我认为是沃夫曼滤芯,沃夫曼除尘滤芯用高强度聚酯长纤维非织造布、进口的木桨纤维滤纸为滤材,使除尘滤芯具有过滤强度强,精度高,便于拆装清理,反复使用的特点。除尘滤芯的工作原理是含尘气流由上部风口进入气箱,通过导流挡板将气流均匀分配至过滤元件,在过滤元件的作用下,粉尘被吸附在过滤元件的表面,沾净的气体通过出口管道排出,脉冲阀在控制仪的控制下,对过滤元件轮流进行清灰;由于过滤元件采用垂直安装方式,可以保证良好的清灰效果。
产品分为以下几种:
1.PP滤芯:PP滤芯也叫做PP熔喷滤芯,熔喷过滤芯由聚丙烯超细纤维热熔缠结制成, 滤芯纤维在空间随机形成三维微孔结构,维孔孔径沿滤液流向呈梯度分布,集表面、深层、精精过滤于一体,可截留不同粒径的杂质。滤芯精度范围0.5-100μm,其通量是同等精度峰房滤芯的1.5倍以上,可配置不同型号的端盖接头,满足各种工程安装的需要。
2.线绕滤芯:由具有良好过滤性能的纺织纤维纱线精密缠绕在多孔骨架上精制而成的。其纱线材料有丙纶纤维、晴纶纤维、脱脂棉纤维等。缠绕时通过控制纱线的缠绕松紧度和稀密度,可以制成不同精度的过滤芯,能有效去除各种液体的悬浮物、颗粒杂质等,对各种液体有较高的净化效果。
3.折叠式微孔滤芯:折叠式微孔滤芯采用聚丙烯(Polypropylene)热喷纤维膜,尼龙(Nylonb)聚四氟乙烯(PTEE)微孔滤膜等为过滤介质制作成的精密过滤器件,具有体积小,过滤面积大,精度高等优点。过滤精度范围可从0.1μm至60μm。滤芯端盖密封及整体结构连接均采用热熔粘接。滤芯接头为国际通用的三种型式:222接头、226接头、平口。产品在出厂前均经过严格的完整测试,以确保产品的性能稳定。
4.活性炭滤芯:活性炭滤芯产品有两大类压缩型活性炭滤芯、散装型活性炭滤芯。 压缩型活性炭滤芯采用高吸附值的煤质活性炭和椰壳活性炭作为过滤料,加以食品级的粘合剂烧结压缩成形。压缩活性炭滤芯内外均分别包裹着一层有过滤作用的无纺布,确保炭芯本身不会掉落炭粉,炭芯两端装有柔软的丁晴橡胶密封垫,使炭芯装入滤筒具有良好的密封性。散装型活性炭滤芯将所需要的活性炭颗粒装入特制的塑料壳体中,用焊接设备将端盖焊接在壳体的两端面,壳体的两端分别放入起过滤作用的无纺布滤片,确保炭芯在使用时不会掉落炭粉和黑水。根据客户的需要,壳体端盖可做成不同型号的连接口。接口方式有:平压式、管道式(型号有:4042、4044、4046等)。
5.双节滤芯:上节:聚丙烯熔喷滤芯精度5μm 下节:颗粒活性炭滤芯内置活性炭170g材质:ABS、PP长度:250mm外径:70mm通量:8L/S总通量:6-8T活性炭指标:强度>90;碘值(mg/g)>950;亚甲兰值(mg/g)>120
6.树脂滤芯:树脂是一种多孔的、不可溶性交换材料。软水机中树脂滤芯内装有千百万颗微细的塑料球(珠),所有小球都含有许多吸收正离子的负电荷交换位置。当树脂处在新生状态时?这些电荷交换位置被带正电荷的钠离子占据。当钙和镁经过树脂贮槽时,它们与树脂小珠接触,从交换位置上取代钠离子。树脂优先结合带较强电荷的阳离子,钙和镁离子的电荷比钠离子强。取代钠阳离子然后向下通过树脂“床、流出软水机,这样软水机就送出了“软”水。最后,所有的树脂交换位置均被钙和镁占据,再不能进行工作了。
