Ⅰ 关于除氧器，进入除氧器的水需要加热吗
不需要加热，常温就可以了
Ⅱ 除氧器怎么投运和并列操作
除氧器启动
用补充水泵或凝结水输送泵向除氧器上水至正常水位。检查开启除氧循环泵，打开除氧
器的排气阀，开启辅助蒸汽至除氧器的调节阀，投入除氧器压力自动控制，对除氧器加热。
对于不设除氧循环泵，用除氧器水箱再沸腾管加热的除氧器，可启动给水泵前置泵，通过给
水再循环管，使除氧器水箱的水循环流动，促进给水均匀加热。
在加热期间，应注意控制除氧器温升在规定的范围内，保持水量变化缓慢，以防除氧器振动。同时注意监视除氧器压力、水位稳定，溶氧量合格。当由低压加热器来的凝结水合格后，开启主凝结水调整阀向除氧器供水。
当机组启动带负荷后，第四级抽汽压力略大于辅助蒸汽的供汽压力时，检查第四级抽汽至除氧器进汽阀自动打开，辅助蒸汽至除氧器的进汽阀关闭。除氧器由定压运行改为滑压运行。
Ⅲ 除氧器为什么要装溢流装置
除氧器安装溢流装置的目的是：防止在运行中大量水突然进入除氧器或监视调整不及时造成除氧器满水事故。安装溢流装置后，如果满水，水从溢流装置排走，避免除氧器运行失常危及设备安全。
大气式除氧器的溢流装置一般为水封筒，高压除氧器装设高水位自动放水门。
Ⅳ 热力除氧器如何使用是先补一定的水后再开蒸汽，还是补水和蒸汽预热同时进行
是先补一定的水后再开蒸汽
Ⅳ 水箱的除盐水是不是通过除盐水泵直接打进除氧器
除盐水可以补水到凝汽器 这样热效率最好
也可以补水到内低压除氧器再补水到除氧器这容样热效率稍差
也可以直接补水到除氧器 这样热效率最差
除盐水是通过除盐水泵加压的 一般分好多管路 就是上面所说的那几个
除盐水还可以补水到锅炉的疏水箱 通过疏水泵冷炉上水
希望我的回答对你有所帮助
Ⅵ 除氧器的水通常是进入除氧水箱还是直接进入锅炉
除氧器的水通常是由给水泵打至锅炉.
Ⅶ 化学水流程到 至除氧器，都经过哪些设备
化学车间水处理流程：化学生水箱→生水泵→
纤维过滤器
→清水箱→
清水泵
→
超滤装置
→超滤水箱→超滤水泵→
保安过滤器
→加
阻垢剂
→RO
反渗透装置
→淡水箱→
除碳器
→淡水泵→
阳床
→阴床→
混床
→除盐水箱
除盐水箱出来去汽机房：除盐水泵→凝补水箱→大机
凝汽器
→
凝结水泵
→
轴封加热器
→
低压加热器
→
除氧器
除氧器出口后续的还有：
给水泵
→高压加热器→
省煤器
Ⅷ 除氧器原理
除氧器是喷雾填料式除氧器的替代产品，是华博生产的一种最新型热力式除氧器，旋膜除氧器原理是补水经起膜管呈螺旋状按一定的角度喷出与加热蒸汽进行热交换除氧，给水加热到对应除氧器工作压力下的饱和温度，除去溶解于给水的氧及其它气体，防止和降低锅炉给水管、省煤器和其它附属设备的腐蚀。除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧器（除氧塔头）是由外壳、汽水分离器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成。
结构原理
除氧设备主要由除氧塔头、除氧水箱两大件以及接管和外接件组成，其主要部件除氧器（除氧塔头）是由外壳、汽水分离器、新型旋膜器（起膜管）、淋水篦子、蓄热填料液汽网等部件组成.下面向您着重介绍除氧塔头的结构原理.
