低浓中浓高浓洗涤浓缩设备分别利用过滤脱水

『壹』 怎样才是最科学的垃圾处理方法

1、减少丢弃（从源头减少垃圾的产生）
2、重新利用，（例如瓶子、衣物、纸制品、塑料袋的重复使用、另作他用）
3、垃圾分类分装处理（一般可分为四大类：可回收垃圾、厨余垃圾、有害垃圾和其他垃圾。）
4、对可回收垃圾进行回收利用。

『贰』 面对废纸，我们通常如何处理

各种杂质的除去方法

1 填料类添加物
填料类杂质包括白土、二氧化钛、碳酸钙及滑石粉等。这些很细的白色矿物填料用来提高纸张的光学及物理性质。这些填料的颗粒充填纤维之间的空隙，因此可生成密度较高、较白、较平滑的纸张。由于大部分填料比浆料便宜，因此，有时候添加填料的纸张比较便宜。为了防止降低纸张的强度、松厚度及施胶效果，虽然有些纸张的填料添加量高达30%，但一般均在5-15%重量百分比之间。
填料可以在脱墨过程中除去一定数量，但除去率并不很高，因此会影响废纸浆作为抄造高级纸张的原料。最近已经开发出使用脂肪酸凝集剂（Fatty Acid Colectors ， 一种界面活性剂）来除去填料及印刷油墨的技术。
2 施胶类添加物
为了使纸张产生抗水作用，一般采用的方法是内部施胶或表面施胶。 最普遍而传统的内部施胶方式是采用松香明矾胶。松香及蜡类施胶剂一般使用逆向净化器（Reverse Cleaners） 去除,也有一部分在脱墨过程中被去除。
表面施胶剂类包括淀粉树胶和植物胶等，它们的作用一是改变纸张表面对水的接触角、（contact angle of water），二是填塞纸张表面的毛孔。
淀粉是最常用的一种施胶剂，其它的表面施胶剂包括聚乙烯醇（PVA）、花豆胶(guar gum) 及动物胶。有些造纸业者认为这施胶剂的效果较好。施胶也可以使纸张表面具有耐磨擦性及抗腐蚀性。
但有些化学品，如氟碳化物、矽酮树脂及蜡等，当做为表面施胶时，在印刷过程中可以防止油墨渗入纸张内部太深，因此有助于脱墨过程中油墨的去除。表面施胶剂类添加物造成的杂质，通常是在脱墨过程中溶解在白水中
3 燃料及颜料类
有色的纸张，通常是在纸张成形前或成形后施加染料或颜料，造纸常用的染料分为酸性、直接及碱性，每一种染料均有其不同的色调强度、纤维亲和力以及成本。
大部分的颜料可以在脱墨浮选及洗涤的过程中除去。至于染料则须使用诸如连二亚硫酸钠（sodium hydrosulfite）、次氯酸钠(sodium hypochlorite)等化学品做为脱色剂。
4 油墨类
大部分的油墨类均为双成份，一种成份是显色用的颜料；另一种成份是展色剂（Vehicle或称为媒质）。最近新发展的油墨有紫外线硬化油墨、影印用显像剂（copier toner）及
(window.cproArray = window.cproArray || []).push({ id: "u2280119" }
水性凸版印刷油墨（Water borneflexographic inks）。紫外线硬化油墨及影印用油墨，难以使用传统的方法除去。最有效的除去方法是先用分散机分散再经第二浮选，或者循环在低浓净浆机中除去。水性凸版印刷油墨不但对印制过程及环保有利，且可以使用浮选及洗涤方法予以除去。
5 热熔胶、塑胶
聚乙烯塑胶涂布是将PE压成薄膜再趁热跟纸张在两辊间加压贴合而成。热熔胶是非极性塑胶（polyolefin）或象蜡的物质，在涂量很薄的情况下也具有优良的阻隔性。这类化学添加物通常采用分散机、第二次浮选及逆向净浆机来加以去除。
6 塑胶膜类杂物
塑胶膜、塑胶袋及胶带等杂质可以结合粗筛、细筛及逆向净浆机而加以去除。聚苯乙烯发泡体密度很低，也是经由筛选及逆向净浆机加以去除。 3.7 重质杂物
金属的碎屑、金属线、钉书针、砂砾、重质垃圾（Debris）及玻璃等比重大的物质，可以在碎浆机重渣箱、高浓度去污机、粗筛机、细筛机以及净浆机中除去。
总之，了解废纸中各种污染物的来源及适宜的去除方法是成功使用废纸的根本。
废纸处理的流程
废纸加工的过程主要是指废纸浆系统，纸浆制备完成后，其余工序与常规的造纸工艺完全相同，此处不再赘述。废纸制浆流程概括地包括碎解、净化、筛选、浓缩等几个阶段。
1 碎解
废纸碎解对于无蒸煮工段的流程而言，通常是废纸处理的第一步，也是一项重要的技术关键。目的是将废纸进行离解，并将重杂质、体积大的杂质与纤维有效分离。碎解设备应最大限度地保持纤维的原有强度并能将附着在纤维上的杂物有效地分离出来。在处理需要脱墨的废纸时，还需在碎解设备中加入一定量的脱墨剂及其它化学药品、通汽加热等。废纸碎解的主体设备目前广泛采用的是水力碎浆机废纸在水力碎浆机中靠叶轮旋转产生的旋涡作用使废纸碎解成浆。由于水力碎浆机具有良好的疏散作用而无切断作用，所以是一种可靠而且有效的疏解设备[3]。
2 疏解
