磷酸三钠过滤设备

① 锅炉炉水碱度低应该加氢氧化钠还是加碳酸钠

添加NaOH当然可以提高锅水碱度，氢氧化钠和磷酸三钠按6:4同时加，不能只加一种。

当原回水为地表答水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。

常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

(1)磷酸三钠过滤设备扩展阅读：

随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂。在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H()和阴离子(OH()发生变换后被除去。

② 三聚磷酸钠的食品用途是什么

食品级三聚磷酸钠主要起水分保持剂，增加食物口感。因为三聚磷酸钠具有良好的分散能力，添加在奶制品中可可以使奶制品口感更加细腻，爽滑。相比食品级三聚磷酸钠，工业级的三聚磷酸钠用途则更加广泛，特别是洗涤和陶瓷行业等。

③ 锅炉水处理的方法

锅炉内水处理的方法是通过向锅炉内加入一定数量的软水剂 , 使锅炉给水中的污垢转变成泥垢然后将泥垢从锅内排出,从而达到防止水垢结生或减缓的目的。这种处理水的方法是在锅炉内部进行的,所有被称为锅炉内水处理。
二、锅内水处理常用药剂配方
1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。
2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。
3. 纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱 (Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠, 但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。
4. 纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。
5. 有机聚磷酸盐 有机聚竣酸盐和纯碱法。
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。
6. 纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。
7. 有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法。
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

三、锅内水处理常用药剩用量的计算水处理药剂的用量一般需要根据原水的硬度、碱度和锅 水维持的碱度或药剂浓度及锅炉排污率大小等来确定。通常 无机药剂可按化学反应物质的量进行计算 ; 而有机药剂 ( 如栲胶、腐殖酸锅、磷酸盐或竣酸盐等水质稳定剂 ) 则大多按 实验数据或经验用量进行加药。

④ 碳酸钠是什么

碳酸钠 [497-19-8]是一种无机化合物，分子式为Na2CO3，分子量105.99 。化学品的纯度多在99.5%以上（质量分数），又叫纯碱，但分类属于盐，不属于碱。

国际贸易中又名苏打或碱灰。它是一种重要的无机化工原料，主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生产。还广泛用于生活洗涤、酸类中和以及食品加工等。

(4)磷酸三钠过滤设备扩展阅读

无水碳酸钠又叫苏打，可直接作为制药工业的原料。还可用于电影制片、鞣革、选矿、冶炼、金属热处理，以及用于纤维、橡胶工业等。同时用作羊毛的洗涤剂、泡沫灭火剂，以及用于农业浸种等。消防器材中用于生产酸碱灭火机和泡沫灭火机。

橡胶工业利用其与明矾、H发孔剂配合起均匀发孔的作用用于橡胶、海棉生产。冶金工业用作浇铸钢锭的助熔剂。机械工业用作铸钢(翻砂)砂型的成型助剂。印染工业用作染色印花的固色剂，酸碱缓冲剂，织物染整的后处理剂。医药工业用作制酸剂的原料。

⑤ 洗井方法与管井腐蚀、堵塞和结垢的防治

管井的成井工艺，包括从钻进开始直至下管、回填、洗井等多道工序。一般流程为：选择冲洗介质、配制泥浆→终孔物探测井→井孔斜度测量→井管安装→填砾及管外封闭→洗井。其中的任何一道工序处理不当或完成质量不高，都会影响水井的成井质量。

洗井是管井成井工艺中最后和最重要的一道工序。洗井的好坏对管井出水量有很大的影响。对于使用时间较久的井孔，由于泥沙淤塞、化学腐蚀、结垢和堵塞等原因，造成井孔出水量减少，也可采用洗井的方法恢复和增大井孔的出水量。下面着重对洗井方法作一简要介绍。

洗井的方法基本上可分为机械洗井和化学洗井两大类。前者目前普遍使用，而后者很有发展前途。

1.机械洗井法

对于泥皮、泥沙淤积堵塞过滤器等，均可采用机械洗井方法处理。目前使用最广泛的机械选井方法主要有：活塞洗井法、空压机洗井法和水泵抽压洗井法（或称泵抽振荡洗井法），其次是冲孔器洗井法和各种联合洗井法。

机械洗井法的共同原理是：通过洗井设备在井中产生的强大抽、压作用和冲击振荡作用，加大井内外的水压力差和加快地下水流速，从而破除井壁泥皮、带出阻塞于含水层空隙与过滤器中的细粒物质，以达到疏通含水层、增加水井出水量的目的。

（1）活塞洗井法：所需设备少，方法简单，成本较低，洗井效率亦可。但当井管强度不高时，易被活塞拉坏；在细粒含水层中洗井时，可能引起大量进砂。

（2）空压机洗井：具有工作安全、洗井干净等优点，但洗井成本较高，且受地下水位深度限制。因此，动水位过深或井深较浅的水井，皆不适于空压机洗井。

（3）水泵抽压洗井法（也称泵抽振荡洗井法）：就是在井孔中间歇性抽水，抽水、停抽（每次停抽一般应在2小时以上）反复进行，抽水使井中水位下降，停抽后水位又迅速回升，二者结合可对井孔产生强烈的冲击振荡作用，可较好的破除井壁泥皮，疏通含水层，从而达到洗井目的。

当条件适合时，用空压机与活塞联合洗井，可以取得很好的洗井效果。

2.化学洗井法

它是近年来国内外正在发展的一种新式洗井方法。这种方法操作简便，成本低廉，对于因腐蚀（主要是电化学、溶解氧、细菌造成的腐蚀）、结垢（腐蚀产物附着在过滤器上形成结垢、化学或生物化学结垢）和化学作用形成的堵塞（沉淀物，胶结物），化学洗井效果远比机械洗井为佳；而在某些碳酸盐岩含水层中，化学洗井还可起到扩大含水层裂隙、溶隙通道的作用。常用的化学洗井方法有：

（1）多磷酸钠盐洗井法

目前在洗井中使用的多磷酸钠盐有：六偏磷酸钠［（NaPO₃）₆］、三聚磷酸钠（Na₅P₃O₁₀）、焦磷酸钠（Na₄P₂O₇）和磷酸三钠（Na₃PO₄）等。现以洗井中经常使用的工业用焦磷酸钠（即无水焦磷酸盐）为例，说明其原理及使用方法。

