㈠ 纯化水设备的工艺流程
纯化水设备用途:
1、实验室检验检测,器具清洗,试剂配置
2、 卫生用品,防护用品生回产用水,用于生产车间内的器答具清洗。清洁、洗手等
3、 用于医院供应室,腔镜中心,检验中心,血透室等区域纯化水供应
纯净水设备用途
1、原水处理，净化水质
2、食品饮料生产用水
3、公司、学校、酒店直饮水
设备工艺流程：
水源进水 —— 原水缓存水箱自动进水控制装置 —— 原水无菌储水箱 —— 原水增压泵 —— 多介质过滤器 —— 活性炭过滤器 —— 软化水装置 —— 5微米精密过滤器 —— 反渗透纯化水机组 —— 产水无菌储水箱 —— 紫外线灭,菌装置 —— 变频恒压供水装置 ——用水点 —— 循环回水经紫外线灭菌
㈡ 什么是设备安全操作规程上墙
就是制度上墙的意思。
象办公室墙上挂的《办公室制度》一样
是将《设备安全操作规程》贴在墙上，
㈢ 岗位操作规程上墙，是哪个文件规定的
没有专门进行规定，只是在执行当中单位有要求。
比如说《用人单位职业病危害告知与警示标识管理规范》中第十条，就有要求“产生职业病危害的用人单位应当设置公告栏，公布本单位职业病防治的规章制度等内容。”“设置在办公区域的公告栏，主要公布本单位的职业卫生管理制度和操作规程等”。
㈣ 反渗透纯水设备操作作业指导书
反渗透纯水设备开机前，操作人员首先要熟悉反渗透主机电控面板上各仪表名称及作用，仪表在面板上的安装位置及电路图。反渗透纯水设备若是首次开机，则应打开活性碳过滤器出水管上的排污阀，用肉眼观察排水口，确定水中无碳末水质干净后，关闭排污阀。然后打开微孔膜精滤器下部排水阀，待水质干净后，关闭排水阀。
2、检查净水预处理设备及反渗透主机各部件是否正常，调整各阀门开关状态，保证运行时水路畅通。
3、常开加压水泵进水阀，稍开水泵旁通管回流阀，开度要适中。
4、关闭砂滤器旁通管上控制阀，打开砂滤器进水阀及出水阀。同时关闭碳滤器旁通管上控制阀，打开碳滤器进水阀及出水阀。
5、常开反渗透设备主机浓水调节阀，将高压泵泵后节流阀调整到适中状态。
6、打开精滤器顶部排气水阀，待设备水压稳定后，再关闭排气水阀。
7、将低压配电装置内部四个三相空气开关及一个单相空气开关，全部合上送电。
8、将砂滤、碳滤及全自动软水器的电源插头分别插在220伏插座上，使电源接通，然后调整控制器，达到运行状态。
9、将反渗透纯水设备主机电控面板上电源开关，由OFF关位旋至ON开位，电源接通使进水电磁阀打开，加压水泵及高压水泵同时启动。
10、反渗透主机电源开关打开时，微电脑控制器内部设置将冲洗电磁阀马上打开，反渗透主机自动冲洗。电源每关闭、启动一次，自动冲洗都进行一次。电源关闭时，计时取消，恢复到零位，下次启动重新计时。
11、反渗透纯水设备运行中当进水水压低于低压开关设定值时，低压开关动作，微电脑控制器内部设置将主机高压泵关闭。待水压恢复时，主机高压泵自动启动。
12、待反渗透纯水设备主机冲洗结束后，适当调整高压泵泵后节流阀，控制膜前进水压力不得超过15kg/cm2。同时调整浓水调节阀，控制纯水流量。满足上述条件后，再将浓水调节阀与高压泵节流阀配合使用调整，使设备回收率在合适范围内。无论任何时候，都不要将浓水调节阀完全关闭，否则会使反渗透主机压力突然升高，造成设备的损坏或危及操作者的安全。
（仅供参考）
㈤ 设备安全操作规程应该挂在设备上吗
一般设备挂在设备附近的墙壁上就行，如果设备很大的话倒是可直接做个牌子挂设备上
㈥ 设备安全操作规程编写
供你参考
倒虹吸闸门养护、开启与关闭安全操作规程
一、作业前准备工作：
1. 制定作业方案，
作业前必须先向安全部门提交下井作业票，作业票未审批严禁进行井下作业，明确作业负责人、监护人、作业人。
1、作业票
2、通风
3、
2. 作业前必须将倒虹连接井室的井盖全部打开，并设置安全标志，通过自然通风或机械通风方式，排放有毒有害气体。
3. 使用气体检测仪对需要作业的检查井进行检测，检测深度至作业面（检测内容包括：氧气、硫化氢、甲烷、一氧化碳、可燃气体的单位立方含量）。气体检测仪的检测结果在允许的范围内方可作业。
4. 检查安全防护措施 作业人员应提前准备好安全标志，检查施工所用的机械设备、工具是否安全可靠、完好、适用，所配的安全防护器材是否齐全，安全用品的佩戴应包括：安全帽、自吸式防毒呼吸器、工作鞋、工作服、反光背心、手套等，下井作业人员必须佩戴安全绳，并且随身携带有毒气体检测仪。
二、进行闸门启闭及养护作业：
