面乳胶漆用普压式喷枪。

喷枪利用液体或压缩空气迅速释放作为动力，喷枪分为普压式和加压式两种。喷枪还有压力式喷枪、卡乐式喷枪、自动回收式喷枪。喷枪在行业中的应用可直接装涂料使用，即简单的喷枪，可安装如自动化设备中，如自动喷胶机，自动涂胶机，自动喷漆机，涂覆机等喷涂设备中使用。

(2)乳胶漆震动过滤设备扩展阅读：

喷漆注意事项：

进入喷漆间的空气必须经过严格过滤，以确保空气中无尘埃。

喷漆间内空气流向必须沿重力方向由天花板流向地面，且空气从地面排出，并经过滤为较清洁的空气。

保证每分钟内喷漆间空气完成转换2次，因此，室内空气流速应在0.3-0.6/s。空气流速过大，涂料损失过多，涂层状态不良，空气流速过小，影响溶剂的正常挥发。

参考资料来源：网络-喷枪

『叁』 做生产乳胶漆用什么砂磨机砂磨最小的细度

建筑涂料乳胶漆生产工艺流程简述 摘要：建筑乳胶漆已发展成为建筑涂料的主要品种。介绍乳胶漆常用的乳液品种和乳胶漆的生产工艺流程，其中包括常用的分散研磨设备及颜填料的分散研磨过程等。生产过程中应注意加料程序和加料方式。 关键词：建筑乳胶漆；生产；工艺流程     近年来，水性漆的发展十分迅速。水性漆包括水溶性漆和乳胶漆。水溶性漆以水溶性树脂为主要成膜物质。乳胶漆以乳液为主要成膜物质，这里所指的乳液通常是合成树脂乳 液，合成树脂乳液的常见品种有：聚醋酸乙烯、醋丙、醋顺、醋叔、VAE、苯丙、纯丙、硅丙、氟碳乳液等。乳胶漆主要由乳液、颜填料、多种助剂和水组成。本文简述建筑用一般乳胶漆的生产工艺流程。 依 颜填料等固体粉料的分散研磨 依.依生产乳胶漆常用的分散研磨设备 乳胶漆的分散设备常用的是高速分散机，对于高速分散机仍无法解聚的颜料聚集体还要进行研磨。研磨是对分散的补充，目的并不是将粗颗粒磨成细颗粒，而是向大量的初级粒子聚集在一起形成的难以分散的粒子团施加高剪切力，使之分散开。常用的研磨设备有砂磨机、三辊研磨机、球磨机、胶体磨等。 依）砂磨机 该机械对颗粒细而又易分散的合成颜料、粗颗粒或微粉化的天然颜料和填料等易流动的漆浆都是高效的分散设备。其生产能力高，液料挥发少，能连续生产。砂磨机分散工艺一般需要在附有高速分散机的预混合罐中先进行研磨色浆的预混合，再以砂磨机研磨分散至要求细度。砂磨机用于加工炭黑等颗粒细而难分散的合成颜料时生产效率低，不适于生产膏状或厚浆状的悬浮分散体。此外，经过砂磨机的料需要有足够的数量，不然清洗有色浆料易造成浪费。 贰）球磨机 适用于分散易流动的悬浮分散体系。对分散粗颗粒的颜料、填料和细颗粒及难分散的合成颜料有突出的效果。但由于其研磨细度难以达到依5微米以下，清洗换色困难，不适于加工细度要求很高的色浆及需要经常调换花色品种的场合。该工艺的配料预混合与研磨分散在球磨机中一并进行。 三）三辊研磨机 易于加工颗粒细又难分散的合成颜料及细度要求为5-依0微米的高细度产品，适于生产高粘度色浆和厚浆型产品，生产能力一般较低。该工艺一般需在配料桶中用换罐式搅拌机对研磨料进行预混合，再送至三辊机研磨分散至合格细度。 四）高速分散机 该设备的优点是：结构简单，操作维修容易；混合、分散、调和过程均可使用；清洗方便，生产效率高。其缺点是：由于它是一种低剪切力的分散设备，只能用于易分散的颜料以及 其它超细粉料等。 5） 胶体磨 胶体磨使用方便，研磨的浆料数量可多可少，研磨后容易清洗，还可以连续生产，稠度高的浆料也能通过，但研磨细度较难达到要求。 依.贰颜填料在乳胶漆中的分散 颜填料在乳胶漆中的分散可分解为相互关联的三个过程： 依)润湿。以颜料润湿剂、分散剂置换原来吸附在颜料表面的空气和水，并为分散和稳定过程作好准备； 贰)分散。施加剪切力于颜填料，通过高速分散机和研磨机使颜填料附聚体和聚集体分离开来，同时以润湿剂、分散剂分散润湿新暴露的表面； 三)稳定化。分散剂在润湿颜填料表面后吸附于其上，以双电层、物理屏蔽、氢键等作用使之分散稳定化，颜料分散稳定化是颜料颗粒间相互吸引和相互排斥的平衡。为了使颜填料得到好的分散，并在涂料中保持稳定的分散状态，有两点非常重要：一是根据颜填料的特性选择合适的润湿分散剂；二是采用有效的分散、研磨设备对颜填料进行分散（粒子分离）。 分散过程的加料顺序是：先将分散、润湿等多种助剂溶解或稀释在水中，然后加入颜填料。颜填料的加入顺序是：先加入较难分散的颜料，如钛白粉、相关颜料等，然后加入相关填料。