无水焦磷酸钠为白色粉末状，易溶于水，呈碱性（pH=9.2），无毒，对钢材腐蚀性较弱。由于其价格比较便宜，故宜于野外批量使用。焦磷酸钠洗井的作用机理是：由于焦磷酸钠与泥浆中的粘土粒子发生配合作用，可形成水溶性的配合离子，其反应式如下：

Na₄P₂O₇+Ca²⁺➝［CaNa₄（P₂O₇）］^2-

Na₄P₂O₇+Mg²⁺➝［MgNa₄（P₂O₇）］^2-

上述反映形成的配合离子［CaNa₄（P₂O₇）］^2-和［MgNa₄（P₂O₇）］^2-是一些惰性离子。这些离子既不发生化学的逆反应，也不会自身聚结沉淀，更不与其他离子化合沉淀，故易于在洗井、抽水时随水排出。同时，这种带负电荷的配合离子，还可以吸附在粘土粒子上，使粘土粒子表面的负电性加强，从而加大了粘土粒子之间的斥力、降低了泥浆的粘度与剪切力。这是焦磷酸钠能够分解、破坏井壁泥皮和含水层泥浆沉淀的主要原因。

焦磷酸钠洗井的大致步骤如下：首先下置井管，待砾料填至设计高度后，即用泥浆泵将浓度为0.6%～0.8%的焦磷酸钠溶液注入井管内、外（先管外、后管内），然后继续完成管外的止水回填工作。待静置5～6h，焦磷酸钠与粘土粒子充分结合后，即可用其他方法进行洗井。焦磷酸钠盐溶液的注入量，应与含水层井筒的体积大致等同（扣除井管与砾料骨架所占体积）。

由于不同的多磷酸盐，在不同化学性质的水溶液中具有不同的化学活性，因此须根据当地地下水的化学性质和土壤的含盐成分确定所选用的多磷酸盐种类。

（2）液态CO₂洗井法

根据实验可知，CO₂气体在压力为5.099×10⁵Pa、温度为零下37℃（即-37℃）的条件下即可液化；也能在压力为71.44×10⁵Pa、温度为31.19℃的条件下液化。液态CO₂在瓶内的压力，随着温度的变化而剧烈变化。当温度由-25℃上升至0℃、45℃时，其压力则相应由16.2×10⁵Pa上升到30.4×10⁵Pa、109.43×10⁵Pa。

液态CO₂洗井的基本原理是：通过高压管送入井下的液态CO₂，经过吸热和降压后气化，并在井内产生强大的高压水气流，从而破坏井壁泥浆皮，疏通含水层的孔隙、裂隙通道，并使井内岩屑、泥浆等充填物拌随高压水流喷出地表，达到洗井和增加水井出水量的目的。

在碳酸盐岩和石膏等可溶地层中洗井时，可先向井中注入一定量的盐酸，静止1.5～5h后，再灌入液态CO₂。这时，液态CO₂由于吸热膨胀而产生气体，将先把盐酸压入岩层裂隙深处，起到加速溶解可溶岩石和扩大裂隙的作用，而后所溶解的物质又随着井喷被带出井口。有时，在揭露碳酸盐岩的水井中，即便只注入盐酸，也可因化学反应生成大量CO₂气体而产生井喷。

为了防止金属管材在洗井过程中被酸腐蚀，必须在酸液中加入一定比例的甲醛、丁炔二醇［C₄H₄（OH）₂］和碘化钠［NaI］、碘化钾［KI］等防腐蚀剂。此外，当孔内（特别是施工期较长的深孔）泥浆皮较厚时，亦可加入能够减缓泥皮凝固、硬化的多磷酸钠盐，以加强洗井效果。洗井设备的安装可参看图11-13。

液态CO₂洗井法，是目前诸种洗井方法中比较先进的方法。方法简单，节省时间，成本低廉，对于松散孔隙含水层或基岩裂隙含水层，以及不同深度、不同材质、不同结构的新、老管井均有较好的洗井效果。但洗井时应注意安全工作。

（3）盐酸洗井及其他化学洗井方法

当过滤器因化学作用堵塞时，一般可采用酸化处理。例如，当过滤器被碳酸盐类沉淀、氢氧化物沉淀或胶结物堵塞时，一般可用盐酸作为酸化处理液（同时为减少管井中金属材料的腐蚀，可加入适当的防腐剂）。盐酸酸化处理时的化学反应过程如下：

CaCO₃+HCl➝CaCl₂+H₂O+CO₂

FeCO₃+HCl➝FeCl₂+H₂O+CO₂

Fe（OH）₃+3HCl➝FeCl₃+3H₂O

图11-13 液态CO₂洗井安装平面示意图

如果堵塞物是硅酸盐类（粘土）时，则需用盐酸（HCl）与氢氟酸（HF）混合液处理。

当过滤器因细菌作用而堵塞时，一般可采用往孔内输送氯气灭菌的方法，或者采用输送氯气与酸化处理相结合的方法加以处理。

⑥ 磷酸二氢钠的溶解度

磷酸二氢钠溶解度：56.5，69.8，86.9，107，133，172，211，234（单位是g）

磷酸二氢钠(sodium dihydrogen phosphate)，又称酸性磷酸钠，分子式为NaH2PO4·2H2O和NaH2PO4，相对分子质量为156.01和119.98。分无水物与二水物，二水物为无色至白色结晶或结晶性粉末，无水物为白色粉末或颗粒。易溶于水，几乎不溶于乙醇。100℃失去结晶水后继续加热，则生成酸性焦磷酸钠。

(6)磷酸三钠过滤设备扩展阅读：

操作处置

操作注意事项：密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车间空气中。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。防止阳光直射。包装密封。应与酸类分开存放，切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

⑦ 低压锅炉锅内水处理常用药剂配方有主要几种

一、补给水处理

因蒸汽用途（供热或发电）和凝结水回收程度的不同，锅炉的补给水量也不相同。凝汽式电站锅炉的补给水量一般低于蒸发量的3％,供热锅炉的补给水量可高达100％。补给水处理流程如下：

