无纺布水刺设备图

Ⅰ 什么是无纺布

无纺布（英文名：Non Woven Fabric 或者 Nonwoven cloth）又称不织布，因为它是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，因具有布的外观和某些性能而称其为布。

无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯（pp材质）粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成.

（pp无纺布）

Ⅱ 无纺布如何通过水刺加固的工艺流程是什么

水刺缠结的基本原理：通过高压水流对纤网进行连续喷射，在水力作用下，使纤网中的纤维运动、位移而重新排列和相互缠结，是纤网得以加固而获得一定的物理机械性能。
工艺流程：纤维成网系统—水刺加固系统—水循环及过滤系统—干燥系统。

Ⅲ 水刺无纺布标准，国家是怎么规定的

大家一定用过湿巾吧，那么湿巾这种东西的材质是不是纸呢，其实不是，它是一种布，一种无纺布，这种布很常见的，比如在我们的保温隔音的材料里，或者是吸油毡也是用到这种水刺无纺布的，而且啊，这种布也是医生做手术的时候穿的手术服也是这种布料，亦或者是一次性的口罩等等，那么这种布料国家是怎么个标准法呢?

水刺无纺布加工的原理：

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。

水刺无纺布标准是什么?

标准名称:聚氯乙烯无纺布

颁布部门:中华人民共和国轻工业部

内容简介:本标准规定了聚氯乙烯无纺布基地板革的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存本标准适用于以聚氯乙烯树脂为主要原料，加人适量助剂，用压延工艺生产的聚氯乙烯无纺布基地板革(以下简称地板革)。

水刺无纺布在国内的生产技术：

目前水刺布技术的发展方向是向着高速度、高质量、滚筒式水刺迈进，影响我国水刺技术前进的原因主要是缺少大型高速度、高产量、高质量梳理机;我国尚不能制造滚筒式水刺机;缺少实际铺网生产速度达70-100M/min以上的铺网机;目前国内有关各水刺设备制造工厂不能积极吸取美国、法国和德国各厂的成功经验进行分工合作，而是各自为政、互不配合。

其实这种水刺无纺布在使用的时候有好处的。它的柔韧性很强的，一般情况下，与其他东西缠结在一起影响纤维的。在我们的被套被罩上使用也是很广泛的。尤其是当抹布，它的吸湿性很强，能够快速的把水吸走，和海绵的性质差不多。手感也是很柔软的，很耐洗，唯一的不足就是在制作的时候，占地的面子比较的大，并且厂家生产的流程相对来说比较的长。

Ⅳ 世界上最先进水刺无纺设备是哪家

现在能做整线的进口公司也就安德里茨了。还有好的就是奥特发和特吕次勒，不过这两家只做梳理和铺网机。做不了整线。国产的就是郑纺机的还好点

Ⅳ 无纺布 针刺和水刺工艺哪个更先进

非织造材料是一种由定向或随机排列的纤维通过摩擦、抱合或粘合或者这些方法的组合而相互结
合制成的片状物、纤网或絮垫(不包括纸、机织物、簇绒织物，带有缝编纱线的缝编织物以及湿法缩
绒的毡制品)。所用纤维可以是天然纤维或化学纤维；可以是短纤维、长丝或当场形成的纤维状物。
为了区别湿法非织造材料和纸，还规定了在其纤维成分中长径比大于300的纤维占全部质量的50%
以上，或长径比大于300的纤维虽只占全部质量的30%以上但其密度小于0.4g/cm3的，属于非织造材料，
反之为纸。

无纺布又称为非织造布，与织造布的主要区别在于无经纬线分布。
无纺布按生产工艺又分为纺粘法无纺布、热扎法无纺布、针刺法无纺布、浸渍法无纺布、
水刺法无纺布等。

非织造布材料按成网方法分为三大类，分别为：干法、湿法和聚合物挤压成网法。
一、干法，按缠结加固方法又分为机械加固、化学粘合及热粘合。
1、机械加固法分为水刺法、针刺法和缝编法。
2、化学粘合法分为浸渍法、泡沫法、喷洒法、印花法和溶剂粘合法。
3、热粘合法分为热轧法和热熔法。

二、湿法，分为圆网法和斜网法。
按加固方法分为热粘合与化学粘合法。

三、聚合物挤压成网法，又分为纺粘法、熔喷法和膜裂法。
纺粘法按加固方法分为机械法、化学法和热粘合法。

针刺法非织造工艺的特点
<> 适合各种纤维，机械缠结后不影响纤维原有特征 <> 纤维之间柔性缠结，具有较好的尺寸稳定性和弹性
<> 用于造纸毛毯大大提高寿命 <> 良好的通透性和过滤性能 <> 毛圈型产品手感丰满
<> 无污染，边料可回收利用 <> 可根据要求制造各种几何图案或立体成型产品

