Ⅰ 软化水设备的安装调试
软化水来设备的安装位置的选择要点自
1、设备需简单水平地基;距墙约250~450m m,可根据实际情况靠边角布置。
2、因为设备本身较轻,一般只需考虑设备所装树脂及水的重量即可。
3、进、出水管为标准法兰或螺纹连接,需固定支撑好,不能依托阀体做支撑,以防产生应力。
4、进水管上应装水压表。设备运行时有冲洗水排放,就近设置地漏或排水沟。
5、盐水管:盐水箱应尽量靠近软化罐,盐水管越短越好。
6、排污管不要长于6米,不要装截止阀,出口不要高于阀体,终端开口以免产生虹吸,弯头越少越好。
7、在设备附近的墙上安置配电插座,应装有保险丝(一般不要装开关),要求接地良好。
Ⅱ 求水处理设备安装的施工组织方案
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Ⅲ 软化水处理设备的工作流程
工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
Ⅳ 武汉软化水装置运行时怎么维护有什么要注意的吗
运行时的维护
◆保证电压电流的稳定,防止烧坏设备,电控装置要密封好,避免浸水防潮。
◆定期的向盐箱里加入固体盐,不可以加入含有碘的,注意不要洒到盐井里,防止堵塞吸盐管道,定期的进行处理盐箱底部的杂质,用清水冲到没有杂质就好。
◆每年都要将软水器拆下来进行清理一次,去除布水器及石英砂垫层内的杂质,检查树脂的消耗情况和交换情况,如果出现严重的老化,要及时的更新,对于铁中毒的树脂可用盐酸溶液进行复苏。
注意
第一、软化水装置在使用的过程中,如果不按生产厂家或设备的使用规范进行操作的话,这样不仅可能设备受到损伤,甚至可能减少其使用寿命。为了更好的进行使用,必须按照规定的标准来进行,一般生产厂家都会出具相关的使用说明。
第二、在将设备安装就位以后,将固定电机的螺栓、限位开关的螺栓、配电盘内外接线螺栓等再进行一次固定,以免在设备运行时发生意外。旋转阀上扳杠固定块上下螺栓应当固定好,尽量避免交换柱有撞击事情的发生,因为软化水装置的型号有大有小,必须将这些配件紧固。
第三、软化水装置应当安装在温度、湿度相对比较事宜的室内,这样可以避免树脂因为气温低而发生变质、零部件因为空气上的湿度而锈蚀;电器因为短路而产生故障,因为内部的电器件等都是与水和潮气相分离的。
第四、软化水设备在工作时,不要对继电器进行时间上的调整,要在却断电源之后才能维修擦洗设备,要从根本上避免电机、配电盘、限位开关进水等故障发生。在操作时、同时供水供电、停运时、关闭所有的水源电源,用户在每次停机时,不能在短周期内停机、应同时停机停水,避免因为操作失误而导致软化水装置的损坏。
第五、所处理的原水水质条件应符合一般钠离子交换水处理设备的要求,对于含泥沙量较大的水质,在进机之前进行沉淀、保持设备的日常清洁是不可少的,加油部分保持足够的油量供应,运行时注意不要触及皮带轮,从而可以避免事故的发生。
第六、 如果软化水装置停用超过半个月,排废水尼龙管抬高至交换柱上,使它不排水为止,长期不用时应对盐罐和阀体内的剩余盐液进行清洗。并对旋转阀及各传动部位加润滑油,严禁设备生诱,夏天和霉季停机超过半月,应开动机器60至120分钟,以防树脂罐内微生物霉变;如需重新启动需按照设备要求进行。
第七、软化水设备应每隔一年要对设备进行一次检修,盐罐外表上下底板刷油漆保护,对交换柱应揭开上法兰检查树脂层高度,本设备的树脂装填率在85%-90%具有最好的效果,不够时应添加;如果水质比较差的用户,必须按照软化水装置的规定及时进行清理和更换。
Ⅳ 软化水设备有哪些常见故障
全自动软化水处理设备介绍
全自动软化水处理设备主要有国产组合式自动软化水设备、国产多阀式全自动软化器、进口多路阀式全自动软水器几种。其中进口多路阀式自动软水器是目前市场上的主要产品,这种软化水设备以进口的多路阀及控制器为核心,配用国产的树脂罐、盐箱、管道等材料构成全自动软化水设备。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。
Ⅵ 锅炉软化水设备怎样维护好
锅炉软化复水设备维护要制点如下:
1、定期查看软化水设备的运行状态,检测出水硬度是否合格,以确认设备树脂的再生置换能力是否稳定。
2、软化水设备不可置于环境湿度大的位置,不可置换阳光下直射,需要建立好的保温房(设备间)里运行工作。
3、定期对进水水质进行检测,查看原水水质浊度、硬度、含铁锰量、余氯量等要素,防止原水水质的变化对软化水设备内部树脂的影响。
4、定期查看盐箱的软水盐是否合适,当盐箱里盐不可见时,需要进行加盐处理,查看盐箱的盐水溶液是否干净,如果有杂质说明软水盐纯度不够,可以考虑更换纯度高的软水盐再进行使用。
5、定期检查软化水控制器的运行参数,尤其是停电后控制器的记忆功能是否正常,保证各数据参数符合当前使用的条件。
Ⅶ 软化水设备的工作流程
全自动软化水设备工作、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于软化水设备实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。软化水设备任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。
该设备采用了工作反洗、吸盐、慢冲洗、快冲洗五步工艺。不同软化水设备的所有工序都非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制需要,可能会增减一些附加流程。
工作:有时也叫产水。
反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全暴露出来,再生的效果才能得到保证。
吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备室采用盐泵将盐水注入,全自动的设备室采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作用,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好。
慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。
快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
蒸汽锅炉软化水设备是把控进水水质非常关键的一项设备,无论从保证蒸汽锅炉正常安全进行的角度,还是从提高蒸汽锅炉的运行效率与节约能源方面考虑,对蒸汽锅炉的用水进行处理都是非常必要的。
Ⅷ 软化水设备的基本原理
软化水设备的工作原理:
全自动钠离子交换器采用去离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般软化水设备控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
Ⅸ 怎么进行软化水设备维护
全自动软化水设备性能特点
1、采用全自动控制系版统,自动化程度高,运行安全。权
2、节省大量能源,提高工作效率,节省运行费用。
3、先进控制系统,运行精确,完全取代手工操作,完美实现设备每个环节相互转换。
4、设备结构合理,节省大量空间,便于安装使用,各部件性能稳定可靠。
软化水设备保养指南
1、保持设备清洁是必不可少的一步,要保证足够的油量供应,运行时注意不要接触皮带轮,避免发生事故。
2、软化水设备停用超过15天,要将排废水管抬高至交换柱上,直到不排水为止。长时间不使用盐罐时,要将内部剩余盐液清洗干净,并在旋转阀、传动部位加润滑油,防止设备生锈。夏季停机超滤半月时,要首先启动机器60-120分钟,防止树脂罐内霉变。
3、设备就位后,将电机螺栓、开关螺栓、接线螺栓等再固定一次,以免设备运行时发生意外。尽量避免交换柱之间撞击。
4、在软化水设备工作时,不能调整继电器时间,要在断电后才可以维修或擦洗设备,从根本上避免电机等发生故障,在操作时,要同时供电供水,停机后,要关闭所有电源。
莱特莱德为您解答
Ⅹ 软化水装置出水不达标原因与解决办法是什么
全自动锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:1、在软水设备的取样内口检测是合格的,但容软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。