疏解为不过多地损伤纤维和降低纤维强度晒版，为降低动力消耗，有时在流程中采用疏解机等疏解设备来完成纤维的后续碎解。常用的疏解机有纤维分离机、圆盘磨浆机、高频疏解机等。由于芯层浆中使用了较多的书本纸，要靠水力碎浆机使废纸达到完全碎解，则所消耗的动力太大。因此，我们在水力碎浆机后面安装了一台纤维分离机，使在水力碎浆机中难于分散的小纸片进一步分离成纤维。由于纤维分离机具有足够强大的叶轮线速，产生出较强的水力剪切力，因而能够较彻底地分散纸浆纤维，分离性能良好。同时，还由于纤维分离机具有足够强大和十分平稳的离心力场，所以能较彻底地分离出混在废纸浆中的轻质杂物和塑料薄膜、聚苯乙烯泡沫塑料、木块等，以及重质杂物铁钉、石块等要用好纤维分离机进浆压力的控制和轻杂质的排放是关键所在。轻杂质的排放方式最理想的还是采用电磁阀间隙排放，当然这还有待于电磁阀质量的改进和提高。纤维分离机的安装位置应尽量靠近浆仓，尽可能缩短输送距离和减少不必要的弯管，并在纤维分离机的进浆口前安装一台加压泵以确保工作压力的达到和稳定。
3 净化与筛选
净化筛选进一步除去小而重的杂质。一般由除渣器和筛浆机完成，是处理好废纸的关键步骤。除渣是利用杂质与纤维相对密度不同的原理将废纸浆中的杂质除去；筛选是利用杂质与纤维形状、尺寸不同的原理将废纸浆中与纤维相对密度接近的杂质除去。废纸浆的净化与筛选和常用的化学浆或机械木浆钓净化与筛选的原理是相同的，只是废纸浆所含的杂质比一般的浆料更多而且更复杂。在废纸的碎解与碎解后期的疏解中，虽然已包括有初步的净化筛选作用，粗重杂质和部分轻杂质已基本排除，但因目前废纸中加工纸数量越来越多，一些小而重的杂物( 如砂粒、玻璃、钉子、钢针、木片、塑料、橡胶块等)以及一些轻杂质和粗渣等必须经过进一步的净化筛选才能除去，以提高废纸浆的使用价值。
4 浓缩脱水浓缩设备的选择是根据工艺流程对浆料浓度的要求来决定的。大多数纸厂一般都采用过滤脱水作用原理的浓缩设备，如圆网浓缩机，侧压式浓缩机等。即主要利用网笼内外液位差进行脱水。其中，圆网浓缩机一般适用于浓度小于1 % 的低浓范围浆料，而侧压式浓缩机则适用于进浆浓度和出浆浓度都较高的浆料。为了提高筛选净化质量，废纸浆在处理过程中的浓度通常都控制在1.0% 以下，而出浆浓度一般都要求控制在’4.0% 左右，以利于进一步打浆处理。基于上述原因，我们选择了ZNW型圆网浓缩机。
在选择圆网浓缩机的过程中，有一个生产能力确定的问题。由于浓缩机进浆浓度的变化范围较大，出浆浓度同样如此，因此，浓缩机生产能力的伸缩性也较大。我们的看法是，在计算生产能力的时候，应选用实际生产过程中最低的进浆浓度，并选择比理论计算值略大一些规格的圆网浓缩机。因为废纸浆的浓缩是废纸处理的最后一道工序，其生产能力的大小，直接影响到整个废纸浆处理的质量。若浓缩机生产能力过小，势必造成废纸处理过程中浆料浓度的提高，而浆料浓度提高所带来的直接危害，就是废纸处理质量的大大降低。为此，我们规定了浆料进浓缩机的浓度必须小于1.0 %，以此来保证废纸浆料在整个处理过程中的浓度保持在0.5 % -0.8% 之间。因为，浆料在进浓缩机之前，始终都处于稀释的过程之中，所以，控制了浆料进浓缩机的浓度，也就是控制了浆料在整个处理过程中的浓度，从而确保了浆料处理质量的稳定。此外，废纸浆的浓缩，既是浓缩脱水过程，也是浆料洗涤过程，那浆料的浓度低一些，洗涤效果当然会更好。从这个意义上说，浓缩机生产能力的选择也应该略大一些[5]。
5 废纸浆的打浆处理
通常，废纸经过碎解、筛选、净化、浓缩，基本上完成了浆料的处理过程若有特别需要， 还需进行脱墨处理。接下来就是进行打浆处理了。我们大家都知道，废纸是一种再生( 二 次) 纤维其本身的原料配比主要是机械木浆和稻麦草浆。这种浆的最大特点就是浆料的原始叩解度高、湿重短、浆点子多特点，打浆时主要是对其进行疏解，打浆点子，而尽可能保持其叩解度和湿重不变。但是，按原有的打浆流程，所用的打浆设备都不完全具备这些条件。圆柱精浆机对纤维有强烈的切断作用，双圆盘磨浆机除了切短纤维外还有强烈的叩解作用两种设备的纯疏解作用均不明显。因此，在打浆过程中为了打浆点子，只得牺牲叩解度和湿重指标，成浆叩解度往往较高，最高时可达到62oSR，而湿重则很短，最短时只有4g，给纸机的抄造和产品质量带来一定的影响。
在这次打浆流程改造时，我们选用了二台XZG21纤维疏磨机打成浆。纤维疏磨机是一种新型的疏解设备。浆料由轴向进浆口进浆后，通过高速旋转的转子上迷宫式齿槽经过S 型的通道向径向上方的出浆口出浆。浆料在迷宫区内受到强烈的疏解作用。同时，浆流通过高速旋转的转子形成了水对浆料的剪切力，进一步提高其疏解作用。此外，纤维在通过S 型迷宫时纤维与纤维之间发生激烈摩擦，使部分纤维产生不同程度的膨润与帚化，提高了纤维的帚化率和纤维长宽比，使浆团块基本消失，浆点子明显减少。而在整个打浆过程中，浆料的即解度和湿重则基本没有大的变化，满足了对废纸进行打浆处理的要求，我们在使用纤维疏磨机打浆时，进出口浆料叩解度相差只有2-4oSR，握重也基本上保持原来的不变，达到8g左右，浆点子基本没有或很小。由于邓解度降低，漫重提高，不但有利于纸机的抄造，而且抄成的纸页紧度低，松厚度好，挺度提高[7]。
废纸处理的前景
由于经济发展的强劲需求，我国造纸业快速发展，据专家预测，2020年我国纸张需求将成倍增长，高达近1亿吨。当前已经出现造纸原料全面紧张，国际废纸价格也出现一路上涨的局面。由于木材稀缺问题难以在短期内解决，废纸原料紧缺还将在很长时间继续存在。在此情况下，国内废纸资源价格上升，一旦扶持政策、行业标准、技术等问题得到解决，国内废纸再生利用产业势必成为一个新兴的投资热点。