7.钛棒滤芯 :钛棒滤芯具有耐腐蚀,耐高温,强度大,过滤精度容易保证,易再生等优异性能;钛滤芯是由钛粉经成形、高温烧结而成,故表面颗粒不易脱落;在空气中的使用温度可达500~600℃;适用于各种腐蚀性介质的过滤,例如:盐酸、硫酸、氢氧化物、海水、王水及铁、铜、钠等氯化物溶液的过滤。它具有优良的机械性能,可进行切割、焊接等机加工,耐压强度大,内压破坏强度最高达2MPa以上;其过滤精度容易保证,即使在高温高压下工作,孔径也不会发生变形。其孔隙率可达35~45%,孔径分布均匀,纳污量大,而且再生方法简单,再生后可重复使用
8.RO逆渗透滤芯:采用RO逆渗透膜的滤芯。逆渗透技术:逆渗透原文是REVERSE OSMOSIS,它是美国太空总署集合多国科学家,在政府支持下,花费数十亿美元,经过多年研究而成。 逆渗透的原理是在原水一方施加比自然渗透压力更大的压力,使水分子由浓度高的一方逆渗透到浓度低的一方 。由于逆渗透膜的孔径远远小于病例毒和细菌的几百倍乃至上千倍以上,故各种病毒,细菌, 重金属,固体可溶物,污染有机物,钙镁离子等根本无法通过逆渗透膜,从而达到水质软化净化的目的。
9.不锈钢滤芯:不锈钢滤芯特点良好的过滤性能、对2-200um的过滤粒度均可发挥均一的表面过滤性能;耐蚀性、耐热性、耐压性、耐磨性好; 不锈钢滤芯气孔均匀、精确的过滤精度;不锈钢滤芯单位面积的流量大; 不锈钢滤芯适用低温、高温环境; 清洗之后可以再使用,免更换。主要应用在石油化工、油田管道过滤;加油设备、工程机械设备燃油过滤; 水处理行业设备过滤;制药及食品加工领域;额定流量80-200l/min 工作压力1.5-2.5pa 过滤面积(m2)0.01-0.20 过滤精度(μm) 2-200 μm 滤材不锈钢编织网 不锈钢冲孔网用于重油燃烧系统前级除水,也可用于化工液体过滤,精度100um,滤芯材质是不锈钢圆微孔网。 适用于电子、石油、化工、医药、食品等工业部门中的预处理和后处理系统上。对含悬浮杂质较低(小于2~5mg/L)的水质进一步净化。
② 液体过滤滤芯如何选择
1、由于各种型号的滤芯液体负载能力不一样,选配和安装精密过滤器必内须严格遵循“先粗容后精”的序列,绝对不能倒置错配,否则不仅达不到预定的过滤效果,还将过早损坏滤芯器件。 2、过滤器滤壳为压力容器,设计制造均按上述工作压力进行,请在铭牌允许压力范围内使用,严禁超压力超高温使用。 3、滤芯是过滤器的主要部件,工作时要定期检查进出气的压降,过滤器初期压降一般约为0.01Mpa~0.02Mpa(每支)随着使用时间增长,滤芯压降逐渐增大。当压降达到0.07Mpa时说明该滤芯已被脏物堵塞,应及时更换,避免在压降过大的情况下继续使用。 4、更换新滤芯进应拧紧中间的长螺杆并注意上端密封圈是否完好,更换滤芯时不要用手直接捏在滤芯的泡沫层上。精密过滤器更换滤芯的具体步骤: a、放尽容器的压缩空气; b、松开容器法兰紧固件,打开滤壳筒体; c、松开滤芯吊杆螺母,卸下失效滤芯; d、更换新滤芯,若发现密封件失效,则同时更换新件; e、安装好筒体。
③ 滤油机滤芯过滤精度检测标准
送检啊3UM 5UM 10UM 20UM 就只有这几个规格 齿轮油5UM 液压油3UM