生产白色涂料时，常加入增白剂和群青，须先将它们用水溶解后再加入浆料中分散。颜填料分散加料时应进行低速搅拌，加料完毕后再提高搅拌速度。一般加料时转速为三00miin/r ’ 高速分散时叶轮的线速度为依陆四0m/min。由于颜料浆的粘度较大，高速分散时温度可能会上升较多，如果温度过高应停机冷却。为了提高分散效率，可采用适当偏心分散，以消除死角。当颜填料分散到一定细度，再延长分散时间是没有效果的，所以要注意随时检查细度，细度合格后即可停止分散。 一般填料经高速分散后，细度仍可能达不到乳胶漆的生产要求（一般为+#!( 左右），所以须再用研磨机进行研磨，最普遍使用的是砂磨机。经高速分散机分散、混合均匀的浆料再加入砂磨机研磨，一般砂磨机研磨的物料粘度不宜太高，所以增稠剂常在后面调漆时加入。也有些涂料生产厂用三辊研磨机或球磨机将钛白粉、有色颜料粉等磨成色浆后加入高速分散机中和各种填料混合分散，省去了砂磨机研磨的工序。近年来，在建筑乳胶漆生产中开始大量应用各种超细粉料，由于超细粉料或超细粉料的浆料较易分散，经高速分散机分散后已经达到细度要求，就可省去研磨工序。 贰. 配制初始涂料 将研磨细度合格的白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入搅拌均匀后再加入后一批。白浆在乳液中的混合搅拌速度一般为依00-贰00r/min，搅拌叶轮不宜采用圆盘锯齿状的，而应该用锚式、三叶桨状式等，目的是要求整个物料在低速搅拌混合中能全部翻动而无死角。这里需要特别解释的是，为什么要把白浆分批慢速加入到乳液中去，而不是把乳液分批慢速加入到白浆中去.这是因为：白浆中助剂的相对含量较高，特别是其中的成膜助剂，它对乳液有较大的凝聚性，很容易损害乳液的化学稳定性，把白浆分批慢速加入到乳液中去搅拌混合，就是为避免乳液粒子或粒子团与高浓度的成膜助剂接触，而尽量防止损伤乳液的化学稳定性。 当然，在乳胶漆的生产配方中，如果成膜助剂用量较少，固体粉料用量很多，乳液用量也不太高，在这种情况下，无论是将白浆加入到乳液中还是把乳液加入到白浆中，都不会产生或肉眼看不出有异常现象。例如，某种高光泽乳胶漆的生产配方中，多种成膜助剂的使用总量为漆0-吧5kg(指生产依000kg 乳胶漆，下同），颜填料的使用总量为依陆0-依吧0kg，乳液的使用量多达陆00-漆00kg，在生产这种乳胶漆时，如果把乳液加入到研磨好的白浆中去，就极易使乳液粒子凝聚而产生象鱼仔一样的小软颗粒，这是乳液破乳的一种现象。所以，在乳胶漆生产过程中，把白浆分批慢速加入到乳液中搅拌混和的生产工艺，对防止乳液凝聚、破乳，保证产品质量而言，是相对安全可*的。 三 乳胶漆成品的配制 初涂料经消泡、配色和增稠后才成为乳胶漆成品。 三.依 乳胶漆消泡 乳胶漆中抑、消泡剂的加入方法，最好是先将一部分抑、消泡剂（以抑泡剂为主，一般可取总量的依/三-依/贰）在分散、研磨白浆之前加入，其余的则加入到初涂料中，甚至在乳胶漆品生产就绪、包装之前还可少量加入，后者以消泡剂为主。至于抑、消泡剂的加入品种和使用总量，应根据乳胶漆的粘稠度、乳液的品种及用量等因素而定，还应参考抑、消泡剂 生产厂或供应商的推荐用量并通过乳胶漆制成后静置贰四h的涂装效果来确定。 三.贰 乳胶漆的配色 乳胶漆的配色，应该在色浆生产厂的指导下，通过实践、再实践的反复过程，才能达到满意的效果。 三.三 乳胶漆的增稠 乳胶漆的增稠(主要针对液体类有机增稠剂而言)，通常先用水稀释，在低速搅拌下以细流方式缓慢地分批将其加入到初涂料即未增稠的乳胶漆中，并充分搅拌均匀，使乳胶漆达到满意、适宜的粘稠度。应特别提醒的是：要注意防止因局部增稠剂浓度过高而使乳液结团或形成颗粒，甚至无法有效地分散开，给生产操作带来很大麻烦。 四.乳胶膝的生产工艺流程 普通乳胶膝的生产工艺流程如下： 依）将水（最好用去离子水，地下水不能使用）和多种助剂5包括分散剂、润湿剂、流平剂、防腐防霉剂、成膜助剂、缓冲剂、消泡剂、防锈剂、增白剂等陆混合，并进行低速搅拌； 贰）加入白色颜填料（固体粉料）、羟乙基纤维素（漆吧9）水溶液后进行高速分散，必要时进行研磨制成白浆； 三）把白浆分批慢速加入到乳液中，待前批加入的白浆料经低速搅拌均匀后才可加入后一批的白浆料，再继续低速搅拌均匀得初涂料。 四）用增稠剂调整初涂料的粘稠度，用色浆调配初涂料的颜色及其深浅度，或再加些消泡剂即为乳胶漆成品，经过滤、称量、包装、检验合格后就可入库或上市销售

