电镀连续过滤机设备

A. 三川宏连续电镀过滤机是怎样选型的

1、了解到药液成分，浓度，温度选择泵浦或滤机材质
2、确定电镀过滤机选择的配置，一定要选择适用的场所，合适的泵浦或滤机种类
3、不同镀种，连续电镀过滤机的选型
a,镀锌、镀铜有酸碱镀，酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U；碱度铜可用5U；碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机（三川宏电镀过滤机）。
b.镀镍：电镀一般50几度，有水雾镀，珍珠镀又叫沙丁镀（气泡要求严，用磁力泵），可用一般滤机。化学镀，专用镀镍过滤机（立式泵），高温选PVDF材质泵，低温用FRPP材质的。
c.镀铬：有三价铬和六价铬（硬铬）之分，由于酸性影响不同，三价用（FRPP泵浦）普通电镀过滤机就行，六价用（PVDF泵浦）铬酸过滤机（滤筒PVC).
4、根据扬程，流量选择泵浦；如筒槽大小，循环次数选滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）
例：槽长1M，宽0.7M,高1.2M，循环次数5—8次/小时，碱度的循环次数相对要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的连续电镀过滤机

B. 电镀过滤机怎么使用

1、使用前必须先检查出入口配管是否已装妥，且将出入口管固定好在槽内，使出入口不易摆动。
2、打开注水球阀将水由注入口加入泵浦及入口管内，使入口管内完全注满液体。（严禁无水空运转）
3、启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确，以防错误。
4、启动马达之前先将注水口球阀紧锁。
5、以上动作确实完成检验后，启动泵浦马达开始运转时，应注意泵浦运转方向是否正确。
6、启动电源前应先检查进出管线是否选择正确。例如：出入凡而是否开启，管路流通线路是否正确，药液槽内的液体是否常，管路有没有损坏现象。
7、操作在危险的环境或液体中，是否穿着有防护衣及防护面罩，安全鞋袜。
8、检查各种保护开关。如：管线凡而，槽内液位高度是否正常，电源保护开关是否均在正常的操作位置。
9、长期使用管线必须做好支撑，以防止结合部分泄露及运转时管线因震动损坏管线。
10、入口配管最前端必须加装底阀或逆止阀及过滤网，位置不能靠近空气搅拌管，避免吸入空气，并尽量减少有转弯及尽量缩短入口配管距离，吸入口配管管径不能小于泵浦口径。
11、如吸入管线距离较长转弯较多时，必须在吸入口地方加装注水孔，由注水球阀控制，必要时可在此加入液体，加满入口管路之需。
12、尽量不要将机器装设于户外。若必须安装于户外时需遮阳棚，以防紫外线照射。
13、配管前应先注意使用之化学物性、温度条件，选择不同的管件材质，配合实际需要。如：温度60℃以上，应选PP管件安装配管。
14、进行配管时应注意管内不可残留任何杂质或碎屑，必要时加以清水清洗管线。
15、入口管线采用软质材质配管时，应注意其固定，以防止移动或药液浮起。如在槽内部分管路能采用硬质材料较佳。
16、安装过滤机时应选择坚固水平地面，保持机身垂直并加以固定。
17、过滤机泵浦出入高度如低于药液槽药液高度时，应注意出入口管路需加装止水而凡，避免维修泵浦时的药液虹吸现象。