『叁』 污泥浓缩脱水一体机与污泥浓缩机、污泥脱水机的区别

我的理解是污泥来的时候比较稀，在达不到直接脱水的情况下，可以先经过浓缩，例如脱水机前加转鼓预脱水，然后进脱水机脱水。污泥浓缩池内加中心浓缩刮泥机还常见。

『肆』 　过滤原理和压滤机

一、过滤原理

过滤操作是利用重力或人为造成的压差使悬浮液通过某种多孔性过滤介质，悬浮液中的固体颗粒被截留，而滤液则穿过介质流出。

过滤过程的原理如图6-1所示。待过滤的悬浮液称为滤浆。对泥浆的过滤，泥浆就是滤浆。具有许多小孔用来截留固体颗粒的多孔材料称为过滤介质。通过过滤介质的液体称为滤液。被截留的物质称为滤饼。

在图6-1装置中，滤浆通入过滤介质上面，滤浆中的水分通过介质的小孔成滤液流出，固体物料被介质截留积成滤饼。过滤介质常为多孔织物。事实上，当滤饼形成后，其本身也变成一种过滤介质。

图6-1过滤原理示意图

1-滤浆；2-滤饼；3-过滤介质；4-滤液

过滤开始时，滤饼尚未形成，过滤阻力就是介质阻力。但是，随着过滤时间的增长，滤饼逐渐形成，滤液通过介质的阻力也逐渐增大，为了过滤能维持下去，就必须给以一定的动力。因此，在大多数情况下，为使滤液能克服阻力，易于流出，需要泵或真空泵来使过滤介质两侧维持一定的压力差。

过滤时，大于滤孔的颗粒被介质截留，小的微粒也会由于“架桥”等现象被截留。对于用织物介质过滤，开始时只有介质阻力，当滤饼形成后，过滤阻力为滤饼阻力和介质阻力之和；当滤饼达到相当厚度时，介质阻力可忽略不计，滤饼变成实际的过滤介质。由于滤浆所含颗粒大小不一，一般情况下，介质不能完全阻止细粒通过，故过滤开始时，滤液往往呈浑浊，过了一会儿后，滤液才显澄清。

泥浆过滤脱水操作并不是整个过程是恒速或恒压进行的，而是分阶段操作。因为如整个过程用恒速过滤，到操作末期，压强要求很高，恒压过滤虽简单，但因开始时滤布表面未形成滤饼，过滤速度过大，较细颗粒穿透滤布使滤液浑浊，有些颗粒堵塞在滤布孔隙，接着又在滤布表面形成比较致密的初期滤饼，使阻力增大，也给后来的过滤运作带来困难。故通常在操作开始阶段，采用低压，然后逐渐升压，当压力达到要求时，转为恒压过滤。即过滤是分阶段进行操作的，初期接近于恒速过滤，之后转为恒压过滤。

过滤操作时，单位时间通过单位过滤面积的滤液体积称为过滤速率。设过滤设备的过滤面积为A，在过滤时间为t时所获得的滤液量为V，则过滤速率v为

非金属矿产加工机械设备

式中，

为单位过滤面积所通过的滤液量（m³/m²）。

过滤操作中，滤饼厚度不断增加，在一定压差下，滤液通过的速率

随过滤时间的增加，滤饼的增厚而减少。而单位面积的累计滤液量q随时间的增长而增加。因此，过滤速率计算就是要确定每小时所获得的滤液量或生产泥饼的重量。

二、滤饼的洗涤

某些过滤操作为了把残留在滤饼内的可溶性杂质除去以提高固体的纯度，或者为了回收滤饼中残留的母液，在除渣前需要对滤饼进行洗涤。有时为了进一步提高固体纯度，需要经过多次浆液的过滤操作。

洗涤速率的表示与过滤速率相似。倘以V为洗涤液的体积，则速率为

。滤饼的洗涤等在过滤完毕后举行，此时不再有滤渣的沉积，故过滤阻力不变。倘表压不变，则洗涤速度亦恒定不变，其数值约等于最后的过滤速度，或约为其四分之一，视设备的类型而定。在板框压滤机中，洗涤速度约为最后过滤速度的四分之一；在叶滤机连续过滤中，洗涤速度约等于最后的过滤速度。还应指出，洗涤速度亦受所用洗涤液的粘度的影响，倘洗涤液的粘度较滤液小，则上述洗涤速度之值将相应地增大。

洗涤水用量一般以所得滤液的百分比表示。洗涤水量除以洗涤速度，即得洗涤所需的时间。

三、压滤机的构造与操作

各种生产工艺形成的悬浮液性质有很大的差异，过滤的目的，原料的处理量也很不相同。长期以来，为适应各种不同要求而发展了多种形式的过滤机，这些过滤机按产生压差的方式不同可分成两大类：

1.压滤和吸滤：如叶滤机、板框压滤机、回转真空过滤机等。在非金属矿产加工中，用于泥浆脱水，要求泥饼含水分较低，一般用板框压滤机。

2.离心过滤：有各种间歇卸料和连续卸料的离心机。

板框压滤机

板框压滤机是所有加压过滤机中最简单和应用最广的一种机型。它由板和框交替装配而成。板和框均可由各种结构材料制成，如铸铁、木材、聚丙烯等。

滤板表面可做成骨架形式，或者开槽，或者钻孔以做为排液通路。滤框是中空的，在过滤过程中，滤饼在滤框内集聚，如图6-3所示。一般编织物的过滤介质覆盖着每块滤板的两个过滤表面。滤板和滤框的个数在机座长度范围内可自行调节，一般为10～60块不等，过滤面积约为2～80m²。