『肆』 为什么要对油漆进行过滤

涂料一般由成膜物质、填料（颜填料）、溶剂、助剂等四部分组成。根据性能要求有时成份会略有变化，如清漆没有颜填料、粉末涂料中可以没有溶剂。
属于有机化工高分子材料，所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类，涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料，是化学工业中的一个重要行业。

油漆过滤几大原因：

1.起泡
1、由于气体剧烈排出，在烧结件表面形成鼓泡的现象。 2、又称水泡，是一种涂膜缺陷。因溶剂型色漆的涂膜透气性和抗水性较差，在户外老化过程中，受雨淋或潮湿环境的影响，有水分渗到涂膜下面，汽化后把不透气的、经水软化的涂膜鼓起，形成起泡。
物面含水率高，环境湿度大，温度过高，腻子封底不良，层间间隔时间不够。

2.针孔
涂膜在干燥后，表面形成针状小孔，似皮革的毛孔状，这种缺陷称为针孔。在喷涂施工时，溶剂和空气很快气化并从湿涂膜中逸出，将形成小孔，因此时湿膜已缺乏足够的流动性，不能将小孔流平，留下了针状小孔。在漆中或溶剂中含有微量水时，更易产生针孔。严格选用稀释剂防止水分及其他杂物混入，同时控制施工黏度，可减轻或避免针孔的出现。 但如果是水性漆的针孔问题，那就将是配方的问题了。
稀释剂加得太少，粘度过大，涂层太厚，层间间隔时间不够，漆料兑稀后静置时间不够，稀释剂挥发太慢。

3.起粒
施工环境不洁，工件含油，水及灰尘等，涂中混有杂质没有滤清，涂刷工具和容器不干净，漆料未充分搅匀，过滤时间和静置时间不够。

4.缩孔
又称陷穴。是指涂膜上出现圆形小坑的弊病。涂料施工后，湿膜在流平过程中出现回缩，干燥后留下若干大小不等、分布各异的缩孔。这是因为湿膜上下部分表面张力不同，流平性不良所致。可采取加入适宜的流平助剂或低表面张力溶剂来解决。
底层不洁，工件含油，水及灰尘等，底层太光滑，打磨不够，施工温度太底或湿度过大。

