高效过滤器设备

① 对我们来说一般常见的高效过滤器的工作原理是什么呢

工作原理：机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维。

② 高效过滤器的过滤原理是什么

高效过滤器的过来滤层捕集微粒的源作用主要有5种：
1.拦截效应：当某一粒径的粒子运动到纤维表面附近时，其中心线到纤维表面的距离小于微粒半径，灰尘粒子就会被滤料纤维拦截而沉积下来。
2.惯性效应：当微粒质量较大或速度较大时，由于惯性而碰撞在纤维表面而沉积下来。
3.扩散效应：小粒径的粒子布朗运动较强而容易碰撞到纤维表面上。
4.重力效应：微粒通过纤维层时，因重力沉降而沉积在纤维上。
5.静电效应：纤维或粒子都可能带电荷，产生吸引微粒的静电效应，而将粒子吸到纤维表面上。
随着捕集灰尘越来越多，则滤层的过滤效率也随着下降，而阻力增大；当到一定的阻力值或效率降到某值时，过滤器就需及时加以更换，以保证净化洁净度的要求。
高效过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的医药、民用或工业洁净场所的末端过滤。由于高效过滤器一般作为过滤末端，因此，对高效过滤器的各项要求也最为严格，当然则需要额外“关照”。

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③ 高效过滤器的使用过程中注意哪些

1、检查滤袋和设备：袋式过滤器在过滤前应检查滤袋规格及是否完好，然后检查过滤器内部是否干净，密封用的几个圆形圈有无缺陷。装滤袋时要注意毛毡状材料的绒面应朝里。装好滤袋，压紧器盖即可过滤。
2、关注过滤压力：刚开泵时，袋式过滤器压力约为0.05MPa，随着过滤时间延长，滤袋内的滤渣逐渐增加，压力也跟着上升。借助旁路阀可调节压力。过滤器压力一般维持在0.1一0.3MPa比较适宜。当压力升至0.4MPa时，即应停止，开盖检查滤袋积渣情况，更换滤袋，继续过滤。脏滤袋是否清洗后再用，视具体情况综合考虑。
3、排气和压料：袋式过滤器盖上的旋塞可用来排气，也可连接空气或惰性气体软管，将剩料压出。
4、搞好设备卫生：袋式过滤器使用后要及时清洗，保持整洁，以保证下次过滤效果良好。

④ 高效过滤器作用

● 高效空气过滤器滤料为抗断裂的合成纤维构成的高性能无纺布，无类似玻纤断裂的危版险，降低破权漏风险。
● 高效空气过滤器滤料为递增结构，即往纯净空气方向的纤维层的密度逐渐增大，延长使用寿命。
● 高效空气过滤器滤料作粘性处理，因粘剂完全渗透介质而使尘埃粒子无法通过。
● 高效空气过滤器过滤风量大，压力损失小，过滤效率高，运行可靠。
● 多级组合式过滤，适合不同用户的需要。
● 独特的滤件快换安装框设计，使用和维护十分方便。
● 符合环保。滤件不含PVC 染色剂和卤素，能用于食品级过滤。
高效空气过滤器的典型应用
● 燃气轮机，离心空气压缩机进风口过滤。
● 发电厂，食品厂、饮料厂等行业高压风机进风口过滤
● 制药、化工、冶金、生物、电子等领域的空气净化系统。
● 中央空调新风机组及通风系统。
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⑤ 一般常见的所谓高效过滤器的特点有什么

高效过滤器是一种先进、优良的过滤设备，它用纤维作为滤料。由于纤维的直径可达几微米，但是同时它的比表面积很大，因此大大降低了过滤的阻力并且提高了过滤的效率。高效纤维过滤器的组成部分有纤维束滤料、固定多孔板、活动多孔板、布气装置等。这种高效过滤器的纤维密度是可以调节的，一般在在过滤器的滤层下端设有调节装置。当过滤器工作时，我们可以将调节装置向上移动，纤维被加压后密度变大，同时之间的空隙就会变小，这样过滤的效果就会更好。当清洗滤料时，调节装置向下调节，纤维处于一种放松的状态，方便水流对其进行冲洗。过滤精度高、效果好：纤维的直径很小、比表面积大，滤料之间的空隙非常小，过滤效果好。过滤速度快：过滤速度是一般传统过滤器的3到5倍，过滤效率高。可调节性强：纤维密度是可以调节的，过滤装置下端有一个调节装置，因此可以调节过滤器的过滤精度、过滤阻力和截污容量等。截污容量大：截污容量是一般常规过滤器的2到4倍。占地面积小：高效过滤器的结构设计紧凑，占地体积小。过滤成本低：使用高效过滤器和普通过滤器对一吨水进行过滤，高效过滤器的使用成本要低于普通过滤器。反冲洗能力强：通过对高效过滤器的纤维密度的调节可以实现反冲洗功能，而且耗水量还很低。使用寿命长：当滤料被污染后，我们可以进行清洗，而不必进行更换，一般的使用寿命可长达10年。

