国际除尘设备与过滤材料论文集

① 除尘布袋的几种材质及各自用途都有哪些

1、毛细纤维吸油滤袋：由预过滤层、主过滤层和丝网罩三部分组成。是专为有效地吸附液体中的油脂而设计的。过滤材料中的空隙率高达80%，大大提高了产品的使用寿命。吸油量高达滤袋自身重量的12~20倍（具体因流体和油脂特性、流速而异）

2、绝对精度无缝滤袋：由纯聚丙烯毛细纤维热熔喷成型。外层为加厚深层过滤材料，用以提供分层过滤； 内套大口径滤芯，用以进一步增强整体的深层过滤效果，提高容纳杂质能力。使用寿命平均为普通聚丙烯滤袋的五倍以上。最高过滤精度为3um。领环为塑料环。

3、丝网滤袋：供选材料有尼龙单丝网、聚酯单丝网、聚丙烯多股丝网。最高过滤精度20um 特点：绝对过滤精度、高韧性、抗破坏、无纤维游离、可反复使用。

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布袋除尘器是一种干式除尘装置，它适用于捕集细小、干燥非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤。

当含尘气体进入布袋除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来 ，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

一般新滤料的除尘效率是不够高的。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层。

依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料 表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。

另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要 及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。

布袋除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。 布袋除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对布袋除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分布袋除尘器的特性之一，也是布袋除尘器运行中重要的一环。

② 除尘设备滤芯是什么材质

涤纶布，毛毡布，丙纶纤维等等

③ 大型酒厂用什么除尘器

④ 除尘器滤芯材料分类

导语：大家对于除尘器都不陌生，除尘器是我们现代人在家居、车间等内打扫和清理灰尘的工具，在除尘器工作时起着关键作用的是除尘器的滤芯。生产厂家对于滤芯材料的要求非常高，生产厂家们分别要求材料的、清灰效果、在能源损耗上、耐腐蚀性能上、耐高温性能、承受压强性能。今天就给大家具体的讲解一下除尘器的滤芯。

除尘滤芯的分类

一、工业气体、环保设备用的除尘滤芯、除尘滤筒、除尘滤袋、粉尘滤芯、除菌、除味滤芯及粉尘回收滤芯。

二、工业用油、流体动力设备、液压、润滑系统、高精度油过滤器滤芯、管路滤芯、进口滤芯国产化改造，非标滤芯的研制与生产。

三、管道系统用的滤芯如下：

A、天然气管道过滤器滤芯B、煤气管道过滤器滤芯

C、沼气管道过滤器滤芯D、瓦斯管道过滤器滤芯

E、管道油过滤器滤芯F、管道水过滤器滤芯

G、各种管道系统的油过滤器滤芯、除尘滤芯、气体净化滤芯。

四、压缩机进气除尘滤芯、油过滤器滤芯、油气分离滤芯

五、除尘滤芯及粉尘滤芯系列使用于：

A、能源，水泥，化工，机械，玻璃等生产线回收原料，净化除尘

B、制药、卷烟、涂装、生产线回收原料，净化除尘

C、木业、抛光、抛丸、粉碎、粉制剂行业的粉尘回收器的除尘净化滤芯。

D、各种气体、粉尘等测试仪器，在线监测设备滤芯，喷粉设备滤芯。

E、工程钻机集尘箱专用滤芯

六、油过滤器滤芯适用于：

A、压力管路过滤器滤芯B、滤油机(车)滤芯

C、空压机油过滤器滤芯D、大型机床油过滤器滤芯

七、空气净化过滤器滤芯：

A、板框式过滤芯，粗效、中效、高效滤器。

B、滤纸式滤芯：过滤精度从10um-150um

C、玻璃纤维滤芯：精度从0.5um-90um

D、各种聚脂纤维滤芯、金属纤维滤芯、玻璃纤维滤芯。

二、除尘滤芯的特点

(1)耐高温,即≤400℃;

(2)耐高压,滤芯能承受2MPa的压差;

(3)耐腐;

(4)体积小易装卸它处理气量大,反吹清洗时用气量小,速度快,耗能小;

(5)清灰效果好等特点。

应用举例

煤气的除尘中的应用:煤气中含尘量特大,经过45um的滤芯过滤后的含尘量是

在除尘滤芯的选用上也是大有学问的一门课程，比如在空气滤芯的选用上，选用的空气滤芯一定与原装发动机的系数相匹配，否则将会影响除尘器的使用寿命，严重的可能会发生安全事故，所以在选用除尘器滤芯的时候建议大家咨询一下专业人士。在过滤的材料选择上一定要具有厚度和抗张力等等。

