锅炉中用烟气将水预热的设备

『壹』 锅炉里的水和烟是怎么走的

锅炉是一种利用燃料燃烧后释放的热能或工业生产中的余热传递给容器内的水，使水达到所需要的温度（热水）或一定压力蒸汽的热力设备。它是由“锅”（即锅炉本体水压部分）、“炉”（即燃烧设备部分）、附件仪表及附属设备构成的一个完整体。锅炉在“锅”与“炉”两部分同时进行，水进入锅炉以后，在汽水系统中锅炉受热面将吸收的热量传递给水，使水加热成一定温度和压力的热水或生成蒸汽，被引出应用。在燃烧设备部分，燃料燃烧不断放出热量和烟气，燃烧产生的高温烟气通过热的传播，将热量传递给锅炉受热面，而本身温度逐渐降低，最后烟气由烟囱排出。“锅”与“炉”一个吸热，一个放热，是密切联系的一个整体设备。

以SZW4-1.25锅炉为例，锅炉烟气流程：
.炉膛→高温对流管束→低温对流管束→烟道→除尘器→引风机→烟囱
大型过来的汽水流程相对较复杂。

『贰』 火电厂中锅炉原理

摘要：锅炉是火力发电厂中发电的三大主机之一，对火力发电厂发电的效率和可靠性有着重要的影响。锅炉设备在长期的运行中需要管理人员定期的组织检修排查，以减少运用故障的出现，对于运行中锅炉发生的故障要根据实际的状况，采取相应的解决措施，在不断的改造优化中，提高锅炉设备的运行效率。因此就需要检查人员对锅炉的构成与工作原理有深入的了解。本文就锅炉的构成与工作原理方面进行分析。
关键词：火力发电厂；锅炉构成；工作原理
前言
火力发电厂的生产设备以锅炉、汽轮机、发电机三大主机为主体，为提高生产过程的生产效率和经济利润，也就是着重在用最少的燃料输入去完成最大的输出电力。在这个原则要求下，必须增设许许多多的附属设备，而使这个蒸汽动力厂成为一个相当复杂而庞大的组合。根据与三大主机的关系，我们一般把它们归为锅炉、汽机、和电气设备，今天我们要介绍的就是其中的锅炉设备。
1.整个锅炉由锅炉本体和其他的辅助设施构成
1.1锅炉本体设备
锅炉本体设备是锅炉设备的主要部分，分别由“锅”和“炉”两大部分构成的。
1.1.1汽水系统
汽水系统的任务是吸收燃料放出的热量，使水蒸发并最后变成具有一定参数的过热蒸汽，供汽轮机用汽。它一般由

『叁』 用水来降低锅炉烟气温度

意思就是利用冷水来降低烟气的温度，从450℃降到100℃，对吧。。这就是行业里所说的锅炉烟气余热回收换热器就可以实现的，不仅可以将烟气温度降低，还可以用该部分热量来加热水进行生活等利用，当然也可以加热其他物质。。目前陕西瑞特热工给许多军工企业做过烟气余热回收设备，非常环保，能源再利用。

『肆』 锅炉中水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器作用

水冷壁是布置在炉膛内的受热面，主要吸收来自燃料的辐射热。
过热器是布置在炉膛出口或顶部的受热面，主要作用是将饱和蒸汽加热至规定的过热温度。
省煤器一般布置在锅炉尾部，吸收低温烟气热量，将给水加热至一定的温度，然后再送入锅炉水冷壁。
空气预热器是用锅炉尾部烟气加热空气，然后送入炉膛进行辅燃或者送入磨煤系统等。

『伍』 在锅炉组成中,什么是将进入锅炉体中的冷水,用烟气的余热来加热,提高冷水的水

冷凝器，也叫烟气回收器
--北京森源守恒

『陆』 锅炉中烟气的流程是什么

锅炉中烟气流程为：

在燃烧和烟风系统方面，送风机将空气送入空气预热器加热到一定温度。在磨煤机中被磨成一定细度的煤粉，由来自空气预热器的一部分热空气携带经燃烧器喷入炉膛。燃烧器喷出的煤粉与空气混合物在炉膛中与其余的热空气混合燃烧，放出大量热量。

燃烧后的热烟气按顺序流经炉膛、凝渣管束、过热器、省煤器和空气预热器后，再经过除尘装置，除去其中的飞灰，最后由引风机送往烟囱排向大气。

(6)锅炉中用烟气将水预热的设备扩展阅读：

主要设备介绍

1、过热器。过热器(superheater)是锅炉中将蒸汽从饱和温度进一步加热至过热温度的部件，又称蒸汽过热器。过热器按传热方式可分为对流式、辐射式和半辐射式； 按结构特点可分为蛇形管式、 屏式、墙式和包墙式。它们都由若干根并联管子和进出口集箱组成。

2、省煤器。省煤器（英文名称Economizer）是安装于锅炉尾部烟道下部用于回收所排烟的余热的一种装置，将锅炉给水加热成汽包压力下的饱和水的受热面，由于它吸收高温烟气的热量，降低了烟气的排烟温度，节省了能源，提高了效率，所以称之为省煤器。