⑥ 高效过滤器的过滤原理及使用说明

高效过滤器的过滤原理：

机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械专过滤设备分为颗粒介质过属滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。

高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。

⑦ 如何挑选好的高效过滤器

一、彻底排泥式一体化净水器工作原理
一体化净水器是集絮凝、沉淀、排污、反冲、集水过滤等工艺中的精华之大成，无需人员操作而能达到单体全自动运行的系列净水装置，是实现水厂自动化管理的重要单元，再配以本厂生产的自动加药装置及消毒设备，即可成为一个具有全套功能的净水站(厂)。彻底排泥式一体化净水器不仅适用范围广，处理效果好，出水水质优良，而且自耗水量少，动力消耗省，占地面积小，节水、节电、节人工，可省去辅助机泵及设施的新型节能新产品。
二、彻底排泥式一体化净水器设计参数
1、适用原水浊度：≤3000mg/L
2、适用原水温度：常温
3、净水出水浊度：≤3mg/L
4、沉淀区设计表面负荷：7～8M3/H·M2
5、过滤区设计滤速：8～10M/H
6、滤池冲洗强度：14～16L/S·M2
7、冲洗历时：t=4～6mim(可调)
8、总停留时间：T总=40～45mim
9、进水压力：≈0.06MPa
三、彻底排泥式一体化净水器适用说明
1、适用于水浊度小于3000mg/L的各类江、河、湖、水库等为水源的农村、城镇、工矿企业的水厂，作为主要的净水处理装置。
2、对于低温、低浊、有季节性藻类的湖泊水源，有其特殊的适应能力。
3、对高纯水、饮料工业用水、锅炉用水等作前置水处理的预处理设备。
4、用于各类工业循环水系统，可有效而大幅度地提高循环用水水质。
5、用于中水道系统，以污水厂出水为水源，作净水回用的处理设备。
四、彻底排泥式一体化净水器主要特点
1、除了对一级泵房及加药系统的管理外，净水装置本身从反应、絮凝、沉淀、集泥、排泥、集水、配水、过滤、反冲、排污等一系列运行程序，达到了自动运行的要求，值班人员只要定时作水质监视测定工作外，无需对净水装置操作管理。
2、高浓度的絮凝层，能使原水中的杂质颗粒，在其间得到充分的碰撞接触，吸附的机率，因而能适应各种原水的水温和浊度，杂质颗粒去除率高。
3、迅捷的泥渣浓缩室及可调式自动排泥系统，能保证多余的泥渣杂质及时排除，从而保证稳定的杂质颗粒去除率。
4、高效的絮凝及沉淀效果，使沉淀出水水质一直保持良好状态。
5、新颖独创的集水系统及最低的集水水头，使集水更均匀有效，不仅提高了体积利用系数，因其集水头极小，累积的省电效果可观。
6、净水系统自动化，既保证了净水系统的高效过滤，又能自动反冲洗，无需另设反冲洗水泵或空压机等电器设备，可节省大量的基建投资及日常运行、维修、保养费用。
7、自耗水率低约在<5%左右，对节省有限的水资源起着积极的作用。
8、占地面积小，与一般净水构筑物相比，可节省占地<50%以上，高度在4.10米左右，室内外均可安置。
9、便于扩建、改造、再用，便于搬迁或易地再用。
上述构筑物可根据具体情况后合并建造，在无水塔的情况下，可采用辽京制造生产的全自动气压供水器，辅助设备有加药装置及消毒设备均有辽京制造公司提供。
五、彻底排泥式一体化净水器安装和维修
1、一体化净水器为整体净水单元，置于按设计要求浇捣成的基础上，接通进水管和出水管，即可投入运行。
2、进水管必须安装流量计。
3、本装置需引入380V三相电源，为控制全自动所需。
4、彻底排泥式一体化净水器一般不需维修、保养、每年可检查滤料一次。如滤料厚度不足时，可用0.50—1.2毫米粒径的石英砂，补充到所需高度即可。

⑧ 高效过滤器的作用有什么

高效过滤器的应用范围主要是电子、半导体、精密机械、制药、医院、食品等行业中对洁净要求较高的医药、民用或工业洁净场所的末端过滤。由于高效过滤器一般作为过滤末端，因此，对高效过滤器的各项要求也最为严格，当然则需要额外“关照”。高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。