④ 滤芯过滤器的工作原理及技术参数
精密过滤器内装线绕蜂房式滤芯或熔喷滤芯,用于饮用水、生活用水、电子、印染、纺织、环保等行业的生产用水过滤、酒精过滤、药业过滤、酸碱过滤、反渗透RO膜前保安过滤,通量大、耗材成本低、外表抛光或亚光,内表面酸洗钝化处理。进出口、排污管道配自动控制阀、控制器、可自动反冲冼。
二、主要技术参数: 1、 工作压力:0.05MPa-0.6MPa 2、 工作温度:5℃-40℃(特殊温度可定做) 3、 滤芯接口:平压式、插入式 4、 过滤精度:3μm-100μm 5、滤芯数量:1芯-180芯 6、 滤芯长度:10”-50”
7、 单台流量:0.1 m³/h -300 m³/h 8、 筒体材质:304、316L、Q235衬胶
三、精密过滤器的工作原理 精密过滤器是采用成型的滤材,原液通过滤材,滤渣留在滤材壁上,滤液透过滤材流出,从而达到过滤的目的。 成型的滤材有:滤布、滤网、滤片、烧结滤管、线绕滤芯、熔喷滤芯、微孔滤芯及多功能滤芯。因滤材的不同,过滤孔径也不相同。精密过滤是介于砂滤(粗滤)与超滤之间的一种过滤,过滤孔径一般在0.1-120μm范围。同种形式的滤材,按外形尺寸又分为不同的规格。线绕滤芯(又称蜂房滤芯)有两种:一种是聚丙烯纤维-聚丙稀骨架滤芯,最高使用温度60℃;另一种是脱脂棉纤维-不锈钢骨架滤芯,最高使用温度120℃。 四、精密过滤器特征 1.材质及结构 圆柱形壳体,304、316L不锈钢,可选炭钢及树脂壳体;配以单支或多支滤芯。 2、规 格 滤芯数量:单支或多支滤芯。 滤芯长度:单节、二节、三节、四节(每10″为一节); 滤芯安装形式:国际通用平压式、卡入式和插入式;
筒体与底座联接方式:快开型、法兰型; 介质进、出口连接方式:快开型、螺纹型、和法兰型; 可过滤介质:液体、气体。 3.性能特点 (1)过滤精度高,滤芯孔径均匀; (2)过滤阻力小,通量大、截污能力强,使用寿命长; (3)滤芯材料洁净度高,对过滤介质无污染; (4)耐酸、碱等化学溶剂; (5)强度大,耐高温,滤芯不易变形; (6)价格低廉,运行费用低,易于清洗,滤芯可更换。 五、精密过滤器的作用 精密过滤器常设置在压力过滤器之后,用于去除液体中细小微粒,以满足后续工序对进水的要求。有时也设置在全套水处理系统未端,来防止细小微粒进入成品水常用的滤芯有以下几种规格:0.1、 0.2、 0.5、 0.8 、1、 2 、3、 5 、10 、20、 30 、50 、75 、100、120μm,精密过滤器常作为电渗析、离子交换、反渗透、超滤等装置的保安过滤器使用。
⑤ 如何对液压油滤芯的过滤精度进行测试
对液压油滤芯的过滤精度进行测试的方法:
1)过滤精度。首先,根据液压系统的需要确定用渍的清洁度等级,再根据此清洁度等级按符表选择滤油器的过滤精度。工程机械上最常用的液压油滤芯名义过滤清度为10μm。液压油清洁度(ISO4406)滤芯的名义过滤精度(μm)应用范围。13/10
3液压伺服阀。16/13
5液压比例阀。18/15
10一般液压元件(大于10MPa)。19/16