①预处理
当原水为地表水时，预处理的目的是除去水中的悬浮物、胶体物和有机物等。通常是在原水中投加混凝剂（如硫酸铝等），使上述杂质凝聚成大的颗粒，借自重而下沉，然后过滤成清水。

当以地下水或城市用水作补给水时，原水的预处理可以省去，只进行过滤。常用的澄清设备有脉冲式、水力加速式和机械搅拌式澄清器；过滤设备有虹吸滤池、无阀滤池和单流式或双流式机械过滤器等。

为了进一步清除水中的有机物，还可增设活性炭过滤器。

②软化
采用天然或人造的离子交换剂,将钙、镁硬盐转变成不结硬垢的盐，以防止锅炉管子内壁结成钙镁硬水垢。

对含钙镁重碳酸盐且碱度较高的水，也可以采用氢钠离子交换法或在预处理（如加石灰法等）中加以解决。

对于部分工业锅炉，这样的处理通常已能满足要求，虽然给水的含盐量并不一定明显降低。

③除盐
随着锅炉参数的不断提高和直流锅炉的出现，甚至要求将锅炉给水中所有的盐分都除尽。这时就必须采用除盐的方法。

化学除盐所采用的离子交换剂品种很多，使用最普遍的是阳离子交换树脂和阴离子交换树脂，简称“阳树脂”和“阴树脂”。

在离子交换器中，含盐水流经树脂时，盐分中的阳离子和阴离子分别与树脂中的阳离子(H+)和阴离子(OH-)发生变换后被除去。

当水的碱度较高时，为了减轻阴离子交换器的负担，提高系统运行的经济性，在阳离子交换器之后一般都要求串联脱碳器以除去二氧化碳。

含盐量特别高的水，也可采用反渗透或电渗析工艺，先淡化水质，再进入离子交换器进行深度除盐。对高压以上的锅筒锅炉或直流锅炉，还必须除去给水中的微量硅；中、低压锅炉则按含量情况处理。

二、凝结水处理
凝结水在循环过程中，会受到汽轮机凝汽器冷却水泄漏和系统腐蚀产物等引起的污染，有时也需要进行处理。

凝结水的处理量与锅炉的参数、炉型（如有无锅筒或分离器）和凝结水的污染情况有关。随着锅炉参数的提高，凝结水的处理量一般逐渐增加。对超临界压力锅炉应全部处理；对超高压及亚临界压力锅炉处理量为25～100％;对有锅筒的高压以下锅炉一般不进行处理。

常用的凝结水处理设备有纤维素覆盖过滤器和电磁过滤器等。凝结水在其中除去腐蚀产物（氧化铜和氧化铁等）后，再进入混合床或粉末树脂覆盖过滤器进行深度除盐。

三、给水除氧
锅炉给水中的溶解氧会腐蚀热力系统的金属。

腐蚀产物在锅炉热负荷较高处结成铜铁垢，使传热恶化，甚至造成爆管或在汽轮机高压缸中沉积，使汽轮机效率降低。因此，经过软化或除盐的补给水和凝结水，在进入锅炉之前一般都要除氧。

常用的除氧方式有热力除氧和真空除氧等，有时还辅以化学除氧。所谓热力除氧,就是当给水在除氧器中被加热到沸腾时,气体在水中的溶解度降低,使气体从水中逸出,排入大气。按工作压力来分,应用较多的热力除氧器有0.12兆帕和0.6兆帕的。

热力除氧时水必须加热到饱和温度，除氧水的表面积要大（如采用淋水或雾化播散装置），以便逸出的气体能够迅速地排出。真空除氧常在汽轮机凝汽器中进行。

化学除氧就是在给水中添加联胺或亚硫酸钠，将水中含氧量进一步减少。

四、给水加氨和锅内加药处理
经补给水处理、凝结水处理和给水除氧后的锅炉给水，一般都要求添加氨或有机胺等以提高给水的pH值，防止酸性水对金属部件的腐蚀。对有锅筒的锅炉一般都要进行锅内处理。

处理时，在锅筒内投加磷酸三钠或其他化学剂，把水中能形成水垢的盐类杂质变成可以在排污时排掉的泥渣，以防止或减缓水垢的形成。

锅内水处理常用药剂配方

1.“三钠一胶”法
“三钠一胶”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和栲胶。这种方法在我国铁路系统有一套完整的使用方法和理论,管理得好,防垢率高。

2.“四钠”法
“四钠”法指的是磷酸三钠、碳酸锅、氢氧化锅和腐殖酸锅,这种方法处理的效果优于三钠一胶法,适合于各种水质。

3.纯碱法
这种方法主要是向锅内放入纯碱(Na2C03),纯碱在一定压力作用下,虽然能分解成部分氢氧化钠,但对于成分复杂的给水,不能答到让人满意的效果。

4.纯碱一腐殖酸钠法
此法又要比纯碱一栲胶法效果好,主要是栲胶的水处理效果没有腐殖酸钠的水处理效果。

5.有机聚磷酸盐有机聚竣酸盐和纯碱法
这种方法是近几年才发展起来的阻垢剂配方,效果较好。

6.纯碱一栲胶法
由于栲胶和纯碱的共同协作的结果,要比单用纯碱效果好。

7.有机聚磷酸盐、有机聚起酸盐、腐殖酸钠和纯碱法
这种方法中的纯碱不仅其本身具有良好的防垢作用,而且还为有机聚竣酸盐和有机聚磷酸盐提供了良好的阻垢条件,腐殖酸做是很好的泥垢调解剂,效果更理想。

⑧ 次亚磷酸钠与保险粉哪个还原性强

保险粉
俗名：保险粉

化学名称：连二亚硫酸钠

英文名称：Sodium Hydrosulfite

分 子 式：Na2S2O4

分 子 量：174.13

比 重：2.36

爆炸温度：190℃

自 燃 点：250℃

溶 解 度：21.8% ( 20℃ )

