电镀硬铬过滤设备

❶ 农村家庭可以做电镀硬铬加工厂吗小型电镀设备投资多少

这个可以做！这就是一般的锯片镀铬，但是没想明白你为什么只镀周圈锯齿，始终没搞明白，65MN这些锯片基体是要整体镀的，好像是，然后焊齿然后磨，然后刷电弧，哎我是要好好学习才行了

❷ 电镀过滤机该如何选型，有哪些优点

一、选购耐腐蚀过滤机重要依据
1、通过输送液体的成分、温度、液体的性质选择电镀过滤机的材质。PVDF材质一般能耐95度高温，耐强酸强碱。FRPP材质可以耐70度，一般的酸碱性液体适用。
2、用户通过自身的需要选择合适的耐腐蚀过滤机类型和泵浦
过滤机一般分为电镀过滤机，化学镀镍用化学镍过滤机，废酸处理用活性碳处理机，镀硬铬用铬酸过滤机。耐酸碱磁力泵一般使用于电泳涂装、中小型电镀过滤机等。立式泵一般适用于废气治理，电泳工艺，化学镍过滤机可以用于含结晶颗粒的液体，可以空转。
3、通过水泵扬程，流量需求选泵浦。通过筒槽的大小，循环的次数选过滤机（过滤量=筒槽容量*循环的次数/H）
二、耐腐蚀过滤机的优点
1、耐腐蚀过滤机具有高过滤，过滤面积广，操作简单，效率高，易清洗等优点。
2、耐腐蚀过滤机主体桶采用PP材料一体射出成型，具有坚固耐用，不泄露，耐酸碱及耐高温等特点。
3、耐腐蚀过滤机的滤材组立式设计，其他部件更换简易，用户可以客户要求随时更换。

❸ 请问电镀硬铬溶液的配制

1、 在镀槽中加入２／３的去离子水（蒸馏水），
2、 把所需的铬酐用水溶解后加入镀内槽。
3、 加入所需的硫容酸，
4、 充分搅拌。
5、 加入双氧水使其生成所需的三价铬，
6、 每２毫升双氧水生成１克三价铬，
7、 边搅拌边加入双氧水。
8、 按需用量加入HD05-2添加剂，
9、 边搅拌边加入。
10、 把去离子水（蒸馏水）按需要的液面加满，
11、 并充分搅拌。
12、 把槽液加温至５５～６０℃
13、 进行电解处理２－14小时，
14、 即可试镀。

❹ 电镀硬铬阳极板是什么材料

电镀硬铬阳极板，通常是纯铅经过浇铸而成。现在很多厂家对电镀产品质量越来越专高，对阳极的导电属率，使用寿命都有很高的要求，一，对导电铜钩插入铅体要达到整体的2／3，厚度，宽度要大，有益于更好的导电。二，添加适量的锡，占比3％∽15％的锡更利于阳极板导电，三，经过重力浇铸，压力压延，使铅或铅锡板或铅，锡，锑合金更密实，导电率更高，使用寿命更长，同时省电节能，惠州三邦材料经营部专业定制各种规格，含量比例的硬铬阳极板

❺ 电镀硬铬工艺，需要用什么材质的镀槽呢

1、厚度一般在抄20μm以上，硬度一袭般为800~900HV。 2、镀硬铬；镀硬铬工艺。是在各种基体表面镀一层较厚的铬镀层，利用铬的特性提高零件的硬度、耐磨、耐温和耐蚀等性能。 3、镀硬铬是一种传统的表面电镀技术，已经应用长达70多年。镀铬层硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。长期以来，铬镀层除了作为装饰涂层外，还广泛作为机械零部件的耐磨和耐蚀涂层。电镀硬铬镀层技术常常用来修复破损部件。 4、电镀硬铬工艺会导致严重的环境问题，镀铬工艺使用的铬酸溶液，会产生含铬酸雾和废水，而且还有其它一些缺点，如：硬度一般为800~900HV，硬度比一些陶瓷和金属陶瓷材料低，且硬度还会随温度升高而降低；镀铬层存在微裂纹，不可避免产生穿透性裂纹，导致腐蚀介质从表面渗透至界面而腐蚀基体，造成镀层表面出现锈斑甚至剥落；电镀工艺沉积速度慢，镀0.2~0.3mm厚的镀层往往需要2~3个班的时间，也不利于厚镀层的应用。因此，研究领域一直努力寻找替代电镀硬铬的新工艺。目前已出现许多新工艺并得到应用和发展。

