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硅酸钠化水设备

发布时间:2022-01-24 09:12:51

1. 固体水玻璃怎么熔化我现在有固体水玻璃

固体水玻璃怎么熔化我现在有固体水玻璃
水玻璃就是我们常说的硅酸钠的水溶液,俗称泡花碱,是一种水溶性硅酸盐,其水溶液俗称水玻璃,是一种矿黏合剂。其化学式为R2O·nSiO2,式中R2O为碱金属氧化物,n为二氧化硅与碱金属氧化物摩尔数的比值,称为水玻璃的摩数。建筑上常用的水玻璃是硅酸钠(Na2O·nSiO2)的水溶液。
硅酸钠是一种溶于水的物质,它的水溶液呈现胶状,所以常被用作粘合剂。水玻璃在固化之后会带有一定量的结晶水,这些结晶水常常不容易流失。再次遇水后也会溶解。
另一种固化方式就是水玻璃会与空气中的二氧化碳发生化学反应,生成硅酸和碳酸钠,这一种固化方式为化学固化。固化之后由于生成了碳酸钠,而碳酸钠又呈现出很强的碱性,所以当固化之后的水玻璃遇到水以后还是又会有一定的反应,变成溶解性的水玻璃。
根据以上的解释,可以清楚地说明为什么水玻璃固化后又会溶于水。

2. 生产水玻璃,硅酸钠的方法。

注浆成形是陶瓷坯料加工所采用的传统方法,对己固定的成形设备和模具,坯体的质量主要由泥浆性质所决定。满足工艺要求的泥浆应具有良好的流动性、一定的稳定性、适当的触变性、过滤性好、含水量适中、形成的坯体具有足够的强度便于脱模和不含气泡等,流动性好的泥浆使用时既要保证能在管道中顺畅流动又容易分布到模具各部份,并且不易聚沉,使坯体各部份组成均匀。泥浆中加入电解质是改善其流动性的主要方法,常用的电解质(又名稀释剂、解胶剂)是水玻璃、碳酸钠、磷酸盐、腐植酸钠、单宁酸钠和聚丙烯酸钠等[1],水玻璃是用量最大的物质,但使用时存在着成份波动大,不便计量和贮运等问题。

偏硅酸钠是由水玻璃和烧碱深加工而成的模数为1(nSi02/nNa20,下同)的白色粉未状结晶体,分于内含5个结晶水,熔点72.2℃,易溶于水中,l%水溶液pH值为12.5,显碱性。它具有稀释作用的原回是它能增大泥浆中胶团的表面电荷密度,从而增加双电层厚度和乏电位,使粒于之间的排斥力加大;同时,偏硅酸钠所含的硅酸根阴离子能同泥浆中的Ca2+\Mg2+有害离于生成难溶物,促进Na+的交换作用,使泥浆的粘度减小,而流动性增加。

1 工艺选择
偏硅酸钠合成方法有喷雾干燥法、熔固结次造粒法和溶液结晶法,其中,溶液结晶法工艺具有设备投资少、生产成本低、质量稳定的特点[2],产品特别适合于陶瓷泥浆注浆成形添加剂,对自度、水不溶物等指标要求低,售价低廉的使用要求,其工艺流程如图所不。

2 结果讨论
2.1 结晶浓度影响
采用溶液结晶法工艺制五水偏硅酸钠从相图[3]上分析,其结晶液浓度(Na20+Si02)%只要控制在25%~28%间均可生成五水偏硅酸钠。但是,溶液中Na20、Si02含量是相互影响的,Si02含量高,结晶周期长,直接用nNa2O/nSi02比值为1、含固量58%的溶液结晶,加入晶种,结晶周期需72~120h;Na20含量高,结晶速度则快,但较快的结晶速度易造成结晶颗粒细,晶体生长夹带Na20多,产品模数难以达到要求。

表1 不同nNa2O/nSiO2比结晶溶液与结晶时间有关

nNa2O/nSiO2 0.5~0.8 0.95~1.03 1.2~1.8 1.9~2.3
结晶时间h 不结晶 大于72 15~20 4~6

2.2 晶种影响
在偏硅酸钠结晶过程中,为了控制晶体质量,获得粒度均匀的产品,采用向结晶溶液加入合适粒度及数量的晶种,整个过程选用温和搅拌,使晶种较均匀地悬浮在整个溶液中,减少二次成核数量,使被结晶的物质只在晶种表向上生长。