滤板和滤框可做成正方形或圆形，滤板和滤框垂直悬挂在一对横梁上，上推板固定于一端，另一端的压紧板借助于旋转丝杠和板手转动杆，或齿轮传动装置，或液压压紧装置使压紧板向前移动，把滤框压紧在两滤板之间，使其紧固不漏液，如图6-2所示。

图6-2板框压滤机

1-固定头；2-滤板；3-滤框；4-滤布；5-压紧装置

图6-3滤板和滤框

1-悬浮液通道；2-洗涤液入口通道；3-滤液通道；4-洗涤液出口通道

压滤机通过在板和框角上的通道，或板与框两侧伸出的挂耳通道加料和排出滤液。滤液通道贯通压滤机全部长度并接入末端的排液管道称为暗流式。如通过每块板上滤液阀流到压滤机下部的敞口槽则称为明流式。如果过滤的物料是有毒的、易挥发的物质，必须采用暗流式。

滤板和滤框的构造如图6-3。板和框的四角开有圆孔，组装叠合后即分别构成供滤浆、滤液、洗涤液进出的通道（图6-4）。操作开始前，先将四角开孔的滤布盖于板和框的交界面上，板和框压紧后，过滤操作时，悬浮液从通道1进入滤框，滤液穿过框两边的滤布，从每一滤板的左下角经通道3排出机外。待框内充满滤饼，即停止过滤。此时可根据需要，决定是否对滤饼进行洗涤。可进行洗涤的板框压滤机（可洗式板框压滤机）的滤板有两种结构：洗涤板与非洗涤板，两者应作交替排列。洗涤液由通道2（图6-3c）进入洗涤板的两侧，穿过整块框内的滤饼，在非洗涤板的表面汇集，由右下角小孔流入通道4排出。待洗涤完毕后，即停车松开螺旋，卸除滤饼，洗涤滤布，为下一次过滤作好准备。如图6-4所示。

图6-4板框压滤机的过滤和洗涤原理图

由上图可见，洗涤时，洗涤液所走的途程为滤饼的全部厚度，而在过滤时，滤液的途程只约为其一半；并且，洗涤液须穿过两层滤布而滤液只须穿过一层。此外，洗涤液所通过的过滤面积仅为滤液的一半。故在板框压滤机中洗涤速率仅约为最后过滤速率的1/4。

板框压滤板滤板尺寸范围为（100×100～1550×1550）mm²，滤框厚度为25～200mm，操作压力通用型为0.7MPa。一般金属材料制作的板框压滤板，对460×460mm²以上滤框，其操作压力为1MPa，对600～900mm的滤框，其操作压力为0.7MPa，大于900mm的滤框为0.5MPa，用木材制作的压滤机的滤框最大工作压力为0.45～0.5MPa，硬聚丙烯滤板和滤框工作温度在40℃以下，其操作压力为0.4MPa。压滤机的过滤速率和滤饼的密度受到各种因素的影响，由物料的性质、滤框的有效厚度和操作压力所决定，可靠的设计数据必须通过对物料的实验而获得。

板框压滤机结构简单紧凑，过滤面积大，主要用于过滤固体含量多的悬浮液。由于它可承受较高的压差，因此可用于过滤细小颗粒或液体粘度较高的物料，滤饼中含水量较一般过滤机低，单位产量占地面和空间少。但由于排渣和洗涤易发生对过滤介质的磨损，过滤介质寿命短，手动拆框劳动强度大，工作条件较差。近代各种自动操作板框压滤机的出现，使这一缺点在一定程度上得到克服。

我国生产的板框压滤机主要有BAS、BMS、BM、BA等型号，广泛应用于化工、石油、制药、食品、陶瓷及非金属矿产加工部门。压紧方式有手动螺旋压紧、机械螺旋压紧和液压压紧三类。

板框压滤机操作压力为0.6～0.8MPa，手柄旋紧压力为5MPa，液压压紧压力为30MPa。设备分为洗涤和不可洗涤两大类型。板框压滤机型号意义如下：B——板框，M——明流；A——暗流；S——手动；J——机械；Y——液压；例如，手动螺旋压紧明流式板框压滤机BMS60-810/25，代表过滤面积60m²，滤框尺寸810×810mm²，板框厚度为25mm。

自动板框压滤机是操作连续而过程间歇的板框压滤机。这类机器装有专门的机构分别完成自动压紧、自动开框、自动卸饼、自动冲洗滤布等操作步骤。由电器控制可使各个操作步骤按预先安排的程序自动完成，使整个生产过程实现了半自动控制和远距离操纵，因此，克服了古老的板框压滤机用手工操作带来的各种缺点。我国已生产

和BAJZ30/1000～60三个型号的自动板框压滤机，其结构外形如图6-5所示。自动板框压滤机的面积为15、20、30m²三类；滤框装料容积为0.3、0.4、0.75m³；最大过滤压力≤0.6MPa，内腔最大压缩空气压力为0.5～0.6MPa。

图6-5自动板框压滤机结构外形

自动板框压滤机操作时，可用0.5～0.6MPa压缩空气通入内腔，吹鼓橡胶膜，挤出滤渣水分，自动压干滤饼。当板框自动拉开时，橡胶膜恢复原状，将滤饼卸料。通过滤布的驱动机构，压滤机滤布在通过洗涤箱的行程中，接受喷水管喷水，刷辊与滤布反方向转动，实现了自动清洗滤布的目的。全部操作过程实现了半自动远距离控制。

表6-1列出了部分国产板框压滤机的规格和技术性能。

四、安装使用

1.压滤机的安装。将左右机架放在水泥基础上，上好横梁，打好水平，拧紧螺母，灌注混凝土入预留孔至满，待牢固后拧紧地脚螺栓螺母，装上滤片及压紧装置等其他零部件。

2.压滤机是和泥浆泵或隔膜泵配套使用的，泥浆从浆池吸入，泥饼又是一块块卸出的，故在流程布置上应全面考虑到浆池至压滤机的高差要小，线路短，弯曲小，泥饼容易输送到指定地点，清水的排泄方便等。