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1 物理性质
2 化学性质
3 用途
4 保险粉危险特性
5 保险粉灭火方法
6 操作处置与储存
7 运输信息
保险粉 物理性质
保险粉为白色菱形结晶，易溶于水，微溶于醇。

保险粉 化学性质
保险粉具有强还原性，在空气中能氧化成亚硫酸氢钠和硫酸氢钠。保险粉遇水分解，放出二氧化硫及大量的热，故遇水易燃。在水溶液中不稳定，水解可产生新生态氢。通常在碱性介质中较在中性介质中稳定。

保险粉受潮则分解发热，易引起燃烧。加热到75℃以上剧烈分解，受热分解放出二氧化硫和大量热能。保险粉在250℃时能自燃。由于其性质很不稳定，故在成品中加入一定量的稳定剂。

保险粉 用途
1、在纺织行业保险粉用作还原染色的还原剂，还愿性漂毛剂，还原染料印花助剂，丝绸的精练与漂白剂，染色物的剥色剂及染缸的清洗剂等。
2、在纸浆造纸业保险粉用作机械浆、热磨机械浆及脱墨浆的漂白剂。
3、在食品行业保险粉用作食糖、糖果、蜜饯、饼干、粉丝等的漂白剂和食品保鲜剂。
4、保险粉作为还原漂白剂广泛用于高岭土的漂白；毛皮的漂白和还原增白；竹制品和草编制品的漂白等。
5、保险粉在化学工工业中用作还原剂。

保险粉 保险粉危险特性
燃爆危险：

保险粉属于4.2类自燃物品，遇少量水或暴露在潮湿的空气中会分解发热，引起冒烟甚至燃烧并放出有毒的SO2；250OC时能自燃；与氧化剂接触会猛烈反应导致燃烧爆炸。
健康危害 ：

本品对眼、呼吸道和皮肤有刺激性，接触后可引起头痛、恶心和呕吐。

保险粉 保险粉灭火方法

灭火现场隔离污染区，尽可能将已着火的保险粉与未着火的隔离开，迅速用大量水进行冲洗灭火（任何其它灭火剂都只能扑灭表面火焰，并不能阻止保险粉分触，内部自燃仍在进行，只有用足够量的水使保险粉溶解，才能长度灭火）。但必须防止冲洗的水污染饮用水源及农田等。同时检查包装桶，对已发热或桶盖鼓包的，迅速移至通风处自然降温。

保险粉 操作处置与储存
操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴安全防护眼镜，穿化学防护服，戴乳胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与氧化剂、酸类接触。尤其要注意避免与水接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。

储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。相对湿度保持在75％以下。包装要求密封，不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、易（可）燃物分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。

保险粉 运输信息
包装方法：

塑料袋或二层牛皮纸袋外全开口或中开口钢桶（钢板厚0.5 毫米，每桶净重不超过50公斤）；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。

运输注意事项：

运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂、酸类、易燃物或可燃物、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。运输用车、船必须干燥，并有良好的防雨设施。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。