3、空气预热器。空气预热器（air pre-heater）就是锅炉尾部烟道中的烟气通过内部的散热片将进入锅炉前的空气预热到一定温度的受热面，是一种用于提高锅炉的热交换性能，降低能量消耗的设备。 空气预热器一般分为板式、回转式和管式三种。

『柒』 现有的锅炉烟气余热回收设备效果对比有哪些

锅炉热回收常用的有省煤器、空预器、烟气余热回收。
1. 省煤器实际上就是汽水换热器的一种形式、主要用于回收烟气中的余热加热锅炉补水，使进水加温到80度左右，所以叫省煤器。
2.空预器是汽气气换热器的一种形式，主要用于回收烟气中的余热对锅炉燃烧时，鼓风机补充新风进行预热，使进风温度提升，减少煤耗的节能方式。
3.热管换热器常用于回收烟气中的余热加热水，热水用于生活或生产工艺。比较常用。

『捌』 燃气锅炉,烟气再燃烧带水量大是什么原因

燃气锅炉的事故也是多种多样的，除发生燃煤蒸汽或热水锅炉的事故外，还可能发生其特有的事故，这类事故通常包括炉膛及烟道爆炸事故、二次燃烧事故、锅炉熄火事故、锅炉着火事故等。

(一)炉膛及烟道爆炸事故

炉膛及烟道爆炸是燃气锅炉中常见事故。这种事故在点火或运行中都可能发生，尤其是在点火或维修中发生得较多。严重时炉墙崩塌，砖块横飞，炉顶和烟道掀开，火焰和高温烟气向外喷射，这时极易造成人员伤亡。

1.炉膛及烟道爆炸的现象

(1)炉膛内压力(负压变正压)急剧升高。

(2)防爆门、炉门、看火孔、检查孔等处喷出烟火。

(3)发出沉闷或震耳的响声。

2.炉膛及烟道爆炸的原因

(1)锅炉点火前，没有将炉膛内残余可燃气体排除，没有点火程序控制装置，或没有执行操作规程，盲目点火所致。

(2)锅炉运行期间突然熄火，没能及时中断燃料的供给。

(3)当给油泵发生故障而使锅炉给气中断时，未将锅炉进气总阀关严，当给泵恢复正常时，使大量燃气进入炉内。

(4)当电路断电、送风机停转，未立即将电源开关拉开，切断气源，当送电正常后燃气大量进入炉内。

3.炉膛及烟道爆炸的处理

(1)应立即停炉，同时切断电源、气源，防止事故扩大。

(2)调节锅炉水位至正常。

(3)对发生炉膛及烟道爆炸的锅炉进行检查。

(4)司炉人员必须严格按操作规程进行操作。无论是锅炉启动前的第一次点火，还是锅炉运行中熄火后的再次点火，必须按点火操作程序进行。

燃气锅炉特有事故分析，运行人员不知道怎么行

(二)二次燃烧事故

在锅炉运行中，沉积在锅炉尾部烟道内的可燃物(烟垢、炭黑)再次发生着火燃烧的现象称为二次燃烧，或称锅炉尾部烟道再燃烧。严重时会把尾部烟道、空气预热器、引风机甚至省煤器等设备烧毁。