1、1人 下井作业人员将个人防护用品穿带齐全后方可下井作业，在下井过程中井上至少有2人进行进行监护，并且拉住作业人员身上的安全绳。
2、作业人员下入倒虹闸门井中的平台时，需先确保爬梯是否结实、牢靠，查看井内现状，确保平台安全，无堆放的杂物等，方可进行下井作业。
3、将合适的闸门摇柄安装在闸门启闭器上，顺时针摇动手柄为闸门关闭，逆时针摇动手柄为闸门开启。
4、闸门丝杠需要进行黄油涂抹养护时，需先将闸门摇起，待丝杠完全提升后，将黄油均匀的涂抹于丝杠上，然后将闸门遥至合适的位置。
5、作业中，作业人员应与井上监护人员及时进行交流，作业完毕，在监护人员的配合下安全的到达井上，及时将井盖关闭，同时清理周围堆放的废弃物。
三、安全监督管理
职责（负责人、作业人员、监护人员）
四、作业注意事项
1、夜间作业时，应设安全标志，架设夜间警示红灯。
2、施工场地堆放的施工材料、工具等物品，不得影响行人车辆的交通安全。
3、施工作业的人员应树立“安全第一”的思想，不违章作业，不盲目作业。施工负责人发现违章作业时，应及时制止。
4、井盖开启后，作业范围内不得有非工作人员进入，并说服行人不要围观。
5、作业人员必须身体健康，神志清醒。未满十八岁的人员和有呼吸道、心血管、过敏症或皮肤过敏症、饮酒后不得从事该工作。
6、大风、暴雨等恶劣天气，禁止作业。
7、下井后，工具、配件必须使用工具吊带，严禁抛扔，作业井周围1m范围内不得有石块，砖头、工具等有可能造成打击伤害的物体。
8、井下作业如需时间较长，应轮流下井，如下井作业人员有头晕，腿软、憋气、恶心等不适感，必须立即上井休息。
9、井下作业所有电器必须具备防爆功能，包括灯、电源开关等。
10、下井操作时，施工负责人和监护人员必须坚守岗位，精力集中，不得从事其他作业，2分钟通过对讲机了解井下作业人员情况，注意观察，特别是井下作业人员状态，及时发现问题，避免安全事故的作业，井上不得吸烟，严禁向井内抛扔物品和烟头。
11、发生作业险情时，抢救人员需配戴氧气瓶下井救人，并立即撤出危险地段，同时向施工负责人汇报，并及时与急救中心联系，说明出事地点与具体情况。
行车安全操作规程
一、行车必须有专人使用、专人管理，行车司机必须持有特殊工种操作证，非持证人员不得操作。
二、操作人员须认真阅读使用说明书，熟悉其工作性能，了解其结构和工作原理。
三、作业时的准备工作：
（一）必须按标准穿戴好劳保用品。
（二）检查机械、电气、安全装置应确保良好。
（三）对行车实行日常检查，凡有下列情况之一者，禁止使用。
1、钢丝绳达到报废标准。
2、制动器的制动力矩刹不住额定载荷。
3、限位开关失灵。
4、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。
5、露天行车，当风力达六级及以上。
6、新安装、改装、大修后未经验改合格。
（四）对行车进行定期检查，有下列情况之一，禁止使用：
1、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或“三条腿”。
2、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。
3、电动机温升超过规定值。
4、转子、电阻一相开路。
5、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。
6、主要受力件有裂纹、开焊。
7、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。
8、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。
四、作业时应做到：
(一) 操作人员必须做到以下几点：
1、工作前4小时严禁饮酒。
2、不准带无关人员上车。
3、开车前检查行车上应无碰、卡现象，确认一切正常，打铃报警后再送电试车。
4、检查试车中发现有第“三”条之（三）、（四）中规定情况之一时，应立即停车。
5、操作者必须精力集中，与下面人员密切配合。操作时不准做与操作无关的事。
6、行车检查、维修过程中，应统一指令，密切配合。
（二）操作中严格执行“十不吊”：
1、超过额定负荷不吊。
2、指挥信号不明；重量不明；光线暗淡不吊。
3、吊索和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊。
4、歪拉斜挂不吊。
5、工件上站人或浮放活动物不吊。
6、易燃易爆物品不吊。
7、带有棱角快口物件未垫好不吊。