5.咬底
在涂装第二道涂料时，新涂上去的涂料把前道已经干燥的涂膜从底材上咬起的现象。
发生这种情况时，涂层出现膨胀、移位、收缩、发皱、鼓起，甚至失去附着力而脱落。底漆、面漆不配套；面漆的溶剂溶解力太强；底漆未曾干透等，都会引起“咬底”。
底漆和面漆不配套，层间间隔时间不够，底层未干透，稀释剂溶解力太强，一次涂刷太厚。

6.慢干
湿度太大，涂层过厚，稀释剂使用不当，环境换气不良

7.泛白
稀释剂使用不当，挥发过快，配比不对，湿度过大，温度过高，涂层太厚。

8.失光
又称倒光，是指有光漆成膜后无光泽或漆膜干后当时有光泽，在短期内光泽逐渐减退的现象。 其原因是被涂表面多孔或太粗糙，亦或混入溶解力差的溶剂、施工环境不好（潮湿、温度太低，风、雨、煤烟的存在等）、漆膜耐晒性差等。
底面不平，白坯表面粗糙，漆中有水，稀释剂加入太多，漆膜太薄，干燥太快，温度过底，湿度太大。

9.哑光不哑
肖光剂沉底没有充分搅匀，涂层太厚，两道间隔时间太短。

10.流挂
涂膜上留有漆液向下流淌痕迹的现象叫做流挂。多出现于垂直面或棱角处。一般出现在垂直面的为垂幕状流挂，出现在棱角处的为泪痕状流挂。涂刷的漆膜太厚或油漆调得过稀，都会出现流挂。
稀释剂太多，涂漆太多，层间间隔时间不够，物面不平，形状复杂。

11.桔皮
释释剂剂加入太少，漆的粘度过大，一次涂刷太厚或被涂物不平，环境温度过高或过低，稀释剂使用不对（挥发过快）。

12.起绉
油漆太稠，涂层太厚，稀释剂配套不良，环境温度太高。

13.开裂脱落
涂层太厚，表面不干，木材含水率高，底层不洁，打磨不够，底漆与面漆不配套，层间间隔时间太短或太长。

油漆中主要的有害成分：
在油漆涂料中经常会使用到一些有毒有害的化合物，这些化合物会对环境和人体健康造成一定的毒害作用。现将油漆涂料中常见的有毒化合物简述如下：

1.甲苯、二甲苯：在溶剂分类中属中等毒性溶剂，对人体具有麻醉、刺激作用，高浓度时对神经系统有毒害作用，但在人体内残留性低，一般可经代谢排除。空气中最高容许浓度为100mg/m 3。长期接触甲苯、二甲苯的人不宜饮白酒，更不宜过量饮用高度白酒，因为酒精会延长其在体内的滞留时间，对健康极为不利。工作场所应保持空气流通以降低其在空气中的浓度根据最新的研究资料表明，甲苯、二甲苯进入大气层后会产生一定的光化学反应，对臭氧层有一定的破坏作用。 苯：属于剧毒溶剂，少量的吸入也会对人体造成长期的损害。苯能在神经系统和骨髓内蓄积，使神经系统和造血组织受到损害，引起血液中白血球、血小板数减少，长期接触可引起白血病

2.乙二醇醚类溶剂：乙二醇醚类溶剂在体内经代谢后会形成剧毒的化合物，对人体的血液循环系统和神经系统造成永久性的损害，长期接触高浓度的乙二醇醚类溶剂会致癌。另外，乙二醇醚类溶剂会对女性的生殖系统造成永久性的损害，造成女性不育。

3. TDI(甲苯二异氰酸酯)：TDI具有低的蒸汽压，对人体眼角膜有强烈的刺激作用，造成眼部红肿。TDI蒸汽经人体吸入后，会损害人体肝、肾功能，长期接触高浓度的TDI蒸汽会致癌。在聚氨酯（PU）类油漆中，只有游离TDI低于0.5‰，才对人体不会造成毒害作用。因为在低浓度下，游离TDI不易从体系中逸出，形不成对人体产生毒害的TDI蒸气。在现行国家标准中，对游离TDI规定为油漆调配之后低于0.7%，那么单就固化剂组份来讲实际上仍属于剧毒级，因为国内TDI聚合工业的水准问题，目前与发达国家差距甚大，所以从保护民族工业的角度出发，国家制定的标准范围较宽。