水刺法加固纤网原理与针刺工艺相似，但不用刺针，而是采用高压产生的多股微细水射流喷射纤网。水射流穿过纤网后，受托持网帘的反弹，再次穿插纤网，由此，纤网中纤维在不同方向高速水射流穿插的水力作用下，产生位移、穿插、缠结和抱合，从而使纤网得到加固。
结构与性能
水刺加固纤网利用高速水射流连续不断地冲击纤维，纤网中纤维在水力作用下相互缠结，因此水刺非织造材料纤网中纤维为柔性缠绕结构。相对而言，针刺加固纤网则为刚性缠绕结构。
托网帘编织结构与纤网单位面积质量及密度的配合可得到各种外观结构效果。
水刺非织造材料的用途不同，对其性能要求也不同。
纯棉水刺非织造材料与其它非织造材料的对比：
<> 采用天然棉纤维。 <> 不过敏，残硫含量小于1.0mg%100g，符合FDA标准。 <> 各种方法消毒后均无异味。
<> 透气好，吸水性强、速度快。 <> 缝线不开裂、不起毛、手感柔软、悬垂性好。 <> 无静电。
<> 能进行任何方式的灭菌。 <> 能自然降解，无需特殊处理，无毒无害。
二、水刺工艺技术应用的拓展
<> 不仅作为加固手段，而且作为叠层复合手段 <> 利用超细纤维 <> 与其它非织造工艺的结合 <> 传统纺织品的整理

Ⅵ 无纺布有那几种

根据生产工艺分为以下五种：

1、水刺无纺布：水刺工艺是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力。

2、热合无纺布：热粘合无纺布是指在纤网中加入纤维状或粉状热熔粘合加固材料，纤网再经过加热熔融冷却加固成布。

3、浆粕气流成网无纺布：气流成网无纺布又可称做无尘纸、干法造纸无纺布。它是采用气流成网技术将木浆纤维板开松成单纤维状态，然后用气流方法使纤维凝集在成网帘上，纤网再加固成布。

4、湿法无纺布：湿法无纺布是将置于水介质中的纤维原料开松成单纤维，同时使不同纤维原料混合，制成纤维悬浮浆，悬浮浆输送到成网机构，纤维在湿态下成网再加固成布。

5、纺粘无纺布：纺粘无纺布是在聚合物已被挤出、拉伸而形成连续长丝后，长丝铺设成网，纤网再经过自身粘合、热粘合、化学粘合或机械加固方法，使纤网变成无纺布。

(6)无纺布水刺设备图扩展阅读：

中国无纺布工业的发展：

中国无纺布工业起步较晚，但发展十分迅速。在20世纪80年代初期，产量还不到1万吨。20世纪90年代中后期，中国掀起了发展无纺布产品高潮。除采用国产生产线外，广东、浙江、江西、湖南等省还分别从国外引进了生产线。

中国无纺布产品的发展速度大大地超过纺织工业的平均发展速度，每年以8-10%高速增长，是纺织工业中发展最快的一个行业。因为中国的无纺布工业已走向高档化，不少企业和产品在国际上都具有较强的竞争力。而通过多年的摸索和发展，中国的无纺布企业已走出自己的特色之路。

未来一段时期内，中国无纺布行业应该着力调整品种结构，提高档次，向多样化、系列化、专用化和高性能化转变。预计今后十年，各应用行业对无纺布的需求将不断提高，细分化、功能化、产业化将成为无纺布的技术研究和开发方向。

Ⅶ 关于无纺布设备

刚去上海无纺布展回来，水刺1500W一条线。针刺机80W一台。
妈的，太贵了。

Ⅷ 一套无纺布生产设备大概要多少钱，便宜的

针刺无纺布 这是我所知道的最便宜的，当然如果要想生产高档的针刺布，那也版得要几百万的设备权，比如起绒的，过滤的，要求不能掉毛，紧密…… 便宜的八九十万的只能做做土工布，皮革基布等。 每种生产线都有先进与不先进之分的，这之间差别很大的，一时也说不清楚的。水刺的纺粘的需求量最大，也是这两年中国增加的最多的两种生产线。但设备因为涉及很多方面。所以价格几百万到上千万的也有的。 比如单一个最后的收卷就有相关的光敏对边，精确切边，针刺收卷还牵涉到捡针设备。 水刺的与湿法涉及水循环系统等。
可以到常熟任阳去看一下哦，那边是无纺名镇，专业生产各种无纺设备和生产线的，特别是建福无纺机械，虽然厂是新开的，但是他的负责人在无纺设备这一行做了近20年了，他的技术和人品在任阳镇上都比较好的，可以咨询一下他的

Ⅸ 纺粘热轧、针刺设备、水刺设备，3种无纺布工艺，哪种设备最复杂

耗电量：针刺设备300~500Kwh/t＜纺粘热轧700~1200Kwh/t＜水刺法2000~2500Kwh/t

纺粘热轧设备配置最简单，工艺成熟回、运行管理费用答最少。

针刺部件由于频率大和机构多，占地面积和易损件都比纺粘热轧大，管理运行费用大。

水刺法使用的设备最多，系统也最复杂，配置装机容量大，干燥耗能大，占地面积和投资都最大，水处理也是环保硬核，易损件和运行费用也不低。

Ⅹ 无纺布设备价格

看哪种啦，无纺布也分很多种的。水刺，针刺，纺粘，热风。你说的是哪种？进口线还是国产的？