⑨ 如何生产亚磷酸钠

次磷酸钠生产工艺 2. 1 二步法 二步法又称复分解法,即黄磷在惰性气 Ξ 收稿日期:1999 - 06 - 11 1999 年第5 期 天津化工 11 体存在下与碱土金属氢氧化物(或与碱土金 属氢氧化物及少量碱金属氢氧化物) 进行反 应生成碱金属次磷酸盐,然后使之与碳酸钠 进行复分解反应,生成次磷酸钠溶液与碳酸 钙沉淀。过滤除去碳酸钙,滤液经浓缩、结 晶、离心、干燥后,即得产品。该法最早用于 次磷酸钠工业化生产,但由于工艺路线比较 长,单元操作多,设备投资大,产品收率也不 如后开发的一步法高,现在已基本上为一步 法所取代。 2. 2 一步法 一步法是指用黄磷与以下反应物之一 进行反应而直接制得次磷酸钠的方法: (1) NaOH(2) 碱土金属氢氧化物和NaOH的混合 物(以NaOH为主) (3) 碱土金属氢氧化物与 Na 2 CO 3 的混合物。反应后过滤除去滤渣, 滤液经浓缩、结晶、离心、干燥后即得成品。 一步法与二步法相比,不仅减少了工序,而 且也提高了初始的次磷酸钠浓度,减少了浓 缩工序蒸汽的消耗,从而降低了产品的成 本。一步法已成为目前工业生产次磷酸钠 的主要方法。 2. 3 其他方法 2. 3. 1 三卤化磷水解 [ 3 ,4] 由三卤化磷水解生成次磷酸,再与氢氧 化钠反应生成次磷酸钠。此法生产原料较 贵,且废弃物(如卤化氢气体) 若无适当用 途,处理起来也较麻烦。但该法生产工艺简 单,产品中微量元素杂质较少,可满足某些 特殊行业对高质量次磷酸钠的要求。因而, 也有一定的工业应用价值。 2. 3. 2 磷高温反应制备次磷酸钠 [ 5] 磷在高温下直接与氧反应,生成亚磷或 次磷酸酐,水解获得相应的酸,分离后与氢 氧化钠反应生成次磷酸钠、亚磷酸钠。该法 生产效率高,总磷收率也高。但所获得的是 混合物,分离工序较为复杂,因而一般较少 采用。 2. 3. 3 利用 PH 3 制备次磷酸钠 [ 6] 二步法与一步法都产生 PH 3 废气。该 气体有毒,遇空气即燃烧,十分危险,通常处 理方法是燃烧后用水吸收制成稀磷酸。更 好的方法是将 PH 3 与过氧化物( 如 H 2 O 2 ) 、 NaClO、或卤素(如 I 2 、Br 2 等) 进行反应,严格 控制反应进程使其氧化成次磷酸,然后再与 碱反应生成次磷酸钠。该法有两大优点:一 是废物利用,二是产品质量高,基本不含微 量元素杂质,可以满足某些高技术行业的特 殊需求,作为一步法的综合利用,受到生产 厂家重视。 3 次磷酸纳生产研究发展趋势 311 提高产品质量、满足不同行业需求 国内只有少数几个厂家生产次磷酸钠, 产品一般供出口,生产量由于受出口影响不 够稳定。国内对次磷酸钠的应用开发尚处 起步阶段,需求量较少,因而对产品质量要 求也相对较低。下表给出国内标准与国外 某些厂商要求的比较。 表1 次磷酸钠标准对比 指标 国外 一级品 国内 优等品 国内 一级品 次磷酸钠( %) 103 - 105 99. 0 98. 0 亚磷酸钠( %) 0. 2 1. 2 1. 5 Ca( %) 0. 02 ≤1. 2 ≤1. 5 SO 2 - 4 ( %) 0. 001 ≤0. 1 Fe( %) 0. 0002 ≤0. 002 Cl ( %) 0. 0001 As( %) 0. 0002 Pb( %) 0. 0002 Si ( %) 0. 0001 PO4 3 - ( %) 0. 001 pH值 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 5. 5～8. 5 从表中可以看出,国外由于应用领域不 同,对杂质指标要求很严。因而国内企业也 必须顺应市场要求,下大力气提高产品质 量,使之满足不同用途的需求。下面简述主 要杂质处理工艺。 3. 1. 1 HPO 3 2 - 去除 [ 7] 12 天津化工 1999 年10 月 ①选择合适的反应催化剂和副反应抑 制剂, 尽可能减少副反应发生, 从而减少 HPO 3 2 - 在系统中的总量,减少亚磷酸盐的 除杂难度。 ②利用钙化合物与亚磷酸盐形成亚磷 酸钙沉淀,去除亚磷酸盐。应用此法,要注 意钙化合物的选择并严格控制添加量,以防 形成新的污染。 ③选择能富集亚磷酸盐或能与亚磷酸 盐共沉淀的络合物或螯合物,以去除亚磷酸 盐。注意选择不产生二次污染的络合物或 螯合物。 ④利用次磷酸钠与亚磷酸盐结晶的不 同特性,以及次磷酸钠和亚磷酸盐在水中溶 解度的差异,在结晶、离心、干燥等不同工序 进行综合调控,可使产品中亚磷酸盐含量小 于0. 1 %。该法不用加处理剂,但对系统操 作、控制要求很高,一般工厂很难达到。 ⑤利用反应副产物(其中含有多余的钙 离子) 处理次磷酸钠溶液去除亚磷酸盐。以 废去杂,不增加系统负担,没有二次污染的 危险。 3. 1. 2 Ca 2 + 去除 ①用 H 3 PO 4 调节次磷酸钠溶液的 pH 值,使之与钙离子生成磷酸钙沉淀。此法处 理可以达到较理想的结果,钙离子去除率可 达9916 %,溶液含钙量为0101 g/ L 。问题是 带入了 PO 4 3 - 的污染,而很多用户对 PO 4 3 - 的含量有严格的要求。 ②用离子交换树脂处理溶液中的钙离 子,可以得到含钙量为010055 %的溶液。此 法设备投资较大,树脂再生也较麻烦。 ③往次磷酸钠溶液里通入二氧化碳气 体,使之与钙离子形成碳酸钙沉淀。此法对 以Ca(OH) 2 形式存在的钙离子简单、有效、不 会产生二次污染。