⑤ 滤筒式除尘器有什么优缺点

滤筒式除尘器优点：

1、 滤筒式布袋除尘器表面过滤的除尘效率远远高于旧式除尘器,大大减内少了有害物的排放量,空气净化指标达到了世界先进水平。

2、滤容筒式除尘器无滤料磨损现象,其本体上无可动部件,可长期使用不须维修(即使拆换滤筒也极方便)避免了旧式除尘器不断换滤料的烦恼,省钱省时省力又无二次污染。

3、滤筒式除尘器其体积、重量小于同规格的除尘器，节省土建空间及土建负荷，节省基建投资显著。

滤筒式除尘器缺点：

1、因滤芯表面是V形皱褶，所以压缩空气在反复清灰时皱褶尖处容易折损;

2、因为V形皱褶空间小会导致粉尘易残留或堆积在V形处清不下来后堵塞滤筒，增加过滤阻力，从而使过滤面积减少.至使滤芯容易破损。

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滤筒除尘器与袋式除尘器的区别

一、滤筒或滤袋

1、滤筒除尘器：硬质滤料呈折叠布置，形成圆筒，没有骨架，筒间间距大。

2、袋式除尘器：软质滤料缝成滤袋，套入由钢筋焊成的骨架上，滤袋竖向密布，袋子比较长。

二、滤料种类

1、滤筒除尘器：各种复合式滤料，透气性好，超细粉和纤维性粉尘都不易透过。

2、袋式除尘器：多为单层普通工业涤纶布，滤料粗糙，透气性差，易粘粉尘，超细粉，纤维粉尘都易透过。

⑥ 除尘滤袋的材质和分类有哪些

常温布袋，常温布袋连续使用温度不可超过130度，瞬间使用温度不得超过150度，大多数常温除尘布袋，无论在干、湿性状态下变化不大，对绝大部分常温作业具有良好的抵抗力，主要用于钢铁、冶金、矿山、化工、焦化、化纤、机械、发电、医药、中央除尘、食品、木工、车间除尘等行业。常用的常温除尘布袋有涤纶除尘布袋、丙纶耐酸碱常温除尘布袋。
中温布袋，使用温度也适中，是专门针对中温150℃左右工况而应运而生承上启下高性价比除尘过滤材料，使其具有断裂强力高，断裂伸长小，热收缩率小，耐温适中等特点，满足了工作温度要求在150℃~170℃。常用的中温除尘布袋有： 亚克力耐酸碱中温除尘布袋、中温复合迷特除尘布袋。
高温布袋，高温布袋的耐温性比较好，而且通常具有耐腐蚀性，高温除尘布袋在190度温度加热连续30分钟，收缩率小于0.7%，20分钟以下时不收缩！瞬间温度190—200度时每次不超过5分钟，一年累计不超过30分钟；180—190度时每次不超过10分钟，一年累计不超过100小时。在正常工况环境使用行业，垃圾焚烧炉使用寿命在2年以上，电厂燃煤锅炉使用寿命在3年以上，排放浓度可达30mg/Nm³以下，常用的高温除尘布袋有：耐高温氟美斯除尘布袋、PPS耐高温除尘布袋、美塔斯耐高温除尘布袋等。高温布袋广泛应用于：电站锅炉，工业锅炉、燃煤工业炉、沥青搅拌、水泥、冶金、电力等。
此外还有一些功效型除尘布袋，防静电除尘布袋：在袋式除尘领域，如粉尘需要用除尘布袋来收集，则要求这种除尘布袋本身具有防静电功能，生产抗静滤料除了具备生产普通针刺毡滤料设备外，还要求在生产针刺毡滤料的基布经纱中并入导电纤维纱或针刺毡纤维中间加入导电基布来实现特殊功能除尘布袋导静电的特性；ptfe覆膜除尘布袋就是在针刺过滤毡滤料表面覆上一层ptfe微孔薄膜，针刺过滤毡滤料根据实际袋式除尘器设计透气量、排放浓度不同选择不同规格（厚度、孔隙率）薄膜经过专业滤料覆膜机一次热熔贴合成型；拒水防油除尘布袋运用国内先进的滤料后整理设备，产品经烧毛、轧光、浸渍、涂层、烘干、定型等工艺处理，后处理水平，除尘布袋经拒水防油处理后制成的过滤除尘布袋应用在含湿量较大的场合。耐腐蚀除尘布袋：一种是滤料经过泰氟隆有机溶液浸渍后得到耐腐蚀能力，一种是滤料纤维本身就具有一定的化学稳定性。