表6-1板框压滤机的技术性能

3.由过滤原理可知，操作程序最好在开头是从低压开始，维持近似于恒速过滤，一段时间后维持恒压过滤，这可以通过调压阀来控制。

4.为了防止泥浆喷漏事故，密封面要平整，压紧力要施加均匀，不要偏载。

5.要锁紧阴阳螺母，滤布的张挂松紧程度要适中，破损后要及时更换。

『伍』 电厂项目划分污泥浓缩间与泥渣脱水间一样吗间的区别

污泥浓缩机就是依据污泥浓缩原理知道的浓缩设备 。
污泥脱水机分真空脱水，压滤脱水，离心脱水，分别利用的原理就真空抽吸原理，压力过滤原理离心脱水。
泥浓缩是将1%左右浓度的污泥浓度提升到3-4%。污泥脱水是将3%左右的污泥中的大部分水脱除使其干度大幅提高。

『陆』 有关垃圾的资料

你知道垃圾的问题吗?
垃圾问题日益严重，已成为中国政府高度重视并致力解决的重大问题之一。一组惊人的数字痛陈了身边的事实：1996年我国城市垃圾年产量已达1亿多吨，人均垃圾产量440公斤，高于人均粮食产量，且每年以8%的速度递增，这一增长率几乎与我国的国民经济增长率相当，连同我国城市垃圾历史累计的62亿吨存量，我国近700座城市中，将有2/3的城市陷入垃圾的包围之中。
全世界每年产生各种废弃物约100亿吨，具有放射性等危险的废料约4亿吨，向江河湖海排放的各类污水约4260亿吨。
越来越多的城市被垃圾包围着——
日本东京每天产生垃圾3000万千克
美国纽约每天产生垃圾1400万千克
法国巴黎每天产生垃圾900万千克
中国北京每天产生垃圾1200万千克……
就像为资源快要用光而焦虑一样，现在人类要为日益增加的垃圾发愁了。垃圾问题，是人类不得不认真考虑的一个重大社会问题，在未来如何处理好垃圾，关系的大自然的生态平衡；关系的国家的环境保护；关系到国泰民安。甚至关系到整个人类和地球的存亡与发展。全世界热爱自然、热爱生命的人们都会毫不犹豫投生于寻找解决垃圾问题的办法。
自然界本没有“垃圾”的概念。生态系统中的某一部分死亡或被丢弃的东西将成为另一部分的营养品。可以说垃圾是人类活动相伴而生的。考古学家在母系氏族公社村落遗址——陕西省西安市半坡遗址中发现，距今六千年的村落就有专门消纳垃圾的坑洞，垃圾伴随人类走到今天依然存在，而且在数量和本质上已截然不同，现代城市垃圾和未来城市垃圾的构成比古时复杂得多了。主要有以下几种:
1 城市居民日常丢弃的生活垃圾。如：废家具、废纸、废家电、废日用品、瓶子、袋子、衣服等等。
2与人们吃和有关的厨房有机垃圾及公共场所垃圾。如：烂菜、剩饭、发霉馒头、烟头等等。
3 环卫部门道路清扫物。如树枝、树叶、碎玻璃、纸片、死老鼠等等。
4建筑垃圾。如碎砖头、变质水泥、砂子、糟木板等等。
5未来的高科技产品垃圾。如：废弃的电脑、破碎光碟、废弃的半导体、过期的电线等。
垃圾的成分越来越复杂，以上几种只是在日常甚或中经常遇到的几种。面对这么多的垃圾，不及时处理，垃圾会像山一样，在露天堆积，孳生蚊蝇，臭气熏天，刮风了垃圾中的粉尘和其他细小颗粒物，带着大量的病菌，四处飞扬，污染空气。对于这么复杂的垃圾，仅做简单的堆放和掩埋势必造成一系列危害。
法国思想家傅立叶说：“垃圾是摆错了地方的财富。”各种固体废弃物混合在一起是垃圾，分选开就是资源。可以说，垃圾中所有的物质都是资源，有专家计算出北京每天丢弃垃圾的潜在经济价值：约1500吨废纸，回收再造可生产1200吨好纸，节约木材6000吨；约1500吨至2000吨废塑料，回收炼油，理论上可得约50万公斤无铅汽油或柴油，可供约3万多辆汽车行驶100公里，回收利用效益相当可观。单是散落在北京的82000名拾荒大军，每年从垃圾中可刨出3.9亿元人民币，他们的领头人也成了不折不扣的“破烂王。”
“垃圾”是人类丢弃给大自然的包袱，这个包袱大自然不能被的太重。否则会影响人类的存亡忽然和发展。因为人类属于地球，属于大自然的一部分。在人类处理垃圾山穷水尽的情况下，我们何不请大自然来帮忙呢？请动物、植物、微生物来处理垃圾。
请看下列资料：
1公顷柳杉林每月吸收60公斤二氧化硫。
1公斤（干重）龙柏树叶93小时吸收1.57克氟化氢。
1公斤水杉树叶95小时吸收15.26氯。
1公斤桑树一个生长季节能吸收0.25克氡。
黑松——对氟化氢、氯化物等有毒气体抗性强
臭椿——耐烟尘，对二氧化硫及氯化物等有毒气体抗性强。
刺梅——能吸收氟化氢等有害气体。
合欢——对氯化氢抗性强
此外，橙皮槭、加拿大杨、桂香柳等树木还具有吸收空气中铅、汞、苯、醛、酮、醇、醚及某些致癌物质的本领。
有些植物如松木、桉树、雪松、马尾松、梧桐等能分泌出一种杀菌素，可杀死白喉、肺结核、伤寒、痢疾等病菌。
乌鸦收拾臭肉烂菜、啄食蚊、蝇、动物腐尸、吊树猫、漂水狗、死鱼等。
熊猫嗜食废铁。
鸟类嗜食小石子、沙砾、碎玻璃。
昆虫经常做着地球的清洁工作：埋葬虫、阎魔虫、隐翅虫等嗜食动物尸体，有些昆虫嗜食腐烂植物。
如果人类不约束自己，大自然就会约束我们。如果我们不约束自己，也许终有一天，我们所追求的“采菊东篱下，悠然见南山”的风光将会被满目的垃圾所取代