但若系统中钙离子以 Ca (H 2 PO 2 ) 2 、CaHPO 3 等形式存在则无法去除。 ④用 H 3 PO 3 (可由次磷酸钠生产的废弃 物进一步加工而得) 调节次磷酸钠溶液的 pH值,使钙离子与 H 3 PO 3 生成CaHPO 3 沉淀 而去除,此法也能达到较理想的效果。 ⑤H 3 PO 3 和离子交换树脂联用。先用 H 3 PO 3 除去大部分钙离子再用离子交换树 脂去除微量的钙离子,这样可充分发挥两种 不同方法的优点,能产生钙离子的次磷酸钠 产品。 3. 1. 3 SO 4 2 - 去除 SO 4 2 - 由反应原料带入系统,因此,选择 适当的原料是最简单的办法。一旦系统中 出现 SO 4 2 - 时通常的办法是加钡盐,使之与 SO 4 2 - 生成硫酸钡沉淀而去除。但由于钡盐 的溶解度都相对较小,因而钡盐的选择、加 入量、加入方式、加入时间以及pH值等因素 都要统筹考虑,合理设计,以期达到最佳的 除SO 4 2 - 效果。 3. 1. 4 Cl - 去除 Cl - 也是由反应原料带入系统的,相对 于SO 4 2 - 来说,对原料 Cl - 含量要求应更严 格控制,因为 Cl - 一旦进入系统后,尚没有 合适的、经济上可行的化学方法能将之去 除。若用离子交换树脂法,则需要增加一道 工序,从而增大了设备投资及产品成本。 由于次磷酸钠溶液里 Cl - 含量在 0. 01 %～1 %之间,去除Cl - 通常选用离子交 换树脂法,这里要注意树脂的选择性,可再 生性、价格等相关指标,以尽可能降低去除 Cl - 的成本。 3. 1. 5 Fe去除 原始 Fe 是由反应原料带入系统的,在 强碱性介质里, 绝大部分 Fe 都会变成 Fe(OH) 3 ,沉淀而去除。因而反应结束时滤 液里基本不含 Fe 成分,故一般不用考虑专 门除 Fe工艺。但对处理次磷酸钠溶液各工 序所用的管道、设备、器具等必须合理设计、 选材,以防带入新的 Fe 污染或适当控制不 使Fe污染超标。一旦 Fe 超标,简单的办法 是提高次磷酸钠溶液的pH值,待 Fe沉淀完 1999 年第5 期 天津化工 13 全后、再进入下一工序。次磷酸钠除 Fe 的 方法还有一些论述,但据笔者的经验,上述 方法简便易行。 3. 1. 6 As、Pb 及重金属去除 [ 9] ①As、Pb 等重金属是由原料带入系统 的,应尽可能选择重金属含量少的原料,以 减少重金属处理的难度。 ②用Na 2 S和As、Pb 等生成难溶性的盐 类,以去除As、Pb 等重金属,此法虽简单,但 去除效率不够高。 ③用 H 2 S处理As、Pb 等重金属,与之生 成难溶性的盐类,以去除As、Pb 等重金属, 此法较Na 2 S效果要好,但 H 2 S要现场发生, 既增加设备,也容易产生空气污染,使现场 操作环境变得恶劣。 ④使用聚砜类化合物与As、Pb 等重金 属生成难溶性的盐类沉淀,以去除As、Pb 等 重金属。此法应注意聚砜类物质的加入量 及加入方法,以防产生二次污染。 ⑤选择适当的络合物、螯合物使之与 As、Pb 等形成络合沉淀,从而达到去除的目 的。此法要注意的是:所选的络合物或螯合 物应不易产生二次污染,适应性广,能和较 多的重金属进行络合,效率应尽可能的高。 ⑥不同的重金属最佳去除条件(如加入 量、加入速度、温度、浓度、pH 值、有无搅拌 等) 是不同的。要根据各种重金属在次磷酸 钠溶液中的分布情况,确定处理的重点,设 计最佳的处理方案,以期达到最佳的去除效 果。 3. 2 提高产品转化率,降低生产成本 在次磷酸钠一步法生产中,黄磷为主要 原料。主要反应式为: P 4 + 3OH - + 3H 2 O 3H 2 PO 2 - + PH 3 据此,1t 黄磷理论上可以生产2156 t 次 磷酸纳,但实际上,一般生产定额都在 1. 4 t ,仅为黄磷理论转化率的5417 %,相当数量 的黄磷转化成了副产物。因而,如何提高黄 磷的转化率,有许多工作要做。目前的工作 主要集中在以下几个方面: ①提高碱液浓度,改善其悬浮物稳定 性,提高反应稳定性,进而提高反应转化率; ②添加活化剂,提高反应速率; ③添加抑制剂,控制副反应生成; ④调节各反应物的物质的量比,提高主 反应速率; ⑤调节系统含氧量, 使之有利于主反 应; ⑥系统的最优化, 如温度、反应时间、 pH值、反应浓度、加料速度等; ⑦优化滤饼洗涤工艺,减少产品损失; ⑧优化结晶、重结晶工艺操作,减少产 品损失。 通过以上改进,目前见诸报道的最高转 化率为62 %,相当于1. 59 t 产品/ t 黄磷; 而 笔者参与设计的流程转化率已接近60 %。 3. 3 废弃物综合利用 次磷酸钠一步法工艺中,除生成次磷酸 钠外,主要副产物有 PH 3 和 CaHPO 3 ,国外由 于环保要求高,副产物综合利用进行的十分 完善,有一套完整的处理工艺,基本上可以 作到无废弃物排放。国内的次磷酸钠工业 生产起步较晚,少数厂家刚开始副产物综合 利用的研究工作,有必要进一步加快综合利 用的步伐,以提高次磷酸钠生产的综合效 益。 3. 3. 1 PH 3 的综合利用 ①合成 H 3 PO 2 :由 H 3 PO 2 (作为一种强还 原性酸,其用途甚至超过次磷酸钠、十分广 泛。) 合成一系列非常有价值的产品。 ②合成次磷酸盐及其衍生物。 3. 3. 2 CaHPO 3 综合利用 [ 10] ①合成 H 3 PO 3 : 这也是一种非常有价值 的无机酸,其用途十分广泛。