晶种的加入量取决于整个结晶过程可被结晶出来的物质量、晶种粒度和所希望得到产品的粒度。假设过程中无初级成核晶种生成,则成品粒于数等于新加入晶种粒子数
式中:Ms、Mp—晶种、成品质量
Ls、Lp—晶种、成品平均粒度
kv、p—偏硅酸钠物性常数

对于偏硅酸钠自水溶液的结晶过程,按结晶相变分析,由于其介稳区的宽度较窄,容易进入不稳区,一般采用加0.1mm~0.2mm粒度的晶种。如要求成品粒度平均1mm,考虑到不可避免溶液自身成核数量,实际加入0.1mm晶种为理论量的40%~60%。

2.3 温度控制影响
五水偏硅酸钠结晶过程对温度比较敏感,其晶体生长需经过诱导过程,采用在50℃~60℃间向溶液加晶种方法控制晶核总量,之后使晶体在相对恒定的温度和过饱和度下使晶体均速增长。结晶后期,以每分钟1℃度降温,使晶体快速长人,至阴38~8℃趁热分离出料。

表2 偏硅酸钠主要技术指标 指标名称 指标值
外观 白色结晶粉未
碱含量(Na20)% 28.0~30.0
二氧化硅(SiO2)% 27.80~30.00
铁(Fe)含量% ≤0.03
水不溶物% ≤0.3

2.4 其它助剂影响
为了便于分离操作时游离水同晶体分禹,在降温结束前0.5h按总量0.005%~0.15%比例一次性加入十二烷基磺酸类表面活性剂,可降低晶体与水之间的表面张力,能使湿样游离水降到4%以下,便于干燥和贮存。

3 应用
利用溶液结晶法制备五水偏硅酸钠,产品上要指标如表2。
偏硅酸钠对泥浆的pH值有较强的缓冲能力,其所含的硅酸根阴离子除增大粘土粒于带电荷密度外,还易同泥浆中的有害ca2+\Mg2+离子作用生成难溶盐,促进Na+离于的交换作用,能生成更多的Na一粘土,也会改善泥浆的流动性.当这种泥浆加入模具中成形时,易同石膏起反应,能快速地发生絮凝、硬化反应,缩短成坯时间。偏硅酸钠一般按粘土量的0.3%-4.5%加入,不仅适于普通注浆成形,也适于压力注浆成形,具有使用方便、价格低廉、稀释性能好的特点。

同时,偏硅酸钠便于同其它常用稀释剂如纯碱、磷酸盐、腐植酸钠等调配成复合稀释解胶剂,比单一解胶剂有更好的解胶性能。目前,各种市售复合解胶剂大多是以偏硅酸钠为上要成份配制的。

此外,偏硅酸钠对脂肪类物质有较强的润湿、乳化和皂化作用,具有较强的去油污性能,广泛用于配制各种洗涤剂。另外,在纺织、造纸和采油等行业也有广泛应 .

3. 硅酸钠与水反应

Na2SiO3 +2H2O==2NaOH+ H2SiO3(也可写成H4SiO4但这样前面水的系数要多1)

这是水解反应是无法反应完全的,因此等号要写成双向的箭头

4. 氟硅酸钠与硅酸钠混合的具体实验步骤

为加速水玻璃的凝结固化速度和提高强度,水玻璃使用时一般要求加入固化剂氟硅酸钠,分子式为Na₂SiF₆。氟硅酸钠的掺量一般为12%~15%。掺量少,凝结固化慢,且强度低;掺量太多,则凝结硬化过快,不便施工操作,而且硬化后的早期强度虽高,但后期强度明显降低。因此,使用时应严格控制固化剂掺量,并根据气温、湿度、水玻璃的模数、密度在上述范围内适当调整。即:气温高、模数大、密度小时选下限,反之亦然。