『柒』 请问高中化学中蒸发浓缩，冷却结晶，过滤，（有时候用水洗）用乙醇洗涤干燥，等各个步骤的具体意义是什么

蒸发浓缩（对来于溶解度自随温度的升高而增大的物质，蒸发以增大物质的浓度）
降温结晶（由于溶解度受温度影响较大，冷却使较多的晶体析出）
过滤（分离液体与固体）
洗涤（是为了出去结晶表面的杂质，用乙醇的话 洗去杂质而 乙醇不溶解晶体 降低损耗

『捌』 为什么要在蒸发浓缩，降温，结晶，过滤，洗涤，干燥之后对晶体再进行重结晶

重结晶是为了提纯。

首次结晶是为了出除去粗盐中的不溶性杂质和大部分其他杂质离子。而只经过一次结晶是难以除去粗盐中的杂质离子，因此，需要进行重结晶，在第二次结晶时，由于本身杂质离子已经降得很低，再来一次会使这些离子降得更低，从而提纯

『玖』 垃圾的处理方法

垃圾的处理方法

首先，必须遵守有关禁止乱扔各种废弃物的规定，把废弃物扔到指定的地点或者容器内，特别是不要乱扔废电池，因为一节废电池中所含的重金属，如果流到清洁的水中，它造成的污染是非常厉害的。
其次，在学习中，要尽量节省文具用品，杜绝浪费，比如，铅笔是用木材制造的，浪费了铅笔就等于毁灭了森林。
第三，应该尽量避免使用一次性饮料杯、泡沫饭盒、塑料袋和一次性筷子，用陶瓷杯、纸饭盒、布袋和普通竹筷子来替代，这样就可以大大减少垃圾的产生。
第四，虽然泡泡糖是小朋友们十分喜爱的糖果，是一种有益于人体健康的食品，但是，千万不要乱扔咀嚼后的胶基，因为它会到处乱黏。在吃的时候，可以先将它的包装纸收好，用来包裹吐出来的胶基，然后，再将它扔到废物箱内。
第五，不要随意捕杀野生动物，尤其不要吃人类的益友——青蛙，因为1只青蛙1年内大约能吃掉1．5万只昆虫，其中主要是害虫。
第六，要爱护花草树木，不破坏城市绿化，并且积极参加绿化植树活动。
第七，离开房间时，关上电灯并且拔掉电视机、音响、计算机等的电器插头。
第八，即使在最寒冷的地方，也没有必要使室温超过18℃，如果你觉得冷，可以多穿一点衣服。
第九，尽可能用节能灯代替普通灯泡，尽管它的价格相对贵一些，但它的耗电量只及普通灯泡的一小部分。
第十，用密闭容器代替塑料包装物来储藏食物。
第十一，购买饮料尽可能选择可回收再利用的罐装饮料。
第十二，请携带自己的购物袋去购物，以避免使用不可回收利用、不可分解的塑料袋。
第十三，节约用水，在刷牙时，请关闭水龙头。
第十四，园丁应施用有机
肥料，如混合肥和粪肥，避免
使用杀虫剂和除草剂，因为它们会渗入泥土，危害水源。
第十五，开车时减速行驶，这样耗油量小，还可降低二氧化碳的排放量。
第十六，尽量以步代车或骑自行车。
无论是过去、现在，还是未来，也无论是家庭、国家，还是世界，环境永远是我们的朋友，善待朋友，就是善待我们自己

4.垃圾的回收和利用,你有什么好办法>

一 包装废弃物分类回收及再利用研究
社会生产力的不断提高，推动了近代包装业的迅速发展，造成了现代包装数量大、寿命短的特点。现代包装产品大多属于一次性消费品，从原料到制品成型、消耗、废弃的周期较短，大部分产品到了消费者手中，包装的寿命也就结束了，由此所产生的包装废弃物对环境造成了巨大污染，严重影响了人类的生存质量。资料显示，包装废弃物带来的环境污染仅次于水质污染、海洋和湖泊、空气污染，已位居第四位。所以，通过建立相关法规来强制减少包装废弃物的产生，同时改进和提高其回收和利用技术，已成为全球共同关注的课题。本文试图将包装废弃物按照其材料进行分类，并对各自的回收与利用进行研究。

一、纸包装废弃物的回收与利用

包装材料中发展最快的纸包装材料，以其回收再利用可获得明显的生态效益和经济效益等特点已成为开发利用的重点。目前，对于纸制包装废弃物，通常采用再生造纸和开发新产品两种方式进行回收利用。

1、纸包装废弃物再生造纸

废纸的再生造纸主要有两道工序：制浆和造纸。制浆的工艺流程是：碎解、净化、筛选和浓缩；造纸是将废纸浆输送到造纸机上，经过过网、压榨、干燥和压光，制成筒纸或平板纸。

①废纸的碎解

废纸经过初步挑选后一般用水力碎浆机碎解

②废纸的筛选、疏解和浓缩

废纸碎解后的筛选主要是利用转筒筛（孔径为10mm）和25L筛孔（径为2.5mm）去掉碎解后废纸中的杂物（塑料片、木片、尼龙绳、装订线等）。疏解是将未完全碎解的废纸部分（如钉书针周围部分）由疏解机继续碎解，并使纸浆纤维上残留的油墨进一步分离。浓缩是利用浓缩设备（如圆网浓缩机、真空过滤机和倾压过滤机等）将低浓纸浆料进行脱水浓缩。

③浆料去沥青、热熔胶等杂物

如果浆料中含有沥青和蜡就需加热熔化，然后用旋风分离器将其均匀地分散在浆料中，由于分散得较细，所以成品纸张不易觉察出来。浆料中的热熔胶在抄纸过程中会堵塞网孔、脏染压辊和烘缸，从而发生纸张断头，因此要采用热分散法、冷筛法和热喷放法等方法脱除。