⑦ 布袋除尘器与袋式除尘器有什么区别

• 两者是相同的，是指同一种除尘器，没有是么区别。

• 袋式除尘器是一种干式滤尘装置。它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

• 主要特点：

⑴除尘效率高，一般在99%以上，除尘器出口气体含尘浓度在数十mg/m3之内，对亚微米粒径的细尘有较高的分级效率。

⑵处理风量的范围广，小的仅1min数m3，大的可达1min数万m3，既可用于工业炉窑的烟气除尘，减少大气污染物的排放。

⑶结构简单，维护操作方便。

⑷在保证同样高除尘效率的前提下，造价低于电除尘器。

⑸采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐高温滤料时，可在200℃以上的高温条件下运行。

⑹对粉尘的特性不敏感，不受粉尘及电阻的影响。

⑧ 锅炉与除尘设备的关系

除尘器设备阻力在除尘器型号确定后基本上就确定了，但它仍与通过除尘器的烟气的流速有关，而锅炉的阻力也是如此。它二都之间的阻力原则上讲没什么关系，而是在选择系统风机的时候要考虑的因素。
系统阻力包括整个系统设备的阻力、管道阻力等。

布袋除尘器的工作原理
布袋除尘器的工作机理是含尘烟气通过过滤材料，尘粒被过滤下来，过滤材料捕集粗粒粉尘主要靠惯性碰撞作用，捕集细粒粉尘主要靠扩散和筛分作用。滤料的粉尘层也有一定的过滤作用。
布袋除尘器除尘效果的优劣与多种因素有关，但主要取决于滤料。布袋除尘器的滤料就是合成纤维、天然纤维或玻璃纤维织成的布或毡。根据需要再把布或毡缝成圆筒或扁平形滤袋。根据烟气性质，选择出适合于应用条件的滤料。通常，在烟气温度低于120℃，要求滤料具有耐酸性和耐久性的情况下，常选用涤纶绒布和涤纶针刺毡；在处理高温烟气(<250℃)时，主要选用石墨化玻璃丝布；在某些特殊情况下，选用炭素纤维滤料等。
布袋除尘器运行中控制烟气通过滤料的速度(称为过滤速度)颇为重要。一般取过滤速度为0．5—2m／min，对于大于0．1µm的微粒效率可达99％以上，设备阻力损失约为980—I470Pa。 布袋除尘器安装要点
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。
袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

⑨ 除尘器过滤袋怎么选择材质

除尘布袋可以称之为布袋除尘器的心脏，所以说除尘布袋选择的好坏尤为的重要。它会直接影响到除尘器的除尘效果。一般来说选择除尘布袋（除尘滤袋）从以下几个方向来考虑：气体的湿度、温度、化学性，气体中粉尘的颗粒大小，气体的含尘浓度，清尘的方法选择等这些方面。通过对这几个方面的比较权衡最终选择适合的除尘布袋。

1.常温类型布袋：透气层、DV空气滤料、涤纶针刺毡滤袋、729涤纶机织布滤袋、防静电涤纶针刺毡滤袋、丙纶针刺毡滤袋、易清灰涤纶针刺毡滤袋、208涤纶机织布滤袋、涤纶覆膜针刺毡滤袋、拒水防油涤纶针刺毡滤袋。
2.高温类型布袋：玻璃纤维机织布滤袋、PPS耐酸碱针刺毡滤袋、玻纤膨体纱滤袋、氟美斯滤袋、美塔斯针刺毡滤袋、玻纤针刺毡滤袋、P84针刺毡滤袋。
208滤布：的除尘效率高，通气性能好，能耐一定强度的酸、碱并且抗热性能也不错。由于是多边拉绒，所以织物的厚度增强了，切富有弹性。除尘效率高达99.9%。
玻璃纤维机织布：表面光滑所以粉尘能够轻松剥离，可在280℃的高温下长期使用，耐腐蚀能力强，除尘效率也高。但是由于耐磨和耐折的性能较差，所以在风速将强的环境下不能很好的工作。一般在发电、水泥、炼铁、陶瓷灯行业应用。
729滤布：耐酸碱、使用寿命长、透气性好、伸长率小、集尘效果好除尘又方便，除尘效果也能高达98.99%。。

⑩ 常用的除尘设备有哪些总结

主要有以下几种分类：
1、机械式除尘设备：机械式除尘设备包括重力除尘设备、专离心除尘设备和惯性除尘设备。
2、洗属涤式除尘设备：洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水膜式除尘设备等。
3、过滤式除尘设备：过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。
4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。
5、磁力除尘设备：磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气。