水蜜九造粒设备

⑴ 福州在哪里有卖造粒设备的最好是有机肥造粒机，谢谢各位

你直接看视频吧，视频就是有机肥造粒机生产视频

⑵ 用于干燥造粒用的台湾学名流动床干燥机在大陆的设备叫什么名字

沸腾制粒干燥机现在国内技术也很成熟了，还有一种就是湿法制粒然后沸腾干燥机干燥。

粉状物料投入料斗密闭容器内，由于热气流的作用，使粉末悬浮呈流化状循环流动，达到均匀混合，同时喷入雾状粘结剂润湿容器内的粉末，使粉末凝成疏松的小颗粒，成粒的同时，由于热气流对其作高效干燥，水份不断蒸发，粉末不断凝固，引过程重复进行，形成理想的，均匀的多微孔球状颗粒，在容器中一次完成混合，造粒，干燥三个工序。以固体制剂水分含量和崩解时间为考察指标,对结果进行t检验。结果:固体制剂干燥时,沸腾干燥法与传统干燥方法具有显着差异独特的分布板结构，且连续可调，粒子更加致密，真球度极高，使用于粉末微粒、微粒包衣、制丸等

⑶ 中药的丸剂、水蜜丸、胶囊、颗粒效果比较

不同的中药有不同的服用方法，有的适合于包煎，有的适合于入丸剂，有的用蜜炙效果好，有的酒炙效果好。有针对性地炮制应用才能更好地发挥中药的疗效。

⑷ 怎么造粒设备出料一会粗一会细，有时还停机的

出现出料一会粗一会细（拉条不均匀）或者停机的情况，不要着急，可能造粒设备的工艺参数没有调好！

双螺杆造粒机

设备特点：1. 高强度欧标一体化机架，实用美观
2.伺服电机独立驱动，转速控制精确
3. 剖分式料筒及螺杆结构，可以根据实验工艺需要进行组合，使用方便，物料适用性强，料筒及螺杆材质采用特殊钢材，耐磨损耐腐蚀
4.快开式机头、换网器，清料更为快捷，可选配熔体泵，可实现精密、高压挤出
5.结构紧凑的集成式真空排气冷却系统采用品牌核心部件，可靠性高，噪音低
6.人性化结构设计，SIEMENSPLC触摸屏，操作更便利

设备服务：

1.提供完善的安装调试及培训服务。设有QC部门，所有零部件到货后会马上进行检验，设备安装调试完毕后，我们会对设备进行不少于24小时的间断性开机测试，在确保机器性能达标后会出具设备出厂报告。

2.提供1年的质保服务，在非人为损坏的情况下，提供免费的配件更换，如果是人为损坏，只收取零部件费用，如有需要，会提供免费的上门服务。

⑸ 目前国内双螺杆造粒机有哪些不足哪家的造粒实验机好

目前国内双螺杆造粒机的不足之处：

1.清洗设备麻烦，换色母粒难，维修成本高；

2.双螺杆组合存在间隙，自洁能力差，混炼效果差；

3.电机与传动箱使得扭矩输出不稳定，设备运行不平稳、产量低；

4.螺杆材质差，耐磨损，容易断；

5.没有真空排气孔，设备的适应材料有局限；

POTOP广州普同小型双螺杆造粒机具有以下优势，能弥补上述不足之处。

（1）机筒可剖分式，螺杆和机筒内衬套可随意组合性。由于可快速打开机筒，直观了解易损件的磨损情况，易于物料清洗，换色容易，提供工作效率。

喂料系统

（8）本设备温控系统采用铸铝或铸铜加热器加热，升温快、寿命长，冷却采用高温导热油，无温度冲击，可进行循环冷却。

（9）本设备控制系统采用欧洲原产可编程计算机控制器系统，控制温度采用 PID 加模糊控制算法，控温精确。整机各驱动电机均可本地或在线控制，操作方便、简单易懂、界面美观。所有操作参数的设定、修改或显示均可通过 10 英寸真彩触摸屏完成，并具有多种联锁保护及报警功能。