1.外壳：是由筒身和冲压椭圆形封头焊制成.，中、小低压除氧器配有一对法兰联接上下部，供装配和检修时使用，高压除氧器留配有供检修的人孔.
2. 汽水分离器：该种装置取代了原老式除氧器内草帽锥形式结构设计，使除氧器消除了排汽带水现象。
3.旋膜器组：由水室、汽室、旋膜管、凝结水接管、补充水接管和一次进汽接管组成.凝结水、化学补水、经旋膜器呈螺旋状按一定的角度喷出，形成水膜裙，并与一次加热蒸汽接管引进的加热蒸汽进行热交换，形成了一次除氧，给水经过淋水篦子与上升的二次加热蒸汽接触被加热到接近除氧器工作压力下的饱和温度即低于饱和温度2-3℃，并进行粗除氧.一般经此旋膜段可除去给水中含氧量的90-95%左右.
4.淋水篦子：是由数层交错排列的角形钢制作组成，经旋膜段粗除氧的给水在这里进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装在其下的液汽网上.
5.蓄热填料液汽网：是由相互间隔的扁钢带及一个圆筒体，内装一定高度特制的不锈钢丝网组成，给水在这里与二次蒸汽充分接触，加热到饱和温度并进行深度除氧目的，低压大气式除氧器低于10ug/L、高压除氧器低于5ug/L（部颁标准分别为15ug/L、7ug/L).
6.水箱除过氧的给水汇集到除氧器下部容器即水箱内，除氧水箱内装有最新科学设计的强力换热再沸腾装置，该装置具有强力换热，迅速提升水温，更深度除氧，减小水箱振动，降低口音等优点，提高了设备的使用寿命，保证了设备运行的安全可靠性.
工作原理
凝结水及补充水首先进入除氧头内旋膜器组水室，在一定的水位差压下从膜管的小孔斜旋喷向内孔，形成射流，由于内孔充满了上升的加热蒸汽，水在射流运动中便将大量的加热蒸汽吸卷进来（试验证明射流运动具有卷吸作用）；在极短时间很小的行程上产生剧烈的混合加热作用，水温大幅度提高，而旋转的水沿着膜管内孔壁继续下旋，形成一层翻滚的水膜裙，（水在旋转流动时的临界雷诺数下降很多即产生紊流翻滚），此时紊流状态的水传热传质效果最理想，水温达到饱和温度。氧气即被分离出来，因氧气在内孔内无法随意扩散，只能上升的蒸汽从排汽管排向大气（老式除氧器虽加热了水，分离出了氧但氧气比重大于加热蒸汽，部分氧又被下流的水带入水箱，也是造成除氧效果差的一种原因）。经起膜段粗除氧的给水及由疏水管引进的疏水在这里混合进行二次分配，呈均匀淋雨状落到装到其下的液汽网上，再进行深度除氧后才流入水箱。水箱内的水含氧量为高压0-7 цɡ/L,低压小于15цɡ/L达到部颁运行标准。
因旋膜式除氧器在工作中使水始终处于紊流状态，并有足够大的换热表面积，所以传热传质效果越好，排汽量小（即用与加热的蒸汽量少，能源损失小带来的经济效益也可观）除氧效果好产生的富裕量能使除氧器超负荷运行（通常可短期超额定出力的50%）或低水温全补水下达到运行标准。
Ⅸ 进入锅炉的给水为什么必须经过除氧
这是因为，如果锅炉给水中含有氧气，将会使给水管道、锅炉设备及汽轮机通流部分遭受腐蚀，缩短设备的寿命。防止腐蚀最有效的办法是除去水中的溶解氧和其它气体，这一过程称为给水的除氧
Ⅹ 电厂补给水直接给除氧器 还是先给凝汽器再循环的除氧器
两者都可以，不同电厂有不同布置。补入凝汽器由于要考虑热井水位跟除氧水箱水位的双重影响，增加了调节的复杂性，补入除氧器则水量调节较简单，但是热经济性较低。通常大、中型凝气机组补入凝汽器，小型机组补入除氧器。