⑩ 求教次磷酸钠在合成聚丙烯酰胺中的应用，以及次磷酸钠在聚丙烯酸钠中的应用

聚丙烯酰胺的性质与应用

聚丙烯酰胺简称PAM，亦称三号凝聚剂，分子式为，是线状水溶性高分子聚合物，分子量在

300-1800万之间，外观为白色粉末状或无色粘稠胶体状，无臭、中性、溶于水，温度超过120℃时易分解。

聚丙烯酰胺分子中具有阳性基因2

2． 物理特性；本产品为胶体和粉剂。胶体产品为无色透明、无毒性、无腐蚀。粉剂为白色粒状或细粉末状固体，两者均能溶于水。吸水速度随衍生物离子特性的区别而 不同。但几乎不溶于一般溶剂，仅在乙二醇、甘油、冰醋酸、甲酰胺、乳酸、丙烯酸等溶剂中能溶解1%左右。不同品 种，不同分子量的产品有不同的性质。

3．用途：主要用于采油、制糖、洗煤、选矿、造纸、涂料、湿法冶金，纺织、石料切割、化工、农药、医药以及污水处理等等。胶体及粉剂聚丙烯酰胺可根据用户提供的产品质量要求生产含量、分子量、水解度各异的产品。

PAM絮凝剂由于应用范围十分广泛，而各种应用对其所要求的性能各不相同，为满足各类用途的需要，世界各国研制了非常复杂的品种和规格，现已形成了比较齐全的产品系列。

4．使用方法：本产品系高分子线型聚合物，尤其在使用粉剂时，配制PAM时应力求做到以下各点：

使用中性而不含盐类和夹杂物的水为宜；

使用40℃左右，但不超过60℃的温水可加速絮凝剂溶解；

溶解时将PAM缓慢撒入水中，一次撒多会出现难溶胶团；在可能的条件下，采用分步投加将更有利于絮凝剂的均匀分布；

当聚丙烯酰胺被投入水中后应尽快搅拌，使药剂与水迅速而充分混合。搅拌时不能过猛，应避开强机械搅拌和泵，否则会使3聚合物降解，搅拌应以100—300r/min为宜；

溶解度按干基控制于0.5%—0.8%，在使用前再稀释到0.08%；

使用多少，溶解多少，稀溶液易发生降解。

5．产品标准按GB/T13940—92执行

胶体聚丙烯酰胺产品标准 ：

项目 指标

阴离子型 非离子型 阳离子型

外观 白色胶状 白色胶状 白色胶状

固含量≥% 8—30 8—30 8—30

分子量 300—900 200—900 200—500

游离单体≤% 0.5 0.5 0.5

水解度% 5—30 ≤5 5—30

聚丙烯酰胺干粉产品标准：

项目 指标

阴离子型 非离子型 阳离子型

外观 白色或微黄色粉粒

固含量≥% 90 90 90

分子量 300—1800 300—1000 500—1000

游离单体≤% 0.5 0.5 0.5

水解度% 20—30 ≤5 离子度5—30

全溶时间 0.5—2 2—4 0.5—1

PH值 碱 中 酸

6．储存方法及运输

PAM储存时应保持密封、干燥、避光，防止高温，以避免吸潮，降解变质；

PAM不应在金属容器直接接触下储存，应加塑料内衬；

PAM储存期限不宜过久，否则会导陈化降解，一般浓度越稀，有效期越短。

7．注意事项：PAM本身没有毒性只有当吸入大于千分之五时因肠胃粘膜对营养的吸收被粘阻而有害。PAM中残留的丙烯酰胺单体有毒，食品应用时要严格控制。

8． 包装：胶体25Kg/袋；

干粉25Kg/袋，外有三合一复合袋，有聚乙烯内衬袋。

聚丙烯酰胺

一、产品简介：

聚丙烯酰胺是丙烯酰胺单体在引发剂作用下均聚或共聚所得聚合物的统称，是水溶性高分子材料中应用最广泛的品种之一，主要应用于石油开采、水处理、纺织、造纸、选矿、医药、农业等行业中，有百业助剂之称。聚丙烯酰胺

易溶于水，几乎不溶于有机溶剂，在中性和碱性介质中呈高聚合物电解质的特征，对盐类电解质敏感，与高价金属离子能交联成不溶性的凝胶体,由于其分子链极性 基团，它能通过吸附污水中悬浮的固体粒子，使粒子间架桥或通过电荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物www.hjbuye.cn。所以，它可加速悬浮液中粒子的沉降，有非常明显的加快溶 液澄清，促进过滤等效果。阳离子型、阴离子型、非离子型等品种齐全，可以满足各方面需要。水溶性好，在冷水中也能完全溶解。添加少量本系列产品，即可得到 极大的絮凝效果。一般只需添加0.01-10 m,即可充分发挥作用。本系列产品和无机絮凝剂同时使用，可显示出更大的效果。

二、产品特性

1）絮凝性：PAM能使悬浮物质通过电中和，架桥吸附作用，起絮凝作用。

2）粘合性：能通过机械的、物理的、化学的作用，起粘合作用。

3）降阻性：PAM能有效地降低流体的摩擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。

4）增稠性：PAM在中性和酸性条件下均有增稠作用，当PH值在10 以上PAM易水解，呈半网状结构时，增稠将更明显。

三、PAM的作用原理简介：

1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝时，与被絮凝物种类表面性质，特别是动电位，粘度，浊度及悬浮液的PH值有关，颗粒表面的动电位，是颗粒阻聚的原因加入表面电荷相反的PAM，能速动电位降低而凝聚。

2）吸附架桥：PAM分子链固定在不同的颗粒表面上，各颗粒之间形成聚合物的桥，使颗粒形成聚集体而沉降。

3）表面吸附：PAM分子上的极性基团颗粒的各种吸附。

4）网捕作用:PAM分子链与分散相通过各种机械、物理、化学等作用，将分散相牵连在一起，形成网状，从而起网捕作用。

四、PAM使用方法：

聚丙烯酰胺是经过溶解、添加和混合的各个过程而进行使用的,

由于使用的品种型号和使用量是根据处理目的而有所不同的。因此必须要预先进行预备试验,以掌握最适当的品种型号及其使用量。配制产品水溶液时应在搪瓷、镀锌、铝制或塑料桶内进行,

不可在铁制容器内配制或贮存。

1) 溶解方法

使用前先将固体溶解成0.1∽0.5%的浓度，以便迅速发挥效力,在溶解的时侯，一边搅拌溶解槽中的水, 一边严加注意地加入固体,

使之均匀分散在水中, 不要让它形成疙瘩。

由于长时间进行强烈搅拌的话, 将会使其性能降低, 故而推荐搅拌机以每分钟20~200转左右的转速进行溶解。

因为如果溶解液长时间放置, 其性能将会视水质的情况而逐渐降低, 所以在水溶液调制好之后, 请在三天内加以使用。

2) 溶解液的添加

通常是添加约0.1%的水溶液, 但在悬浊液的高浓度和高粘度的场合, 建议将水溶液进一步稀释成为约0.01%, 则将容易混合而发挥充分的效果。

在对悬浊液添加了絮凝剂水溶液之后, 如果长时间激烈地进行搅拌，将会破坏已经形成的絮凝物, 因此, 请在即将要进行絮凝处理之前才添加配好的水溶液。

五、PAM产品分类：

、非离子聚丙烯酰胺：

非离子聚丙烯酰胺系列产品是经过特殊的工艺合成的、具有高分子量的低离子度的线性高聚物。由于其具有特殊的基团,

便 赋予它具有絮凝、分散、增稠、粘结、成膜、凝胶、稳定胶体的作用。非离子聚丙烯酰胺按分子量的大小可分为超高相对分子量聚丙烯酰胺、高相对分子量聚丙烯酰 胺、中相对分子量聚丙烯酰胺和低相对分子量聚丙烯酰胺。超高相对分子量聚丙烯酰胺主要用于油田的三次采油，高相对分子量聚丙烯酰胺主要用做絮凝剂，中相对 分子量聚丙烯酰胺主要用做纸张的干强剂，低相对分子量聚丙烯酰胺主要用做分散剂。

1）技术指标：

外观: 白色颗粒或粉末

分子量: 数十至2000万

2）用途：

1.采矿工业中, 通常使用大量的水, 最后常须回收水中有用固体物, 并将废水净化回收使用。应用非离子聚丙烯酰胺絮凝剂, 可促进固体的下沉,

液体的澄清和泥饼的脱水, 从而可提高生产效率, 减少尾矿流失和水的消耗, 降低设备投资和加工成本, 并免除环境污染。例如: 钼的沥滤,

黄金的沉淀、分离, 铀矿的回收;

2.在洗煤过程中,

煤粉及煤泥的沉淀和过滤是主要的经济问题和污染控制问题。非离子聚丙烯酰胺系列产品可以减少泥土着色、管路堵塞、泵的维修以及河水污染, 提高生产能力,

回收煤粉和提高过滤速率, 还可以使水彻底澄清;