8、行车吊挂重物直接进行加工的不吊。
9、埋地物品不吊。
10、违章指挥不吊。
（三）吊运物品坚持“三不越过”：
1、不从人头上越过；
2、不从汽车上越过；
3、不从设备上越过；
（四）操作过程中应遵守以下规定：
1、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在接近人时必须及时打铃报警，地面配合吊装人员必须佩带安全帽。
2、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。
3、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。
4、起吊重物水平行走时，距地面距离不许超过0.5米。
5、吊运重物接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能力。
6、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬不能同时动作）。
7、正常情况下不准打反车。
8、上下车时需由平台梯子通过，不准沿轨道行走。
9、无载荷运行时，吊钩应升至上极限位置。
10、露天起重机作业完毕后应加以固定。
11、在处理故障或离车时、应停靠在安全地点，切断电源，并挂上“禁止合闸”的警示牌。控制器必须置于“0”位，切断电源。不准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶员一端，吊钩升至上极限位置。
五、作业后应做好以下工作：
（一）切断主机电源。
（二）检查设备，确保设备状态完好，按要求进行维护保养。
（三）切断总电源。
六、做好设备运行的全过程记录。
㈦ 安全生产管理制度制定、上墙和每个工序安全操作规程制定
安全管理主要是控制风险,安全管理制度也可以依据风险制定.一个企业的安全管理制度,可以依据以下步骤制定:
——考虑存在什么风险,需要从哪些方面控制风险;
——考虑各个环节之间的关系,也就是流程;
——考虑每个环节实现的具体要求,也就是5w1h的应用;
——考虑法律法规的要求,将法律法规的条款转化为制度的内容;
——考虑制度中需要被追溯的内容,设置记录.
总则
第一条
为加强公司生产工作的劳动保护、改善劳动条件,保护劳动者在生产过程中的安全和健康,促进公司事业的发展,根据有关劳动保护的法令、法规等有关规定,结合公司的实际情况制订本规定.
第二条
公司的安全生产工作必须贯彻"安全第一,预防为主,综合治理"的方针,贯彻执行总经理(法定代表人)负责制,各级领导要坚持"管生产必须管安全"的原则,生产要服从安全的需要,实现安全生产和文明生产.
第三条
对在安全生产方面有突出贡献的团体和个人要给予奖励,对违反安全生产制度和操作规程造成事故的责任者,要给予严肃处理,触及刑律的,交由司法机关论处.
责任划分
公司安全生产主要责任人的划分:单位行政第一把手是本单位安全生产的第一责任人,分管生产的负责人和专职安全生产管理员是本单位安全生产的主要责任人.
人员职责
第一条
协助分管安全生产经理贯彻执行劳动保护法令、制度,综合管理日常安全生产工作.
第二条
汇总和审查安全生产措施计划,并督促有关部门切实按期执行.
第三条
制定、修订、健全公司的安全生产管理制度,并对这些制度的贯彻执行情况进行监督检查.
第四条
组织开展安全生产大检查.经常深入现场指导生产中的劳动保护工作.遇有特别紧急的不安全情况时,有权指令停止生产,并立即报告领导研究处理.
第五条
总结和推广安全生产的先进经验,搞好安全生产的宣传教育和专业培训.
第六条
.根据有关规定,发放符合国家标准的劳动防护用品,并监督正确佩戴和使用.
第七条
.组织有关部门研究制定防止职业危害的措施,并监督执行.
第八条
本生产单位专职安全生产管理员要协助本单位领导贯彻执行劳动保护法规和安全生产管理制度,处理本单位安全生产日常事务和安全生产检查监督工作.
第九条
参加审查新建、改建、扩建、大修工程的设计文件和工程验收及试运转工作.
第十条
参加伤亡事故的调查和处理,负责伤亡事故的统计、分析和报告,协助有关部门提出防止事故的措施,并督促其按时实现.
第十一条
对上级的指示和基层的情况上传下达,做好信息反馈工作.
第十二条
各生产班组安全员要经常检查、督促班组人员遵守安全生产制度和操作规程.做好设备、工具等安全检查、保养工作.及时向上级报告班组的安全生产情况.做好原始资料的登记和保管工作.