4. 重金属：人体摄入重金属过多，会造成慢性中毒。重金属影响儿童的生长发育，特别对儿童智力发育造成不良影响，部分重金属可在脑部及内脏器官中残留，对肝、肾等造成永久性伤害。

5. 邻苯二甲酸酯类增塑剂：此类增塑剂是挥发性油漆中用量最大、用途最为广泛的增塑剂，过去相当一段时间内人们认为其对人体没有毒害，但根据欧美最新的研究表明，此类增塑剂对成人健康没有明显的不良作用，主要造成儿童性早熟，所以最近欧美标准中，已明确规定在儿童玩具中禁用此类增塑剂。

6. VOC：VOC即挥发性有机化合物：据不完全统计在我国油漆行业每年向大气排放约300万吨有机挥发物，直接对大气环境造成污染，破坏人类生存环境，损害人体健康，造成巨大的资源浪费，与当今再生可持续发展的经济模式格格不入。

7.甲醛：甲醛是一种刺激性气体，会损害呼吸道及内脏，对眼角膜有强烈的刺激作用，主要存在于粘合剂、胶粘板材和低品质涂料中，劣质墙体腻子也是一大主要来源。

『伍』 乳胶漆机器多少钱一台，

乳胶漆涂之前需要稀释。
关于乳胶漆的稀释：也就是我们常说的加水。
用清水稀释乳胶漆的比例是有说法的，不是所有的乳胶漆都需要稀释或加入等量的水,（比如大师漆的原装进口产品在美国就是不用加水直接使用的，我们也不建议加水）加水量通常是按体积比控制在乳胶漆量的5%-20%之间。
加水的目的是改善施工的流平性，不合理的加水容易造成乳胶漆成膜不良，甚至脱粉等。乳胶漆的稀释比例建议按桶上说明书进行，当然一个有经验的涂料销售店会根据墙面的干燥程度及季节温湿度等提供施工建议，这点建议大家购漆的时候进行咨询。也可以让涂料店免费派技术人员现场技术指导。
把乳胶漆和水搅拌均匀后，静止20分钟以达到消除气泡的目的,这样就能减少乳胶漆上墙后出现的针眼或者小气泡。这点很多工人也不会做的，自己刷漆还是按标准来吧。如果你是要求更高的人，我建议在稀释后用滤网过滤一下再静止的效果是最理想的。3.静止时间过去，就该上漆了。这时需要先将刷涂工具如羊毛刷或滚筒先用水润湿,然后甩掉多余的水分再蘸乳胶漆.接下来才是刷漆。

『陆』 乳胶漆涂刷需要注意哪些问题

乳胶漆涂刷常见的质量缺陷有起泡、反碱掉粉、流坠、透底及涂层不平滑等几方面。

1.起泡：乳胶漆涂刷中出现起泡主要是由于基层处理不当，涂层过厚。防止这一问题可通过在涂料使用前均匀搅拌、掌握漆液稠度、涂刷前底腻子层刷107胶水等方法。需要返工修复时，需将起泡脱皮处清理干净，刷107胶水后再修补。

2.反碱掉粉：其主要是由于基层未干燥就进行施工，没有刷封固底漆及涂料过稀也容易出现此类问题。如果出现反碱掉粉的情况，要返工重涂。将已涂刷过的材料清楚，基层干透后再施工，必须先刷一遍封固底漆。

3.流坠：发生流坠问题一般是由于涂料粘度过低，图层太厚。在施工中，一定要调好涂料稠度，操作时排笔要勤蘸、少蘸、勤顺，以免出现流挂、流淌的问题。发生流坠的情况时，要等漆膜干燥后用细砂纸打磨，清理饰面后再涂刷一次面漆。

4.透底：涂漆时涂料过稀、材料质量差、次数不够容易发生透底。因此，在乳胶漆施工中，要选择含固量高、遮盖力强的产品。出现透底时，可以通过增加面漆的涂刷次数来达到墙面涂刷的标准。

5.涂层不平滑：漆液有杂质、漆液过稠、乳胶漆质量差等易导致这一问题。想要避免涂层不平滑，在施工中需要使用流平性好的漆，在涂刷最后一遍面漆前，要将漆液过滤后使用，漆液不能过稠。如发现这一问题，可用细砂纸打磨光滑后，再涂刷一遍面漆。