④废纸脱墨

废纸脱墨通常是在间歇式操作的水力碎浆机内进行。为了达到良好的脱墨效果，必须注意以下几个问题；加料顺序；脱墨剂先加入碎浆机的热水中，溶解后再加废纸；适当提高温度以促进油墨扩散（因废纸性质和脱墨剂而异，低温约40～600℃，高温约80～900℃）；适当延长时间以促进废纸疏解和油墨分散（通常每池浆料脱墨时间为1～1.5h；及时洗涤脱墨后的浆料以防止纤维返色。

⑤纸浆的漂白

废纸存放一段时间后，纤维的白度会下降，脱墨后的浆料需要漂白才能恢复原有白度。工厂都用漂白机来漂白纸浆。其漂白剂若为漂白粉时有效氯的含量为7%，漂白时间约为2h。如要提高废纸浆的白度，还可以采取以下措施：一、强化洗涤和筛除微细纤维；二、按纤维长短分别漂白；三、漂白前采用酶预处理。

纸浆的调配处理、活化处理以及施胶、加填、调色、增强和抄造等工序和普通造纸基本相同，在此就不再复述。

2、纸包装废弃物开发新产品

①制造纸浆模塑制品

纸浆模塑制品是将无杂物的废纸浆通过真空造型、液压造型和空气压缩造型等方法，将其快速均匀地沉积到网状模型上，再压缩烘干而成。其工艺流程为：废纸分选、磨碎打浆、配制成分、纸浆施胶、调配浓度、制品成型、冷挤压和形状校正。该制品具有质轻、价廉、防震、透气性良好、对环境无污染等特点，因而广泛地应用于蛋品、水果、玻璃等的包装。

②制造复合材料板

废纸可以制造强度比较高的胶合硬纸板，其方法是将废纸和酚醛或脲醛等树脂共同压制而成（酚醛树脂压制温度为170℃，脲醛树脂压制温度为140℃）。废纸也可制造沥青瓦楞板，其方法是将废纸、棉纱头、椰子纤维和沥青等原料模压而成。该产品隔热性好、不透水、轻便、防火和耐腐蚀，可以作房屋建筑材料。

③制造纸屑浆糊

用废纸屑水解生产粘结力强的浆糊，其方法是将干净无油墨的纸屑（1份）放入氢氧化钠（0.1份）中浸泡24h，经搅拌溶解，再加入氯乙酸（0.35份）和碳酸钠（0. 1份），最后加水搅拌成浆。为了防止霉变和变色，可加入少量盐酸将pH值调至中性。

④生产牲畜饲料

废纸可以生产牲畜饲料，其方法是将废纸切碎，加入水和2%的盐酸，然后煮沸2h，在高温和酸的作用下，纤维素发生分解断裂，再添加到饲料中（添加量为20%～40%），用来喂牛和羊等动物，其营养效果比普通饲料提高1/3。用此种饲料喂养的牛羊，疾病少，多长膘。

二、木质包装废弃物的回收与利用

木材是包装的重要材料之一，使用木材可以制作多种形式的运输包装容器及高档销售包装。大量木质包装废弃物的随意丢弃，不仅污染了自然环境，而且浪费了宝贵的资源。木质包装废弃物的回收与利用通常采用回收复用、机械或化学处理等方法。

1.木质包装的回收复用

木质包装的回收复用是将废弃的木质包装集中回收，再返回生产厂家用于原产品包装的方法。这种回收复用有定点长期供货、定点定时回收及出口地双边协议三种方式。定点长期供货适用于长期向其它地区提供产品的厂家。定点定时回收适用于货物流通量大、流通距离短的产品包装。出口地双边协议适用于包装出口产品通过建立某种包装回收双边协议，使使用过的木包装能在跨国流通中回收利用。

木质包装的回收复用是木质包装废弃物回收与利用的首选途径。

2.木包装的机械或化学处理

利用机械或化学处理的方法，可将废弃的木质包装用来制造地板、纤维板、自行润滑材料、氨基木材等产品。

①制造木质纤维板

木质纤维板是利用木质碎料作为主要原材料生产的一种人造板。其制造过程主要包括备料、纤维分离、纤维干燥、纤维分级、拌胶、板坯铺装、板坯热压、后期处理、表面加工等工序。

②生产自行润滑材料

利用木质纤维素的惰性，可将回收的木包装用于制造重载荷自行润滑部件的零件及其组成材料。制作时，先将木碎料放入高压釜内，进行常温真空处理，以除去易挥发成分和水分，然后将含有聚合物的稠化机油或聚合悬浮液打入高压釜内，再将浸渍过的坯料送往压制室，加热压制，使聚合物重新排列组合。活性物质沉落在颗粒的表面上，与木质素结合，从而形成整体材料，获得所需要的性能。木质组合材料在电气绝缘工业生产中得到了广泛应用。另外，木材经防腐剂浸渍处理后，还是优良的抗生化腐蚀性材料。

③生产氨基木材

利用木材中所含化学组分的化学活性，对回收的木质包装进行化学改性，可制取氨基木材。在常温和低压下，使木材与氨溶液或加热的气体氨相互作用，并在100～300kg/cm2的压力条件下进行压制，即可制得氨基木材。这是一种优良的新型材料，生产成本低，耐生化腐蚀能力强，强度不仅优于所有木材，而且高于青铜，而价格仅为青铜的1/10。另外，氨基木材还具有优良的铣、锯、刨、切等加工性能，不仅可用来制造拼花地板和家具，而且还可用于生产乐器、体育器材、衬套、轴瓦、齿轮等。

④制作仿古书简条幅

将回收的木质包装去除铁钉、铁皮等杂物，并制成40cm的小规格三合板，然后加工成1cm宽胶合板边条，粘贴在布上，与木制品的卷帘门产品相同，以水曲柳、柞木、榆木等颜色较深的胶合板条加工的条幅与古代书简相似。