职工安全职责
职工在生产、工作中要认真学习和执行安全技术操作规程,遵守各项规章制度.爱护生产设备和安全防护装置、设施及劳动保护用品.发现不安全情况,及时报告领导,迅速予以排除.
㈧ 纯化水设备系统设计规范及执行标准
1.工艺标准
《水处理设备 技术条件 JB/T 2932-1999》
《美国海德能膜反渗透膜技术手册》2011版回
2.容器标准
《钢制焊接压答力容器GB150,GB151》
《食品工业用不锈钢薄壁容器 QB/T 2681一2004》
《钢制焊接常压容器 NB/T 47003.1—2009》
3.电气安装标准
《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）
《电气装置安装工程盘/柜及二次回路施工及验收规范》（GB50171-92）
《低压开关设备和控制设备成套装置》IEC439-1
4.水质标准
《中国药典》2010版“纯化水”要求
《欧盟药典》GMP7.0 版
《美国药典》USP36“PW”要求
㈨ 纯化水设备车间运行时需要注意哪些要求
纯化水系统在运行时需要注意以下事项：
1、严格控制进水水质，确保不符合指标的水源不得进入纯化水设备，否则极易造成纯化水设备膜元件的污堵，严重影响出水水质。
2、反渗透纯化水设备进水量由RO进水阀控制，如果进水量没有变化则不要乱动进水调节阀，严禁全开或全闭。RO浓排调节阀用来调整系统回收率，如回收率没有变化，则不要乱动浓排调节阀，绝对禁止全开或全闭。
3、纯化水设备不易长久停运，如准备停机72小时以上，应用化学清洗装置向组件内充装1%严硫酸氢纳和18%甘油实施保护。
4、进水温度控制，应根据实际用水量，取临界压力(进水压力低于该值脱盐率产生明显下降的压力值)不能满足产水与水质要求的最低温度作为该时间段内的进水温度，这样可以降低膜水量的衰减。
5、当反渗透纯化水设备发生高低压报警时，先检查保安过滤器至高压泵这间的手动阀开度是否太小，然后检查RO进水调节阀及浓排阀是否正常，再按高低压报警复位按钮，重新启动纯净水生产设备。
6、反渗透纯化水设备每次停机后启动都应让装置在进水压力小0.4Mpa条件下冲洗10分钟。
7、操作压力控制，应在满足产水量与水质的前提下，取尽量低的压力值，这样有利于降低膜的水通量衰减，减少膜的更换率。
8、操作工应在每小时对运行参数进行记录，检测纯化水设备的使用情况和出水水质。主要记录内容应包括：进水：PH值，电导率，压力，SDI，水温。产水：电导率，流量，PH值，浓水：流量，压力以及各段进水压力。
㈩ 纯化水设备管理制度
日常保养的主要内容：
清除设备表面的油渍、灰尘、污物，使设备外观清洁。
检查供水设施是否完好畅通，是否有街头松动、漏水等现象。
日常保养工作的具体措施由配料间负责人督促操作工进行，并填写
《设备设施的维护保养记录》，设备部门组织相关人员进行不定期抽查。
维修保养
维修保养是根据设备的使用情况，对部分零部件拆卸、清洗、修复，如要根据原水水质情况，一般保安过滤器滤芯需要一到三个月拆洗一次，如洗后仍透水效果差就需要更换。具体操作详见说明书“保安过滤器维护”。
原水泵和纯水泵工作压力不得超过0.6MPa，一级和二级增压泵工作压力不得超过1.2MPa。
检查电器装置，保证电器各部件处于完好状态，并做好机械部分的润滑工作。
对设备的维修，若本厂无能力可委托设备生产厂家进行。
维修保养后填写《设备设施的维护保养记录》。
设备临时故障的维修程序
操作工在设备发生故障时应及时报告设备维修人员。
设备维修人员根据提供的信息查看设备的故障情况，进行故障的排除。
对不能排除的故障，由设备部门上报厂长并联系相关技术人员进行维修。
故障排除后，设备维修人员详细填写“设备维修单”。
设备日常检查操作
操作员每天应对机器易松件、易损部位进行检查，检查水泵电机有无异常发热的现象。
要求每天记录各测试数据4次，记录时间分别为上班时、上午11：00点、下午14：00点及下班前。若设备长时间不使用，应每隔一天运行2小时，防止系统内结垢和细菌滋长。
生产中发现异常情况时报告设备维修员，并对相应嫌疑产品原料进行适当处理。
每周至少对设备、设施进行维护督查。