C. 电镀过滤机是电镀过程中一个极其重要的环节!怎样选择电镀过滤机

全自动电镀生产线(全自动滚镀线)是按一定电镀工艺过程要求将有关镀槽、镀件提升装置、电器控制装置、电源设备、过滤设备、检测仪器、加热与冷却装置、空气搅拌设备等组合为一体，通过机械和电气装置自动完成电镀工序要求的全部过程，生产效率高，产品质量稳定。在此工艺中,对电镀过滤机的要求是:过滤机的过滤量要足够大,要保证单位时间内镀液的清洁程度,以保证镀件的品质.电镀液循环的次数一般要保持在8~10次/小时,滤材形式为滤芯锁帽式或滤纸式.
手动电镀生产线适用于贵金属电镀，如镀镍、镀银、镀金等，包括整套工艺的电镀槽、以及生产线周边的电镀设备,此工艺对电镀过滤机的要求:小型化,因为镀液很昂贵,更在注意一点,配备的泵浦要用无轴封的立式化工泵为主.因为镀液中易析出金属离子,易附着在机械轴封泵的轴封上而磨损泵浦,所以要选用无轴封的立式泵.
(包括整流电源、高精度耐酸碱电镀过滤机、隧道烘干炉、燃油加热炉、工业纯水机、冷冻机以及废气处理抽风系统)。手动电镀生产线设计布局灵活，占地面积较小，可同时具有2至3个工艺流程，能满足多种零件的电镀工艺。
半自动电镀生产线是生产线上设导轨，行车在导轨上运行从而输送控件在镀槽中进行加工人手控行车电钮进行操作。半自动电镀生产线在设计时已经计算好行车及挂钩的运行速度、工件数量及面积、生产节拍以及工艺参数，因此生产的产品质量稳定，一致性好，产量大，设计负荷系数达85%以上。半自动电镀生产线适用于针对精密电子、小五金件的成批生产及大量生产，产值大，经济效益好。
直线式龙门电镀生产线的特征采用了龙门吊车来吊运电镀零件(带挂具的极杆或滚镀用滚。电镀用的各种槽子平行布置成一条直线或多条直线，吊车沿轨道作直线运动，利用吊车上的一对或两对升降吊钩来吊运，使自动线按要求程序完成加工任务。龙门吊车刚性好、吊重大、运行平稳，适用于各种尺寸的镀槽吊运工件，对于镀槽长度较大的自动线，可采用这种型式的车体结构。运行轨道安装在槽体的两边，具有减缓轨道和运行的腐蚀以及电气传感故障检查方便的优点;使用大型镀槽的自动线高精度电脑控制，具有生产过程参数自动记忆、储存，可供品质检查追溯的先进功能;可配有振动摇摆;空气搅拌;PLC自动控制，运行精确;可配备高精度的过滤机，保证镀层高品质;也可配上优质整流机，保证电镀的稳定。
直线式龙门电镀线一般镀件较大,电镀液中含有的杂质量较多,所以,对电镀过滤机的要求是:过滤量要大,精密度相对较低,要求滤材的纳污量要足够大,所以要选用滤袋式或滤管滤袋式电镀过滤机.
全自动环型电镀生产线的工艺槽典型排列方式呈U形，由许多宽度基本相同而长度不同的固定槽、推动挂具水平前进和定点升降的机械装置、自动控制仪器等组成。挂具带着镀件按节拍有规律地进行下降、延时、上升、前进等动作，它可以自动联合完成包括除油、酸洗、清洗、电镀等数十道工序。全自动环型电镀生产线自动化程度高，效率高，减轻劳动强度，操作人员少，外形美观;杠杆式垂直升降，镀槽容量利用率高;机械动作简单，设备维修费低;露空时间短，工件运行平稳，每臂时间约2-100s;设备运转速度可调，并设有缓冲装置，使镀件夹持稳定;运转周期短;适用于镀层质量要求高、大批量、形状单一、工艺成熟的电镀。
此工艺现在多用于塑胶电镀中,对电镀过滤机的精密度要求较高,一般采用精密棉芯式过滤机,并且不同的工位段对过滤机的要求也不一样,所以,在选择电镀过滤机的时候,一定要告诉生产厂家,是用在哪一个工位段,否则,会造成不必要的损失.
自动回转头采用微电脑时间控制，回转时间及工作时间均可设定，带自动报警功能，主要应用于高标准、高质量的电镀生产中，它可以使被镀工件表面镀层厚度均匀。
此工艺对过滤机的要求很高,特别是精密度,但是对过滤量要求相对较小,特别要注意的是,如果镀液温度过高的话,一定要采用,PVDF材质的电镀过滤机,否则,其它材质的电镀过滤机很难达到这个效果。<三~川~宏>
电镀过滤机够专业.

D. 电镀过滤机的主要作用是什么

电镀过滤机主要有以下几个作用：
1、循环过滤，电镀液中可能会有灰尘，也会有挂具上掉落的毛刺，另外阳极也可能产生阳极泥，这些杂质都有可能飘到待镀零件上形成瑕疵，因此，在电镀生产中，安装过滤机循环过滤槽液，可较少此类次品的产生，一般要求每小时过滤4~6次；
2、槽液大处理时过滤，槽液使用一定的时间或者其他一些槽液缺陷，需要将槽液中的电镀添加剂和其他一些杂质去掉，处理步骤是加双氧水（或者高锰酸钾）--加热--加活性炭吸附--过滤，这时过滤机主要是过滤掉活性炭和其他固体杂质的作用；
3、也还可以把过滤机当耐酸碱水泵用。

E. 电镀过滤机的工作原理三川宏的有什么不同

1、了解到药液成分，浓度，温度选择泵浦或滤机材质2、确定电镀过滤机选专择的配置，一定要选择适用的场属所，合适的泵浦或滤机种类3、不同镀种，连续电镀过滤机的选型a,镀锌、镀铜有酸碱镀，酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U；碱度铜可用5U；碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机（三川宏电镀过滤机）。b.镀镍：电镀一般50几度，有水雾镀，珍珠镀又叫沙丁镀（气泡要求严，用磁力泵），可用一般滤机。化学镀，专用镀镍过滤机（立式泵），高温选PVDF材质泵，低温用FRPP材质的。c.镀铬：有三价铬和六价铬（硬铬）之分，由于酸性影响不同，三价用（FRPP泵浦）普通电镀过滤机就行，六价用（PVDF泵浦）铬酸过滤机（滤筒PVC).4、根据扬程，流量选择泵浦；如筒槽大小，循环次数选滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）例：槽长1M，宽0.7M,高1.2M，循环次数5—8次/小时，碱度的循环次数相对要求大一些。答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的连续电镀过滤机

F. 电镀过滤机的电镀过滤机简史

1800年表面处理技术在国外开始发展。到1978年表面处理技术开始在国内应用，到回1980年电镀过滤机答才真正的形成，到90年代电镀过滤机达到国产化。
用途
1.在电镀行业中耐酸碱泵为各种酸碱性药液的传送；
2.在PBC行业中应用于PCB蚀刻设备；
3.在环保行业中应用于废气、废水处理。

G. 最近需要几台电镀过滤机。在东莞，不知道哪里有

到东莞汽车总站附近，共联派出所边上有一个厂，叫杰凯泵业的，据我厂的师傅讲他那边的电镀过滤机耐用。

H. 连续电镀设备是如何工作的

连续电镀设备就是用来对所需要加工的材料进行连续电镀的设备。

无锡奥宏环保有限公司的钢带连续电镀具有以下特点：
1.自动收放料装置，自动调节速度进行缓冲。
2.特殊的设计可使用电镀带材正反两面一次电镀。
3.可采用槽镀、轮式点镀、选择性电镀、刷镀等形式（主要镀种：金、银、镍、铜、锡、钯等）
4.采用专用的陶瓷轴承，更加耐用腐蚀。
5.配置进口药水泵、水泵及过滤机，具有产量统计、故障自动检测及显示、设备维护提示等功能。