20一般液压元件(小于10MPa)由于名义过滤精度不能真实地反映滤芯的过滤能力,因此,常以在规定的试验条件下过滤器可以通过的最大硬质球形颗粒的直径作为其绝对过滤精度,用以直接反映新装滤芯初期的过滤能力。评定液压油滤芯的最主要准则是按ISO4527-1981E(多通试验)测定的β值,即让混入标准试验粉末的油多次循环通过滤油器,其进油口和出油口两侧的粒子数之比。
(2)流量特性滤芯通过油液的流量与压力降是流量特性的重要参数,应按ISO3968—91标准进行流量特性试验,以绘制流量-压力降特性曲线图。在额定供油压力下,总压降(滤壳压降与滤芯压降之和)一般应在0.2MPa以下。
(3)滤芯强度应按ISO2941-83标准进行破裂-抗冲击试验。滤芯损坏时急剧下降的压力差应大于规定值。
(4)流动疲劳特性应按ISO3724—90标准进行10万次循环的疲劳试验。
(5)对液压油试应性的试验。应按ISO2943-83标准进行压力流承受力的试验,以验证滤材对液压油的相容性。液压油滤芯可去除污水中的浮上油、分散油和机械乳化油,对污水中油的含量要求不高,处理后的水可达到排放和回用标准。特别是在含油浓度几千mg/L以上的含油废水处理中效果更加突出明显。
⑥ 液压油滤芯的检测标准
液压油滤芯检测标准性能要求:精度要求;强度要求,制作完整度,承受内压差,承受安装外力,承受压容差交变载荷;耐一定的高温,与工作介质相容;滤层纤维不能位移和脱落;耐冷起动,寒冷环境正常使用;通油的顺畅度要求;纳污容量,能承载较多污物;耐疲劳,交变流量下的疲劳强度;滤芯本身清洁度要达标;一款液压油滤芯达到以上检测标准为合格。
⑦ 不锈钢滤芯过滤颗粒精度是多少。优点有哪些
不锈钢滤芯(QCE)
是过滤净化功能的专业名词,为了净化原流体的资源和资源的分离简便装置,现在滤芯主要用在油过滤、空气过滤、水过滤等过滤行业。
⑧ 如何做滤芯的完整性测试
根据不同的滤芯测试的参数是不一样的,但方法差不多。
一般进行完整性测试的方专法有三种:属
泡点法:先把滤芯润湿,然后对滤芯加压,当压力到达一定时滤芯会被高压吹通,滤芯下端用管子接到水中,此时有气泡冒出,测得冒气泡时的压力。根据压力参数判断滤芯是否完整,此方法一般有专门设备检测,原理是上面所说的。
扩散流法:方法和泡点法有点类似,不过所有原理不一样,也是先润湿再加压,不过压力一般为泡点压力的80%左右,根据气体在不同压力下在液体中溶解度的不同(如可乐打开时有很多气泡冒出),加压的那侧滤芯内压力大所以溶解气体多,滤芯外是常压内测溶解的气体会在外侧释放出来。同样可通过检测气体释放的速度的相关参数确定滤芯的完整性。
这两种方法是用来检测液体滤芯的。下面的是用来检测气体滤芯的(疏水材质的滤芯)。
水渗透法:由于空气滤芯一般是用疏水材料制成的,也就是往滤芯中加入水,正常压力下水是不会从滤芯中留出来的,所以我们可以通过向装了水的滤芯加压,当压力到达一定曾度时水流出,通过检测压力大小来判断滤芯是否完整。
⑨ 如何选择大流量折叠过滤芯过滤精度如何测试。
PP微孔折叠来滤芯采用超细聚丙自烯纤维膜,超细纤维具有稳定的过滤精度,能有效拦截微小颗粒及胶状杂物,过滤效率高达99.8%;多层结构设计提供了高纳污空间和过滤面积,具有纳污量大和使用时间长等特点。
应用领域:
酸碱液、溶剂等澄清过滤
光刻胶、光阻剂、显影液等终端过滤
墨水、涂料、油墨、胶黏剂等终端过滤