水玻璃类材料在化工,建筑防腐蚀上应用广泛。用水玻璃配制成的胶泥,砂浆和混凝土可用于接触酸性介质的塔,槽等设备的衬里,铺砌耐酸地坪、排酸沟和浇灌设备基础等。水玻璃类材料有工程造价低 (水玻璃的价格仅为树脂的1/100到1/50) ,耐酸性好(尤其是对强氧化性酸 ),耐热性高(极限使用温度可达800-900℃)等优点,这些是树脂类材料所无法相比的。
要使水玻璃类材料能在常温下较短时固化并具有一定的强度,必须要加入一定量的固化剂。传统的水玻璃固化剂是氟硅酸钠。使用氟硅酸钠在技术上是成熟的,但存在以下缺点和问题:
(1) 氟硅酸钠具有一定的毒性。 食品工业有关设备禁止使用加氟硅酸钠固化的水璃类材料。
(2) 氟硅酸钠易吸潮而结块,使用时要敲碎、过筛,不但给使用带来麻烦,而且过筛时氟硅酸钠粉尘易吸人呼吸道。
(3)目前国内氟硅酸钠货源紧缺,因它可用于其它方面出口创汇。因此,研制开发一种新固化剂是当务之急。

5. 怎么把硅酸钠溶液变成成型的水玻璃

硅酸钠和氢氧化钡反应生成硅酸钡沉淀,然后煅烧硅酸钡,就能生成SiO2,也就是水玻璃了

6. 水玻璃设备,想生产硅酸钠的那种水玻璃。

水玻璃的固体就叫硅酸钠,生产的方式很简单,主要就是溶解,因为需要在高温下才可以溶解,因此就需要有个东西把它加温到180度。其实生产工艺很简单,并不复杂,一个人就能做。具体的你可以。网络一下【利民水玻璃设备】

7. 硅酸钠怎样制成水玻璃

固体硅酸钠直接溶解在水中即可得到水玻璃 硅酸钠溶液俗称水玻璃和泡花碱

8. 怎么提高硅酸钠溶液(水玻璃)的模数

①水玻璃的组成
水玻璃俗称泡花碱,是由不同比例的碱金属氧化物和二氧化硅化合而成的一种可溶于水的硅酸盐。建筑常用的为硅酸钠(Na2O·nSiO2)水溶液,又称钠水玻璃。要求高时也使用硅酸钾(K2O·nSiO2)的水溶液,又称钾水玻璃。水玻璃为青灰色或淡黄色黏稠状液体。二氧化硅(SiO2)与氧化钠(Na2O)的摩尔数的比值n,称为水玻璃的模数,n≥3的称为中性水玻璃,n<3的称为碱性水玻璃。实际上水玻璃溶液均明显呈碱性。
??水玻璃的浓度越高,模数越高,则水玻璃的密度和黏度越大,硬化速度越快,硬化后的黏结力与强度、耐热性与耐酸性就越高。但水玻璃的浓度和模数太高,则黏度太大不利于施工操作,难以保证施工质量,同时模数太高,水玻璃难溶于水,所以水玻璃的浓度和模数不宜太高。水玻璃的浓度一般用密度来表示,通常为1.3~1.5 g/cm3,模数为2.6~3.0。??
②水玻璃的硬化
??水玻璃在空气中吸收二氧化碳,析出二氧化硅凝胶,并逐渐干燥脱水成为氧化硅而硬化,其表达式为:
??? ? ????? Na2O·nSiO2+CO2+mH2O—→nSiO2·mH2O+Na2CO3
由于空气中二氧化碳的浓度较低,为加速水玻璃的硬化,常加入氟硅酸钠(Na2SiF6)作为促硬剂,加速二氧化硅凝胶的析出。

提高硅酸钠溶液(水玻璃)的模数,即制备高模数水玻璃的方法有两种方法,一是湿法,二是干法
现在一般都用湿法了,干法耗能太大
湿法制高模数水玻璃的方法,用稀硫酸
将原料硅砂(SiO2)、烧碱(NaOH)、泵入反应釜中,经过反应后得到低模数水玻璃。本发明用湿法制高模数水玻璃的方法,其特征是:将低模数水玻璃与稀硫酸化合并经凝胶、洗胶及干燥后得到硅酸胶冻。再将低模数水玻璃与硅酸胶冻直接调配成高模数水玻璃。

9. 水玻璃设备,怎么生产水玻璃,水玻璃怎么生产

1,用纸巾蘸酒精的一些(最好用工业酒精,也必须凑合没有医疗)干净,再擦一些干净。
2,用丙酮。同上。和更低的深入,最好的是,它很快很容易删除这些残留的胶,因此不是抛出精好。两者都是上述溶剂,也全部工序中,最好

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