由于克服了不足之处，还具有强大的功能，使得POTOP小型双螺杆造粒设备适用的材料非常广。如如玻纤增强、阻燃料（如：PA6、PA66、PET、PBT、PP、PC增强阻燃等）；高填充料（如： PE、 PP填充 75%CaCO。）；热敏性物料（如：PVC、XLPE电缆料）；浓色母粒（如：填充50％色粉）；防静电母粒、合金、着色、低填充共混造粒；电缆料（如：护套料、绝缘料）；XLPE管材料（如：用于热水交联的母粒）；热固性塑料（如：酚醛树脂、环氧树脂、粉末涂料）；热熔胶、PU反应挤出（如：EVA热熔胶、聚氨脂）和K树脂、SBS脱挥造粒等。

⑹ 有机肥造粒设备目前什么设备最实用最先进

选择新型有机肥造粒机吧，他对原料水分要求松，发酵后原料水分在40就可以直接造粒，使用很方便。

⑺ 如何区分自然成熟蜜、浓缩蜜和水蜜

蜂蜜是蜜蜂采集植物的分泌物或者花蜜酿造而成的一种甜物质，一般蜜蜂将稀薄的花蜜酿造成成熟的封盖蜜需要7-15天左右的时间。成熟的蜂蜜波美度比较高，含水量都在百分之18以下，含有丰富的营养物质。水蜜则是不等蜂蜜自然成熟就取蜜，含水量在百分之20以上，比较稀，波美度很低，这样的蜂蜜不仅营养极少，还容易发酵变质。

当然在价格方面，由于天然成熟蜜有成本价的限制，价格一般不会很低。而那些不成熟的水蜜，成本价相对来说比较低，在价格上会便宜很多。因此太便宜的蜂蜜掺假的可能性比较大，大家在购买的时候最好不要购买比同类价格低很多的蜂产品。

⑻ 塑料造粒机的装置设备

塑料造粒机组的辅机主要包括放线装置、校直装置、预热装置、冷却装置、牵引装置、计米器、火花试验机、收线装置。挤出机组的用途不同其选配用的辅助设备也不尽相同。如还有切断器、吹干器、印字装置等。
校直装置：塑料挤出废品类型中最常见的一种是偏心，而线芯各种型式的弯曲则是产生绝缘偏心的重要原因之一。在护套挤出中，护套表面的刮伤也往往是由缆芯的弯曲造成的。因此，各种挤塑机组中的校直装置是必不可少。校直装置的主要型式有：滚筒式（分为水平式和垂直式）；滑轮式（分为单滑轮和滑轮组）；绞轮式，兼起拖动、校直、稳定张力等多种作用；压轮式（分为水平式和垂直式）等。 塑料造粒机的控制系统包括加热系统、冷却系统及工艺参数测量系统，主要由电器、仪表和执行机构（即控制屏和操作台）组成。其主要作用是：控制和调节主辅机的拖动电机，输出符合工艺要求的转速和功率，并能使主辅机协调工作；检测和调节挤塑机中塑料的温度、压力、流量；实现对整个机组的控制或自动控制。
挤出机组的电气控制大致分为传动控制和温度控制两大部分，实现对挤塑工艺包括温度、压力、螺杆转数、螺杆冷却、机筒冷却、制品冷却和外径的控制，以及牵引速度、整齐排线和保证收线盘上从空盘到满盘的恒张力收线控制。
⒈挤塑机主机的温度控制
电线电缆绝缘和护套的塑料挤出是根据热塑性塑料变形特性，使之处于粘流态进行的。除了要求螺杆和机筒外部加热，传到塑料使之融化挤出，还要考虑螺杆挤出塑料时其本身的发热，因此要求主机的温度应从整体来考虑，既要考虑加热器加热的开与关，又要考虑螺杆的挤出热量外溢的因素予以冷却，要有有效的冷却设施。并要求正确合理的确定测量元件热电偶的位置和安装方法，能从控温仪表读数准确反映主机各段的实际温度。以及要求温控仪表的精度与系统配合好，使整个主机温度控制系统的波动稳定度达到各种塑料的挤出温度的要求。
⒉挤塑机的压力控制
为了反映机头的挤出情况，需要检测挤出时的机头压力，由于国产挤塑机没有机头压力传感器，一般是对螺杆挤出后推力的测量替代机头压力的测量，螺杆负荷表（电流表或电压表）能正确反映挤出压力的大小。挤出压力的波动，也是引起挤出质量不稳的重要因素之一，挤出压力的波动与挤出温度、冷却装置的使用，连续运转时间的长短等因素密切相关。当发生异常现象时，能排除的迅速排除，必须重新组织生产的则应果断停机，不但可以避免废品的增多，更能预防事故的发生。通过检测的压力表读数，就可以知道塑料在挤出时的压力状态，一般取后推力极限值报警控制。
⒊螺杆转速的控制
螺杆转速的调节与稳定是主机传动的重要工艺要求之一。螺杆转速直接决定出胶量和挤出速度，正常生产总希望尽可能实现最高转速及实现高产，对挤塑机要求螺杆转速从起动到所需工作转速时，可供使用的调速范围要大。而且对转速的稳定性要求高，因为转速的波动将导致挤出量的波动，影响挤出质量，所以在牵引线速度没有变化情况下，就会造成线缆外径的变化。同理如牵引装置线速波动大也会造成线缆外径的变化，螺杆和牵引线速度可通过操作台上相应仪表反映出来，挤出时应密切观察，确保优质高产。
⒋外径的控制
如上所述为了保证制品线缆外径的尺寸，除要求控制线芯（缆芯）的尺寸公差外，在挤出温度、螺杆转速、牵引装置线速度等方面应有所控制保证，而外径的测量控制则综合反映上述控制的精度和水平。在挤塑机组设备中，特别是高速挤塑生产线上，应配用在线外径检测仪，随时对线缆外径进行检测，并且将超差信号反馈以调整牵引或螺杆的转速，纠正外径超差。
⒌收卷要求的张力控制
为了保证不同线速下的收线，从空盘到满盘工作的恒张力要求，希望收排线装置有贮线张力调整机构，或在电气上考虑恒线速度系统和恒张力系统的收卷等等。
⒍整机的电气自动化控制
这是实现高速挤出生产线应具备的工艺控制要求，主要是：开机温度联锁；工作压力保护与联锁；挤出、牵引两大部件传动的比例同步控制；收线与牵引的同步控制；外径在线检测与反馈控制；根据各种不同需要组成部件的单机与整机跟踪的控制。