3.在电解精炼工艺中, 可使金属沉淀匀化, 使镀层更加光亮, 提高电流效率;

4.在无机纤维泥浆中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高; 在绝缘板中,

可提高添加剂和纤维的结合能力;

5.可作保鲜膜和农用薄膜的添加剂;

6.非离子聚丙烯酰胺的复合材料可作矿床、池塘、水坝、地基的灌浆材料;

7.在土壤改良中可以增强土壤团粒结构的坚固性, 增加土壤的含水量及土壤结构的承载负荷;

8.聚丙烯酰胺凝胶可用来分离保持生物活性的物质, 药物的控制释放和酶的包埋、蛋白质电泳、电池的凝胶电解液。

9.用于污水处理，当污水呈酸性时，本产品有特效，也可与聚铝、聚合硫酸铁等配合使用。

3）注意事项：

1.离子型PAM是通过其高分子的长链把污水中的许多细小颗粒或油珠吸附后缠在一起而形成架桥。它是一种絮凝能力非常强的絮凝剂

，它的絮凝速度比阴离子型PAM快。在油田含油污水处理时，通常与铝盐配合使用。

2.使用前要通过实验确定其最佳用量，用量过低，不起作用，用量过高，反而起反作用。这是因为超过一定浓度，PAM不但不起絮凝作用，反而起分散稳定作用。

3.加药时应使用较低的浓度，以保证混合均匀。

、阳离子聚丙烯酰胺

阳离子聚丙烯酰胺是线型高分子化合物,由于它具有多种活泼的基团, 可与许多物质亲和、吸附形成氢键。主要是絮凝带负电荷的胶体,

具有除浊、脱色、吸附、粘合等功能, 适用于染色、造纸、食品、建筑、冶金、选矿、煤粉、油田、水产加工与发酵等行业有机胶体含量较高的废水处理,

特别适用于城市污水、城市污泥、造纸污泥及其它工业污泥的脱水处理。

1）技术指标：

外观：白色颗粒或粉末；

分子量：300-1500万

阳离子度：3%--100%

2）用途：

1、 作为絮凝剂，主要应用于工业上的固液分离过程，包括沉降、澄清、浓缩及污泥脱水等工艺，应用的主要行业有：城市污水处理、造纸工业、食品加工业、石化工 业、冶金工业、选矿工业、染色工业和制糖工业及各种工业的废水处理。用在城市污水及肉类、禽类、食品加工废水处理过程中的污泥沉淀及污泥脱水上，通过其所 含的正电荷基团对污泥中的负电荷有机胶体电性中和作用及高分子优异的架桥凝聚功能，促使胶体颗粒聚集成大块絮状物，从其悬浮液中分离出来。www.hjbuye.cn效果明显，投加 量少。

2、在造纸工业中可用作纸张干强剂、助留剂、助滤剂，能极大的提高成纸质量，节约成本，提高造纸厂的生产能力。

可直接与无机盐离子、纤维以及其它有机高分子发生静电桥梁作用以达到增强纸张的物理强度, 减少纤维或填料的流失,加快滤水, 起增强、助留、助滤作用,

还可以用于白水的处理, 同时，在脱墨过程中能起明显的絮凝效果。

3、纤维泥浆中可使成型的石棉-水泥制品排水性得到改善,使石棉板坯料的强度提高; 在绝缘板中, 可提高添加剂和纤维的结合能力。

4、在采矿、选煤行业中可作矿山废水、洗煤废水的澄清剂。

5、可用于染色废水、皮革废水、含油废水的处理, 使之除浊、脱色, 以达到排放标准。

6、在磷酸提纯中, 有助于湿法磷酸工艺中石膏的分离。

7、用于以江河水源的自来水厂的水处理絮凝剂。用量少、效果好、成本低。特别是和无机絮凝剂复配使用效果更好。它将成为沿长江、黄河及其他河流流域的自来水厂的高效絮凝剂。

3）、注意事项：

配制与贮存水溶液时应在搪瓷、镀锌、或塑料桶内进行，不可与铁制品接触；

溶解时应将产品均匀地、慢慢地加入带搅拌和加热措施的溶解器中，应避免结大团块和长时间剧烈的机械剪切。

、阴离子聚丙烯酰胺

阴离子型聚丙烯酰胺系列产品是高聚合度合成的水溶性线型高分子聚合物。以无粉尘和自由流动的微颗粒状态或胶状供应, 完全溶于水中,

并由于它的微颗粒形式, 能快速溶解。不同类型的聚丙烯酰胺具有不同的活性基团, 能使不同的悬浮粒子絮凝, 便于过滤,

分离。该系列产品几乎不溶于任何有机溶剂,大量溶于水。

在许多行业中被广泛应用作絮凝、增稠、粘结、阻垢、稳定胶体、减阻、成膜、凝胶及生物材料等。

1）技术指标：

外观：白色颗粒或粉末

分子量: 500至2500万

2）用途：

1、油田的勘探开发, 地质、水利、煤炭的勘探中。用作钻井泥浆材料的添加剂,可以减少钻头的摩阻, 延长钻头的使用寿命, 提高钻速和进尺,

减少换钻时的堵塞, 防井塌效果明显, 此外, 还应用于稠化水驱油, 压裂液和选择性堵水, 对提高采油率有显著的效果;

2、用于饮用水的净化, 河水的净化, 城市污泥、城市生活废水和工业废水的处理;

3、造纸行业中作烧碱液的澄清, 纤维分散剂, 可改善打浆度, 填料助留剂,纸张增强剂, 可用于提高滤水率和白水回收;

4、应用于纺织、地毡工业的上浆, 水泥速凝, 合成树脂的涂料。 感光性聚合物、粘合剂、分散剂, 以及农业上的土壤凝胶, 泥浆稳定剂,

土壤改良剂;

5、制糖行业中作糖汁澄清剂;

6、可作为水产饲料添加剂以及粘结剂;

7、炼油厂水处理场处理油的回收。