❻ 电镀过滤机选型要注意哪些因素

电镀过滤机选型的因素有四个：
（1）根据药液成分，浓度，温度选择泵浦或滤机材质
PVDF适用条件：温度最高可耐95度，耐强酸（双氧水，氢氟酸，王水，化骨水等） FRPP适用条件：温度最高可耐70度，耐一般酸碱(少数不耐，如六价铬酸，但可用PVC )
（2）根据客户要求，适用场合选择合适的泵浦或滤机种类
滤机：电镀过滤机，废酸处理用活性炭处理机，化学镀镍用化学镍过滤机，镀硬铬用铬酸过滤机。泵浦: 磁力泵（电泳漆，镀珍珠镍，小型过滤机—气泡很少）；立式泵（电泳涂装，废气处理，化学镍过滤机—可用于含结晶颗粒的液体，耐空转）；自吸泵（电镀药液输送，废水处理—自吸力强，通用泵，造价低）
（3）镀种对选型的影响。
a,镀锌、镀铜有酸碱镀，酸镀用滤芯滤袋一般精度1-5U；碱度铜可用5U；碱镀锌一般要用10-20U滤芯滤袋。用化学药液过滤机（电镀过滤机）。
b.镀镍：电镀一般50几度，有水雾镀，珍珠镀又叫沙丁镀（气泡要求严，用磁力泵），可用一般滤机。化学镀，专用镀镍过滤机（立式泵），高温选PVDF材质泵，低温用FRPP材质的。
c.镀铬：有三价铬和六价铬（硬铬）之分，由于酸性影响不同，三价用（FRPP泵浦）普通电镀过滤机就行，六价用（PVDF泵浦）铬酸过滤机（滤筒PVC).
（4）根据扬程，流量要求选泵浦；根据筒槽大小，循环次数选滤机（过滤量=筒槽容量*循环次数/小时）
例：槽长1M，宽0.7M,高1.2M，循环次数5—8次/小时，碱度的循环次数相对要求大一些。
答：1*0.7*1.2*8=6.7T,故选10吨的电镀过滤
如果还有什么不懂的，可以去三川宏官网看看http://www.schgood.com/index.asp，除了选型还有一些技术故障的文章也是可以参考的！

❼ 镀铬与镀硬铬有什么区别

一、硬度不同

镀铬：镀铬的硬度为400-1200HV。

镀硬铬：镀硬铬的硬度为800-900HV。

二、镀层厚度不同

镀铬：镀铬的镀层厚度为0.25-0.5μm。

镀硬铬：镀硬铬的镀层厚度为一般在20μm以上。

三、特性不同

镀铬：镀铬具有很好的耐磨性和较好的耐热性。

镀硬铬：镀硬铬的硬度高、耐磨、耐蚀并能长期保持表面光亮且工艺相对比较简单，成本较低。

四、工艺不同

镀铬：镀铬的工艺是在溶液中镀铬时，通过调整温度和电流密度，并控制在适当的范围内，获得不同性能的镀铬层。

镀硬铬：镀硬铬的工艺是采用筒形电镀阳极，并在电镀过程中定时对合金钢零件进行翻面和调换位置，以获得镀硬铬层。

❽ 求教电镀硬铬对电镀电源有什么特殊要求

纹波系数是指输出直流波是纹波的概率，在电镀中纹波直观的理解可以看成非直流波就可以了因为交流脉冲波对镀铬有很大的影响，高要求不超过2%。
电镀铬中如果纹波系数太高会造成镀层表面有裂纹等等镀层不良状况。
镀硬铬：(1)容量。首先要计算满负荷时槽镀件最大的被镀面积，然后以工作电流密度乘以镀件的总面积，即指所需电流。同时应考虑对镀件必要的冲击电流以及整流器实际使用额定电流（一般为85%），且技术要求也不允许满负荷工作，否则容易跳闸而毁坏整流器元件。如所需1600 A电流，应当使用200CA、12 V容量的整流器；(2)功率。由于电镀电源中的许多发热器件会消耗部分输入的交流功率，使直流输出功率小于交流输入功率，即整流效率则是输出直流功率与输入交流功率之比(%)，其值越大，整流器自身耗电越少，性能越好。所以要求电镀电源的操作功率应不低于额定功率的75%,以减少交流脉动的几率。因为交流脉动对镀铬是十分有害的。如果超过限度会使铬镀层产生裂纹，影响铬层硬度和光亮度；(3)规格。电镀电源直流电压应是0～12 V，大件镀硬铬最好为15 V的低电压。电压、电流可以连续调节，电流纹波系数不大于5%的三相全波整流器。对于特殊镀件如小口径深孔镀铬必须采用大功率、纹波系数<2%的整流器。此外，还应具有能自动保护，油浸冷却、防腐耐蚀，并可加换向装置控制的整流器：(4)数量。最好购置2台以上的电镀电源。如使用3台电镀电源并联（或设两只镀槽）。这样，每台电镀电源的功率约为所需总功率的1/3，是最为理想的。如果只有1台电镀铬电源，发生故障时，生产就要停顿。如果有3台镀铬电镀电源，其中1台出现故障，还有总功率的2/3可以继续工作；(5)安置。镀铬电源在车间安置应尽可能靠近镀槽，它们之间的距离越近，所需汇流排的长度越短，耗电越少，效率越好。
镀装饰铬：装饰性套铬必须用纹波系数小于5%的低纹波直流，并且不允许有波形残缺(如三相缺相、整流管损坏等)，否则因铬太易钝化，在高纹波直流的波谷处也可能局部钝化，而导致镀铬层起黄斑、白斑，出现深镀能力大大下降等问题。简单件镀硬铬，可用未经滤波的高频开关电源，但频率宜高些；复杂模具镀硬铬，最好采用低纹波直流。

❾ 建立一个电镀厂需要什么设备

滚轴镀抄铬是电镀硬铬。

产量袭小的话几个槽，铬槽用PVCA板内衬PVC软塑，整流机用周期换向，冷水机换热管和电加温棒一定要钛的。
规模小设备预算5万内。成本根据镀层厚度，一般8毛每平方分米
正规化建议自动龙门线设备预算30万左右。

❿ 电镀硬铬脱层怎么回事

前处理的问题，注意活化