1.二次燃烧的现象

(1)排烟温度急剧上升，烟囱冒浓烟，甚至出现火烟。

(2)炉膛负压发生剧烈变化，出现正压。

(3)严重时烟道外壳呈暗红色。

(4)有空气预热器时，热风温度急剧上升，风压不稳。

(5)有时尾部防爆门动作。

2.二次燃烧的原因

(1)喷燃器雾化不良，油、气未完全燃烧而带入锅炉尾部。

(2)燃烧调整不当，配风不足或配风不合理。

(3)启、停炉过程中炉膛温度较低，燃料未在炉膛内燃烧。

(4)停炉或锅炉灭火时，气枪阀门未关紧。

(5)燃烧室负压过大，使气来不及燃尽便带入锅炉尾部。

(6)长期不停炉清扫尾部烟道，存积了一定量的烟垢或炭黑。

(7)过烟道或空气预热器漏风。

3.二次燃烧的处理

(1)应立即停气、停风、停炉。

(2)关闭烟道、风道挡板及各处门孔，严禁启动送、引风机。

(3)立即投入蒸汽灭火装置，二氧化碳或其他灭火装置灭火。

(4)加强锅炉进水和放水，或开启省煤器再循环管的阀门，以保护省煤器不被烧损。

(5)当排烟温度接近喷入的蒸汽温度，或小于150℃并稳定1h以上时，可打开检查孔进行检查，经检查确元火源后，方可启动风机通风降温。

(6)当烟道内温度下降到50℃以下时，方可进入烟道内检查尾部受热面，同时应彻底清除烟道内烟垢。如未烧损，可重新点火启动;如有烧损，则应更换、修理烧损部件。

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(三)锅炉熄火事故

燃气锅炉在正常运行中，有时会产生突然熄灭的现象。

1.锅炉熄火的现象

(1)炉膛负压突然增大。

(2)炉膛内变暗，由看火孔看不到火焰。

(3)汽压、汽温下降。

2.锅炉熄火的原因

(1)气中带杂质水过多。

(2)机械杂质或结焦，造成燃烧器堵塞。

(3)供气阀门故障或误动作造成来气中断。

(4)气压过低，中断供气。

(5)过滤网或气管堵塞，阀芯脱落堵塞气路，稳压阀上的通风口堵塞，致使气压下降。

(6)配风不当，风量过大将火吹熄。

(7)水位过低，保护动作。

(8)电磁阀故障。

3.锅炉熄火的处理

(1)关闭锅炉总气阀及各运行喷嘴的分气阀。

(2)保持锅炉正常水位。

(3)查明原因和消除故障后重新点火。

(四)锅炉着火事故

燃气锅炉在正常运行中，有时因气泄漏而产生着火现象。

1.锅炉着火的现象

(1)锅炉房内有火光，锅炉燃烧不正常。

(2)严重时可听到爆炸声。

(3)有火从锅炉房喷出。

2.锅炉着火的原因

(1)用气管道设计、安装不合理。

(2)未及时关闭来气，导致燃气溢泄。

(3)燃气质量不合格，闪点低，易闪火。

(4)日用供气管道有破裂处，造成燃气泄漏。

3.锅炉着火的处理

(1)切断燃气供应管路。

(2)全力灭火。

(3)严重时应紧急停炉。

『玖』 锅炉的给水设备都包括什么

锅炉主要设备为锅炉本体和锅炉附属设备。
一、锅炉本体
1、燃烧室
它是燃料燃烧的地方。煤粉在炉膛内悬浮燃烧称为室燃炉和旋风炉。在炉排上燃烧煤块和煤粒的称为层燃炉或火床炉，还有沸腾炉。介于室燃炉和层燃炉之间的抛煤 机炉称为半悬浮燃烧炉。燃烧重油的称为油炉；燃烧煤气或天然气的称为气炉。燃烧设备和燃烧室统称为“炉”。
2、锅筒
上锅筒(汽鼓)是汇集炉水及饱和蒸汽的圆形容器，下半部容水，上半部容汽，并能使汽水分离，供给合乎要求的饱和蒸汽。下锅筒(泥鼓)，主要是容水圆形容器，它和上汽鼓、炉管、联箱、水冷壁构成循环系统，它可以把沉积到底部的污泥定期的排除出去。
3、炉管和水冷壁管
它是锅炉主要的蒸发受热面，其上端与上锅筒相连接，下部与下锅筒或联箱连接，并与炉外不受热的下降管组成一个严密的循环系统，使汽、水在其中循环流动，不 断的吸收管壁的热量和产生蒸汽。-其次，水冷壁还有保护炉墙，防止炉墙结渣和使炉墙结构减轻的作用。
4、蒸汽过热器
它是被烟气加热的一种热交换器，用以使饱和蒸汽加热成为过热蒸汽，然后将蒸汽通过蒸汽管道送往用户。
5、省煤器
它是利用烟气加热锅炉给水的热交换器。使锅炉给水在未进入上锅筒之前先行加热，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃料，提高锅炉效率。
6、空气预热器
它是利用烟气加热空气的热交换器。利用锅炉的排烟余热加热即将进入炉膛的空气，这样不仅可以进一步降低排烟温度，还可以提高炉膛温度，有助于燃料的干燥和燃烧。
7、炉墙和钢架
为了使火焰和烟气与外界大气隔绝，并使烟气沿着规定的烟道依次流过各个受热面，无论炉膛或烟道均须用炉墙密封起来，炉墙同时也起保温作用。炉墙的外面就是钢架，用以支承锅炉受热面、上锅筒和炉墙等全部构件。
二、锅炉附属设备
1、通风设备
它由送风机、引风机、风道、烟道和烟囱等组成，用以保证空气的供应和烟气的排除。当锅炉负荷或其它工况变动时，可借通风设备之助，调节所需要的风量和风压。
2、给水设备
它由给水泵、给水管路和阀门等组成，用以保证可靠地向锅炉供水。
3、燃烧设备
它由煤闸门、抛煤机、炉排变速箱、炉排等组成，用以实现煤的燃烧，使锅炉获得热量。煤粉炉有燃烧器等设备。燃油和燃气炉有喷嘴和调风装置等。
4、煤粉炉
煤粉炉由给煤机、磨煤机、粗粉分离器、排粉机等组成，用以完成由原煤到煤粉的制造。
5、除渣设备
用以清除燃料燃烧后所剩余的灰渣，并将其送往储灰场。
6、除尘脱硫设备
用以清除烟气中所含的飞灰，减少引风机、烟道的磨损， 改善对空气的污染。
7、燃料运输设备
固体燃料：由带运输机、破铁分离器、碎煤机、煤仓等组成。用以将燃料从燃料储存场加以分离和破碎后输送至锅炉房的原煤斗；气体燃 料：由调压站、管道输送及相应设备组成；液体燃料：由储存、加热、加压、输送管道及相应设备组成。