⑨ 高效过滤器的工作原理

机械过滤污水处理最常用的方法，根据过滤介质不同，机械过滤设备分为颗粒介质过滤和纤维过滤两类，颗粒介质过滤主要以砂石等颗粒滤料作为过滤介质，通过颗粒滤料吸附作用和砂粒之间孔隙对水体中固体悬浮物截留作用实现过滤的，优点是易反冲，缺点是滤速慢，一般不超过7m/h；截污量少，其核心过滤层只有滤层表面；过滤精度低，只有20-40μm，并不适合含高浊度污水快速过滤。
高效不对称纤维过滤器系统采用不对称纤维束材料作为滤料，其滤料为不对称纤维，在纤维束滤料基础上，增加了一个核，使其兼有纤维滤料和颗粒滤料的优点，由于滤料特殊的结构，使滤床孔隙率很快形成上大下小的梯度密度，使过滤器滤速快、截污量大、易反冲洗，通过特殊的设计，使加药、混合、絮凝、过滤等过程在一个反应器内进行，使设备能有效除去养殖水体中悬浮有机物，降低水体COD、氨氮、亚硝酸盐等，特别适合于暂养池循环水固体悬浮物过滤。
1、不对称纤维滤料结构
高效自动梯度密度纤维过滤器核心技术是采用不对称纤维束材料作为滤料，其一端为松散的纤维丝束，另一端纤维丝束固定在比重较大的实心体内，过滤时，比重较大的实心核起到了对纤维丝束的压密作用，同时，由于核尺寸较小，对过滤断面空隙率分布的均匀性影响不大，从而提高了滤床的截污能力。使滤床具有纤维过滤的孔隙度高、比表面积小、滤速高、截污量大、过滤精度高等优点，当水中悬浮物流经纤维滤料表面时，在范德华引力和经电作用下，悬浮固体和纤维束粘附力远大于与石英砂的粘附力，有利于提高滤速和过滤精度。
反冲洗时，由于核心和纤维丝的比重差，彗尾纤维随反冲洗水流而散开并摆动，产生较强的甩曳力；滤料之间的相互碰撞也加剧了纤维在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水流和气流作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械剪切力，上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的固体颗粒很容易脱落，从而提高了滤料的洗净度，这样不对称纤维滤料同时又具有了颗粒滤料的反冲洗功能。
2、上疏下密的连续梯度密度滤床结构
不对称纤维束滤料组成的滤床在水流的压实作用下，水流经过滤层时产生阻力，从上到下，水头损失逐步减少，水流速度越来越快，滤料的压实程度就越来越高，孔隙度越来越小，这样沿水流方向，自动形成连续的梯度密度滤层分布，形成了一个倒金字塔的构造。该结构十分有利于水中固体悬浮物的有效分离，即滤床上部脱附的颗粒很容易在下部窄通道的滤床中被捕获而截留，实现高滤速和高精度过滤的统一，提高过滤器截污量，延长过滤周期。 1、过滤精度高：对水中悬浮物的去除率可达95%以上，对大分子有机物、病毒、细菌、胶体、铁等杂质有一定的去除作用，经过良好的混凝处理的被处理水，进水为10NTU时，出水1NTU以下；
2、过滤速度快：一般为40m/h，最高可达60m/h，是普通砂滤器的3倍以上；
3、纳污量大：一般为15～35kg/m3，是普通砂滤器的4倍以上；
4、反洗耗水率低：反冲洗耗水量小于周期滤水量的1～2%；
5、加药量低，运行费用低：由于滤床结构及滤料自身的特点，絮凝剂投加量是常规技术的1/2～1/3。周期产水量的提高，吨水运行费用也随之减少；
6、占地面积小：制取相同的水量，占地面积为普通砂滤器的1/3以下；
7、可调性强。过滤精度、截污容量、过滤阻力等参数可根据需要调节；
8、滤料经久耐用，寿命20年以上。 1、水产养殖循环水处理；
2、冷却循环水、工业循环水处理；
3、河道、湖泊、家庭水景等富营养水体处理；
4、中水回用
5、精密电子仪器厂；

⑩ 高效过滤器H13和H14的区别

高效过滤器H13和H14的区别在过滤效率:

H13一般是指99.97%-99.99%;

H14一般是指99.995%-99.999%;

两者均珍对0.3um尘埃粒子;

高效过滤器H13和H14的区别主要是效率的区别，一个99.99，一个是99.995，相差不大，可以直接替换使用.

高效过滤器特点：

1.过滤精度高、效果好：纤维的直径很小、比表面积大，滤料之间的空隙非常小，过滤效果好。

2.过滤速度快：过滤速度是一般传统过滤器的3到5倍，过滤效率高。

3.可调节性强：纤维密度是可以调节的，过滤装置下端有一个调节装置，因此可以调节过滤器的过滤精度、过滤阻力和截污容量等。

4.截污容量大：截污容量是一般常规过滤器的2到4倍。

5.占地面积小：高效过滤器的结构设计紧凑，占地体积小。

6.过滤成本低：使用高效过滤器和普通过滤器对一吨水进行过滤，高效过滤器的使用成本要低于普通过滤器。

7.反冲洗能力强：通过对高效过滤器的纤维密度的调节可以实现反冲洗功能，而且耗水量还很低。

8.使用寿命长：当滤料被污染后，我们可以进行清洗，而不必进行更换，一般的使用寿命可长达10年。