⑤制取模压制品及改性聚乙烯醇塑木

将回收的木包装去除铁钉等杂物，并制成锯末，然后将干燥的锯末拌上一定量的脲醛树脂及少量辅助剂氯化铁、石蜡等，预压、热压后，填装在预制的坯具中一次热压成型，成品表面光洁平整，可直接喷漆，用于生产钟表壳、家具及某些工艺品等。

如果将上述锯末与聚乙烯醇、凝聚剂、环氧树脂和固化剂混合，可制成塑木制品。聚乙烯醇具有良好的加工性能及耐磨、耐油、耐压、有韧性等特点，同时还具备电木高强度耐磨等物理性能。

二 电子废弃物回收与再利用市场存在巨大开发潜力 河南频道12月27日电 目前我国关于电子废弃物回收与再利用的相关法律还未出台，在高技术层面从事回收与再利用的企业几乎是一个空白，现有废物处理仅停留在原始状态，因此这一市场存在巨大的开发潜力。

据介绍，为有效解决电子废弃物污染环境的
问题，目前国家有关部门正研究制定一项新的环保制度－－生产者延伸责任制度，把电子废弃物的管理与生产有机地联系起来。

曾参与过我国制定电子废弃物的回收与再利用的法律制定前期调研工作的原中国环境科学研究院固定废物研究所所长周仲凡表示，我国家用电器保有量激增，目前电视机保有量已超过5000万台，计算机销售量每年600万台以上，保有量超过1600万台，加上其它家用电器和工业用电子仪器等，我国电子产品的保有量已达5亿台。如果按家用电器的使用寿命8年，计算机的生命周期2年计算，预计我国2－3年后，每年将有上千万台的家用电器、电子产品被废弃。

国际上对于电子废物的回收与再利用已成为一种发展趋势。欧盟将在2006年7月1日起禁止销售含有危险物质如铅、镉类重金属电子产品，并实施家用电器回收的办法。同时规定商业界最少必须回收90％的废弃电冰箱及洗衣机，并将此类大型电器用品的60％用于再生产利用。在个人电脑方面，其回收比例则将按产品重量，由原定的60％提高到70％，再生比率也将由50％提高至60％。美国加利福尼亚州和马萨诸塞州已宣布禁止计算机显示器的填埋。而日本松下公司为应对欧盟的环保措施，也将其原定2010年实施“绿色计划”提前到2005年4月实施。

周仲凡在“首届中国可持续消费与生产国际论坛”曾提到，中国正在针对企业的电子废弃物出台相关的管理办法。此事引起了松下电器（中国）有限公司代表郭嘉的浓厚兴趣，并数次咨询这一法律的相关信息及出台时间表。郭嘉介绍松下公司在日本有非常成熟的电子废物回收技术，一旦中国相关法律出台，松下公司将严格按照这一法律来运作。今年以来，松下公司一直在关注中国有可能出台的电子废弃物的法律法规及出台时间。企业对此的敏感反映出这一政策对企业具有着非同寻常的意义。

周仲凡表示，电子废物管理办法的核心是强调生产者责任制，要从源头控制有毒物质使用，在废弃物的处理上生产者必须承担责任，当然消费者也要承担一部分责任，但具体承担多少比例应视情况而定。

国际绿色和平组织代表Marcelo Furtado说，企业应尽量减少电子废弃物中有毒物质的产生，生产者更有责任去关注这一问题。我们都应该积极处理本国的电子废弃物。电子废弃物的处理方法，发达国家都有严格的要求，电子行业实行的都是生产者责任制。

据绿色和平组织提供的资料显示，全球每年产生多达4亿吨的危险废物，在美国处理1吨电子废物的成本是400美元，而将其运到发展中国家处理只需40美元。对于电子废物的回收与再利用，欧洲、日本等国有着非常成熟的技术，电子产品中含有极有价值的重金属，如金、铑、钯和铜，还有可再利用的塑料等。但电子产品回收利用对技术要求很高，而目前我国的回收处理工作大多是乡镇个体企业来运作，资源浪费大、污染严重，因此无论是技术上还是回收利用的实际应用空间都非常大。据专家介绍，我国应努力解决电子产品中阴级射线管的回收再利用技术、印制电路板和元气件的金属回收技术，镉、铅、水银回收与处理技术、塑料无害化再生和处理技术等技术，这些技术国外水平较高，可以借鉴。

『拾』 蒸发浓缩。冷却结晶,过滤,洗涤,干燥的具体操作

这是分离可溶性固体与液体的方法：
先将热的饱和溶液冷却，晶体就会析出。将此有晶体析出的饱和溶液，过滤，这样晶体就留在滤纸上，就分离了可溶性固体。
结晶前，因为溶质溶解在溶液中，过滤不了。
蒸发结晶，就是对水溶液加热，几乎蒸干，其中的溶质就析出了。一般这个物质要稳定，不能受热分解，也不能含有结晶水，因为加热过头的话，结晶水也会失去，所以比较典型的可以蒸发结晶的是NaCl。
降温结晶，或者说叫冷却结晶，一般就是溶解度随温度变化较明显的，若是受热能分解的物质也只能使用降温结晶，典型的就是KNO3，另外像结晶水合物，都只能降温析出晶体。
你说的两个操作，蒸发浓缩冷却结晶、蒸发结晶趁热过滤，都是用于除杂质。
利用两个成分的溶解度性质差异，选择合适的操作，除去杂质，只要注意一句话“杂质留在母液中”，就可以了。
所以，NaCl(KNO3)，杂质是KNO3，溶解度随温度的升高明显增大，所以可以留在少量的温度较高的水中，因此就是蒸发结晶，趁热过滤，这样NaCl析出晶体，而KNO3留在母液中。
KNO3(NaCl)，杂质NaCl的溶解度变化不大，所以要留在较多的水中，所以就是蒸发浓缩冷却结晶，析出大量的KNO3，而NaCl留在溶液中
希望能够帮助到您！望采纳！！！