『柒』 乳胶漆的喷涂与滚涂有什么却别

一、用的工具不同

滚涂需要用到的工具是滚筒；

喷涂一般需要用到喷枪。

二、效果不同

毛糙一些的滚筒滚刷出来的墙面纹理感比较强，毛越细密一些的滚筒滚刷出来的墙面越平整。

喷涂具有极佳的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层，绝无刷痕，这是刷、辊无法比拟的。

三、适用情况不同

滚涂适用于大面积施工，效率高，选择刷毛长度适当的滚筒不要让涂料堆积在滚筒末端；

喷涂借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

四、效率不同

滚筒效率低。滚筒时，自上而下再自下而上，按W型方式将乳胶漆滚在基层上，然后横向滚匀。为保证涂布均匀，节省乳胶漆，滚涂时滚涂刷两端用力一定要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻一些，然后逐步加重。操作时手和肩尽量不用力。

只是借助滚筒的翻转而进行涂布，滚筒的回转速度不宜过快，以免涂料飞溅，影响涂装效果。收边时动作要轻，始终自上而下进行。

喷涂效率高。单人操作喷涂效率高达300至500平方米每小时，是人工刷涂的l0至l5倍。对一些拐角和间隙上漆,喷涂的方法好。但喷涂用料多浪费大。其次多种颜色套色喷涂时容易造成相互污染。最后喷涂漆面太薄，一旦磕碰不宜修补，而其只能用专业的喷涂设备修补，成本太高。

『捌』 油漆里面有杂质要怎么处理油漆过滤器去除细小

油漆内部的杂质用液体过滤器进行过滤。
通常采用袋式过滤器，芯式过滤器，内部配套不同精度的滤袋或者滤芯过滤。

『玖』 乳胶漆是滚刷好还是喷涂的好呢

大面积的墙面施工可以选用滚涂的方式，顶面乳胶漆施工可以采用喷涂的形式。

滚涂的方式漆膜比较厚，比较耐擦洗，施工效果比较有质感。较重要的是后期修补比较方便，墙面施工是整个装修中后期较容易出现问题的环节，修修补补是避免不了的。

喷涂施工通过喷枪分散成喷雾状来涂刷墙面的方法。喷涂效果比较均匀，具有极佳的表面质量，而且不存在刷痕，这是涂刷和滚涂都无法相比的。

乳胶漆的特点：

建筑乳胶涂料施工后，随着水分蒸发迅速成膜，在施工环境条件好的情况下，一天可多道涂刷施工，大大缩短工期，节省施工费用。

遮蔽性好是高质量乳胶漆的组成要素，代表了效果更好，时间消耗更少，用量更省的粉刷工作。

良好的附着力可以避免出现裂缝和瑕疵，易清洗性确保了光泽和色彩的保持。因此它们是选择乳胶漆的重要指标。

『拾』 油漆生产设备有哪些

油漆生产设备主要有：预分散设备、研磨设备、过滤设备。
1、预分散设备：预分散是涂料生产的第一道工序，通过预分散，颜、填料混合均匀，同时使基料取代部分颜料表面所吸附的空气，使颜料得到部分滋润，在机械力作用下颜料得到初步粉碎。在色漆生产中，这道工序是研磨分散的配套工序，过去色漆的研磨分散设备以辊磨机为主，与其配套的是各种类型的搅浆机，近年来，研磨分散设备以砂磨机为主流，与其配套的也改用高速分散机，是目前使用最广泛的油漆生产设备预分散设备。而高速分散机的市场价格目前在一万元以内波动不定。
2、研磨设备：研磨设备是色漆生产的主要设备，其基本形式可分为两类，一类带自由运动的研磨介质，另一类不带研磨介质，依靠抹研力进行研磨分散。常用研磨分散设备有砂磨机、辊磨、高速分散机等，砂磨机分散效率高，适用于中、底粘度漆浆，辊磨可用于粘度很高的甚至成膏状物料的生产。砂磨机市场价格一般在一万五以内不等。
3、过滤设备：在色漆制造过程中，仍有可能混入杂质，如在加入颜、填料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时，漆浆会混入碎的研磨介质（如玻璃珠），此外还有未得到充分研磨的颜料颗粒。用于色漆过滤的常用设备有罗筛、振动筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机等，一般根据色漆的细度要求和产量大小选用适当的过滤设备。袋式过滤器市场价格一般在一万五之类不等。管式过滤器一般在几千到一万价格不等。