⑼ 堆肥造粒设备有哪些

目前用于畜禽粪便堆肥的造粒设备有圆盘造粒机、对辊挤压造粒机、转鼓造粒机和平膜造粒机等。 （1）圈盘造粒机具有操作直观，随时能掌握设备的运转情况，如发现不正常时可及时调整；颗粒的大小取决于圆盘的倾角与转速，而圆盘的倾斜率与转速均可调整，因此圆盘造粒工艺对粒度的控制范围较宽，适应性强，成球率非常高，可达到70%~90%；具生产流程短、结构简单、投资少、易操作等优点，比较适用于中小型企业。 （2）对辊挤压造粒机其工作原理是由电机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传递给主动轴，并通过对开齿轮与被动轴同步、相向工作。粪便堆肥物料从料斗加入，经对辊挤压成型，脱模造球，并经过一副链条，传送到破碎筛工作室，筛下和分离成品颗粒。 对辊挤压造粒机的成球率达85%，有少量返料，返料可重新造粒；常温条件可以完成造粒，颗粒为扁球形。 （3）转鼓式造粒机其工作原理是机内通入蒸汽、粪便堆肥腐熟料，在转筒的旋转运动作用下，粪便堆肥在一定的湿度、温度下黏聚成球，完成制球工序。 转鼓式造粒机的成球率达70%，有少量返料，返料粒度小，可重新造粒；通入蒸汽加热，提高物料温度，使物料成球后水分低，提高干燥效率；用橡胶工程塑料作内衬，原料不易粘筒，并起到防腐保温作用；产量大，动力省，维护费用低。 （4）平膜造粒机也叫有机肥柱形造粒机，粪便堆肥腐熟料直接进入造粒机，先用碾子滚成圆饼状，碾压透过筛网用切刀切成圆柱状，其结构简单。